皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响及处理措施.pdf

经验交流andNo.7,2023DevelopmentManagementMechanical2023年第7 期Total243机械管理开发总第2 43期D0I:10.16525/14-1134/th.2023.07.103皮带输送机安装维护对跑偏问题的影响及处理措施许强（铁法能源集团大强煤矿有限责任公司，辽宁调兵山112700)摘要：针对皮带输送机经常出现的跑偏问题，结合皮带输送机在安装和维护过程中出现的问题进行分析，通过提出有效的安装和维护措施，降低皮带跑偏问题出现的概率，以期满足煤矿企业的生产需要。关键词：井下皮带输送机；安装维护；皮带跑偏中图分类号：TD58文献标识码：A文章编号：10 0 3-7 7 3X(2023)07-0253-021皮带输送机安装对跑偏问题的影响1.1皮带输送机运输对跑偏问题的影响在皮带输送机的具体结构组成中，不仅有滚筒、皮带、托辊和机架等单体部分，还有动力装置、张紧装置和各类传感装置等，在实际安装中需要注重安装顺序，具体如图1所示，针对各设备组件的运输，如果运输中出现严重磕碰和损坏便容易引发皮带跑偏问题。例如,拉紧装置在运输损坏时，便无法有效进行安装找正，从而无法对皮带进行拉紧，容易出现跑偏隐患!1.2机架安装不正对跑偏问题的影响皮带输送机的机架是最基本的构成部件，其主要作用是固定其他部件的位置和支持其他部件的运行，所以需要在安装中强调机架的安装精度，否则较容易出现跑偏问题。在安装中，需要重点对机架的直线度和水平起伏度进行控制，防止出现低凹部位出现托辊和皮带分离的问题，否则会在皮带出现侧向力下发生跑偏。此外，还需要对机架的双侧高度进行统一，这样可以避免两侧受力不均匀下导致的跑偏问题 2 1.3滚筒轴线偏斜对跑偏问题的影响当皮带输送机进行滚筒安装时，如果滚筒的轴线存在倾斜，就直接会导致滚筒和皮带输送方向的中心线不垂直，进而出现皮带跑偏问题。具体原因是皮带两侧的张紧力不同，且皮带输送机进行载荷运行时这种张紧力不同更为明显，所以皮带的偏移方向会有规律可言，一般会倾向于张紧力小的一侧。为了降低滚筒轴线倾斜对输送机皮带跑偏的影响，需要及时对滚筒轴的安装位置进行处理。测量放线基础验收机头设备运输拉紧装置运输中间架运输中间架安装拉紧装置安装找正机头设备安装找正机尾运输机尾安装胶带硫化展放试运行单机试运行图1皮带输送机安装顺序1.4托辊轴线偏斜对跑偏问题的影响当前皮带输送机容易出现托辊轴线跟皮带中心水平面不垂直的问题,如果安装中不能注重两者的互相垂直，就会使皮带的受力产生影响，具体如图2 所示。结合图2 中托辊的受力关系可以看出，皮带在正常给托辊施加力后，容易产生F的径向力和F2的轴向力，分别为托辊的驱动力和促使托辊滚轴偏移的力。因为F保持不变，所以会使皮带在产生横向摩擦力后,出现跑偏问题。需要注意的是,皮带的跑偏方向为托辊滞后的一侧，也是煤矿生产中常说的“跑前不跑后”，需要在实际对托辊安装中注重托辊水平角的修正1.5搭接安装对跑偏问题的影响由于井下运输环境复杂，时常需要通过输送机搭接的方式完成煤矿的运输工作，当煤矿从上一部皮带机的卸载处落到后一部输送机的受料处时，经常会因为前部卸载滚筒和后部输送机落差H太大的问题，导致煤矿不能平稳和高效地落在皮带机上，容易在一次皮带长时间受力过大，从而导致皮带跑偏问题的出现。图3为输送机搭接落差示意图。1.6拉紧装置对跑偏问题的影响在皮带输送机中，拉紧装置可以对皮带进行拉紧处理，可以补偿皮带塑性形变和弹性形变，能加强皮带的张力，使其降低打滑问题的出现。当拉紧装置不能有效安装，在出现断丝和生锈问题时，便无法处理皮带的松弛问题。同时，在安装位置不当时，会使拉紧装置提供的拉紧力较大，同时不利于在皮带机制动和启动时出现打滑问题，继而容易引发跑偏问题。需要FFF2图2托辊轴线不垂直输送带中心线受力状态收稿日期：2 0 2 2-0 5-0 6作者简介：许强（19 8 4一），男，辽宁铁岭人，学士学位，毕业于辽宁工程技术大学机械工程及自动化专业，技术员，工程师，研究方向为煤炭开采。（编辑：王婧）?254第3 8 卷机械管理开发H:1m图3输送机搭接落差安装在皮带张力小和靠近滚筒空载分支的地方。2皮带输送机维护对跑偏问题的影响2.1托辊外表面黏料和输送带松弛老化托辊与滚筒的外表面存在黏料时,如果不处理就会使皮带受力不均，出现跑偏问题。同时，在不能及时注重皮带机皮带的张紧程度和皮带跟滚筒的良好接触时，就不能保障皮带有着良好的驱动力，也会引发跑偏问题。最后，在皮带的老化下，容易出现张紧力波动，引起跑偏问题。2.2落料位置不居中在皮带机的运行维护中，要注意皮带机上的落料位置,即使搭接高度控制在1m。不过受到各种因素的影响，不同落料高度会出现不同程度的落料不均匀现象，从而会在偏载下出现皮带跑偏问题，所以需要及时调整转载位置输送机间的高度差，控制落料的均匀性。落料不均匀如图4所示。3加强皮带输送机安装维护的措施3.1安装方面对跑偏问题的处理措施在具体的调试中需要做好以下几点：皮带可以在托和滚筒的中心线上运行，保证托辊的成行平行排列，且保持纵向的水平，同时滚筒也需平行排列成行；支承结构须以直线为主，标准为横向水平；注重机架安装的双侧高度，需要保持水平预防跑偏问题；前后输送机搭接安装的高度要保持在1m范围内，并结合实际情况观察落料对皮带的影响；保证拉紧装置的有效安装，能有效拉紧皮带。3.2维护方面对跑偏问题的处理措施对于皮带机的跑偏问题而言，及时做好设备的维护巡检工作，可以有效预防跑偏问题的出现，同时也能及时发现跑偏问题和跑偏隐患并及时进行处理，降低皮带跑偏带来的不利影响，提高皮带输送机的运行图4落料位置不居中效率。具体维护巡检的内容、标准和周期如表5 所示。表5皮带输送机巡检内容设备名称巡检内容巡检标准巡检周期轴承温度40，振动检查头尾部，改值4mm/s，无异音、无日检向、配重滚筒轴承漏油托辊无缺失、无异音，皮皮带机检查托辊、皮带日检带无跑偏、接头无开裂检查清扫器、下料清扫器指皮跟皮带接触日检口良好、下料口保证通畅检查温度、振动、轴承温度40、振动日检音值4mm/s，无异音皮带机系统减速机、运转平稳、无异音，确保电动减检查电动滚筒日检密封良好、无漏油速机停机时检查链轮、链轮、链条润滑良好日检链条等项目检查温度、振动、温升40、振动值日检异音4mm/s,无异音日检（运转电机检查轴承、密封确保润滑、密封良好5000h加一次润滑润滑脂）停机时检查地脚日检（月检紧确保螺栓紧固螺栓、接线柱固）“无油污、无积灰、无松动、无杂物”“不漏水、不现场管理“四无”“六不漏”日检漏灰、不漏油、不漏风、不漏气、不漏电”4结语结合我国发展对煤矿需求量的不断增加，为了满足社会对煤矿的需求和促进煤矿企业的健康发展，需要格外注重皮带输送机故障方面的处理。结合皮带跑偏问题对煤矿生产的影响，需要通过安装过程和维护过程来降低皮带跑偏问题出现的概率,进而保障输送机具有较高的安全性和效率性，满足煤矿企业的生产需要。参考文献1周琛，单波，孙亚军.煤炭皮带输送机的安装操作和维护.现代工业经济和信息化，2 0 2 2，12（1）：2 2 7-2 2 8;2 31.2杜晓龙.皮带输送机皮带跑偏原因及解决措施 J.石化技术，2020,27(3):251;253.Influence of Belt Conveyor Installation and Maintenance on the Problem of Runout andMeasuresXu Qiang(Tiefa Energy Group Daqiang Coal Mine Co.,Ltd.,Diaobingshan Liaoning 112700,China)Abstract:In view of the frequent runout problem of belt conveyors,The following wil analyse the problems arising in the installation andmaintenance of belt conveyors and propose effective installation and maintenance measures to reduce the probability of belt runout problemsin order to meet the production needs of coal mining enterprises.Key words:underground belt conveyor;installation and maintenance;belt runout