滤油机ZLA说明书09-3-12.doc

l 动力变压器油的现场带电过滤
l 高压变压器油的高效优质净化
l 废变压器油的回收优质再生利用
l 其它低粘度润滑油的高效优质净化

ZLA系列
高效双级真空滤油机

使用说明书

重庆万美机电有限公司
重庆万美滤油机研究所 研 制
（使用本机前请先详阅此说明书）
前 言

感谢您使用万美牌滤油机。您能成为我们的用户，接受我们的服务，是我们莫大的荣幸。为了使您尽快熟练地正确操作、使用万美牌滤油机，达到理想的滤油效果，我们随机配备了内容详细的使用说明书。另外还有随机零配件，内容视具体机型而定。
在第一次安装和使用之前，请务必仔细阅读随机配送的所有资料，这会有助于您更好地使用万美滤油机。如因您未按照所配资料的要求而操作，由此引起的任何损失，万美有限公司将不承担责任。如您对本说明书未提出书面异议，则表明您默示同意本说明书的全部内容。
为了满足用户所提出的特殊要求或万美在技术上的不断创新，我们会对滤油机做一些改进，这样可能产生设备实物与设备使用说明书在某些细节上不一致的情况。对这种情况，我们会加装一些说明资料来弥补这些不一致。

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如果您在使用万美牌滤油机的过程中遇到什么困难和发现什么问题，请打我们的服务热线。服务热线为：023——68929189。谢谢您的合作。

公司简介

重庆万美机电有限公司是专业从事滤油净化设备开发制造的高新技术企业，已获得多项专利、专有证书和荣誉证书，在业内率先通过ISO9001国际质量保证体系认证。
万美公司汇聚了一大批科技人才和专业生产技术人员，公司成员70%具备大专以上学历，由分离工程专家及油品分析工程师领导组成的滤油技术研发中心，长期致力于滤油净化技术的研究与开拓，根据各种油液的性质和用途，针对性地研制出28大系列200多个品种的滤油设备，满足了各个行业对各种油品的过滤净化需要。其中,TL系列汽轮机油（透平油）专用滤油机、DYJ系列多功能润滑油净油机、ZL系列高效真空滤油机、ZLA系列高效双级真空滤油机、JZL系列绝縁油再生专用真空滤油机、ZLQ系列全自动高效真空滤油机，ZLZ系列智能检测型高效真空滤油机、JFS系列聚结分离式净油机、DJL系列多级精密过滤机、GL系列轻便型滤油加油机、BZ系列变压器油运行再生装置、LF系列固定式有载开关在线滤油机等，已广泛应用于电力、石化、油田、冶金、矿山、交通运输、机械制造等领域，为用户实现安全生产、节能降耗、减少环境污染发挥了极其重要的作用。
万美牌滤油机以其过滤精度高、保护功能完备、运行稳定可靠、节能降耗显著、检测维修方便和良好的性价比等优点，得到用户广泛赞誉。“万美滤油机——中国滤油净化技术专家”的形象正迅速被市场所认同。
万美公司凭借着雄厚的科技开发实力、先进的生产设备、完善的检测手段和快捷优质的售后服务，已成为品质卓越、品种最多的国内大型滤油机专业生产企业。目前，万美公司正大踏步地向世界一流的滤油技术研发中心和滤油机生产基地的宏伟目标奋进。

目　录
一、 用途 1
二、 特点 1
三、 工作原理及流程 2
四、 技术指标 4
五、 滤油机结构示意图 5
六、 用前准备和检查 8
七、 控制盘操作程序 8
八、 操作步骤及使用说明 9
九、 故障及消除方法 12
十、 保养 13
十一、 电路原理图：（见附图） 13

一、 用途

ZLA系列高效双级真空滤油机是我公司根据最新的真空干燥原理、分离工程、精密过滤技术及多项专利技术，按国家标准研制生产。是净化处理各类不合格绝缘油的专用设备。特别适合对高等的新油、进口油和超高压变压器的净化处理。
广泛适用于各类电力设备的电气绝缘油（变压器油、油开关油、电容器油、电缆油等）。特别是对高等级的新油、进口油和超高压变压器油的净化处理。可用于110KV以上变电站现场带电作业。也可作为干燥电力设备潮气的干燥设备用，完全可替代真空注油机对电力设备进行真空注油。

二、 特点

1. 双级高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水份、气体，使油的干燥程度、击穿电压值、一次性过滤效果都大大提高，缩短油处理工期。
2. 先进的脱水、脱气系统，采用大面积立体闪蒸技术，能迅速脱除油中的水分、气体和轻质烃等有害成份。
3. 精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，能有效去除油中的机械杂质；优质滤材，耐腐蚀、机械强度好，经久耐用。
4. 安全可靠的电加热恒温自动控制系统，油升温快且无“死油区”。能够保证油液加热均匀、油温稳定。
5. 浮球式液位控制系统和压力保护装置，确保了滤油系统运行安全。操作简单、轻松。
6. 强风冷凝系统，使真空抽出的油蒸汽、水蒸汽等气体快速降温冷却，免除了用水冷却给用户带来的不便。
7. 本机具有真空抽气和真空注油机功能。
8. 对于处理其它种类的低粘度润滑油、与单级真空滤油机相比，可提高工效三倍以上。

三、 工作原理及流程

1. 工作原理：
滤油机工作时，需要过滤的油液在外界大气压和真空抽吸的作用下吸入强磁过滤器，通过强磁过滤滤芯，大颗粒的杂质和金属屑被滤除。含有细小杂质的油液经过加热器加热后的油液进入二级过滤器，滤除油中的细小杂质。去除杂质的油液进入双级三维立体真空闪蒸塔，在喷淋装置的作用下，使油分散成雾状，喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜（厚度为0.025mm），使油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置、强风冷凝器、真空缓冲室，冷却的水进入排水装置被排出。不凝气体经真空系统被排出。除去水、气体的油液经过油泵后进入精密过滤器，滤除油中的微粒杂质，即为净化的清洁油。完成了整个净化过程。
2. 工作原理图：
ZLA-30~50型高效双级真空滤油机

ZLA-75~100型高效双级真空滤油机

ZLA-150~1000型高效双级真空滤油机

四、 技术指标

表1 产品型号及主要技术参数
机型
技术参数
ZLA-30
ZLA-50
ZLA-75
ZLA-100
ZLA-150
ZLA-200
ZLA-250
ZLA-300
ZLA-500
ZLA-1000
电源
三相四线 380V 50Hz
处理能力（流量L/h）
1800
3000
4500
6000
9000
12000
15000
18000
30000
60000
电加热功率KW
30
42
54
60
84
108
120
156
225
450
总电功率KW
33
46
60
67
94
119
131
173
257
511
工作噪声dB(A)
78
78
80
82
84
85
87
87
88
89
进出油口管径（DN）mm
25
32
40
40
50
50
50
65
80
100
设备重量Kg
600
800
900
1050
1400
1800
2000
2200
3960
4980
表2 ZLA系列高效双级真空滤油机处理后保证值和测试标准。（变压器油）
序号
性 能 项 目
质量指标
测试方法
1
油击穿电压 (KV)
≥75
按GB507方法
2
油中含水量 (PPM)
≤5
按GB7600方法
3
油中含气量 (％)
≤0.1
按DL 423方法
4
清洁度 (NAS级)
≤6～8
按SD313方法

表3 型号表示方法：
ZL— 口 口 口 口

B 表示半自动
A 表示双级真空
LB 表示防爆型
表示净油能力L/min,数字表示
表示高效真空滤油油机
五、 滤油机结构示意图

六、 用前准备和检查

1. 滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2. 电源的选用，必须能承受本机的最大电流。本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。
3. 在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4. 注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5. 油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。
6. 试转动真空泵-电机、油泵-电机、罗茨泵等有无卡阻现象。
7. 滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。

七、 控制盘操作程序

1. 控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。
2. 检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
3. 合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。
4. 电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
5. 整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。

八、 操作步骤及使用说明

（一） 使用说明
1. 本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。
2. 使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。
3. 待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
4. 引入本机的电源线应有过载保护装置，电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确，应将整机进行可靠的保护接零。
（二） 运行操作步骤
1. 接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。将冷却箱注满冷却水（在北方冬天冷却水里应加防冻剂，防止冷却水结冰不能工作）。
2. 启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机已处于准备工作状态，关闭进油口阀、出油口阀、旁通阀、渗气阀、排水阀、放油口阀，按下真空泵启动按钮。
3. 待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa以上时（从真空表上可观测到），罗茨泵会自动启动（这时冷却水循环系统会自动工作），启动时声音较大属正常现象。当罗茨泵运行平稳后，声音会自行减小。这时可以将气液平衡阀适当打开，以平稳真空度，并同时缓慢开启进油口阀门，向滤油机内进油。油液会被迅速吸进真空罐内。
4. 当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定位置时，在浮球式液位控制器的作用下，电磁阀会自动关闭，停止进油，这时可将出油口阀门打开。
5. 启动油泵-电机按钮。（提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。）滤油机开始连续工作。真空闪蒸塔内的油位处于进、出油稳定状态。
6. 当油液循环正常后启动电加热按钮，对油液进行加热，温控仪的温控范围已预先设定好。当油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
7. 滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。
8. 进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出口油流量的平衡。
9. 当压力值≥0.4Mpa时，在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作，这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
10. 当排水装置内的水位达到一定位置时，就可在线排水，详细排水方法见下点。
11. 当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多，导致进入排水装置，当到达红外线液位控制器设定值时，设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。

（三） 排水
当滤油机运行一定时间后，分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管能看见水量。
滤油机运行中，其方法是：先关闭排水装置上部与水气分离装置连接的隔离阀，打开排水装置上的渗气阀和下部的放水阀，水就能顺畅排出。当排水装置内的水被放完后，应先关闭放水阀和渗气阀，然后开启隔离阀。
（四） 停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时，其操作步骤为：
1. 先关闭加热器，继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2. 关闭真空泵（罗茨泵将自动关闭），打开气液平衡阀，解除真空度。
3. 待真空塔闪蒸塔内排油完毕后，关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4. 关闭总电源，关好滤油机所有外端阀门，以便下次使用。
5. 若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，滤油机电源被切断，整机停止运行；若要开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意，必须遵循操作步骤。
（五） 其它功能的应用操作
〈一〉 真空抽气
要对设备进行抽真空时，可将被抽真空的设备出气口与滤油机的真空抽气口连接，并打开阀门，关闭其余外接阀门，开启真空泵。设备可在滤油机真空泵及罗茨泵连续工作一定时间后达到真空状态。
〈二〉 真空注油
其操作方法为：
a) 将需真空注油设备的进油口与滤油机的出油口连接，滤油机的进油口与油桶连接，滤油机上的真空抽气口与需真空注油设备连接，打开出油口阀门。
b) 启动真空泵，对设备进行抽真空，当真空度达到用户要求值时（可从真空表上观测），打开进油口阀门，启动油泵，油液在油泵的作用下注入到设备里。
c) 当油位到达一定值时，关闭油泵。这样滤油机就能达到在对设备抽真空的同时进行真空注油的目的。
（六） 操作注意事项
1. 真空泵、罗茨泵工作时，应注意油标显示的油液的情况（油液应在油标线上），真空泵、罗茨泵油水份较多时，应及时更换。
2. 经常注意压力表值的变化，当压力值≥0.4MPa时，应清洗过滤器或更换过滤元件。
3. 一级过滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或压力过高。
4. 运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
5. 本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
6. 油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质，确保耐压在10Kv以上。
7. 有关真空泵、罗茨泵、油泵等的保养另见专用说明。

九、 故障及消除方法

故障观察
原因分析
排除方法
平稳运行中系统进油量小于出油量
一级过滤器堵塞，阻力增大。
拆洗滤芯
启动或运行过程中油泵声音不正常
1、 泵内有气塞、产生噪音，泵内缺油或油中带进大量空气。
2、 真空度过高。
8. 检查进油情况，调节入口阀门开关，进油管排除空气。
9. 降低真空度。
启动加热器，油温不见升高。
1.感温探头落出。
2.电加热接触器问题。
3.电路断路。
4.加热管烧坏。
1.固定感温探头。
2.检查或更换。
3.检修。
4.更换加热器。
真空度下降，达不到额定数值
1.管路接头或其它密封不严，产生漏气。
2.真空泵油不足。
3.真空泵油脏。
4.真空泵排气阀门或其它部件损坏。
5.真空计失灵。
1.检修。
2.注入真空油到油标线。
3.更换新油。
4.检修。
5.更换。
真空泵启动困难
1. 异物掉入泵内。
2. 电源缺相或电机故障。
3. 长时间不使用，造成泵体内部锈蚀。
1.检查，重点进气口铜滤网是否破碎掉入。
2.检修。
3.检修真空泵。
真空泵排气口喷油
1.泵内油量过多。
2.被净化油含水过重，汽化成份及泡沫太多。
3.真空罐内存油太多。
4.旁通阀未关闭。
1.放油至油标中心线略下。
2.开渗气阀，提高油温，降低真空度。
3.停机后，启动排油泵抽油，油位下降后，再开真空泵。
4.关闭旁通阀。
过滤油不合格
1.油质含水量高。
2.油液加热不足。
3.滤网破损。
4.设备再次使用未清洗。
5.真空度过低。
1.增加过滤次数。
2.提高加热温度。
3.检修。
4.清洗。
5.见前面第四项。
排油量减少
1.真空罐内油位过低。
2.高真空度。
3.油箱或油罐位置较高。
4.齿轮泵油封漏气。
5.进油量减少。
1.增大进油量。
2.降低真空度。
3.降低高度。
4.换油封。
5.拆洗一级过滤器。

十、 保养

（一）设备运行一段时间后应检查
1.电器控制系统是否安全、可靠；
2.温控仪是否灵敏、可靠、准确；
3.泵轴油封是否损坏、泄漏；
4.运行系统有无堵塞，泵及相应电机运行噪声是否异常；
5.各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
（二）电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
（三）应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
（四）如果停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门，盖好机身。

十一、 电路原理图：（见附图）
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