蒿地岭隧道施工方案.doc

蒿地岭隧道实施性施工组织设计 中铁二十局集团有限公司
蒿地岭隧道施工组织方案
为了完成本合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，同时加强施工队伍管理、全面履行合同，确保工程建设安全、优质、按期，全面完成施工目标。
遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的施工设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。
遵循以标准化管理为基础，全面落实管理为要求。做到管理制度标准化、人员配备合理化、现场管理标准化、过程控制标准化.
为了预防在开挖隧道的大变形和坍塌问题，采用新奥法，结合喷射砼及时封闭开挖面，用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布，实施短开挖，快循环来减少对土体的扰动，是目前蒿地岭隧道施工的几点步骤，（仅供参考）。
1、 施工机械设备：
附表1：
序号
机械类型
数量
生产厂家及型号
完好度 %
备注
1
挖掘机
1
小松pc200-8
100

2
装载机
1
龙工 LG50
80

3
自卸车
4

5
越野车
1
韩国现代

6
空压机
3
20m³

7
冷弯机
1
WJK200-250

8
电焊机
8

9
切割机
2

10
通风机
1
55*2Kw

11
发电机
1
260Kw

12
发电机
1
50Kw

13
搅拌机
2
750

14
湿喷机
2
60

15
二衬台车
1

16
全站仪
1
PENTAX R-202

17
水准仪
1
苏一光 S3

18
抽水泵
12

20
水泥罐车
2
8m³

21
注浆机
2

22
凿岩机
16
T28

23
潜孔钻
2

2．人员配置
附表2：
序号
职务
姓名
人数
备注
1
全面队长

1

2
生产队长

1

3
财务

2

4
采购

2

5
值班人员

2

6
仓库

2

7
司机

2

8
测量

2

9
电工

1

10
空压机

1

11
安全员

2

12
杂工

4

13
炊事员

1

施工人员
序号
职务
姓名
人数
备注
1
电焊班组

6

2
出渣班组

6

3
机械班组

5

4
开挖班组

16

5
初衬班组

20

6
二衬班组

18

7
路面施工

10

合计：104人

1.施工方法及工艺要点
1.1根据工地实际情况，实施对洞门口处按设计要求的坡比进行仰坡施工，并进行锚喷（网）加固。随后在离隧道明暗交界线超过十五米处施工天沟，并按设计要求尺寸对天沟用浆砌片石进行施工，以截排地表水。
1.2在洞口段施工时，首先进行钢支撑支护，钢支撑支护完成后再进行导向管施工安装（按设计要求的仰角实施导向管安装），导向管施工完成后再进行套拱模板安装、浇筑混凝土。混凝土硬化后再潜孔钻进行山体钻孔，以便管棚顺利进洞，管棚进入山体后再进行注浆，以加固、稳定山体。在岩性分界面、岩体破碎带、粉质黏土及全风化花岗岩段采用双排小导管超前支护，腹水段及涌水地段采用超前帷幕注浆与局部注浆堵水通过，确保施工安全洞口土方及表层风化石方采用机械自上而下分层开挖，爆破石方采用短开挖、弱爆破，以人工修整坡面。锚网喷混凝土防护。
1.3 隧道开挖，主要采用新奥法、新奥法加临时横撑开挖。对于软弱围岩及断层破碎带地段，严格按照“早预报、先治水、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤测量，步步为营，稳步前进”的原则，施工则由人工配合机械开挖或弱爆破进行开挖。隧道围岩较差，均采用风动凿岩机配合自制的施工台架开挖，弱爆破，时限快速施工。爆破完成后，挖机即可进洞排险，排险工作完善后，装载机、自卸车进洞出渣。出渣完成后，挖机再进行底部平整、道路清理后再进行下一步工序。
1.4开挖工作完成后立即射砼封闭断面。喷射4cm厚的20号砼，封闭开挖断面，以免孔隙水从断面处渗出，而使土体失稳。
1.5架钢拱及挂网。钢拱架采用I20为原材，分别按设计要求对原钢进行切割、弯曲为统一的半成品后，再由钢筋场对钢材末端进行连接板的焊接作业，连接板选用16mm厚的钢板，焊接钢材统一大小，螺丝口孔位符合设计要求。每榀钢拱纵向用ф22钢筋连接，钢筋间距1.2m。管棚尾端焊接于拱架腹部，以增强共同支护作用。钢筋网采用场外加工，现场施用的方法，钢筋网先在钢构厂内加工成1*2m的网片，施工时运至施工现场进行安装。钢筋网加工制作及安装时已除锈、去油污、确保了钢筋质量符合要求。钢筋网铺设时，随混凝土初喷面起伏铺设，并与壁面接触紧密，每片钢筋网搭接长度不小于1～2个网络。钢筋网的节点与锚杆和钢架接头采用电焊的办法焊接牢固，防止喷射混凝土时晃动。
1.6喷射砼填充钢拱间空隙。拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实，先喷拱架与轮廓之间空隙，再喷拱架，然后再喷拱架之间，直至喷到规定的厚度。
1.7仰拱采用左右道路交替就地灌注砼方法，即左侧仰拱底部开挖至设计标高后，将运输道路改为右侧，左侧捆扎钢筋灌筑仰拱和仰拱填充，待左侧仰拱砼达到设计强度后，恢复左侧运输道路，然后再同样进行右侧仰拱施工。
1.8隧道二次衬砌排水。为了有效的排除二衬背后积水，消除二衬 的静水压力，在初期支护与防水层之间设环向塑料盲沟，然后通过Φ50pvc横向排水管将水引入两侧侧沟排出洞外，路面水通过路缘间隙排水沟排出洞外，与洞外天沟、排水沟、截水沟形成完整的排水系统。
1.9隧道二次衬砌防水。在初期支护与二次衬砌之间设一层土工布、防水板组成的复合式防水层，作为第一道防水措施。二次衬砌沉降缝用衬砌中埋橡胶止水带以及背帖式止水带止水，施工缝采用膨胀式止水带和背帖式止水带止水
1.10衬砌作业采用12米长液压式全断面整体钢模台车、混凝土输送泵和混凝土输送车等机械化施工模式。混凝土的生产采用拌合站集中拌制，混凝土运输车运输，浇筑采用混凝土输送泵。

2.施工工艺流程图
砼强度试验
钢拱加工制作钢筋加工
架钢拱及挂网
上半断面环形掏槽
管棚加工制作
二次全断面衬砌
仰拱及砼填充
施作防水层
喷砼
开挖下半断面
锚杆加工
试件强度
选定配合比
喷砼
拱脚打注浆锚杆
开挖核心土
喷 砼
施打超前管棚
测量放线

3.质量控制要点
3.1严格控制管棚角度
3.2严格喷射砼工艺，按配合比拌制砼料，特别要严格控制外加剂掺量。新旧砼面要清洗至露出砼的本色，没有泥土或杂物。分层喷射，以保证喷射砼的质量。
3.3保证立拱质量。注意螺栓松紧程度和连接筋的焊接质量。
3.4确保钢筋网与围岩紧密相贴，钢筋网必须连接牢固，否则喷射砼时会振动钢筋网，从而降低喷射砼质量。
3.5保证核心土的大小和长度
3.6清除拱脚积水与淤泥，通过打拱脚锚杆或扩大拱脚认真加固拱脚，加强纵向联结等，使初期支护与围岩形成完整体系。
3.7尽量单侧落底或双侧交错落底，避免上半断面两侧拱脚同时悬空；控制落底长度，视围岩情况采用1-3m，不大于6m。
3.8减少上、下台阶施工的相互干扰，并及时封闭成环。
3.9找出每道工序的合理施工时间，各工序严格按标定时间进行控制，从而缩短循环作业时间，减少开挖面土体的暴露时间。
3.10及时监控量测围岩，观察拱顶，拱脚的收剑情况，据此调整初期支护参数。
4.安全及环保措施
4.1首先做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程，并妥善处理好陷穴、裂缝，以免地面积水浸蚀洞体周围，造成土体坍塌。
4.2在含有地下水的黄土层施工时，洞内外排水沟应进行铺砌，必要时应配合井点降水等将地下水位降至隧道衬砌底部以下，以保施工顺利进行。
4.3在干燥无水的黄土层中施工，应管理好施工用水，不使废水漫流。
4.4如发现工作面有失稳现象，应及时用喷砼封闭，加设锚杆、架立钢支撑等加强支护。
4.5 施工时要特别注意拱脚与墙脚处断面，如超挖过大，应用浆砌片石回填，如发现该处土体承载力不够，应立即加设锚杆或采取其它措施进行加固。
4.6在开挖与灌筑仰拱前，为防止边墙向内位移，宜加设横梁顶紧。
4.7喷射机所用的压力，一般以不超过0.2Mpa为宜。
4.8若拱部位于砂层时，为防止喷砼层塌落，可用Ф4mm的密钢丝网紧贴开挖面作为固定初喷砼用。密网用两根Ф8mm，长35cm的锚钉加以固定；也可用2根Ф22mm的环向钢筋将网压紧在开挖面上，以防喷砼时钢丝网脱落。
4.9钻锚杆孔时，宜采用干钻，锚杆采用药包式或早强砂浆式锚杆。
4.10施工中如发现不安全因素时，应暂停开挖，加强临时支护，以便取适应性的工序安排。
5．文明施工管理措施
健全管理制度：
结合本工程实际情况，文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。
加强思想政治工作：
5.1加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，增强全员文明施工意识，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提。
5.2对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。
5.3施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动与当地居民搞好团结，积极开展便民活动。

蒿地岭左线进口
2012年8月19日

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