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蒿地岭隧道施工方案.doc

1、蒿地岭隧道实施性施工组织设计 中铁二十局集团有限公司

2、

3、 蒿地岭隧道施工组织方案 为了完成本合同段的施工任务,本着精干、高效的原则,同时加强施工队伍管理、全面履行合同,确保工程建设安全、优质、按期,全面完成施工目标。 遵循设计文件的原则。在编制施组时,认真阅读核对所获得的施工设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求。 遵循以标准化管理为基础,全面落实管理为要求。做到管理制度标准化、人员配备合理化、现场管理标准化、过程控制标准化. 为了预防在开挖隧道的大变形和坍塌问题,采用新奥法,结合喷射砼及时封闭开挖面,用超前管棚支护、钢拱

4、支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布,实施短开挖,快循环来减少对土体的扰动,是目前蒿地岭隧道施工的几点步骤,(仅供参考)。 1、 施工机械设备: 附表1: 序号 机械类型 数量 生产厂家及型号 完好度 % 备注 1 挖掘机 1 小松pc200-8 100 2 装载机 1 龙工 LG50 80 3 自卸车 4 5 越野车 1 韩国现代 6 空压机 3 20m³ 7 冷弯机 1 WJK200-250 8 电焊机 8 9 切割机 2

5、10 通风机 1 55*2Kw 11 发电机 1 260Kw 12 发电机 1 50Kw 13 搅拌机 2 750 14 湿喷机 2 60 15 二衬台车 1 16 全站仪 1 PENTAX R-202 17 水准仪 1 苏一光 S3 18 抽水泵 12 20 水泥罐车 2 8m³ 21 注浆机 2 22 凿岩机 16 T28 23 潜孔钻 2 2.人员配置 附表2: 序

6、号 职务 姓名 人数 备注 1 全面队长 1 2 生产队长 1 3 财务 2 4 采购 2 5 值班人员 2 6 仓库 2 7 司机 2 8 测量 2 9 电工 1 10 空压机 1 11 安全员 2 12 杂工 4 13 炊事员 1 施工人员 序号 职务 姓名 人数 备注 1 电焊班组 6 2 出渣班组 6 3 机械班组 5 4 开挖班组

7、16 5 初衬班组 20 6 二衬班组 18 7 路面施工 10 合计:104人 1.施工方法及工艺要点 1.1根据工地实际情况,实施对洞门口处按设计要求的坡比进行仰坡施工,并进行锚喷(网)加固。随后在离隧道明暗交界线超过十五米处施工天沟,并按设计要求尺寸对天沟用浆砌片石进行施工,以截排地表水。 1.2在洞口段施工时,首先进行钢支撑支护,钢支撑支护完成后再进行导向管施工安装(按设计要求的仰角实施导向管安装),导向管施工完成后再进行套拱模板安装、浇筑混凝土。混凝土硬化后再潜孔钻进行山体钻孔,以便管棚顺利进洞,管棚进入山体后再进行注浆,以加

8、固、稳定山体。在岩性分界面、岩体破碎带、粉质黏土及全风化花岗岩段采用双排小导管超前支护,腹水段及涌水地段采用超前帷幕注浆与局部注浆堵水通过,确保施工安全洞口土方及表层风化石方采用机械自上而下分层开挖,爆破石方采用短开挖、弱爆破,以人工修整坡面。锚网喷混凝土防护。 1.3 隧道开挖,主要采用新奥法、新奥法加临时横撑开挖。对于软弱围岩及断层破碎带地段,严格按照“早预报、先治水、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤测量,步步为营,稳步前进”的原则,施工则由人工配合机械开挖或弱爆破进行开挖。隧道围岩较差,均采用风动凿岩机配合自制的施工台架开挖,弱爆破,时限快速施工。爆破完成后,挖机即可进洞排险

9、排险工作完善后,装载机、自卸车进洞出渣。出渣完成后,挖机再进行底部平整、道路清理后再进行下一步工序。 1.4开挖工作完成后立即射砼封闭断面。喷射4cm厚的20号砼,封闭开挖断面,以免孔隙水从断面处渗出,而使土体失稳。 1.5架钢拱及挂网。钢拱架采用I20为原材,分别按设计要求对原钢进行切割、弯曲为统一的半成品后,再由钢筋场对钢材末端进行连接板的焊接作业,连接板选用16mm厚的钢板,焊接钢材统一大小,螺丝口孔位符合设计要求。每榀钢拱纵向用ф22钢筋连接,钢筋间距1.2m。管棚尾端焊接于拱架腹部,以增强共同支护作用。钢筋网采用场外加工,现场施用的方法,钢筋网先在钢构厂内加工成1*2m的网片,

10、施工时运至施工现场进行安装。钢筋网加工制作及安装时已除锈、去油污、确保了钢筋质量符合要求。钢筋网铺设时,随混凝土初喷面起伏铺设,并与壁面接触紧密,每片钢筋网搭接长度不小于1~2个网络。钢筋网的节点与锚杆和钢架接头采用电焊的办法焊接牢固,防止喷射混凝土时晃动。 1.6喷射砼填充钢拱间空隙。拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实,先喷拱架与轮廓之间空隙,再喷拱架,然后再喷拱架之间,直至喷到规定的厚度。 1.7仰拱采用左右道路交替就地灌注砼方法,即左侧仰拱底部开挖至设计标高后,将运输道路改为右侧,左侧捆扎钢筋灌筑仰拱和仰拱填充,待左侧仰拱砼达到设计强度后,恢复左侧运输道路,然后再同样

11、进行右侧仰拱施工。 1.8隧道二次衬砌排水。为了有效的排除二衬背后积水,消除二衬 的静水压力,在初期支护与防水层之间设环向塑料盲沟,然后通过Φ50pvc横向排水管将水引入两侧侧沟排出洞外,路面水通过路缘间隙排水沟排出洞外,与洞外天沟、排水沟、截水沟形成完整的排水系统。 1.9隧道二次衬砌防水。在初期支护与二次衬砌之间设一层土工布、防水板组成的复合式防水层,作为第一道防水措施。二次衬砌沉降缝用衬砌中埋橡胶止水带以及背帖式止水带止水,施工缝采用膨胀式止水带和背帖式止水带止水 1.10衬砌作业采用12米长液压式全断面整体钢模台车、混凝土输送泵和混凝土输送车等机械化施工模式。混凝土的生产采用拌合

12、站集中拌制,混凝土运输车运输,浇筑采用混凝土输送泵。 2.施工工艺流程图 砼强度试验 钢拱加工制作钢筋加工 架钢拱及挂网 上半断面环形掏槽 管棚加工制作 二次全断面衬砌 仰拱及砼填充 施作防水层 喷砼 开挖下半断面 锚杆加工 试件强度 选定配合比 喷砼 拱脚打注浆锚杆 开挖核心土 喷 砼 施打超前管棚 测量放线 3.质量控制要点 3.1严格控制管棚角度 3.2严格喷射砼工艺,按配合比拌制砼料,特别要严格控制外加剂掺量。新旧砼面要清洗至露出砼的本色,没有泥土或杂物。分层喷射,以保证喷射砼的质量。 3.3保证立拱质量。注意螺栓松紧程

13、度和连接筋的焊接质量。 3.4确保钢筋网与围岩紧密相贴,钢筋网必须连接牢固,否则喷射砼时会振动钢筋网,从而降低喷射砼质量。 3.5保证核心土的大小和长度 3.6清除拱脚积水与淤泥,通过打拱脚锚杆或扩大拱脚认真加固拱脚,加强纵向联结等,使初期支护与围岩形成完整体系。 3.7尽量单侧落底或双侧交错落底,避免上半断面两侧拱脚同时悬空;控制落底长度,视围岩情况采用1-3m,不大于6m。 3.8减少上、下台阶施工的相互干扰,并及时封闭成环。 3.9找出每道工序的合理施工时间,各工序严格按标定时间进行控制,从而缩短循环作业时间,减少开挖面土体的暴露时间。 3.10及时监控量测围岩,观察拱顶,

14、拱脚的收剑情况,据此调整初期支护参数。 4.安全及环保措施 4.1首先做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程,并妥善处理好陷穴、裂缝,以免地面积水浸蚀洞体周围,造成土体坍塌。 4.2在含有地下水的黄土层施工时,洞内外排水沟应进行铺砌,必要时应配合井点降水等将地下水位降至隧道衬砌底部以下,以保施工顺利进行。 4.3在干燥无水的黄土层中施工,应管理好施工用水,不使废水漫流。 4.4如发现工作面有失稳现象,应及时用喷砼封闭,加设锚杆、架立钢支撑等加强支护。 4.5 施工时要特别注意拱脚与墙脚处断面,如超挖过大,应用浆砌片石回填,如发现该处土体承载力不够,应立即加设锚杆或采取其它措施进行加固

15、 4.6在开挖与灌筑仰拱前,为防止边墙向内位移,宜加设横梁顶紧。 4.7喷射机所用的压力,一般以不超过0.2Mpa为宜。 4.8若拱部位于砂层时,为防止喷砼层塌落,可用Ф4mm的密钢丝网紧贴开挖面作为固定初喷砼用。密网用两根Ф8mm,长35cm的锚钉加以固定;也可用2根Ф22mm的环向钢筋将网压紧在开挖面上,以防喷砼时钢丝网脱落。 4.9钻锚杆孔时,宜采用干钻,锚杆采用药包式或早强砂浆式锚杆。 4.10施工中如发现不安全因素时,应暂停开挖,加强临时支护,以便取适应性的工序安排。 5.文明施工管理措施 健全管理制度: 结合本工程实际情况,文明施工小组成员明确分工,落实现场文明施

16、工责任区,制定相应规章制度,确保现场文明施工管理有章可循。 加强思想政治工作: 5.1加强思想政治工作,大力开展文明施工宣传活动,统一思想,增强全员文明施工意识,使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优质快速施工的前提。 5.2对施工人员进行文明施工教育,建立健全岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。 5.3施工期间,认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯,遵守国家有关的法律、法规,积极主动与当地居民搞好团结,积极开展便民活动。 蒿地岭左线进口 2012年8月19日 第9页 第1页

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