采煤机截割部的整体设计(有全套图纸）.doc

有全套图纸 QQ1074765680
摘要
我所设计的题目是采煤机的截割部设计，即截割部的设计。当前我国采煤技术已经有了一定的发展，而且逐渐趋于自动化。
通过老师任务书的下达，我初步了解了我所要设计的采煤机的截割部的用途——用于进行地下采煤工作。
通过对此题目的分析以及对一些相关书籍和文献的查阅，截割部的设计重点应在于摇臂传动部分的设计。本设计的主要内容包括：
对课题的来源、选题的目的、以及截割部在国内外发展的形势，及所存在的问题进行了相关的论述。
采煤机截割部分一般结构，然后根据自身的需求选取适当的结构组件。
掌握一些基本概念、特点、应用以及基本工序，进而分析采煤技术的现状和发展方向，这样就能使大家对采煤技术有了总体的认识。
掌握的重点——对摇臂传动部进行设计。先分析力的传动过程；然后对截割部进行工艺分析，为设计奠定基础；最后对截割部传动进行整体设计，画好装配图。
最后对以设计出的数据进行整理和验算。
关键词：采煤机；截割部；传动部分；摇臂电动机

ABSTRACT
I design is the subject of the shearer cutting design, the cutting of the design. China's current mining te Department epartment; Transmission; Rocker Motor

目录
前言 1
1 绪论 3
1.1 课题的设计目的及意义 3
1.2 与课题相关国内外研究现状分析 错误！未定义书签。
1.2.1 采煤机在国内的发展情况 错误！未定义书签。
1.2.2 国外采煤机的发展 错误！未定义书签。
1.2.3 对采煤机在国内发展的建议 错误！未定义书签。
1.3 设计内容和预期结果 错误！未定义书签。
1.3.1 设计内容 错误！未定义书签。
1.3.2 预期结果 错误！未定义书签。
2 采煤机的概述 错误！未定义书签。
3. 截割部的整体设计 错误！未定义书签。
3.1 截割部的组成： 错误！未定义书签。
3.1.1 截割部主要作用 错误！未定义书签。
3.2 采煤机的主要工作参数 错误！未定义书签。
3.2.1 采高： 错误！未定义书签。
3.2.2 截深 错误！未定义书签。
3.2.3 截割速度 错误！未定义书签。
3.2.4牵引速度 错误！未定义书签。
3.2.5 牵引力 错误！未定义书签。
3.2.6 生产能力 错误！未定义书签。
3.2.7 装机功率 错误！未定义书签。
3.3 齿型选择 错误！未定义书签。
3.3.1 截齿 错误！未定义书签。
3.3.2 截齿的几何参数 错误！未定义书签。
3.3.3 截齿的分类 错误！未定义书签。
3.3.4 截齿伸出长度 错误！未定义书签。
3.3.5 截齿的失效形式与寿命 错误！未定义书签。
3.3.6 截齿的材料 错误！未定义书签。
3.4 滚筒设计 错误！未定义书签。
3.4.1滚筒的结构参数： 错误！未定义书签。
3.4.2 滚筒宽度 错误！未定义书签。
3.5 螺旋滚筒的运动参数 错误！未定义书签。
3.5.1 滚筒的旋转方向 错误！未定义书签。
3.5.2 滚筒的转速 错误！未定义书签。
3.6 截齿配置 错误！未定义书签。
3.7 电动机的选择计算 错误！未定义书签。
3.7.1 选择电动机的转速 错误！未定义书签。
3.7.2 选择电动机的转速范围 错误！未定义书签。
3.8 所需电动机的输出功率 错误！未定义书签。
3.8.1 工作机的功率 错误！未定义书签。
3.8.2 传动装置的总效率: 错误！未定义书签。
3.8.3 所需电动机的输出功率 错误！未定义书签。
3.8.4 选择电动机的型号 错误！未定义书签。
3.9 传动装置的运动和动力参数计算 错误！未定义书签。
3.9.1 分配传动比 错误！未定义书签。
3.9.2 功率、转速和转矩的计算 错误！未定义书签。
4 传动零件的设计计算 错误！未定义书签。
4.1 圆柱齿轮传动的设计计算 错误！未定义书签。
4.1.1 高速级齿轮传动计算 错误！未定义书签。
4.1.2 其他齿轮的参数选择： 错误！未定义书签。
5 轴的设计… 33
5.1 选择轴的材料 错误！未定义书签。
5.1.1 初步估算轴外伸段直径 错误！未定义书签。
5.1.2 选择联轴器，设计轴的结构，初选滚动轴承 错误！未定义书签。
5.1.3 轴各部尺寸选取： 错误！未定义书签。
5.1.4轴的计算简图 错误！未定义书签。
5.1.5求垂直面内的支承反力，作垂直面内的弯矩图 错误！未定义书签。
5.1.6求水平面内的支承反力，作水平面内的弯矩图 错误！未定义书签。
5.1.7求合成弯矩，作合成弯矩图 错误！未定义书签。
5.1.8作转矩图 错误！未定义书签。
5.1.9求当量弯矩M，作当量弯矩图 错误！未定义书签。
5.1.10精校核轴的强度 错误！未定义书签。
6 低速轴滚动轴承的选择 错误！未定义书签。
6.1 选择轴承类型及初定型号 错误！未定义书签。
6.1.1 计算轴承的受力 错误！未定义书签。
6.1.2 计算当量动载荷: 错误！未定义书签。
6.1.3 计算轴承寿命 错误！未定义书签。
7、键联接的选择和验算 错误！未定义书签。
7.1 Ⅰ轴组件齿轮内腔花键： 错误！未定义书签。
7.2 Ⅱ轴组件内花键： 错误！未定义书签。
7.3 Ⅲ轴组件内花键： 错误！未定义书签。
7.4 行星轮减速器内花件： 错误！未定义书签。
8 经济性分析 3
9 结论 3
致谢 3
参考文献 3
附录A 错误！未定义书签。
附录B 错误！未定义书签。

前言
我国现行采煤机摇臂壳体的设计基本上都采用传统的设计方法:根据经验和以往设计实例设计人员在纸面上设计所需的产品,根据小功率采煤机摇臂尺寸适当加大来设计更大功率的采煤机摇臂,如果出现问题或不满足预定设计要求的情况,就要修改设计,这在现实设计中确实出现了许多的问题。随着采煤机装机功率越来越大,单纯依靠经验,根据小型机器设计大功率机器和加大安全系数的方法,往往使设计产品的尺寸越来越大,结构的应力分布、变形分布、内力分布也很难得到合理保证。然而通过对采煤机摇臂进行有限元分析,可以得出采煤机摇臂壳体在不同位置、不同工况的应力、应变规律,摸清其危险截面、极限工况、极限载荷和极限应力,提出摇臂承载能力的优化方案。同时还可以对摇臂壳体固有频率、各阶振型、动力性能进行探索性分析研究。应用该技术可以在产品设计阶段预测产品质量,使产品在投入生产之前进行优化以提高产品质量,从而缩短产品开发周期,进而降低开发成本,提高市场竞争力。

1 绪论
1.1 课题的设计目的及意义
当今全球制造业企业之间的竞争越来越激烈。企业要赢得竞争，就要以市场为中心，就要以用户为中心，快速地响应市场的需求，快速地满足用户的需要。换句话说，就是要以最短的产品开发时间（Time）、最优的产品质量（Quality）、最低的成本（Cost）和最佳的服务（Service），既“TQCS”，去赢得用户和市场。
随着[]=120～150N.㎜
根据式：=2T/dkl=2×641340/57×5×(58-16)=107.2N.㎜
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8 经济性分析
本文所设计的采煤机截割部结构简单、成本低廉、可靠性高、能耗低及耐污染等特点，而且对工人的操作技巧要求非常低，不但能减少劳动强度还可以增加生产效率。
在生产方面，一般的小型厂矿都能够自己生产出来，不仅在老式机上进行了改观，而且也能够适应高自动化的发展趋势。

9 结论
近年来，我国采煤机得到了迅猛的发展，应用也越来越广泛，但是经济实用才是每个企业选择产品的关键。
按照这套方案所生产的产品，基本满足公司的需求，并且具有一定的经济性和实用性。在减速器的选择中，我选取了行星轮减速器来达到减速的效果。又根据采煤机摇臂电动机的自身特点，为了加大采高，增加采煤效率，添加了惰轮。带有背压阀主要是防止活塞突然前冲，产生激烈振动。本文所设计的采煤机的材料都是以经济实用为中心选取的。所以这套设计方案无论是在价格方面，还是在安全方面都是一个很好的选择。
本文所设计的不足之处主要是尺寸方面存在着差异，由于图书馆中的资料提供的数据都是相近的，而且都存在一定的范围，而我所要设计的数据超出了这个范围，这就导致我所计算的一部分数据源自于自己的估算，从而影响到折弯机的总体尺寸设计。具体尺寸数据还需要通过专业书籍进行校正。

致谢
紧张而又有序的毕业设计就要结束了。回想论文写作的日日夜夜，心中充满了无限的感激之情。在这一个学期的设计过程中，张建卓老师对我的设计提供了非常大的帮助，在这里深深的感谢您！从课题选择、方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着张老师的心血和汗水。而且对我设计中的错误进行细心的指出和修改，耐心的为我讲解工作原理，在百忙之中修改我的设计初稿，在这里再次的感谢您！
同时，我要感谢我的同学和朋友，他们对我的设计提出了相当好的建议，使我得以顺利的完成论文，尤其在最后的关头也是最困难的时候给了我莫大的鼓励，在此我向他们表示感谢。

参考文献
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