警苑小区施工电梯安装拆除方案.doc

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警苑小区施工电梯安装拆除方案

编制部门：
编 制 人：
审 核 人：
编制日期： 年 月 日

目录

一、编制说明 - 2 -
二、编制依据 - 2 -
三、工程概况 - 2 -
四、现场布置 - 2 -
五、安装技术措施 - 7 -
六、施工电梯安装前的准备 - 14 -
七、施工电梯的安装流程及方法 - 17 -
八、施工电梯的安全试验 - 25 -
九、施工电梯的验收及管理 - 27 -
十、施工电梯的拆除 - 28 -
十一、施工电梯的安全操作规程 - 28 -
十二、安全预案 - 29 -
十三、安全注意事项 - 31 -
十四、施工电梯的维修与保养 - 32 -

一、编制说明
为规范施工操作过程、确保施工安全，认真执行《公司安全施工标准化》，合理安排好施工作业安全。施工电梯的安装、运行、保养、拆卸必须符合相关国家规范，各栋楼在安装、使用施工电梯前，要针对具体安装、使用等作详细的安全技术交底。因此特编制此施工电梯专项方案。
二、编制依据
1、根据国家有关起重机的技术标注和规范、规程。
2、根据警苑小区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼施工设计图。
3、《特种设备安全监察条例》（（2009修正）国务院令第549号）；
4、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2013；
5、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2012；
6、《建筑结构荷载规则》 GB5009-2012；
7、《施工升降机》 GB/T10054-2005；
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ215-2010
9、施工电梯使用说明书。
三、工程概况
1、工程名称：警苑小区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼
2、建设地点：警苑小区**县公安局院内
3．建设单位：**县置业有限公司
4．设计单位：海口市城市规划设计院武汉分院
5．勘察单位：中南勘察设计研究院
6. 监理单位：合联建设工程监理有限责任公司
7．施工单位：新六建设集团有限公司
8、工程地理位置和概况
本工程**县置业有限公司投资项目,建设地点位于警苑小区**县公安局院内。本公司承建的工程1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地上33层地下1层,地下室为承台筏板基础 ,都属一类建筑，建筑物高度为98.60米 ,总建筑面积：97350平方米，八度抗震设防 ,抗震等级为一级 .
四、现场布置
根据本工程现场情况、及我司技术人员的现场踏勘。拟定在地下室顶板上1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼楼各设一台SCD200/200型施工电梯。具体设置详见以下平面布置图。

五、安装技术措施
1、施工电梯的安装场地荷载要求
（1）、施工电梯技术参数
型号：SC200/200 解体高度：5m
吊笼尺寸：3.2×1.5×2.7 出厂高度：80m
运行速度：33m/min 额定电流：2×3×20.5A
额定载重量：2×2000kg 起动电流：2×3×93A
限速器动作速度：1.2m/S 标准截面尺寸：650mm×650mm
安装高度：70m 标准节长度：1508mm
附墙架间距：6m～10.5m 导轨架允许自由高度：7.5m
计划安装节数：46节 基础承载：≥0.10Mpa
（2）、基础承载力P计算
根锯《施工升降机》（GB/T10054-2005）5.1.10“施工升降机的基础应能承受最不利工作条件下的全部荷载”的规定，对施工升降机的基础进行荷载计算及基础设置等工作。
P=n·G
式中P：基础承载力（N）
N: 考虑运行中的荷载、风载及自重误差对基础的影响，取安全系数n=2
G=吊笼自重（含驱动系统）+吊笼额定载重+底架护栏自重+导轨架自重+附加件重量+附墙架重量+对重自重（kg）
转换成重力时：9.8·G(N)即：
P=0.02·G(KN)
计算示例：安装SC200/200型施工升降机架设高度：约70m，或≤100m；III型附墙架；基础设置型号CM6238
吊笼自重（含驱动系统）：2000×2=4000kg
吊笼额定载重: 2000×2=4000kg
底架护栏自重: 1300kg
导轨架自重: 145kg/节×46=6670kg
电源电缆、电缆导向装置、紧固件等附件重量约为：2000kg
ⅡD型附墙架约为：146 kg/个×10=1460kg
对重自重： 0kg（无）
所以：P=（4000+4000+1300+6670+2000+1460）×0.02=388.60KN
结论：混凝土基础及地基所能承载的最大荷载为：388.60KN
本工程采用CM6238 III型施工电梯。按型号CM6238基础设置的面积为23.56㎡，则混凝土基础及地基的最大承载为388.6/23.56≈16.49KN/㎡≈0.0165MPa。
① 、3#、4#楼计划在地下室顶板上安装“四川锦城建筑机械有限责任公司”生产的施工电梯。施工电梯基础为钢筋混凝土基础，具体基础施工详下图：

CM6238 III型施工电梯基础俯视图

② 、5#、6#、7#楼计划在地下室顶板上安装“长沙中联重工科技发展股份有限公司”生产的施工电梯。施工电梯基础为钢筋混凝土基础，具体基础施工详下图：

SC200/200 施工电梯基础俯视图
③ 、以上各台施工电梯的混凝土基础重量计算，我们以每栋楼的施工电梯基础来进行计算：
每栋楼施工电梯的钢筋混凝土基础为：6.2m×3.8m×0.3m=7.068m3
C35砼重量为：2430kg/m3
所以混凝土基础自身承载重力为：
7.068×2430×0.02÷23.56≈14.58KN/㎡≈0.0146MPa
★ 施工升降机本身承载力和混凝土基础自身承载重力为：
0.0165MPa + 0.0146MPa = 0.0311MPa
▼根据《施工升降机》（GB/T10054-2005）5.1.10规定，施工升降机基础及基础下的地面必须满足：
导轨架高度≤100m时，承载能力≥0.10MPa
100m＜导轨架高度＞300m时，承载能力≥0.15MPa
300m＜导轨架高度＞450m时，承载能力≥0.20MPa
而本工程地下室顶板厚度为180mm，其设计使用荷载标准值为：4.0KN/㎡≈0.004MPa,不满足要求！
▲因施工升降机本身承载力和混凝土基础的最大承载值为：0.0311MPa，而本工程地下室顶板的使用荷载标准值为：4.0KN/㎡≈0.004MPa,不满足要求。
2、采用的加固方案和计算参数
（1）、施工电梯基础加固措施
根据《施工升降机》（GB/T10054-2005）5.1.10规定，施工升降机基础及基础下的地面必须满足的条件。因本工程施工电梯处于后浇带地下室负一层板面上层特殊位置，所以我司经过精心验算，并通过设计允许的情况下将后浇带先浇筑一跨以便更能保障施工电梯的承重荷载。并拟定在3#、4#、5#、6#、7#楼地下室顶板下方采用φ48.3×3.6规格的普通钢管满堂架搭设，立杆搭设间距@500mm,三道纵横向水平横杆@1600mm。立杆上方为钢顶托支撑，钢顶托上面再用100×100方木支垫。立杆下部采用50×200垫木支垫。满堂架纵横向须各设置两道剪刀撑。

（2）、立杆加固的稳定性计算参数
①、卸荷点按照构造考虑，进行计算。不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=14.16kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.26；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.70m；
k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；
A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 185.03
　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
②.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=14.16kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.26；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.70m；
k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50
A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.286kN.m；
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 179.01
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
经楼板加固后计算得到①、=185.03×106=185 KN/㎡≈0.185MPa
②、=179.01×106=179 KN/㎡≈0.179MPa
根据施工电梯承载力及混凝土基础承载力要求：0.0165MPa + 0.0146MPa = 0.0311MPa；和规范：导轨架高度≤100m时，施工电梯基础(楼板)承载能力≥0.10MPa；满足要求!

六、施工电梯安装前的准备
1、场地准备
1）场地应具备足够的电源，并必须配备一个专供升降机使用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制。
2）工地的专用电源箱直接从工地的变电室引入电源，其截面积应比升降机电缆大一个规格，即采用≥3×50+2×16的BVV线缆。
3）准备相应的施工工具。
4）施工现场应具备运输和堆放升降机零件的道路及场地。
2、人员准备
2.1、负责人：杨建国（组长）、李同江（副组长）、任蓉章（副组长）、周波、杜欣、张华、莫传洪、全红兵
1）安装电梯的主要负责者和全权指挥者。
2）负责召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。
3）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。
4）对现场作业人员要加强指挥。
5）主持电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
2.2、安全员：
1）协助现场负责人，着重做好安全工作。
2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。
3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。
2.3、电工：
1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。
2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。
3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。
4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。
2.4、安装工：
1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次电梯的安装任务。
2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。
3）协助技术负责人进行电梯自检、测试、调试工作。
2.5、吊车司机：
1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。
2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。
3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。
2.6、电梯司机：
1）安装前要点好电梯的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。
2）密切注意电梯的运行情况。
3）安装过程中听从指挥，不得擅自作业。
4）作好相关安装调试运行的记录。
3、施工机具及劳动力准备：
安装前由升降机安拆单位会同项目部安全科、技术科、质量科及项目部负责人查看现场，提出安全措施，配齐并检查安装电梯所需要的钢丝绳及吊具、吊索及各种小型工具。并由升降机安拆单位负责清点所有的电梯零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油，同时对电梯构件进行全面检查，损坏的及时修整更换。
升降机安拆单位必须配具有安装资格，由项目部统一派人到现场指挥指导，项目经理协调配合，检查监督，项目部派现场电工、安全员及相应工种配合，所有特殊工种作业人员必须持证上岗，且具有电梯装拆经验。组织全体安装人员认真学习电梯使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。
项目部负责清除电梯安装地段的各种杂物、平整好场地，保证道路畅通，以便汽车进场及吊装吊笼之用。浇筑砼基础后，进行专门验收，合格后（包括接地）方可安装。
4、安全技术交底
现场负责人对电梯作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查。同时司机对电梯各部机械构件全面检查，电工对电路、操作板、控制、制动系统全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。
5、垂直度检查
施工电梯的安装，接高、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，在拆装小组统一指挥下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。电梯安装后，机身与地面的垂直度偏差不得超过1/1000。
机身安装高度（m）
≤20
≤40
≤60
≤100
垂直度公差允许值mm
≤10
≤20
≤25
≤30
电梯专用的临时配电箱，宜设置在机身附近，电源开关应符合规定要求，电缆线只允许一根多股，不允许多根线。
6、限位器检查
电梯的限位器等安全装置，并保证灵敏可靠。
7、作业前重点检查：
1) 机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
2) 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
3) 主要部位连接螺栓，应无松动。
4) 钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
5) 供电、电缆应无破损。
检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可开机。
空载运转、试车等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。
电梯司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。
作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场负责人的同意后方可实施，不得自作主张和更改作业方案。
安拆作业人员在用本工地塔吊吊运部件时，必须吊正保持平稳，保证吊到位时组装方便。
安拆作业人员必须持证上岗、严禁饮酒后作业。

七、施工电梯的安装流程及方法
1、升降机安装前的准备：
在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解电梯的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。
2、升降机基础制作：
2.1根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择基础图，然后按基础及相应技术要求制作基础。
2.2确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，基础表面的平面度。
2.3根据附墙类型，确定基础与附着墙面的距离L。
2.4清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。
3、底盘、围栏的安装：
把防护围栏基础构架吊放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的空隙，用较小力矩拧紧地脚螺栓(后浇砼必须在砼达到规定的强度后才可用规定力矩拧紧地脚螺栓)，然后安装包括第一、第二标准节在内的三节标准节一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用螺栓将导架与基础底架连接紧固，并用经纬仪校正导架的垂直度，发现超差应及时加以校正。
4、外笼和吊笼的安装：
将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1000。当导轨调整到垂直时用700N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。
5、电缆的安装：
现场供电箱距电梯电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。将供电电缆从电梯上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。
6、电气装置的检查：
在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，电梯方可进入安装运行。
7、吊杆的安装：
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
8、导轨架的安装：
1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。
2）打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。
3）将标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。
4）起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。
5）关上护身栏杆，起动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止。
6）用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。
7）松开吊钩，将吊杆转回，用300N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
8）按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。
安装高度H（m）
≤70
>70～100
>100～150
>150～200
>200
允许偏差（mm）
≤H×5‰
≤35
≤40
≤45
≤50

检查次数：导架每增加10米，就用经纬仪从两个不同的方向观测一次，对导架和附墙垂直度加以调整，确保其满足规定的要求。
9）若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

9、附墙架的安装：
随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，根据工地实际情况选择III型附墙架，从安全角度出发第一道附墙及最后一道附墙的安装高度应为6米。其余的附墙每9米架一道，每架一道附墙都要测量垂直度。

附墙架连接尺寸（III型）
施工升降机开到需要架设附墙的标准节下方50mm处→在导轨架上安装附墙连接杆，用螺栓固定→架设附墙框架→安放附墙管→连接座脚→用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度→定位座脚孔的位置→钻孔→用穿墙螺杆紧固座脚→紧固所有螺栓，慢慢开动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。

注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：1000。
施工升降机导轨架每附墙一次，工地都必须用经纬仪检查其安装垂直度，误差必须在使用说明书中所规定的范围之内。

10、电缆导向装置的安装：
1）在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在吊笼外侧。将动电缆的另一端接入笼外电源箱。
2）安装中间拢线架。
3）安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。
4）取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。
5）将静电缆的另一端接入外笼电源箱。
6）安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。

每隔9米安装一道附墙架

第一道附墙架

11、限位装置的安装：
下限碰铁的位置：应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。
12、施工电梯楼层防护安装
在施工电梯导轨、吊笼、电器安装完成后。为保证施工电梯运行过程中楼层施工人员的人身安全，须搭设安全防护架和安全防护门。
1）、安全防护架搭设
施工电梯的电梯笼与结构边距离1.45m，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，在施工电梯与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台，架子整体搭设高度约为56m。1～6层采用落地式双排脚手架，7～12层、13～18层分两次采用悬挑双排脚手架，立杆的横向为0.9m、纵距按电梯门洞为 1.60m、导轨部位为0.8m，每层步距分2步，平楼地面第一步为2m第二步为1m。钢管采用φ48.3×3.6规格的普通钢管搭设，悬挑双排脚手架悬挑梁采用16#号工字钢及钢丝绳卸荷；
①、立杆
立杆的纵距分别为 1.6m、0.8m，横向立杆的间距为0.9m，步距为2.0m、1.0m；内排立杆距结构边0.25m，外排立杆距施工电梯梯笼0.20m。起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于1.5m。
②、大横杆
大横杆长度为5m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
③、小横杆
贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。
④、脚手板
作业层满铺15厚木胶板（用方木沿大横杆方向绑扎在小横杆上@150，），木胶板两端与方木钉牢固。
⑤、连墙件
连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置刚性连墙件，加固在楼层的预埋件上，连墙件设置与外脚手架设置同样。
⑥、防护
电梯通道两侧0.6m 和1.2m 高处设两道防护栏杆，并挂密目安全网。底部侧面设18cm 高的挡脚板，挡脚板涂刷黄黑相间斑马纹油漆，挡脚板可用模板。

2）、施工电梯楼层安全防护门安装
①、施工电梯楼层安全防护门制作、安装
为确保工程安全，在各层操作平台上设置安全防护层门，安全防护层门采用35×3角钢进行加工制作。门的竖向高度为1.8m，宽度为1.5m双开门，层门外框及横向分隔采用35×3角钢或35×35×2方管焊制，1.0m以下用1.5mm厚铁皮板或菱形钢丝网封面，或购买成品式电梯防护门。层门的固定措施采取将层门的竖向边框放置在外排两侧的钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的门铰链，注意层门只允许向结构层方向开启。

②、楼层安全防护门使用时应注意的安全事项
只有当吊笼到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门，进行卸料工作，卸料完成后，卸料人员应及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。
13、施工电梯棚的搭设
根据装饰装修及安装工程需要在3#、4#、5#、6#、7#楼各安装一部双笼人货两用电梯，安装高度为60m左右，施工电梯外围尺寸如图所示，依据《建筑施工安全检查标准》规定，电梯出入口搭设双层防护棚，保证施工人员安全通行。
1、 沿施工电梯基础边线外移500mm做排水沟，排水沟与外架周圈排水沟相连，电梯做全封闭维护。
2、 施工电梯防护棚搭设
双笼人货两用电梯外轮廓尺寸为3.6m×4.2m长，施工电梯防护棚平面搭设尺寸为4000mm宽×6000mm长（详见图），搭设高度为4.5m,顶层设双层硬防护，每层均铺满脚手板，上下层脚手板错缝铺设。防护棚一侧设置斜坡道，保证双笼进出通行互不干扰。防护棚顶层周圈设置300mm高模板档坎，防止坠物弹落到防护棚外，档坎外边涂刷白底蓝边装饰线条或挂安全标示。

施工电梯防护棚平面布置图

施工电梯防护棚立面
八、施工电梯的安全试验
1、电力驱动升降试车：
施工电梯在围栏、吊笼、对重装置、电气设备和控制系统安装完成，并将导架加高至10.5米后，方可进行电力驱动升降试车。
接通电源，先进行空载试验，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5米。 要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况，应分别符合前述要求。
空载试车一切正常后，再进行载荷试验，在吊笼内装入额定安装载重量的载荷，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。
特别注意：
试车时，因为导架顶部还未装上限位挡板，所以操作进必须千万谨慎，且在吊笼顶部有人监视指挥，以免吊笼冒顶。
在检查时，必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭，以防误动作。
2、坠落试验：
在电梯安装至10.5米高度，经空载和额定载荷试验均符合要求后，以及电梯安装完毕后，经空载和额定载荷试运行符合要求后，还必须进行坠落试验，并经有关部门最终检查验收合格后方可投入使用。
试验前的准备工作：
（1）、提前准备好验收用物品。
（2）、验收工作应按预定顺序进行，由专人统一指挥。
（3）、大雾、大雨天气及风速超过四级，禁止调试。
（4）、司机应严格按照操作规程进行操作，严格按照指挥人员指挥信号进行操作。
（5）、指挥人员的指挥信号严格按照规程进行操作，严格按照指挥人员指挥信号进行操作。
（6）、在进行试验时，与该试验无关的其它人员应远离试验现场。
（7）、所有参加人员必须持证上岗。
坠落试验的一般说明：
每台首次使用的施工电梯，或转移工地后重新安装的施工电梯在投入使用前必须进行一次额定载荷坠落试验，投入正常运行后还必须每隔三个月进行一次这种试验，以保证电梯的安全。
3、坠落试验步骤：
（1）在吊笼中加载至额定载重量 ；
（2）切断地面电源箱的总电源；
（3）将坠落试验按钮的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中；
（4）把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒拉到地面，要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住；
（5）撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门；
（6）合上地面电源箱中的主电源开关；
（7）按下试验按钮盒中标有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10米的高度；
（8）按下试验按钮盒中标有下降符号的按钮，并一直按住这一按钮，这时电机制动器松闸，吊笼下坠，当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住，防坠安全器合格的制动过程是吊笼的制动距离为0.3-1.2米（制动距离是指安全器从开始动作到制停所移动的距离）。
特别注意：
吊笼下坠后，如果在离地面约3米处，防坠安全器还未刹住吊笼，应立即放开下坠试验按钮。放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底。
如果吊笼下坠后，防坠安全器没有能按规定要求动作而刹住吊笼，必须将吊笼上电气控制箱上的坠落试验插头拔下，操纵吊笼下降到地面后，把防坠安全器不动作的原因分析清楚，排除故障，必要时需送生产厂家校验，其后，才能再次进行试验。
（9）防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至高一层的停靠站。
（10）拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行，此时，吊笼不应该起动，因为当防坠器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器还未按规定要求复位的情况下被起动。
防坠安全器复位：
坠落试验以后及在正常操作中，防坠安全器每发生一次动作，均需对防坠安全器进行复位工作，在正常工作中发生动作后，还必须调查发生动作的原因，并采取相应的措施，防坠安全器未复位前，严禁继续操作电梯。
在导架安装至10.5米，完成空载、载荷和额定载重量状态下的坠落试验，并符合要求后，才可利用电梯安装吊杆吊装加高导架。待电梯全部安装完成后，仍需按上述要求重新进行空载、额定载荷和额定载重量状态下的坠落试验，并符合要求后，方可投入正常使用。
九、施工电梯的验收及管理
施工电梯的安装及拆卸必须经过上级主管部门检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作，操作运行中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患,确保施工生产的安全。
电梯的试验与检验完成后，检查完毕，验收合格后，公司安全设备科、机械管理员、安全员、工地负责人要在验收表上签字，并报请上级主管部门验收合格备案后挂牌，方可投入正常使用。
每机由机长一名、司机3名组成一个作业班组，由机长负责日常的生产与机械的运转养护，24小时全天候岗位制，定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度，所有操作司机必须持证上岗，持证率100%。运行时必须信号清楚，防护门必须关牢。
电梯在组装立好后，须经安全部门组织验收，验收后按规定进行检验与试验，待运转符合要求后方可正式投入运转；机身及其它设备必须有可靠的机体连接和可靠的接地装置，其绝缘值不大于4欧姆；各种安全防护装置必须齐全可靠，班前必须检查；
工作前应查验各种控制器及传动装置是否符合要求；电梯在工作阶段不得超载，在5级以上大风、雷、雨等恶劣气候环境下电梯不得进行工作；电梯的加节升高必须由专业人员进行，在升高就位后要重点查验各种连接螺栓的销定是否紧固可靠；司机不能疲劳作业，更不能在岗期间喝酒。如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。
日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、各个部件开口销子连接, 认真做好记录。做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。电梯合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。
十、施工电梯的拆除
拆除电梯前须经过项目负责人和项目技术负责人同意，否则一律不允许拆除。
1、拆除前的准备工作
1）由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆除现场具体情况，研究各种安全技术措施。
2）成立拆装小组进行拆除，并组织拆除小组人员熟悉《电梯使用说明书》和安装拆除方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆除时所需的吊装工具、索具等。
3）由项目部负责清除施工现场有碍于电梯拆除及汽车吊进场的各种物品。
4）由项目部负责清除电梯基础部位的杂物，以便拆除基础节及固定底座。
2、电梯拆除顺序
在拆除之前必须对电梯进行一次全面的检查，其中电磁制动器的间隙是否符合要求，主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。
3、拆除过程中的注意事项
1）拆除工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆除过程中，机身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。
2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。
3）拆除时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆除。
4）电梯拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。
5）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
6）除了上述要求外，其它要求均按《电梯使用手册》和有关安全操作规程执行。
7）施工电梯拆除完后，应对电梯导轨基座在地下室顶板上的镙丝孔洞进行封堵，封堵的砼采用比地下室顶板砼高一个等级的膨胀混凝土。封堵后再做一道JS防水，防水要进行闭水试验，闭水时间不得少于24小时。
十一、施工电梯的安全操作规程
1、升降机操作人员必须经专业培训、操作技术经考试合格后才能独立操作。
2、操作者必须高度集中精神，不得从事与操作无关的事情。
3、遇到下列情况之一者不得使用施工升降机：
① 天气恶劣，雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰，风速超过20m／s的天气。
② 升降机出现机械或电气方面的故障时。
③ 对重钢丝绳断丝、断股超过有关规定时。
④ 夜间施工照明不足、信号不够清晰时。
4、接班后应阅读上一班工作记录，有问题应及时解决。
5、检查吊笼运行情况，有障碍物应及时排除。
6、载荷应尽量均匀分布，严禁超载运行。
7、升降机在下班后应停靠在地面站台，将所有开关扳到零位。
8、做好交接班记录，并将机器存在的问题或事故隐患详细汇报有关人员。
十二、安全预案
在电梯安装、拆除过程中过程中如发生电梯倒塌、高空坠落、机械故障等事故时采取如下预案。
成立以项目经理杨建国为组长，技术负责人任蓉章，安全员李同江，全体管理人员为组员的安全生产应急领导小组。应急领导小组下设现场抢救组、医疗救治组、后勤服务组和保安组(见下图)

1、 项目部应急领