新型节耗多功能回转式闪蒸预烘干机使用说明.doc

新型节耗多功能回转式闪蒸预烘干机

安
装
使
用
说
明
书

目 录

一． 设备用途

二． 设备性能，技术数据

三． 设备的运输与安装调试

四． 操作规程

五． 操作程序，净化器的使用

六． 设备的维护与调整

七． 部分部件的标准与圆号
一． 设备用途
本产品只要用于电厂工业副产物脱硫石膏、化工厂磷石膏、电厂湿粉煤灰、轻质碳酸钙、氧化铝、刚玉粉、煤泥、盐泥、垃圾、污泥、畜禽粪便等水份大、稀糊状需要烘干物料的使用、
二、 设备性能、技术数据
能直接烘干含水量高的稀、糊状物料，集烘干、干燥、制粒一体流程中，烘干流程中能对物料中的理化指标不改变，对菌种保持活化，机组净化设备能除去烘干流程中的异味和粉尘，烘干蒸发的水分净化为清水，烘干出的产品为粉状和粒状（根据物料的不同也可配套一火两步碳化、锻烧机用于上层预烘干）。
技术数据
型号
参数

DHO.8-25型

DH1-38型

DH18-38型

DH18-45型

DH25-55型
干燥能力（蒸发kg水/时）
40~50
80~120
400~500
800~1000
1000~1200
耗能（标煤kg/h）
88
108
138
158
188
配备功率（kw）
主机7.5
主机15
主机18.5
主机22
主机26
配备风机（kw）
2.2
3
7.5
7.5
11
进风温度
200~250℃
200~250℃
200~250℃
250~600℃
450~800℃
出料口温度
30~60℃
30~60℃
30~60℃
35~70℃
50~90℃
产品外形
圆球0.5~用户要求
圆球0.5~用户要求
圆球0.5~用户要求
根据用户要求
根据用户要求
设备外形尺寸
长3800
宽1500
高1800
长4600
宽1680
高2000
长4600
宽2680
高2800
长9680
宽2380
高3060
长11000
宽2880
高3760
装配型式
行走—固定
行走—固定
固定
固定
固定
注：不适宜烘干硬质、块状物料。
成本核算：以轻质碳酸钙为例；
1、 轻质碳酸钙原始水份40%左右；
2、 烘干至0.5%；
3、 按产量10T/h；
4、 每公斤水需热能594大卡，标煤按5500大卡；
5、 标煤购买价按800元/T；
6、 闪蒸机械力按节能10%；
7、 公式：[（39.5%水分*1000kg产量）-395kg机械力节能*594大卡]/5500=393.94kg标煤*0.8元/10T=30.72元/y；
8、 采用管式换热炉使用纯净热风，进风温度若降至450℃；
9、 上述计算按标煤进风温度650---700℃计算；
10、 热损耗增加35.7%*30.72元=10.97元+30.72=41.68元（实际成本）；
11、 传统回转式抄料板烘干机烘干成本价100元计算；
12、 新型节能烘干机与传统烘干机相比每吨烘干成本可降58.32元；
13、 除去不可计算因素和理论数据膨大约为20%；
14、 采用新型节能闪蒸烘干机处理轻质碳酸钙每吨可节约40----45元成本；
15、 按每年轻质碳酸钙产能2万吨计算，8----10个月即可收回新型节能闪蒸烘干机的全部投资。
16、 其他物料成本核算略、
三、 设备的运输、安装与调试（本设备与全套设备配套使用，故有局部改动）
机组分：提升机、烘干机、风机、净化器、热风炉五大部分（独立组合装配）。烘干机为主体设备，DH0.8-25型、DH1-38型烘干机可整体运输，DH18-38型需解体为二为运输。
机组安装按照平面布置图摆放组装。主机（烘干机）必须水平摆放。（附行走装配形式的）将伸缩腿拉出调整到行走轮非受力状态组装提升机、风机、净化器、热风炉。
注：机组配置形式也可根据用户现场另作工艺配置。
组装完成后，清理周围杂物，按防护罩所示旋转方向接通电源开机试运转。主机、烘干筒、进料、风机、各部运转中不应有异常卡转现象，同时运转10分钟，电机工作正常，安装调试工作结束（调试阶段不允许进热风）。
四、 操作规程：（由全套设备总控A、B柜自动、手动完成）
1、工作前检查各防护罩是否松动（松动时必须紧定），开机后严紧触摸滚筒与进风管；
2、设备周围严禁堆放易燃易爆物品；
3、露天工作控制柜应置于防雨处，主机电缆应固定在机架、不要乱扯；
4、参照仪表控制进气温度，根据物料不同、水份大小调整进气温度，严禁超过900℃，以免超温损坏设备；
5、停机前排空机内物料（不出料为准）停止给料风温应降至250℃以下排空机内存料；
6、停机后切断控制柜总电源，打开风机出风立管上盖板或检查窗。

五、 操作程序、净化器的使用（与全套设备配套，故有改动）
打开控制柜总电源，启动烘干机滚筒电机（调速表显示600-1000之间）启动主轴电机------启动给料电机，加入第一提升斗料运行10—15分钟（出料口出现湿润成品为参考）启动风机，送热风正常给料生产。一停机（停机前、停止供料，进风温度降至250℃以下，运行10-15分，排出机内物料，出料口不出料为止）。
开机工作，注意工作进风温度（物料进风温度250-300℃，根据物料不同、水份不同可调整等进热风500-800℃）。抽风机风门调整出风口流速（根据产品出料湿干情况调整，一般在10-15米/秒）。
净化器属湿式除尘设备，功能；净化排出气体，除异味（需加净化剂）净化冷却蒸气。初次使用通过进水口注入清水和除臭剂到液位阀流水，关闭液位阀，进水阀即可工作。
烘干机组属连续工作制设备，长时间工作，净化器进气室会沉集沉集物需停机后放出沉集物，操作方法：拉开上阀门（多开合几次）使沉集物流入锥体下端，关闭上阀后，打开下阀排出沉集物，排后关闭下阀，净化器排气室，下部放水阀门上部配置有污水净化剂，打开阀门可放出清水，长时期用发现排水不畅时可将阀门上部法兰盘（接合净化筒部位）拆除，将内置活性碳用水冲净后装入再次使用，要求烘干水份低于0.3%的如轻质碳酸钙等物料，可另配装除尘设备。

六、设备维护与调整
设备滚筒齿圈与滚圈属开式传动，视工作情况定期向齿圈齿面涂抹润滑脂（俗称黄油）。工作三个月用油枪向各传送轴承座注油一次，烘干筒内主轴搅拌片与风叶属易损件，与粉碎机锤片一样，单端磨损严重可调头使用。更换时需去掉出料端出风口上盖，即可进入调换，紧定螺丁为GB/T70—2000、M12X*50内六方螺钉，GB/T3632—1995M12高强度螺栓联接副螺母。使用的工具为：10毫米内六方扳手与19梅花扳手或套筒。

七、 部分部件的标准与图号

名称
型号标准、图号
件数
备注
主轴轴承
UCP;314
2

烘干筒传动轴承
UCP；209
2

进料器轴承
7205
各1

拖轮器轴承
6208
12

提升料斗轴承

4

主轴三角皮带
B2200
6

烘干筒传动三角皮带
B2100
3

进料器三角皮带
B1041
2

拔料器三角皮带
A730
2

提升机三角皮带
A820
1

风机三角皮带
A820
3

拔料器链条

1

搅拌叶片
DH1.38—02—19
DH15.38—02--19
40
按机型造图号
搅拌风叶片
DH1.38--02—20
DH15.38—02--20
20
按机型造图号
主电机
Y160L—4
1
15KW
烘干筒电机
YCY160L—4A
1
3KW(电磁调速)
进料器电机
Y100L—4
1
3KW
抽风机电动
Y100L--2
1
3KW
提升机电动

1
1.5KW
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