整体式声屏障与插板式声屏障基础工程部分技术要求.doc

整体式声屏障与插板式声屏障基础工程部分技术要求
1 项目概况
铁科院环形线铁道试验线，包括外环试验线、内环试验线、内环复线、可靠性试验、辅助线以及上环线。工程内容包括钢轨、轨枕、道岔及道床更换桥梁更换，线路防护栅栏工程，绿化及振动治理工程。本工程为K1+750~K2+440噪声治理工程。
1.1项目目的、建设目标
（1）通过声屏障治理工程的建设，减缓环线噪声对周围环境的影响。本次声屏障设计目标值为：插入损失值为 5～8dB（距铁路轨道中心线30m、高于轨面3.5m处）。
（2）现场测评干涉降噪器的降噪效果和板式条形基础、整体式声屏障的降噪效果。
1.2资金来源
资金来源：部建设投资
建设内容投资控制在180万元以内。
1.3主要内容
（1）300米插板式声屏障基础及插板式H型钢柱的建设；
（2）390米板式条形基础、整体式声屏障的建设;
（3）必要的交通、电力、排水设施建设。
1.4声屏障治理区段
K1+750~K2+440，690米长。
2声屏障及基础初步设计方案
K1+750~K2+050：插板式声屏障基础，预留插板式金属声屏障板安装条件，声屏障距轨道中心线4.0m， H型钢立柱间距为2.0m。
K2+050~K2+440：采取板式条形基础、整体式声屏障，声屏障距轨道中心线4.0m，声屏障高度为高于轨面以上2050mm。
设计图纸参见附件。
3施工注意事项
（1）声屏障基础施工时，应确认孔位无误后，再施工。
（2）桩基础施工时最好先做静载试验，试桩根数不小于总桩数的1%，水平力做双向测试，重点测试背离轨道的水平力，当试桩承载力达到承载力要求时再大面积施工。
（3）桩基础施工时，混凝土均匀灌注，捣实，严禁出现断桩、瓶颈现象，混凝土浇筑应一次性完成。
（4）用预埋钢板将预埋螺栓定位后浇筑基础底梁，调平后拧紧螺母。
（5）焊接H型钢、声屏障立柱与底板的焊接必须在工厂内完成，其焊接采用单边V形坡口，双面焊接，完全焊透，焊接位置为平焊。
（6）材料与材料、单元板与单元板、单元板与立柱、单元板与基础之间的连接应有抵抗伸缩变形、避免噪声泄露和二次结构噪声的相应构造结构。
（7）立柱标高偏差不大于±5mm，立柱轴线偏差不大于±5mm，柱底钢板水平偏差不大于±0.5mm；单元板安装左右偏差不大于±2mm，上下板缝前后偏差不大于±1mm，相邻单元板标高偏差不大于±2mm；H型钢及螺杆的垂直度偏差不大于0.2%，外露螺杆前后偏差不大于±3mm，螺栓横、纵向偏差不大于±3mm；相邻立柱中心间距偏差不大于±10mm.
（8）连接部件等防腐保护层不得破坏，如遇损坏，必须保证无水进入保护部位，并及时修复保护层，不得出现薄弱环节。
4 声屏障技术条件
为保证声屏障声学性能满足要求，结构安全、持久耐用，要求铁路声屏障应符合如下技术要求。
4.1一般要求
（1）声屏障的设置必须符合铁路运行安全要求，并满足铁路设施检修和维护的需要；
（2）声屏障的立柱间距：2.0m；
（3）声屏障构件应力求简单、标准化，便于施工安装和养护维修；
（4）正常使用条件下声屏障主体结构设计使用寿命50年，吸声材料的使用寿命25年，并应具备便于更换吸声材料的条件；
（5）所有外露及隐蔽的钢构件、连接件、角钢等必须热镀锌处理，金属部件的防腐蚀年限应不小于l5年；
（6）声屏障应根据有关规定进行接地设计；
（7）材料与材料、单元板与单元板、单元板与立柱、单元板与基础之间的连接应有抵抗伸缩变形、避免噪声泄漏和二次结构噪声的相应结构措施。
4.2声屏障声学性能、指标
（1）声屏障构件的计权隔声量>30dB(1／3倍频程，125Hz-4000Hz)----按GBJ 75-1984《建筑隔声测量规范》及GBJ l21-1988《建筑隔声评价标准》测定；
（2）声屏障构件的降噪系数≥0.7(1／3倍频程，250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz)----按GBJ 47-1983《混响室吸音系数测量规范》测定；
（3）距铁路轨道中心线30m、高于轨面3.5m处的声屏障插入损失目标值为5～8dB。
4.3整体式声屏障吸声板性能指标（K2+050~K2+440）
吸声板性能指标
编号
名称
性能指标
非轻质声屏障材料
1
降噪系数
≥0.7
2
隔声量
≥30dB
3
面密度
≤284kg/m2
4
表面抗压强度
≥6MPa
5
抗弯曲断裂荷载
≥3.5kPa
6
抗冲击
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2005）
7
防火性能
防火等级应满足《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2006）中规定的B2级及以上
8
抗变形性能
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2005）最大弹性挠度≤L/200
9
耐候性能
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2005）
10
使用年限
不低于25年
4.4橡胶性能指标
橡胶性能指标
编号
名称
性能指标
1
硬度（度）
55±5
2
拉伸强度
≥14
3
拉断伸长率（%）
≥300
4
脆性温度（℃）
≤-60
5
恒定压缩永久变形（室温´24h，%）
≤20
6
耐臭氧老化200pphm，20%伸长，40℃´96h
无龟裂
7
热空气老化
（试验条件：70℃´96h）
拉伸强度降低率（%）
<15
拉断伸长率降低率（%）
<30
硬度变化（IRHD）
0-10
8
耐水增重率（室温´13h，%）
<4
9
耐油污性膨胀率（一号机油，室温´70h，%）
<45
10
撕裂强度（kN/m）
≥30
11
隔声量
≥25dB
12
使用年限
不低于10年
4.5 H型钢
H型钢采用Q235-B级，质量标准按《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T1263-2005；H型钢底板和预埋钢板材质为Q235-B级，其性能应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。外露钢件应采用热镀或不低于热镀防腐效果的防腐处理，防腐标准应不低于《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-2004）中第六套标准；防腐年限应满足20年的使用寿命。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫、磷、碳含量的合格保证；钢材应具有冷弯试验的合格保证。
4.6声屏障上部结构主要控制指标
检算对象
检算项目
控制值
H型钢立柱
抗拉、抗压和抗弯
<140N/mm2
挠度
<l/200
焊缝
强度
≤140N/mm2
单元板
挠度限值
≤15mm
钢筋
HRB235钢筋应力
≤130MPa
HRB335钢筋应力
≤160MPa
疲劳荷载作用下钢筋应力幅
≤120MPa
4.7声屏障基础主要控制指标
检算对象
检算项目
控制值
桩
桩侧土水平抗力系数的比例系数
≥60MN/m4
桩侧土土壤容重
≥17.5kN/m3
桩侧土土壤安息角
≥30°
桩极限端阻力标准值
≥2000kPa
桩侧土的摩阻力
≥70kPa
桩顶水平位移
≤10mm
裂缝
≤0.2mm
钢筋
HRB235钢筋应力
≤130MPa
HRB335钢筋应力
≤160MPa
疲劳荷载作用下钢筋应力幅
≤120MPa
5 工程数量
5.1工程数量
表1 主要工程数量表
编号
材料名称
路 段
K1+750~K1+900
K1+900~K2+050
K2+050~K2+440
1
HW175×175型钢立柱(根)
76

2
HW175×175型钢底板(块)
76

3
预埋钢板450×380×20(块)
76

4
HW200×200型钢立柱(根)

76

5
HW200×200型钢底板(块)

76

6
预埋钢板500×400×20(块)

76

7
预埋螺栓M24(个)
456
456

8
紧固件L80×50×6(米)
120
120

9
连接螺栓M14(个)
912
912

11
压顶板200×200×5(块)
76

12
压顶板300×300×14(块)

76

13
AC声屏障板1960×1000(块) 或1960×500（块）

14
金属声屏障板1960×1000(块) 或1960×500（块）

15
透明板1960×1000(块)

16
钢筋混凝土单元板1990×2950(块)

195
17
吸声材料990×820或990×1650或1990×820(m2)

712
18
倒L形钢筋混凝土基础1860×500+510×725(m)

390
19
锚杆D=80mm H=4m(根)

265
20
3:7灰土基础(m3)
18
18

21
C25人工挖孔桩钢筋混凝土(m3)
180
180

22
F1000人工挖孔桩(根)
76
76

23
M5水泥砂浆砌MU10砖砌体(m3)
14.4
14.4

6