整体式声屏障与插板式声屏障基础工程部分技术要求.doc

整体式声屏障与插板式声屏障基础工程部分技术要求
1 项目概况
铁科院环形线铁道试验线，包括外环试验线、内环试验线、内环复线、可靠性试验、辅助线以及上环线。工程内容包括钢轨、轨枕、道岔及道床更换桥梁更换，线路防护栅栏工程，绿化及振动治理工程。本工程为K1+750~K2+440噪声治理工程。
1.1项目目的、建设目标
（1）通过声屏障治理工程的建设，减缓环线噪声对周围环境的影响。本次声屏障设计目标值为：插入损失值为 5～8dB（距铁路轨道中心线30m、高于轨面3.5m处）。
（2）现场测评干涉降噪器的降噪效果和板式条形基础、整体式声屏障的降噪效果。
1.2资金来源
资金来源：部建设投资
建设内容投资控制在180万元以内。
1.3主要内容
（1）300米插板式声屏障基础及插板式H型钢柱的建设；
（2）390米板式条形基础、整体式声屏障的建设;
（3）必要的交通、电力、排水设施建设。
1.4声屏障治理区段
K1+750~K2+440，690米长。
2声屏障及基础初步设计方案
K1+750~K2+050：插板式声屏障基础，预留插板式金属声屏障板安装条件，声屏障距轨道中心线4.0m， H型钢立柱间距为2.0m。
K2+050~K2+440：采取板式条形基础、整体式声屏障，声屏障距轨道中心线4.0m，声屏障高度为高于轨面以上2050mm。
设计图纸参见附件
3施工注意事项
（1）声屏障基础施工时，应确认孔位无误后，再施工。
（2）桩基础施工时最好先做静载试验，试桩根数不小于总桩数的1%，水平力做双向测试，重点测试背离轨道的水平力，当试桩承载力达到承载力要求时再大面积施工。
（3）桩基础施工时，混凝土均匀灌注，捣实，严禁出现断桩、瓶颈现象，混凝土浇筑应一次性完成。
（4）用预埋钢板将预埋螺栓定位后浇筑基础底梁，调平后拧紧螺母。
（5）焊接H型钢、声屏障立柱与底板的焊接必须在工厂内完成，其焊接采用单边V形坡口，双面焊接，完全焊透，焊接位置为平焊。
（6）材料与材料、单元板与单元板、单元板与立柱、单元板与基础之间的连接应有抵抗伸缩变形避免噪声泄露和二次结构噪声的相应构造结构。
（7）立柱标高偏差不大于±5mm，立柱轴线偏差不大于±5mm，柱底钢板水平偏差不大于±0.5mm；单元板安装左右偏差不大于±2mm，上下板缝前后偏差不大于±1mm，相邻单元板标高偏差不大于±2mm；H型钢及螺杆的垂直度偏差不大于0.2%，外露螺杆前后偏差不大于±3mm，螺栓横、纵向偏差不大于±3mm；相邻立柱中心间距偏差不大于±10mm.
（8）连接部件等防腐保护层不得破坏，如遇损坏，必须保证无水进入保护部位，并及时修复保护层，不得出现薄弱环节。
4 声屏障技术条件
为保证声屏障声学性能满足要求，结构安全、持久耐用，要求铁路声屏障应符合如下技术要求。
4.1一般要求
（1）声屏障的设置必须符合铁路运行安全要求，并满足铁路设施检修和维护的需要；
（2）声屏障的立柱间距：2.0m；
（3）声屏障构件应力求简单、标准化，便于施工安装和养护维修；
（4）正常使用条件下声屏障主体结构设计使用寿命50年，吸声材料的使用寿命25年，并应具备便于更换吸声材料的条件；
（5）所有外露及隐蔽的钢构件、连接件、角钢等必须热镀锌处理，金属部件的防腐蚀年限应不小于l5年；
（6）声屏障应根据有关规定进行接地设计；
（7）材料与材料、单元板与单元板、单元板与立柱、单元板与基础之间的连接应有抵抗伸缩变形、避免噪声泄漏和二次结构噪声的相应结构措施。
4.2声屏障声学性能、指标
（1）声屏障构件的计权隔声量>30dB(1／3倍频程，125Hz-4000Hz)----按GBJ 75-1984《建筑隔声测量规范》及GBJ l21-1988《建筑隔声评价标准》测定；
（2）声屏障构件的降噪系数≥0.7(1／3倍频程，250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz)----按GBJ 47-1983《混响室吸音系数测量规范》测定；
（3）距铁路轨道中心线30m、高于轨面3.5m处的声屏障插入损失目标值为5～8dB。
4.3整体式声屏障吸声板性能指标（K2+050~K2+440）
吸声板性能指标
编号
名称
性能指标
非轻质声屏障材料
1
降噪系数
≥0.7
2
隔声量
≥30dB
3
面密度
≤284kg/m2
4
表面抗压强度
≥6MPa
5
抗弯曲断裂荷载
≥3.5kPa
6
抗冲击
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2005）
7
防火性能
防火等级应满足《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2006）中规定的B2级及以上
8
抗变形性能
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T3122-2005）最大弹性挠度≤L/200
9
耐候性能
符合《铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法》（TB/T31222005）
10
使用年限
不低于25年
4.4橡胶性能指标
橡胶性能指标
编号
名称
性能指标
1
硬度（度）
55±5
2
拉伸强度
≥14
3
拉断伸长率（%）
≥300
4
脆性温度（℃）
≤-60
5
恒定压缩永久变形（室温´24h，%）
≤20
6
耐臭氧老化200pphm，20%伸长，40℃´96h
无龟裂
7
热空气老化
（试验条件：70℃´96h）
拉伸强度降低率（%）
<15
拉断伸长率降低率（%）
<30
硬度变化（IRHD）
0-10
8
耐水增重率（室温´13h，%）
<4
9
耐油污性膨胀率（一号机油，室温´70h，%）
<45
10
撕裂强度（kN/m）
≥30
11
隔声量
≥25dB
12
使用年限
不低于10年
4.5 H型钢
H型钢采用Q235-B级，质量标准按《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T1263-2005；H型钢底板和预埋钢板材质为Q235-B级，其性能应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。外露钢件应采用热镀或不低于热镀防腐效果的防腐处理，防腐标准应不低于《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-2004）中第六套标准；防腐年限应满足20年的使用寿命。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫、磷、碳含量的合格保证；钢材应具有冷弯试验的合格保证。
4.6声屏障上部结构主要控制指标
检算对象
检算项目
控制值
H型钢立柱
抗拉、抗压和抗弯
<140N/mm2
挠度
标准值
≥2000kPa
桩侧土的摩阻力
≥70kPa
桩顶水平位移
≤10mm
裂缝
≤0.2mm
钢筋
HRB235钢筋应力
≤130MPa
HRB335钢筋应力
≤160MPa
疲劳荷载作用下钢筋应力幅
≤120MPa
5 工程数量
5.1工程数量
表1 主要工程数量表
编号
材料名称
路 段
K1+750~K1+900
K1+900~K2+050
K2+050~K2+440
1
HW175×175型钢立柱(根)
76

2
HW175×175型钢底板(块)
76

3
预埋钢板450×380×20(块)
76

4
HW200×200型钢立柱(根)

76

5
HW200×200型钢底板(块)

76

6
预埋钢板500×400×20(块)

76

7
预埋螺栓M24(个)
456
456

8
紧固件L80×50×6(米)
120
120

9
连接螺栓M14(个)
912
912

11
压顶板200×200×5(块)
76

12
压顶板300×300×14(块)

76

13
AC声屏障板1960×1000(块) 或1960×500（块）

14
金属声屏障板1960×1000(块) 或1960×500（块）

15
透明板1960×1000(块)

16
钢筋混凝土单元板1990×2950(块)

195
17
吸声材料990×820或990×1650或1990×820(m2)

712
18
倒L形钢筋混凝土基础1860×500+510×725(m)

390
19
锚杆D=80mm H=4m(根)

265
20
3:7灰土基础(m3)
18
18

21
C25人工挖孔桩钢筋混凝土(m3)
180
180

22
F1000人工挖孔桩(根)
76
76

23
M5水泥砂浆砌MU10砖砌体(m3)
14.4
14.4

6