设备注意事项.doc

短路测试仪（绝缘电阻测试仪）注意事项：
原理：用来测试物体的内阻（电阻），当测电池的内阻，当电池没短路时，其内阻很大，达到设置参数的电阻值，因此不会报警；若电池短路，其内阻很小，达不到设置参数的电阻值，自然就报警
1.接好电源线、测试线、地线
2.当测试值小于设置值时，“不良指示灯”亮，并报警
3.设置电阻的范围：（1.0~9.9手动设置的值）×电压选择倍率×倍率开关（MΩ）
4.当按“设置”键时，表头指示的值为拨盘设置的数值，此时，是用来测试电芯短路的，常设置为200V；当按“测量”时，表头指示的为所测物体的电阻值
5.放电开关。对被测元件进行放电用的。当每次测完电芯后，电芯里面有电，用手碰容易电到，因此得在测完短路后拿铁丝同时碰电池的正负极。
6.拿测试线时，手握在绝缘胶上，避免触电。
真空静置机 操作方法：
1.打开真空泵 真空静置机电源，检查气源.设置参数。
2.手动控制静置箱起落.脚踏电子阀抽真空。
3.重复步骤1.2.
4.最后升起静置箱，
注意事项：
1.放置电芯位置摆正在箱体范围内。
2.当需要三次抽真空时，手动设置每次的真空值，每次泄压得等到真空值低于5时，才可以踩阀门，进行下一次抽真空
3.前面金黄色阀调节流（速度）
预封机注意事项：
1.机身前的红色阀调抽真空的快慢
2.最后面金黄色阀调封箱下降快慢
3.封头不平整的调节：在气缸&上封头处垫不锈钢片；检测：用复写纸
4.注意压板的调节，不能把电池压坏了
5.适时更换铁氟龙
问题：上面缺一个节流阀（调速度的）
二封机注意事项：
1.按自动后，设备会依次完成：抽真空、刺刀、封装工序，注意真空值的设置
2.遇到不同电池的厚度时，注意在推拉板的后面垫上相同厚度的物体，防止压板憋住
3.最下面左压力表调压板速度，右压力表调上封腔速度
4.注意封头的平整度
顶封机&侧封机注意事项：
1.顶封机又名硬封机，其封头无胶 侧封机又名软封机，其封头有胶
1. 温度调节
2. 气压调节 逆小顺大
4. 速度调节，逆紧顺松
5. 需要接气压

叠片机注意事项：
1. 需要接气压
2. 左边节流阀调向左的速度，右边的节流阀调向右的速度
3. 电子阀更换时，一定要买单头的220V的，而不是22V
问题：叠片工装生锈得换
卷绕机注意事项；
1. 卷电芯，注意脚踏正反开关
2. 速度调节
顶封机 注意事项
1.调感应开关，保护铝板，装模板时注意微量形变（气缸引起）
2.欠定位，多余，得松开
3.气缸后的节流阀调速度
4.校表：“MODE”与“▽”同时按，再按“MODE”出现 “ O oo”
调所差温差数（如实际温度185℃，所设温度为190℃，应该调正5度
压底角机注意事项
压电池两边底角，保护电池的铝塑膜，避免弄断
点焊机 注意事项
1.焊头不平的调整：①转焊头（尽量转紧）②调封台（左右）③调底座（前后）
2.对焊接效果的调整：①调测频（电流）加大，（测频电流大于1.0A）②过焊时调小点焊时间（一单位为0.24s）③调功率（一单位为2.2V）④调压力对应焊接周围有压痕
3.正负极点焊机不能混用
4.不能空点，伤机器

江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
文件名称
岱力空压机操作规程
版本
A
文件编号
JFGK-0001
页次
Page 3 of 1
发行日期
2012-12-21
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1.目的 为使用者提供正确的操作方法，以确保岱力空压机的稳定性，并延长其使用寿命。
2.适用范围 本规程适用于KSISER公司生产的SBL08螺杆空气压缩机。
3.操作方法 3.1 将墙壁上的空气开关电源推上去，打开总电源；
3.2 按下空气压缩机操作界面启动键“on”；
3.3 打开压缩空气冷冻式干燥机电源开关，按至“1”的状态，空压机进入工作状态，打开对应通道截止阀，即可满足对应设备所需压缩空气用量需求；
3.4 工作完毕后，按下“off”键，压缩机进入停机程序，泄放内压后延时停机；
3.5 关闭干燥机电源开关，按至“O”的状态，关闭对应通道截止阀，切断总电源。
4.注意事项 4.1 此款空压机最高排气压力为0.8MPa，不可设置高于0.8MPa的工作压力，否则会导致电机过载而烧坏； 4.2 设备在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数；
4.3 设备压力上限和压力下限差值务必大于0.1MPa；
4.4 “停机”按钮按下后，压缩机进入停机程序，如还需开启设备，务必延时停机的缓冲时间归零后，方可按下“启动”按钮，否则会导致内压未完全泄放而缩短设备使用寿命；
4.5 正常使用状态下，为确保压缩空气的洁净度，压缩空气需经过干燥机后方可进入主管道，因此空气管道中的进入干燥机的阀门保持常开状态，不经过干燥机直接进入管道的阀门保持常闭状态，其中与管道平行为开启状态，与管道垂直为关闭状态；
4.6 只有遇到如下紧急情况下才可按“急停按钮”停机，如发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，发现压力无法正常上升，发现显示温度有异常等情况。
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江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
文件名称
东莞中能冲壳机操作规程
版本
A
文件编号
JFGK-0002
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Page 4 of 1
发行日期
2012-12-21
编制
张庆哲
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覃家刚
1.目的 为使用者提供正确的操作方法，冲出良好的电池壳，并延长其使用寿命。
2.适用范围 适合所有铝塑膜电池壳
3.操作方法 3.1开机检查设备电源，气压。根据工艺选择合适的模具，并安装上去；
3.2 接上电源按绿色按钮，启动设备；
3.3把适当大小的铝塑膜放入下模具上，把所有窗口关上，双手同时按住启动开关，设备运作；
3.4等冲完壳后，取出；
3.5按红色按钮停止设备，切断总电源。
遇到紧急情况按急停按钮
4.注意事项 4.1此设备对手威胁最大，因此得严格按照操作规程，切勿再冲壳时，把手伸进去；此外在装上模具时注意，拔推拉阀与电子阀，让其自然下落，看模具能否合上，若卡住调上下螺丝，重中之重；
4.2对冲出不合格壳时，应作如下操作：①调节冲头的深浅（调最下面的螺帽，逆低顺高）②给冲头调换位置③降低或提高冲头速度（调下方的节流阀）④调上模具下压的速度（上下两个节流阀）⑤调二次加压的压力（只能调总阀）⑥调最上面的总阀（顺松逆紧）；
4.3装模具时先装下模具，后装上模具，同时得注意定位销（装在上模具）的安装；
4.4保压时间10S，时间不够，冲壳不理想；
4.5当冲壳边缘哪有裂纹，在上模具上相应位置垫上铜箔，平衡下压位置
4.6模具不用时注意保存（涂防锈油）；
注：所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动 问题：装灯
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江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
文件名称
东莞中能分条机操作规程
版本
A
文件编号
JFGK-0003
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Page 5 of 1
发行日期
2012-12-21
编制
张庆哲
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覃家刚
1.目的 为使用者提供正确的操作方法，分裁出良好的极片，并延长其使用寿命。
2.适用范围 正负极极片
3.操作方法 3.1开机检查设备电源，气压。根据工艺选择合适的刀具，并安装上去；
3.2 接上电源按绿色按钮，启动设备；
3.3按中间启动开关，把裁好的极片推进去，设备运作；
3.4等分切完极片后，取出；
3.5按红色按钮停止动作，拔掉插座，切断总电源
遇到紧急情况按急停按钮
4.注意事项 4.1当分片时，手不要伸进保护罩内；
4.2对分切出不合格极片（如有压痕、边有毛刺）时，应作如下操作：①调上滚刀的高度，得两手同时调（只调一边会磨花刀口），顺低逆高②调转速，最下面的旋钮；
4.3换刀具时，先卸上道具，注意刀口，两手同时拎，注意下刀具上的四个弹簧，以及齿轮里的螺丝；
4.4正负极分条机不能混用；
4.5两刀具口咬合时注意调其缝隙
4.6放片时极片方向保持与分条刀垂直，及时清理箔材屑
4.7具不用时注意保存（涂防锈油）；
注：所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动
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江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
文件名称
东莞中能段切机操作规程
版本
A
文件编号
JFGK-0004
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Page 6 of 1
发行日期
2012-12-21
编制
张庆哲
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覃家刚
1.目的 为使用者提供正确的操作方法，切出合适大小的极片，便于分切机的使用，并延长其使用寿命。
2.适用范围 正负极极片
3.操作方法 3.1接上气动阀，看气压表有无气压，再调动滚轮，把极片串好并压住；
3.2接上电源按绿色按钮，进入主菜单页面；
3.3根据工艺先设置参数，再按自动；
3.4等裁切完极片后，取出；
3.5按绿色按钮停止动作，拔掉插座，切断总电源
遇到紧急情况按急停按钮
注意事项 4.1当裁片时，手不要伸进去，当心压到；放卷料摆正充气，放卷速度开始要慢
4.2原点感应探头很脆弱，不要碰，电子阀上的玻璃纤维不能弄断
4.3 放卷的方式如左图，储料的长度不能过长或过短，
储料辊保持在悬空状态最好
4.5 定长模式指没有原点位置设置，只设置二段料长就行； 电机 储料辊
原点模式指在原点（涂布间隙）处开始，经过原点延长
处后，根据所设二段料长的长度来切片；
双切模式得设置一段料长、二段料长、原点延长三个参数
4.6适时测量尺寸，检查极片有无毛刺，错位。
注：所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动
问题：上切口上没有装保护罩
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江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
文件名称
东莞中能冲片机(冲模)操作规程
版本
A
文件编号
JFGK-0005
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Page 7 of 1
发行日期
2012-12-21
编制
张庆哲
审核
覃家刚
1.目的 为使用者提供正确的操作方法，冲出合适的正负极极片延长使用寿命。
2.适用范围 适合正、负极极片
3.操作方法 3.1接上气动阀，看气压表有无气压
3.2根据工艺选择合适的正、负极裁刀，并安装上去；
3.3 接上电源按绿色按钮，启动设备；
3.4把适当大小的极片放入PET膜（0.5~1.0mm）上，把所有窗口关上，双手同时按住启动开关，设备运作；
3.5等极片裁好后，取出；
3.6按红色按钮停止设备，切断总电源。 遇到紧急情况按急停按钮
4.注意事项
4.1此设备对手威胁最大，因此得严格按照操作规程，切勿再切片时，把手伸进去；此外在换刀具时注意勿用手按，会割手，也不可空压，会损伤刀口，重中之重；
4.2对不能裁出极片（极片不能主动掉下来）或有毛边时时，应作如下操作：①根据极片的切痕调上模板的左右平衡（上模板有8个螺丝固定，其旁边另8个螺丝调下压时的平衡）②调上模板下压的速度（上下两个节流阀）③调二次加压的压力（只能调总阀）③加大总压力，调最下面的总阀（顺松逆紧）；④有时得换下面的PET膜（长时间切有切痕）
4.3冲片上模板的四个超大螺丝，是用来保护刀口的，结合最下面的俩个气动阀，先按中间的气动阀为一次下压，再按旁边的气动阀二次加压，再对角调节它，使之合上；为保护刀口
4.4注意油压的Max&Min，保证油压
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江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
文件名称
管式炉操作规程
版本
A
文件编号
JFGK-0006
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Page 9 of 1
发行日期
2013-05-13
编制
张庆哲
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1.目的 为使用者提供正确的操作方法，延长使用寿命。
2.适用范围 对粉末进行煅烧、活化
3.操作方法 3.1检查石英管是否整洁、有无破损，在放入加热槽中，确保两头探出长度一样；
3.2放入反应物质，两端接上气嘴法兰，确保拧紧，通气后，检查气密性；
3.3 接上电源旋转SWIFT旋钮，打开设备，开始设置温度参数（以三段程序为例）；
3.4.1按GPR键，再按STEP键进入第一段终点温度设定，按上下键设定温度数值，再按ENT键确定。再按回旋键进入第一段所需时间的设定，按上下键设定时间数值，再按ENT键确定。再按回旋键进入第一段程序PID的设定（注：一般0~250℃用1号PID，250℃~900℃用2号PID，900℃以上用3号PID）
3.4.2按STEP键进入第二段终点温度设定，按上下键设定温度数值，再按ENT键确定。再按回旋键进入第二段所需时间的设定，按上下键设定时间数值，再按ENT键确定。再按回旋键进入第二段程序PID的设定；
3.4.3按STEP键进入第三段终点温度设定，按上下键设定温度数值，再按ENT键确定。再按回旋键进入第三段所需时间的设定，按上下键设定时间数值，再按ENT键确定。再按回旋键进入第三段程序PID的设定；
注：这里三段程序分别为“升温、恒温、降温”，此外，上一段程序的终点温度为下段程序的起始温度；如果想设置多段程序，可在仪表初始画面按GPR键3秒，再按GPR键，进入程序组数设定，按上下键设定
3.5程序设定完后，按GPR键返回至开机画面
3.6检查上述步骤，按Turn On键，在按RUN/RST键3秒，RUN键亮，炉子开始运行
3.7当反应结束后，按RUN/RST键3秒，RUN键灭，炉子停止，按Turn Of键，关SWIFT旋钮
注：机器运作时，仪表盘上红色数值为测量温度值，下面的绿色数值为设定温度数值；此外，在反应过程中，可按回旋键来看反应时间（倒计时）
4.注意事项
4.1通气时注意保持石英管内正压，防止空气进入，同时，也要防止管内压力超过0.02Mpa
4.2 炉子禁止通高浓度氢气
4.3升温、降温速率最好保持在5 ℃/min较好，保护刚玉管
4.4电炉第一次使用或长期停用后再次使用，应先烘炉，先200℃保持2h，再600℃保持4h，才能进行烧结实验，否则容易造成炉膛开裂
4.5 石英管更换时必须轻拿轻放，易碎元件
4.6打开管式炉时必须等温度降至400℃以下，以防止石英管炸裂
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江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
文件名称
SNB-1数显粘度计操作规程
版本
A
文件编号
JFGK-0007
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Page 11 of 1
发行日期
2013-05-14
编制
张庆哲
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1.目的 为使用者提供正确的操作方法，准确测出粘度，并延长使用寿命。
2.适用范围 所有具有流动性液体
3.操作方法 3.1调节底座三个水平螺钉，使仪器水平泡在黑圈中心，装上保护套，通上电源
3.2依次组装好延长挂钩、金属连接片、测试杯（盛装的液体不要高过刻度线）、固定环；
3.3 根据需要选择转子（一般从量程最大的转子开始），逆时针旋入主机下方；
3.4打开电源键，进入主界面；
3.5按转子选择键，选择所用的转子号，再设定转速（一般而言，从转速低至转速高调试，以保护设备）；
3.6确定无误后，按确定键，再按启动键，设备开始工作（测试时间大于15min才较准确）
3.7结束后，按停止键，在关闭电源
4.注意事项
4.1此设备适合测量少量样品；
4.2使用前或使用后应保持测试杯与转子的干净与整洁；
4.3对于被测液体一般可先估计粘度来找合适的转子与量程，若不知道，则先从最大量程开始测，来保养设备
4.4装卸挂钩时，必须微微托起万向接头，防止损坏转动轴尖；
4.5调整转子浸润深度，使液面刚好与刻度线持平；
4.6测量过程中若听见“吱吱”响声，说明旋转扭矩的百分比过大，应及时切换到更大的量程来测量，否则易损伤设备，一般扭矩百分比接近50%，所测粘度最准；
4.7对于悬浊液、乳浊液、以及高聚物和其他高粘度液体中，很多都是“非牛顿”液体，有时重复测时数值可能会有变化；
注：对于SNB-1数显粘度计而言，与NDJ-5S旋转粘度计大同小异，只不过后者测量时，所需时间很短，下附二者的量程表：

转速 转子
21#
27#
28#
29#
50
100
500
1000
2000
20
250
1250
2500
5000
10
500
2500
5000
10000
5
1000
5000
10000
20000
2
2500
12500
25000
50000
1
5000
25000
50000
100000
0.5
10000
50000
100000
200000
SNB-1数显粘度计量程表（单位：mp.s）

转子 转速
60
30
12
6
1#
100
200
500
1000
2#
500
1000
2500
5000
3#
2000
4000
10000
20000
4#
10000
20000
50000
100000
NDJ-5S旋转粘度计量程表（单位：mp.s）

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江苏捷峰高科能源材料股份有限公司
文件名称
ND7-4L球磨机操作规程
版本
A
文件编号
JFGK-0008
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Page 13 of 1
发行日期
2013-05-14
编制
张庆哲
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1.目的 为使用者提供正确的操作方法，能良好的球磨粉末，并延长其使用寿命。
2.适用范围 固体颗粒或粉末状物体。
3.操作方法 3.1打开总电源；
3.2将已装好球、料的球磨罐正确安装在球磨机上（螺母顺时针拧紧，注意用玛瑙研钵时，先垫密封垫圈），关闭罩盖，按电源键，启动设备；
3.3球磨参数的设定；
3.3.1 进入开机界面后，按上下键，调到F113，按设置，设定公转转速（单位：HZ），再按设置键确定；
3.3.2按上下键，调到F114，按设置，设定转向切换时间（单方向所需时间），再按设置键确定；
3.3.3按上下键，调到F115，按设置，设定球磨运行总时间，再按设置键确定；
3.3.4按上下键，调到F116，按设置，设定球磨运行方向，（0：单向运行，1：双向运行）再按设置键确定
3.3.5按上下键，调到F117，按设置，设定定时运行，（0：连续运行，1：定时运行）再按设置键确定
3.3.6按上下键，调到F120，按设置，设定停机时间间隔（针对定时运行而言），再按设置键确定。
4.注意事项 4.1中途遇紧急情况，可按停/复键；或者直接打开机罩盖；
4.2在球磨前确保四个球磨罐重量（罐+磨球+样品）基本一致，要求对称放，确保稳定运行；
4.3装料最大容积不能超过球磨罐的三分之二；
4.4对于转速，高转速起打碎作用，低转速起研磨作用，一般转速不要设太高；
4.5使用磨球（玛瑙球，陶瓷球）时，要大小不等，以便提高效率，注意之后的回收；

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