铝合金门窗企业标准.doc

Q
北京瑞达门窗有限公司企业标准
Q/SJRDM002-2003

铝 合 金 门 窗

2003-03-02发布 2003-03-15实施

北京瑞达门窗有限公司 发布

前 言

本标准按GB/T1.1-2000的规定制定，制定中参照了GB/T5824、GB/T8478、GB/T8479、GB/T8480、GB/T8481、GB/T8482、GB/T5237、GB/T7106、GB/T7107、GB/T7108、GB/T8484、GB/T8485标准中的有关规定和测试方法。

本标准由北京瑞达门窗有限公司提出
本标准由北京瑞达门窗有限公司批准
本标准由北京瑞达门窗有限公司起草
本标准主要起草人：李刚、熊家璇、张本华、王军民

铝 合 金 门 窗
1.范围
本标准规定了铝合金门窗的规格、分类和型号，技术要求，实验方法，检验规则，标志，标签，
包装。
本标准适应于铝合金材料组装成的铝合金门窗。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其以后所有的修改单（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适应于本标准。
GB/T8478—1987 平开铝合金门
GB/T8479—1987 平开铝合金窗
GB/T8480—1987 推拉铝合金门
GB/T8481—1987 推拉铝合金窗
GB/T8482—1987 铝合金地弹簧门
GB/7106—1986 抗风压性检测方法。
GB/7107—1986 气密性检测方法。
GB/7108—1986 水密性检测方法。
GB/8484—1987 保温性检测方法。
GB/8485—1987 隔声性检测方法。

3. 分类、规格和型号
3.1 分类
按开启方式分为固定窗、平开窗（门）、推拉窗（门）、悬窗和自由门。
3.1.1 固定窗
3.1.2 平开窗（门）
a.内开窗（门）
b.外开窗（门）
c.半玻门
3.1.3 推拉窗
a.左右推拉窗（门）
b.上下推拉窗
3.1.4 悬窗
a.上悬窗
b.下悬窗
c.中悬窗
3.1.5 自由门
a.地弹簧门
3.2 门窗框厚度基本尺寸系列
3.2.1 门窗框厚度基本尺寸见表一
表一
平开窗（门）
38
40
45
46
50
60
63
65
70
100
推拉窗（门）
55
60
70
73
76
85
-
-
90
100
3.2.2 表中未列出的门窗框厚度尺寸，属于待开发或不常用系列。
3.3 洞口尺寸系列与规格
3.3.1 门窗的宽度、高度尺寸：主要根据门窗框厚度、窗的力学性能和建筑物理学性能要求以及洞口
安装要求确定。
3.3.2 窗洞口的规格及其代号，见表二和表三。
表二 单位/mm
洞 高 mm
洞 宽 mm
600
900
1200
1500
1800
2000
2100
2200
2400
洞口型号
600
0606
0906
1206
1506
1806
2006
2106
2206
2406
900
0609
0909
1209
1509
1809
2009
2109
2209
2409
1200
0612
0912
1212
1512
1812
2012
2112
2212
2412
1500
0615
0915
1215
1515
1815
2015
2115
2215
2415
1800
0618
0918
1218
1518
1818
2018
2118
2218
2418
2000
0620
0920
1220
1520
1820
2020
2120
2220
2420
2100
0621
0921
1221
1521
1821
2021
2121
2221
2421
2200
0622
0922
1222
1522
1822
2022
2122
2222
2422
2400
0624
0924
1224
1524
1824
2024
2124
2224
2424
表三 单位/mm
洞 高 mm
洞 宽 mm
1200
1500
1800
2100
2400
2700
3000

洞口型号
600
1206
1506
1806
2106
2406
2706
3006

900
1209
1509
1809
2109
2409
2709
3009

1200
1212
1512
1812
2112
2412
2712
3012

1500
1215
1515
1815
2115
2415
2715
3015

1800
1218
1518
1818
2118
2418
2718
3018

2000
1220
1520
1820
2120
2420
2720
3020

2100
1221
1521
1821
2121
2421
2721
3021

3.3.3 除表二和表三的规格之外，当采用门与窗、窗与窗、门与门组合时，组合后的洞口尺寸应符合
GB5824的规定。
3.4 铝型材有氧化、电泳、喷塑、静电粉末喷涂和氟碳喷涂等。
3.5 产品型号：
产品型号由窗型代号、洞口尺寸、图集窗型组成。

图集窗型
洞口高
洞口宽
窗型代号
3.5.1 开启方式
固定铝合金窗：GLC 中悬铝合金窗：CLC
平开铝合金窗（门）：PLC（PLM） 上悬铝合金窗：SLC
推拉铝合金窗（门）：TLC（TLM） 下悬铝合金窗：XLC

3.5.2 洞口尺寸： 宽×高
3.5.3 图集窗型
标准型
改1型 A
改2型 B
余类推。组合窗为ZLC-，门联窗为MLC-。
3.5.4 产品型号示例
平开铝合金窗带上亮，洞口宽度1200mm，高度1500mm，型号为PLC1215B。
3.5.5 型材系列、玻璃质量和层数，是否带纱均在设计时用文字说明。
4. 技术要求
4.1 材料
4.1.1 窗用型材应符合GB/T5237—1993的要求。
4.1.2 窗用密封条应符合GB12002的要求。
4.1.3 门窗插件必须是金属材料制成，挤角时必须加胶。活动插件的规格和质量必须
满足窗的机械力学性能要求。
4.2 窗框外形尺寸
4.2.1 窗框外形尺寸（见表一）和墙面层的厚度要求决定一般窗框的高度、宽度应比洞口尺寸小
20—30mm。
4.2.2 窗扇尺寸
平开窗：装配平铰链的窗扇，最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1500mm。装配滑撑
铰链扇最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1200mm。
注：如增大窗扇尺寸，则窗扇的刚度、五金件等配件的强度须满足窗的力学性能及建筑物理
学性能的要求。
4.3 窗的装配
4.3.1 窗应有排水槽，使侵入框内的水及时排出，排水槽的尺寸应为f5*30mm。
4.3.2 窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表四
4.3.3 窗框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求见表五

表四 单位/mm
项目
尺寸
等级
优等品
一等品
合格品
窗框槽口宽度、高度允许偏差
≤2000
±1.0
±1.5
±2.0
＞2000
±1.5
±2.0
±2.5
窗框槽口对边尺寸之差
≤2000
≤1.5
≤2.0
≤2.5
＞2000
≤2.5
≤3.0
≤3.5
窗框槽口对角线尺寸之差
≤2000
≤1.5
≤2.0
≤2.5
＞2000
≤2.5
≤3.0
≤3.5

表五 单位/mm
项目
等级
优等品
一等品
合格品
同一平面高低差≤
0.1
0.2
0.3
装配间隙 ≤
0.3
0.5
4.3.4 铝板的装配间隙允许缝隙不大于0.5mm。
4.3.5 窗框、窗扇四周的接面宽度应均匀。扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
4.3.6 窗框、扇装配后，不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。
4.3.7 五金件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。当平开窗扇高度大于900mm时，应装配两个锁点。推拉窗窗扇宽度超过700mm时，应装配3个滑轮。五金配件应开关灵活、具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求，承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。
4.3.8 五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。
4.3.9 为了保证安全，推拉窗必须安装防盗块、防风块；平开窗应选用90°开启范围内任意角
度均可固定的支撑。
4.3.10 密封胶条、毛条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。
4.3.11 压条装配后应牢固，转角部位对接处的间隙应≤0.1mm，不得在同一边使用两根压条。
4.4 玻璃装配
4.4.1 玻璃的尺寸，从窗框、扇的透光边缘算起，每边的搭接宽度不小于10mm。
4.4.2 安装玻璃时，在玻璃的四周必须放置防震块，平开窗窗扇垫块应采用力学原理，防止窗
扇下坠。
4.4.3 确定玻璃的最大面积之前，应充分考虑玻璃的强度。
4.4.4 双层玻璃必须采取有效的防潮、密封措施，以防止玻璃内壁结灰、结露。
4.5 窗的外观
4.5.1 窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
4.5.2 窗的表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
4.5.3 窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘窗局部擦伤、划伤的规定见表六。
表六
项目
等级
优等品
一等品
合格品
擦伤、划伤深度
不大于氧化膜厚度
不大于氧化膜厚度的2倍
不大于氧化膜厚度的3倍
擦伤总面积≤，mm2
500
1000
1500
划伤总长度≤，mm
100
150
200
擦伤或划伤处数≤
2
4
6
4.6 启闭性能
4.6.1平开门窗使用状况下，呈关闭状态，在垂直于执手位置处，施加50N的力之后，扇应开启
灵活，无噪音、变形现象。
4.6.2推拉窗在使用下，呈关闭状态，在其活动扇边挺的中间部位施加50N的力之后，扇应开启
灵活，无噪音、跳动现象。
4.7 建筑物理学性能：抗风压、气密性、水密性、保温及隔声性能应符合国家标准，由国家规定
的检验部门进行检验。
5. 试验方法
5.1 试件存放及试验环境
试验前窗试件应在18-28℃的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。

5.2 外观质量检测
用精度为0.02mm量具测量相邻构件同一平面度，在自然光下，距试样400-500mm目测其
他外观项目。
5.3 窗框、窗扇外形尺寸及对角线的检测。
5.4 窗框、窗扇相邻构件的装配间隙检测。
5.5 开关力、开关疲劳、关闭变形灵活程度的检测及五金件零部件的检测。
5.6 建筑物理学性能检测
抗风压性能按GB/7106规定的方法检测。
气密性能按GB/7107规定的方法检测。
水密性能按GB/7108规定的方法检测。
保温性能按GB/8484规定的方法检测。
隔声性能按GB/8485规定的方法检测。
物理学性能的检测由国家规定的专业检测部门进行。
6. 检验规则
6.1 出厂检验
应在型式检验合格后的有效期内进行出厂和检验，否则检验结果无效。
6.1.1 出厂检验项目见表七。按本标准规定的方法检测，不合格的产品不允许出厂。
6.1.2 抽样方法及判定规则
按每项工程的品种、规格抽检10％，抽检数不得少于3樘，其中一樘不符合本标准技术
要求时，应加倍抽检，其中仍有一樘不符合要求时，则应全部返修，复检合格后方可出厂。
6.1.3 产品出厂应有检验合格证书。
表七 出厂检验项目
项目
型式检验
出厂检验
平开窗
推拉窗
平开窗
推拉窗
抗风压
√
√
--
--
空气渗透
√
√
--
--
雨水渗透
√
√
--
--
保温
√
√
--
--
隔声
√
√
--
--
组角
√
√
√
√
五金件安装
√
√
√
√
锁紧器（执手）的开关力
√
--
√
--
窗扇开关力
√
√
√
√
悬端吊重
√
--
--
--
翘曲
√
--
--
--
大力关闭
√
√
√
√
窗撑试验
√
--
√
--
弯曲
--
√
--
--
扭曲
--
√
--
--
对角线
√
√
√
√
外形高、宽尺寸
√
√
√
√
相邻构件装配间隙
√
√
√
√
相邻构件同一平面度
√
√
√
√
框、扇配合间隙
√
√
√
√
密封条安装质量
√
√
√
√
压条安装质量
√
--
√
--
外观
√
√
√
√
注：表中“√”表示需检测项目。
6.1.4 型式检验一律由企业送交国家规定的检测部门进行检测，或由企业请有关检测部门来厂
检验。
6.1.5 仲裁检验：
当与用户因产品质量发生争议时，应由法定检测机构进行仲裁检验。
7 标志、包装、运输、储存
7.1 标志
7.1.1.在产品明显部位应注明产品标志：
a 制造厂名或商标
b 产品名称
c 产品型号及标记
d 制造日期或编号
7.2 包装
7.2.1 产品应用无腐蚀作用的材料进行包装。
7.2.2 包装箱应具备足够的强度，并有防潮措施。
7.2.3 置于箱内的产品应保证其相互间不发生窜动。
7.2.4 每批产品包装后，应附有产品清单和合格证。
7.3 运输
7.3.1 装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持无污物。
7.3.2 产品应采用合适的方式装卸，确保产品几何形状不变、表面完好。
7.4 储存
7.4.1 产品应放置在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触，并防止雨水侵入。
7.4.2 产品不能直接接触地面，底部应垫高100mm以上。