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施耐德电气-您的全球能效管理专家

施耐德空调介绍
1．施耐德机房精密空调的产品系列
复杂的电子系统，如数据处理、电讯、自控和分析系统，需要性能远远超过传统舒适型空调系统的专业空调设备的支持。室内参数必须时刻控制在额定范围之内，并且任何时刻都不得中断。
所有Schneider精密空调机组都具备结构紧凑、模块化设计的特点，并为了适应不同设备的要求，机组内设计了大量的微处理器控制系统。机组因此可以方便地调节以满足不同的运行参数、性能指标以及热负荷分布的要求。Schneider空调机组的独到设计可保证重要电子系统在变化迅速的环境中长时间无故障运行，这在空间使用费用高昂的地方尤为可贵。
精密持续地环境调控，稳定地运转，高效节能，制冷温度准确以及可模块式叠加。并且机组具有噪音值相当低的特点。
本公司产品品质高尚，且具备一些自研且专有的特性机房专用精密空调系统，本系统根据科学计算，并且经过不断的改进设计和精密加工，符合最新环保要求的现代化产品。
多种不同的机种，供应不同的用户需求。其中雷纳多Leonardo和阿米哥AMICO系列产品由5.2KW至135KW，其特性为：
a. 室内机组采用吸音夹层，达到低噪音的环保要求。
b. 全系列采用最新环保型冷媒，并选用可适应多制式冷媒压缩机。
c. 采用高品质原器件，设备寿命长稳定度高维修量极小。
d. 机组结构合理并且紧凑，占地面积小。
e. 采用特殊铝合金加热片可防止产生辐射性气体。
f. 前开门维修方式，维修容易并将对运行的干扰减至最小。
g. 功能完整的通信接口，可供遥控遥测等需求。
h. 多种不同的机种，供应不同的用户需求。
i. 其独特的可调速室内风机，使机组的显热比与实际环境热负荷分配更加匹配。从而达到最佳的节能效果。
j. 采用柔性涡旋式压缩机，效能高，运动部件少，延长机组寿命，无液击现象。
k. 占地面积小，噪音低，适合人机共处的发展趋势

2．Schneider机房精密空调技术描述
1）控制器：
a. 大屏幕液晶中文显示
b. 操作方便，一键式进入，无需进入繁琐的多级菜单
c. 报警功能强大，多达100种以上的报警（包括预警）
d. 热备份功能：无需增加任何配件即可 做 到 主备机的功能，主机与备机之间可定时进行工作切换，以保证每台机组运行时间基本相同，主机故障自动切换到备机，同时，当机房内热负荷超过预设值，导致室内温度不能维持在设定点上时，自动启动备用机组，保证室内温度在所要求的范围内
e. 主导/滞后压缩机轮换以均等压缩机工作时间和延长寿命
2）涡旋式压缩机：噪音低，高效节能，可靠性高，使用寿命长
3）电子膨胀阀：与传统热力膨胀阀相比有以下优点：
a. 节能大约8%
b. 控制系统通过电子膨胀阀对制冷循环的温度、压力进行精确控制，大大提高控制精度
c. 在室外环境温度较低的时候，电子膨胀阀精确控制过热度，使系统能够稳定运行
d. 摆脱传统除湿方式，无需降低循环风量或者关闭部分蒸发盘管，使得除湿过程更精确、更可靠、更节能
4）室内风机
a. 双吸入式后曲叶片离心风机，采用马达直联式驱动，一个马达带一个风机，可靠性高。送风静压更高，高达600Pa，同时可以实现在风量不变的情况下根据实际需要自动调节送风静压。噪音低，占用空间小，振动小，并且避免了使用皮带驱动所需的定期维护及更换皮带（皮带在空调中经历制冷、加热、加湿及除湿等影响非常容易老化）、增加运行成本等缺点
b. 可拆卸风机盖板，即使在打开机组前门的情况下，也能完全隔绝气流，做到真正不停机维护
5）加热器：
a. 用3级全铝制电加热，可根据房间的热负荷分3级投入运行，节省能源
b. 全铝制电加热，表面温度低，可防止灰尘离子化及防止产生臭氧，而 对人员产生健康损害，安全可靠
c. 全铝制电加热，表面温度低，使用寿命长
d. Schneider空调提供的全铝制电加热器（包括支架）由于表面比刚制或部分钢制的电加热器，表面温度从670℃降至280℃，这样使得在意外断电的情况下，火灾隐患大大降低。
6）加湿器：采用旋流和吸收网的专利技术，使得电加湿罐的寿命大大增加。同时，加湿罐自身可以从中间解体，非常便于维护人员清洗。由于以上专利技术的采用，使得Schneider空调不需要提供软化水处理。
7）除湿系统：除湿时利用电子膨胀阀的开启和关闭，达到除湿效果，而不用减少风量或关闭部分蒸发盘管。避免用双机除湿功耗增加或通过减少送风量虽达到除湿目的，但却引起机房温度不稳定的缺点（由于风量减少会造成机房远端温度升高，空调附近温度下降）
8）新风（选件）：可自带新风装置，保持机房内空气清新，无需另外配置价值较高的新风机。
9）噪音低：室内机组采用双层隔音方式，符合低噪音的环保要求，根据ISO R 226-1987标准，噪音为<60dB(A)
10）维护简单方便
a. 空调机组100％正面维护，机组安装可以三面靠墙
b. 机组前门，容易打开，不需专用工具
c. 不停机维护
d. 各种功能元器件按照功能集中布置，操作方便
e. 所有暴露的电器电压均为24V安全电压
11）完善的安全和保护功能，确保安全
a. 积极安全措施：提供“智能”型控制，包括监视和预防危害：
－在无潜在危险情况下，开机。
－显示机组的操作状况。
－连续显示环境温、湿度值，如果超出程序预设值极限会发出警告。
－维护时间预警
－有危险时，关闭所有部件。
b. 其它安全措施：Schneider的基本功能对非正常运行或潜在损坏情况进行保护，所有的控制系统都安装有：
－低风量传感器。
－过滤器堵塞传感器
－电加热器安全恒温器。
－加湿器失灵警报。
－液体制冷剂接受器安全阀。
－压缩机高低压保护
－管路上防止冷剂回流到压缩机的单向阀和电磁阀。
c. 防危害安全措施：进入控制系统程序均有密码保护。对损坏控制器的任何未经许可的操作将被拒绝并发出报警。
d. 保险装置：设计和所有类型机组的接线适合IEC标准。24V控制线路配电箱装有：
－所有主电压保护器。
－可上锁和可移动操作的主绝缘体连锁保险。
－设备元件单个短路保护由小型回路断路器来实现。
e. 可靠性测试：为了确保设备的无故障运行，在生产过程中的各个环节都要进行严格的检查：
－部件的质量控制。
－制冷剂回路和水回路的压力测试。
－电气控制元件的高温老化处理。
－所有仪器和开关的测试和校准，特别是保险装置和切断开关。
－整机最后在运行条件下测试。
－机组的全面结构检查。
12）还有以下可选的功能：
a. 漏水报警系统
b. 烟 / 火 报 警
c. EC电 子 换 向 风 机：相对于传统的离心风机有以下优点：
Ø 节能大约60%。
Ø 部分负载时具有非常高的节能效果
Ø 通过控制器可以调节风机风速，以满足不同情况

3．Schneider机房精密空调的详细配置说明
1） 框架&外壳
框架：1.2mm钢板及型材，外涂深灰色环氧树脂，内衬吸音隔热材料。
外壳：1.2mm厚钢板，良好密封性，内衬隔热吸音材料，可防止气流泄漏及降低噪音。
机组带有铰链的前门，容易打开，不需提供专用工具，分离的平直安放拉手，就能提供正常的维护服务。
2） 室内风机
a. 双吸入式后曲叶片离心风机，采用马达直联式驱动，一个马达带一个风机，可靠性高。送风静压更高，高达600Pa，同时可以实现在风量不变的情况下根据实际需要自动调节送风静压。噪音低，占用空间小，振动小，并且避免了使用皮带驱动所需的定期维护及更换皮带（皮带在空调中经历制冷、加热、加湿及除湿等影响非常容易老化）、增加运行成本等缺点。
b. 可拆卸风机盖板，即使在打开机组前门的情况下，也能完全隔绝气流，做到真正不停机维护。
3）过滤器
中效EU4，一级防火滤蕊，金属框架结构，可以从机组正面抽出而不用担心灰尘扩散到房间内，可反复清洗，多次使用。
同时，可根据用户实际需求，提供更高效率的过滤器，可达到EU8。
4）压缩机
全系列采用柔性涡旋式压缩机，效能高，运动部件少，延长机组寿命，无液击现象。制造技术世界领先。压缩机内装有缺相保护装置，在电源缺相或压缩机过载情况下，能自动停止压缩机工作，保护压缩机电机。
在机组运行过程中，微处理控制器可自动倒换压缩机启动顺序，以平衡二台压缩机工作时间。
制冷回路包括储液罐，干燥过滤器，视镜，外平衡式热力膨胀阀，压缩机高低开关，快速接头，维修阀等均与压缩机处于与气流及电控部份隔绝的单元内。不停机皆可提供方便的服务和维修。
压缩机并列位于机组底部，使机组重量分布均匀，在搬运和安装过程中，避免了因重心偏移而造成的倾斜，以导致机组损坏的可能性。

5）电极式加湿器
独特的可拆卸电极式加湿器位于机组下部与压缩机共处一个独立空间内，与气流隔离，不停机也可进行维修服务。可拆卸滤蕊，电极及罐体进行清洗，非专业人士也可进行。对水质无特殊要求，无须事先预处理。根据水质软硬程度和机房湿负荷大小，可由电脑编程控制加湿器自动清洗时间和加湿量调节，方便简单，同时大大延长维护间隔，减少维护费用。
6）除湿系统
除湿时利用电子膨胀阀的开启和关闭，达到除湿效果。在单机状态下都可完成除湿效果，避免了其他产品用双机除湿功耗增加或通过减少送风量虽达到除湿目的，但却引起机房温度不稳定的缺点。
7）电再加热器
采用3级电加热，可根据房间的热负荷分3级投入运行，其作用将除湿过程中所造成的过低温度空气再加热以保证出口空气温度在规定范围之内。耗能低，精度高，稳定性好。绝缘电阻加热元件带有延展型铝翅片，表面温度低，可防止灰尘离子化及防止产生臭氧。
8）电气元件安全联锁保护屏
包括所有负载空气开关、接触器。过载保护变压器均位于保护屏内，互锁绝缘与机组气流绝缘，在不停机情况也可由专业人员进行服务及检修，机组所有接线均符合IEC标准。
9）微处理控制系统
采用先进的全电脑微处理器，同时对所有的运行参数及可能出现的故障全面显示，并可根据用户的需要与楼宇管理系统相联。微处理控制系统由两部份组成：位于机组上的控制板和用户终端器。
通过用户终端器可以对机组设定运行参数和编程，一旦机组启动，则可以不需连接用户终端器而正常工作。同时，通过网络连接，一个用户终端器可以同时控制15台不带用户终端器的机组，组成模块化式机组。或用1个用户终端器控制多台带有各自终端器的机组，组成远距离集中监控系统。同时，选配通讯协议转换器，通过MODBUS通讯协议，可与楼宇管理系统相连。
Schneider的微处理控制系统除了在远距离集中监控系统上表现出卓越的优越性外，同时还做到：
* P+I控制程序：比例(P)+积分(I)算法控制程序准确地维持温度和相对湿度达到±0.5°C-3%rh的高精度。
* 参数设定：根据客户的需要，通过菜单驱动程序，可自行设定机组工作时的各个状态参数：温度、相对湿度、温度精度、相应湿度精、遥控/手动等。
* 数据保存：所有设置参及数据均储存于内部存储器内，即使电源中断，设定的数据也能得到保护。
* 断电后自动重新启动。
* 压缩机启动次序控制。主导/滞后压缩机轮换，以均等压缩机工作时间和延长寿命；
* 智能加湿器控制：根据不同地区的水质状况，设置加湿器的加湿量及电流，以达到环境要求的湿度。
* 密码保护：三级安全密码提供不同权限级别，防止未经授权者更改参数和机组设置，干扰了机组的正常工作。
* 备用机组的管理：直接连接两台机组，即可做到一主一备的功能，同时，当环境负荷超过预设值，导致室内温度不能维持在设定点上时，自动启动备用机组，以保证室内温度在所要求的范围内。
* 自动诊断故障功能，对可能发生的故障进行预报警：
* 低风量报警；
* 过滤器堵塞报警；
* 压缩机停机报警；
* 加热元件过热报警；
* 气温过高过低报警；
* 湿度过高过低报警；
* 部件运行极限时间报警；
* 漏水报警(选择漏水传感器)
* 烟/火报警(选择烟/火传感器)
* 压缩机高低压报警；
* 输入电源相序错误报警；
* 传感器故障报警；
* 报警的编程能力：通过对机组的编程，可以对机组进行多项编程：
* 维护间隔的编程能力(配时钟卡)
* 元件过载的编程能力
* 温度/湿度报警极限的编程能力
* 元件工作时间报警的编程能力
* 停电后自动启动的时间延迟的编程能力
* 储存重要事故：储存100个以上报警，如配有时钟卡，则可记录发生报警时间，有助分析和排除故障。
10)整体设计
总体而言，Schneider恒温恒湿精密空调机具有控制精度高、可靠性好、体积小、重量轻、安装简单、维护方便、运行安静、占用室内室外空间少、不需事先预留维护空间、完全不停机维护、节省能源等特点，可提供通讯协议，连接楼宇管理系统。整体设计完美，外形美观，适合人机共处，以满足二十一世纪对现代高科技产品的要求。

4．Schneider机房精密空调节能性能说明
为响应国家提倡的“绿色行动”，Schneider公司针对其产品进行了节能改造措施，其节能效果主要有以下几点：
1、高效节能，运行成本低：
1）电子膨胀阀，与传统热力膨胀阀相比有以下优点：
a. 整机节能>8%。
b. 控制系统通过电子膨胀阀对制冷循环的温度、压力进行精确控制，大大提高控制精度。并能在控制器面板直接读取蒸发压力，蒸发温度过热度，并可根据需要对过热度进行设定。
c. 在室外环境温度较低的时候，电子膨胀阀精确控制过热度，使系统能够稳定运行。
d. 摆脱传统除湿方式，无需降低循环风量或者关闭部分蒸发盘管，使得除湿过程更精确、更可靠、更节能。
在所有运行过程中控制过热度的稳定，避免像热力平衡式膨胀阀在一个调整时出现的突然变化。如下图所示：TEV为传统热力膨胀阀，EEV为Schneider电子膨胀阀。

雷纳多改进型，目前市场上独一无二的，在所有标准的直接膨胀式机组(DXA,DXW,ES,TC)中都配有由机组上微机所控制并强化其功能的电子膨胀阀。
这一组件配上了温度及压力传感器不但允许设备在制冷循环中测定所有的参数同时也可以加以最大利用如最大节能度， 这项创新导致利用最合适的过热度
• 可以比一般常用的热平衡式膨胀阀在更低的温度运行藉以增加设备的COP值
• 更精确的调控运行温度
• 在恒定气流量下进行除湿功能

计算是根据在全年不同的环境温度一致性的负荷来做的。

上图为欧洲各地使用电子膨胀阀的节能比例。
使用电子膨胀阀机组总能耗 (*)：由图标可以看出，使用电子膨胀阀可以节能8％。
（*）机组型号：TDAV1822+2XCAL0801
使用环境：阿姆斯丹 恒定热负荷：59.5KW

2）全铝制室内风机：选用直联后曲叶片全铝制离心风机
a. 直接驱动，高效节能。
b. 全铝制风机，重量轻，运转平稳，高效节能
前向叶轮 后向叶轮

3）全铝制电加热器（加热棒及翅片均为铝制）：
a. 用全铝制电加热器，可根据房间的热负荷分 3级投入运行，节省能源
b. 全铝制电加热器，表面温度低，可防止灰尘离子化及防止产生臭氧，而对人员产生健康损害，安全可靠
c. 全铝制电加热器，表面温度低，使用寿命长
4）局域网热备份系统：
a. 降低机组的运行成本：当一台机组可以满足机房中温度要求时，只需开启一台空调机组，达到降低运行成本的目的。
b. 主用,备用机组正常运行时自动切换工作功能:可以人为设定各个机组自动切换工作的间隔时间,到达设定的时间后,正在工作的机组自动停机,同时,停止工作的机组自动开机,可以使得在同一个局域网中的所有机组在一定的时间内工作时间基本相同,避免传统的主用,备用机组工作方式所产生的主用机组一直工作,而备用机组不工作的情况,同时也可以减少人员的手动控制工作量,实现系统全自动化运行,延长所有机组的使用寿命
c. 主用,备用机组产生警报时自动切换工作功能:此功能与传统的主用,备用机组工作方式基本相同,当正在工作的机组产生警报时, 停止工作的机组自动开机,同时远程放置的控制器操作面板产生警报提示(此功能与传统的主用,备用机组工作方式不同),通知维护人员对警报机组进行维护,警报条件解除后,系统内的机组恢复原始(警报产生前)的工作状态
d. 负荷峰值时,主用,备用机组智能控制功能:当房间内负荷热量(或湿度)增加(或减少),所有正在工作的机组不足以提供相应的冷量(或热量,加湿及除湿量)时, 停止工作的机组将自动开机来维持室内的温湿度要求，此时可以满足冬季和夏季实验室对制冷的不同需求，降低运行成本增加可靠性
5）选用大面积蒸发器，高效内螺纹管，提高换热效率
6）室外冷凝风扇采用无级变速控制装置，可根据室外温度及冷凝器管道内部压力变化自动调节冷凝风扇的转速，以保证系统冷凝压力的稳定
7）室外冷凝器换热面积大：采用内螺纹铜管及亲水铝翅片，具有更高的换热效率
2、低噪音
1) 机组外壳采用“三明治”板：即两层钢板中间加隔热降噪阻燃材料，安全并保证机组低噪音
2) 室内风机：选用直接驱动双吸入式全铝制离心风机
a. 直接驱动，高效节能。
b. 全铝制风机，重量轻，运转平稳，切割空气流时产生的噪音与钢或铁制风机相比噪音大大降低，在降低噪音的同时高效节能
3、维护简单方便
1) 空调机组100％正面维护，机组安装可以三面靠墙
2) 维护空间大
3) 机组前门，容易打开，不需专用工具
4) 不停机维护
5) 各种功能元器件按照功能集中布置，操作方便
6) 所有暴露的电器电压均为24V安全电压
4、完善的安全和保护功能，确保安全
1) 积极安全措施：提供“智能”型控制，包括监视和预防危害：
－在无潜在危险情况下，开机。
－显示机组的操作状况。
－连续显示环境温、湿度值，如果超出程序预设值极限会发出警告。
－维护时间预警。
－有危险时，关闭所有部件。
2) 其它安全措施：UNIFLAIR的基本功能对非正常运行或潜在损坏情况进行保护，所有的控制系统都安装有：
－ 低风量传感器。
－过滤器堵塞传感器。
－电加热器安全恒温器。
－加湿器失灵警报。
－液体制冷剂接受器安全阀。
－压缩机高低压保护。
－管路上防止冷剂回流到压缩机的单向阀和电磁阀。
3) 防危害安全措施：
进入控制系统程序均有密码保护。对损坏控制器的任何未经许可的操作将被拒绝并发出报警。
4) 保险装置
设计和所有类型机组的接线适合IEC标准。24V控制线路配电箱装有：
－所有主电压保护器。
－可上锁和可移动操作的主绝缘体连锁保险。
－设备元件单个短路保护由小型回路断路器来实现。
5) 可靠性测试
为了确保设备的无故障运行，在生产过程中的各个环节都要进行严格的检查：
－部件的质量控制。
－制冷剂回路和水回路的压力测试。
－电气控制元件的高温老化处理。
－所有仪器和开关的测试和校准，特别是保险装置和切断开关。
－整机最后在运行条件下测试。

（11）技术标准
随着电子计算机在国防、科研、生产自动化、管理等领域的广泛应用，近二十几年里在我国如雨后春笋般地建成了很多大、中、小各种规模的计算机机房，为计算机寻求和建造一个合适的工作环境以确保计算机可靠，充分发挥其设计性能，延长机器的使用寿命以及确保工作人员身心健康的问题越来越受到建设方的重视，并成为追求目标。
计算机场地技术是一门综合性很强的科学技术，它涉及到供配电技术、空调技术、自动检测与控制技术、抗干扰技术、净化、结构化布线、消防、建筑和装修等多种专业。如何有效的将上述专业结合为一个总体而不是独自的单元存在，使机房各专业能不错、不漏、不碰，在设计阶段把问题消灭在萌芽中，是一个单位综合实力的最好体现。
我们力求通过严谨、科学、先进的设计和施工以保证机房的可靠安全运行。
用户需求分析
本次设计包括数据设备机房的机房专用空调系统。
设计依据
建设方提供的招标文件、答疑补充文件
国家A级机房标准
电信机房空调维护规程
电子计算机场地通用规范（GB/T2887-2000）
电子计算机机房设计规范（GB50174）
中华人民共和国公共安全行业标准（GA/T70-94）（GA/T74-94）（GA/T75-94）
安全防范工程程序与要求 （GA/T75-94）
建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）
其他国家相关规范和标准
所选设备及所选材料的有关资料。
机组适应环境
机房专用空调工作的机组适应环境：
温度：室内-10℃～+35℃，室外-30℃～+50℃
湿度：≤95%RH
尘埃：机房区在静态条件下，粒度≥0.5μm，个数＜18000/dm3 。
设计思路
在我们所处的信息时代，随着计算机技术(computer)、控制技术(control)、通信技术(communication)、图形显示技术(CRT)(即4c技术)的发展，智能化程度逐步提高，将4c技术综合应用在机房中，计算机机房作为政府数据中心他的重要性和要求就显得尤为突出。
智能机房的技术性能应能满足：
A、保证计算机设备运行的可靠性
B、保证机房运行的安全性
C、确保设计方案的实用性和先进性
D、确保机房设备可扩展性和管理的方便性
E、确保投资的经济性、合理性
F、满足用户的特殊要求
G、保证场地工作人员的身心健康
空调系统
计算机机房属于重要的计算机中心。机房内有严格的温、湿度要求，机房内按国标GB2887-89《计算机场地安全要求》的规定配置空调设备：
级别
项目
A级
夏季
冬季

24±2°C
20±2°C
相对 湿度
45%~65%
温度变化率
5°C/h并不得结露
同时，主机房区的噪声声压级小于65分贝
主机房内要维持正压，与室外压差大于9.8帕
送风速度不小于3米/秒
在表态条件下，主机房内大于0.5微米的尘埃不大于10000粒/升
为使机房能达到上述要求，应采用精密空调机组才能满足要求。
设计依据
《采用暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
《电子计算机机房设计规范》GB50174-93
《计算机场地安全要求》GB2887-89
计算机机房空调热湿负荷的确定
² 设备负荷（计算机及其它设备的散热）；
² 机房照明负荷；
² 建筑围护结构负荷；
² 补充的新风负荷；
² 人员的散热、散湿负荷；。
² 太阳辐射热；
² 其他。
热负荷分析：
（1） 计算机设备热负荷：
Q1=860xPxη1η2η3 Kcal/h
Q：计算机设备热负荷
P：机房内各种设备总功耗
η1：同时使用系数
η2：利用系数
η3 ：负荷工作均匀系数
通常，η1η2η3取0.6—0.8之间，
本设计考虑容量变化要求较小，取值为0.6。
（2） 照明设备热负荷：
Q2=CxP Kcal/h
P：照明设备标定输出功率
C：每输出1W放热量Kcal/hw（白炽灯0.86口光灯1）根据国家标准《计算站场地技术要求》要求，机房照度应大于2001x，其功耗大约为20W/M2以后的计算中，照明功耗将以20 W/M2
为依据计算。
（3） 人体热负荷
Q3=PxN Kcal/h
N：机房常有人员数量
P：人体发热量，轻体力工作人员热负荷显热与潜热之和，在室温为21℃和24℃时均为102Kcal。
（4） 围护结构传导热
Q4=KxFx(t1-t2) Kcal/h
K：转护结构导热系统普通混凝土为1.4—1.5
F：转护结构面积
t1：机房内内温度℃
t2：机房外的计算温度℃
在以后的计算中，t1-t2定为10℃计算。
屋顶与地板根据修正系数0.4计算。
（5） 新风热负荷计算较为复杂，在此方案中，我们以空调本身的设备余量来平衡，不另外计算。
（6） 其他热负荷
除上述热负荷外，在工作中使用的示波器、电烙铁、吸尘器等也将成为热负荷，由于这些设备功耗小，只粗略根据其输入功率与热功当量之积计算。Q5=860xP
计算中心机房主要的热负荷来源于设备的发热量及维护结构的热负荷。因此，我们要了解主设备的数量及用电情况以确定精密空调的容量及配置。根据以往经验，除主要的设备热负荷之外的其他负荷，如机房照明负荷、建筑维护结构负荷、补充的新风负荷、人员的散热负荷等，可根据计算机房的面积测算。

施耐德ITB介绍
施耐德ITB, 作为全球领先的关键电源与制冷服务提供商，为家庭用户、办公场所、数据中心以及生产制造应用环境提供业内先进的产品、软件及系统。凭借其雄厚的实力、经验以及广泛的施耐德关键电源与制冷服务网络APC 提供贯穿整个服务生命周期的周全的计划、无缝安装以及维护整体解决方案。 通过其独有的不懈创新， APC为关键技术和工业应用提供开创性的能效解决方案。 在2007年， APC被施耐德电气收购，并与其旗下的MGE UPS成功合并成为施耐德电气旗下的子公司，提供关键电源与制冷服务。APC解决方案包括不间断电源（UPS）、精密制冷产品、机柜、物理安全以及规划和管理软件，其中也包括业界最为全面的整合了电源、制冷与管理的解决方案——APC InfraStruXure®架构。施耐德电气现拥有10万多名员工，业务遍及全球100个国家，2009年销售额达158亿欧元。
施耐德ITB大中华区现拥有超过2000名员工，向大中华区内的客户提供整合的制冷和关键电源解决方案。施耐德ITB大中华区在全国设有11个代表处（包括台湾、香港），在上海、厦门设有生产基地，拥有上海、台湾两个研发中心，在北京设有合资机房工程公司。APC拥有完善的服务体系，拥有180名本地专家、9个办事处及10个联络处，设有1个客户服务中心和28个维护中心。

● 研发部门及生产中心位于几大市场的中心区域
销售,市场及服务网点
生产制造/分销
设计中心

40%
3,000
北美地区
40%
3,380
欧洲及中东
14%
6,340
亚太及日本
7%
1,201
大中华区
$
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$3.5 billion
2007 营业额