湖南四建三水污水处理厂工程施工组织设计.doc

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第一章 编制说明
1 编制范围
本施工组织设计内容包括项目管理目标、项目管理机构设置、施工部署、总平面布置、施工进度计划、主要施工方法及技术措施、质量、安全和文明施工等施工组织管理及技术措施等内容。
2 编制依据
1.2.1 我公司积累的污水处理厂工程项目的经验；各工程的施工图；及本工程必须采用的法规、规范、标准和其它文件。
3 本工程采用的法规 、规范、标准及其它
3.1 法律及规章
3.2 主要施工及验收规范和规程、标准
3.2.1 《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）
3.2.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3.2.3 《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）
3.2.4 《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）
3.2.5 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
3.2.6 《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）
3.2.7 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50202--2002）
3.2.8 《全国通用给水排水标准图集》（S2）
3.2.9 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204--92）
3.2.10 《组合模板技术规范》（GB50214--2001）
3.2.11 《地下工程防水技术验收规范》（GB50208-2002）
3.2.12 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）
3.2.13 《砖石工程及验收规范》（GB50203--2002）
3.2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
3.2.15 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
3.2.16 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3.2.17 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
3.2.18 《钢筋混凝土结构设计与施工规范》(CECS28:90)
3.2.19 《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-49）
3.2.20 《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）
3.2.21 《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）
3.2.22 《预制混凝土构件质量检验和评定标准》（GB321-90）
3.2.23 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ101-2004）
3.2.24 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
3.2.25 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》（SYJ404790）
3.2.26 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）
3.2.27 《低压电器的外壳保护等级》（GB4992.2）
3.2.28 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）
3.2.29 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
3.2.30 《电气安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
3.2.31 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）
3.2.32 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）
3.3 本企业内部质量体系文件及管理制度
3.4 其他有关规范、手册及参考文件资料

第二章 工程概况
1． 工程简介
本工程包括佛山市三水区中心工业园南部污水厂施工图范围内的土建、装饰、设备安装、总图管线、道路、绿化等工程。主要工程项目及数量以业主提供的图纸为准。本项目处于珠江三角洲边缘，平原松散、松软及特种岩类工程地质亚区。主要由松软、松散、特种岩类组成。终年气候温和，光热充沛。属多雨区，雨量充沛，年平均降水量为1687.8毫米，降雨年内分配不均匀，雨量多集中在每年的4～9月份，约占全年降雨量的80%，降雨年际变化也比较大。夏季受台风和低气槽影响有暴雨和大暴雨，局部有特大暴雨降水过程。
2． 承建本工程的优势
我公司具有房屋建筑工程施工总承包特级、市政公用工程施工总承包一级、地基与基础工程专业承包一级等资质，多年来转战南北，角逐海外，在国内外建筑市场享有盛誉，承建了大批国家和省重点建设工程，在高层建筑、市政基础设施工程等领域形成了较为明显的技术优势。
我公司已成功地完成了多个污水处理厂工程的土建和机电成套设备安装任务，积累了丰富的污水处理厂施工调试运行经验和管理经验，培养了一大批高素质的技术人员和施工管理人员，也拥有了一批成建制的具备污水处理厂施工经验的队伍，为成功地完成本工程施工任务打下了坚实的基础。如果我公司有幸承接本工程的施工任务，我们将依托我公司的优势，充分发挥项目部的主观能动性，优质、高速地完成本工程所有的施工任务。
第三章 施工部署
1． 现场施工组织机构的设立
本工程一旦中标，将作为我公司开拓的重点工程项目，我公司将组织委派有丰富施工管理经验的李海彬同志担任本工程的项目经理，立即组建该工程项目经理部，负责本工程的实施。为确保本工程优质、高速、安全的完成，本工程实行项目管理法，抽调具有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子，作业层集中我公司技术过硬、作风顽强的技术骨干，组织专业化作业队承接土建安装工程施工作业，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划职能协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理，严格按ISO系列国际标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受控状态。做到作风好、纪律严、文件齐、资料全、数据准。
2 项目机构部门及其职责
2.1项目组织机构形式及人员安排
根据项目管理的原则，结合我公司有关规定和本工程的特点，设立项目经理部。本项目经理部的组织形式为矩阵式

湖南四建三水污水处理厂项目部主要管理人员安排
序号
岗 位
姓 名
备 注
1
项目经理
李海彬
一级注册建造师
2
项目执行经理
曾 忠
二级项目经理
工程师
3
项目总工
申志民
工程师
4
项目商务经理
李忠名
工程师
5
项目物资经理
曾铭秋
工程师
6
项目计财部经理
邓建辉
造价工程师/工程师
8
工程部土建主管
李建军
工程师
9
工程部安装主管
符光明
工程师
10
质安部门主管
杨文俊
助理工程师
11
测量员
周少元
助理工程师
12
技术员
郑自强
助理工程师
12
财务负责人
曹剑辉
会计师
13
材料采购员
何新华
助理工程师
14
仓管员
黄诚斌
助理工程师
项目经理部组织机构图详见下图。

145

湖南四建三水污水处理厂项目部组织机构图
土方作业队
项目经理
项目总工
工程部
土建主管
安装主管

综合办公室
行政主管

办事员
物资设备部
物资经理
材料采购员
仓管员

安全保卫部
安全主管
保安队长
安全员
消防员
技术部和质量部
质量主管
测量员
试验员
资料员
商务部
商务经理

土建施工队

安装队

地基处理队

钢筋作业队
模板架子作业队

管道作业队

机电设备作业队

混凝土作业队

装修作业队

计财部
计财部经理
预算主管
财务部负责人
出纳员
钢结构施工队

道路施工队

绿化队

项目执行经理

2.2 项目经理部主要岗位职责描述
项目经理：对工程项目进行全面管理。
项目执行经理：协助项目经理主管工程项目的现场工作，负责生产调度、人员安排、现场管理。
项目技术负责人：主管工程项目的技术工作。
计财部：负责工程计量、报价、合同管理、工程预决算、成本控制；负责项目的财务管理，资金调度、使用，成本核算。
物资设备部：负责现场材料采购、管理、设备采购、调度、保养、维修。
工程部：对施工准备、生产调度、施工管理、计划、统计、工程技术资料进行具体实施。
技术部和质量部：协助项目技术负责人进行图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术培训、检测试验。

安全保卫部：负责现场的安全、保卫、消防工作。
综合办公室：负责项目计算机管理、办公室的日常业务、后勤、保卫、对外公共关系及联络。
作业层实行班组长负责制，由项目经理与之签合同，明确各自的权力和义务，以合同为杠杆，以节点工期目标、质量目标、安全文明施工为考核标准，确保各项施工任务的圆满完成，向业主、监理工程师提供满意的产品。
如果人员仍然不能满足工程实际需要，我公司可以从我公司所属各项目部抽调进行补充。以确保本工程在保证工程安全、质量、文明施工的要求下，总体施工进度的顺利进行。

3 指导思想和工作目标
3.1指导思想
3.1.1本工程我公司一旦中标，将列入我公司重点工程进行管理。在资金、人力、机料等方面提供强有力的保障，实行全公司全员参与、全力以赴、全面保证、确保全胜，在指定日期内组织进场形成施工能力。
3.1.2发挥不等不靠，有条件快上，没有条件创造条件上，一切工作往前赶和超前准备、超前部署、超前施工，发挥“一赶三超前”的工作作风。
3.1.3加大科技投入，引用先进和适合本工程特点的新技术、新工艺、新设备，确保工程质量，加快施工进度。
3.1.4与业主、监理单位、设计单位密切配合协作，真正做到急业主所急，想业主所想，确保工程建设的阶段性目标和总体目标的实现。
3.1.5贯彻执行ISO施工系列标准，严格按颁布的质量程序文件及质量手册建立，健全严格的质量保证和监督体系，以一流的工作质量和服务质量来确保工程质量。
3.1.6集中领导、统一指挥、优化组合，实行全过程的优化管理，优质、高速、安全地建成佛山市三水区中心工业园污水处理厂工程土建、安装工程。
3.2 施工目标
3.2.1工期目标：360。
3.2.2质量目标：确保质量检验评定标准一次性合格。
3.2.3文明施工目标：争创市文明施工工地。
3.2.4安全生产目标：实现“四无”、“一杜绝”、“一控制”目标。既无特大和主要责任重大设备事故、无重大火灾事故、无重大经济损失、无重大交通事故；杜绝施工中人为责任的人身伤亡事故；年重大伤亡事故控制在0.3‰以内。
3.2.5管理目标：
（1）按GB/T19001—2000标准进行质量控制。
（2）按建设部及广东省及当地有关规定对项目施工现场实施综合管理，力保安全达标和文明施工现场达标。

4 生产和生活设施规划
4.1卫生设施：项目部根据职工人数修建适用和足够的卫生设施，并保证这些卫生设施不使现场受到污染。
4.2 工人宿舍：项目部先修建厂区围墙，并修筑所有工作人员和工人的临时住所，并提供生活区域的所有服务设施，这些设施应符合所有卫生条例及当地其他现行法规和制度的规定，并提供保安设施。
4.3 其他临时设施：项目部将与监理工程师和业主代表协商，在征得他们同意后，在施工现场适当位置搭设临时行政办公用房作为会
议室、项目管理办公室及材料库房等。

5 施工准备工作及资源配置计划
5.1 施工准备工作计划表
序号
工作内容
实施人
验收人
实践期限
备注
1
总承包合同交底
商务经理
项目经理
合同签订后1周内

2
图纸会审
技术部
项目技术负责人
收到正式图纸后1周内

3
施工组织设计与项目质量计划编制
项目技术负责人
项目经理
开工后2周内

4
施工预算编制
预算员
计财部经理
收到图纸后2周内

5
落实劳动力计划
项目现场经理
项目经理
开工后2周内

6
职工进厂安全教育
安全员
项目执行经理
工人进场1周内

7
平整场地，临建（含临时道路，水电管网）
工程部
项目执行经理
开工后2周内

8
大型机械设备进场
物资设备部
项目执行经理
开工后2周内

9
材料进场
物资经理
项目经理
开工后2周内

10
试验设备准备
技术部
项目技术负责人
开工后1周内

11
定位放线
技术部
项目技术负责人
开工后1周内

5.2 劳动力资源配置
5.2.1劳动力配置
根据上述劳动力需求总量和本工程的工期目标，确立各专业队伍的人员流量为：
土建（含模板工、钢筋工、砼工等）100-200人；
机电安装（含电工、管工、焊工等）30-40人；
降水5-10人；
钢结构安装（含焊工）10人；
道路、围墙20-30人；
绿化30-40人。
劳动力配置方式暂略（根据项目工程进度要求再做具体安排）。
5.2.2劳动力资源计划表（按高峰时配置）
序号
工种
人数
1
模板工
80
2
钢筋工
50
3
砼工
20
4
架子工
20
5
瓦工
10
6
焊工
10
7
管工
15
8
电工
10
9
机械工
15
10
测量工
10
11
绿化工
30
12
普工及其他
40

5.3施工机械设备、试验检测设备配置计划
5.3.1 主要施工机械设备表和主要施工机械设备进场时间表
拟用于本工程的主要施工机械设备表（暂估）
机械名称
规格型号
额定功率（KW）、容量（立方米）或吨位（T）
厂家及出厂
时间
数量
新旧程度
（%）
小计
其中
拥有
新购
租赁
挖掘机
PC220-6A
118KW
小松/ 2003
4
3

1
80
自卸式汽车
EQ341
8T
一汽/2004
20
20

85
压路碾
3YJ18/21-1
18T
徽州安华/2003
2
2

80
推土机
TY220
165KW
山东山推/1999
2
2

65
振动夯
HZR70
2.2KW
四川成工/2003
8
8

80
蛙式打夯机
HW-60
1.5KW
郑州机械/2005
8
8

85
混凝土输送泵
HBT60
80m3/h
中联重科/2004
1
1

85
混凝土搅拌车
HCT5260
8m3
郑州机械/2004
4
4

85
吸泥疏浚机

4

4
80
潜水泵
QS20-45/3
20m3/h
上海凯程/2005
10
10

85
钢筋弯曲机
GW40
33KW
天津建科/2004
5
5

80
钢筋切断机
QJ40
77KW
泉州华胜/2003
5
5

80
交流电焊机
BX4-500
50KW
无锡通用/2001
2
2

75
交流电焊机
BX3-500
45KW
武汉大众/2003
2
2

80
卷扬机
JZOL5

邢台东方/2004
6
6

90
木工平刨
MB504
1100w

南京鑫业/2003
2
2

80
圆锯
MB104
2KW
南京鑫业/2004
2
2

75
砼振捣器
2X-50
2.2KW
青海微电机/2003
40
40

70
砼平板振动器
H21×2
61.5KW
郑州机械/2004
10
10

75
砼插入式振动器
ZN50
2.2KW
湖北三帆/2003
20
20

75
直流弧焊机
ZXE6-400
400A
武汉大众/2005
1
1

75
电动割管机
WDG4-1
Φ400
安庆同发/2003
1
1

85
电动套丝机
Z1T-P2-50
750W
杭州天力/2003
1
1

85
台钻
EQ3025

济南科友/2004
6
6

80
角向磨光机
SIM-ZM2-100B
Φ100
汕头良多/2004
10
10

80
履带起重机
UCX300
30T
日立住友(上海)/2003
2
2

80
汽车起重机
QY-8
8T
长沙埔沅/2003
6
2

4
80
电动试压泵
4D-SY400/20
3KW
沈阳沈水/2004
4
4

85
气焊工具

上海新华/2003
5
5

80
砂轮切割机
SQ-40-1

邯郸中原/2004
2
2

80
液压压线钳
HK12030/12042/120U
12T
泰州雅儒/2003
3
3

80
电动葫芦

10T
河南三马/2004
2
2

80
倒链

5T
北京起重/2005
4
4

85
升降平台
SJY
2T
济阳恒通/2004
5
5

80
装载机
ZL50
162.5KW
郑州工程/2002
4
2

2
70
混凝土搅拌机
JS750
0.75m3
长江工程/2003
4
4

75
发电机
TZV-4D
50KW
上海瑞营/2003
2
5

80
夯锤

15T
长沙/2002
4
4

70

主要施工机械设备进场时间表
序号
设备名称
型号及规格
功率或能力
数量（台）
产地
出厂日期及新旧程度
进场日期（签订合同后几天进场）
计划使用时间
（个月）
1
挖掘机
PC220-6A
118KW
4
日本
2003/80%
10
8
2
自卸式汽车
EQ341
8T
20
武汉
2004/85%
10
8
3
压路碾
3YJ18/21-1
18T
2
徽州
2003/80%
80
5
4
推土机
TY220
165KW
2
山东
1999/65
3
5
5
振动夯
HZR70
2.2KW
8
四川
2003/80%
30
8
6
蛙式打夯机
HW-60
1.5KW
8
郑州
2005/85%
30
8
7
混凝土输送泵
HBT60
80m3/h
1
长沙
2004/85%
50
6
8
混凝土搅拌车
HCT5260
8m3
4
郑州
2004/85%
50
7
9
吸泥疏浚机

4

30
6
10
潜水泵
QS20-45/3
20m3/h
10
上海
2005/85%
10
11
11
钢筋弯曲机
GW40
33KW
5
天津
2004/80%
40
6
12
钢筋切断机
QJ40
77KW
5
泉州
2003/80%
40
6
13
交流电焊机
BX4-500
50KW
2
无锡
2001/75%
40
8
14
交流电焊机
BX3-500
45KW
2
武汉
2003/80%
40
8
15
卷扬机
JZOL5

6
邢台
2004/90%
60
6
16
木工平刨
MB504
1100w
2
南京
2003/80%
10
8
17
圆锯
MB104
2KW
2
南京
2004/75%
10
8
18
砼振捣器
2X-50
2.2KW
40
青海
2003/70%
50
8
19
砼平板振动器
H21×2
61.5KW
10
郑州
2004/70%
50
10
20
砼插入式振动器
ZN50
2.2KW
20
湖北
2003/75%
50
10
21
直流弧焊机
ZXE6-400
400A
1
武汉
2005/75%
40
10
22
电动割管机
WDG4-1
Φ400
1
安庆
2003/85%
10
10
23
电动套丝机
Z1T-P2-50
750W
1
杭州
2003/85%
10
12
24
台钻
EQ3025

6
济南
2004/80%
20
9
25
角向磨光机
SIM-ZM2-100B
Φ100
10
汕头
2004/80%
30
10
26
履带起重机
UCX300
30T
2
上海
2003/80%
60
10
27
汽车起重机
QY-8
8T
6
长沙
2003/80%
60
10
28
电动试压泵
4D-SY400/20
3KW
4
沈阳
2004/85%
90
4
29
气焊工具

5
上海
2003/80%
30
6
30
砂轮切割机
SQ-40-1

2
邯郸
2004/80%
10
11
31
液压压线钳
HK12030/12042/120U
12T
3
泰州
2003/80%
120
4
32
电动葫芦

10T
2
河南
2004/80%
20
10
33
倒链

5T
4
北京
2005/85%
20
8
34
升降平台
SJY
2T
5
济阳
2004/80%
40
8
35
装载机
ZL50
162.5KW
4
郑州
2002/70%
10
11
36
混凝土搅拌机
JS750
0.5m3
4
长江
2003/75%
30
11
37
发电机
TZV-4D
50KW
2
上海
2003/80%
10
11
38
夯锤

15T
4
长沙
2002/70％
20
5

5.3.2 试验检测设备配置计划表
序号
仪器设备名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
全方位测站仪
GTS-701(B)
台
1

2
经纬仪
J2
台
1

3
水准仪
DS2
台
3

4
土壤湿密测定仪
VC-3
台
1

5
多功能电动击实仪
VTV
台
1

6
标准石筛

个
3

7
塌落度筒

个
3

8
灌砂筒

个
3

9
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
套
20

10
砼试模
150×150×150
套
20

11
回弹仪

台
2

在本地考察确定有资质的实验室做为本项目的材料检测及实验合作方。
5.4资金管理措施
根据本工程施工体量较大，施工周期长，资金需求量比较大的特点，为保证工程按期完成，必须有足够的资金保障。根据我公司资金管理有关制度，结合本工程的实际情况，制定该项目资金管理措施如下。
成立项目资金管理领导小组：由项目经理任组长， 项目现场经理、计财部经理及有关部门主要负责人为成员的资金管理小组。对工程的全部资金，分别按收入作出月、旬资金支出预算计划，防止盲目开支、无计划支付。

第四章 施工技术方案
1 主要单位工程施工技术方案
序号
名称
数量
平面尺寸与规格（m）
1
粗格栅间
1
3.0*8.5*8.05
2
污水提升泵房
1
8.8*6.85*18.35
3
细格栅间
1
12.9*10.0*(3.45-4.5)
4
曝气沉砂池
1
22.8*10.0*(4.55-5.6)
5
一体化氧化沟
2
107.75*28.9*7.0
6
二沉池
2
D=40 H=5.0
7
紫外线消毒渠
1
(5.44-7.1)*14.7*(1.5-2.8)
8
污泥浓缩脱水车间
1
30.0*12.0*6.9
9
污泥浓缩池
1
D=12 H=3.6
10
污泥回流泵井
1
6.0*9.7*9.4
11
鼓风机房
1
20.1*8.4*5.7
12
配电间
1
25.2*10.5*4.7
13
机修仓库
1
23.4*13.5*(6.2-7.7)
14
综合楼
1
83.06*(9.6-11.0)*8.1
15
门卫
1
9.0*3.6*3.0
1.1二沉池施工方案
1.1.1施工段划分
二沉池结构施工自底板开始，按加强带划分施工段，各施工段间留设加强带、防水、装饰程等施工可根据实际情况划分施工段。
1.1.2二沉池施工工艺流程
一般的施工工艺流程如下:
场地平整→定位放线→回填夯实→土工布→粗砂垫层→碎石垫层→浇砼垫层→底板弹线→底板立侧模→底板扎筋→底板砼→底板砼养护→池壁、扎筋、套管安装→池壁模板→走道底板模板→池壁、→走道板扎筋→走道板浇砼→砼养护→模板拆除→ 水密性试验→防腐、装饰、回填、安装工程。
1.1.3材料、垂直运输
混凝土的运输用固定式输送泵或商品砼，钢筋、模板等材料采用汽车吊和搭跑跳人工搬运解决垂直运输。
1.1.4施工缝留设位置
按设计要求留设施工缝。
1.1.5钢筋工程
二沉池底板钢筋，按施工段分块制作，分块绑扎。现场加工Ф14以上采用闪光对焊接长，Ф14以下采用搭接绑扎，搭接长度符合设计及施工规范要求。底板上层钢筋网片用Ф18钢筋制作的马凳筋固定，马凳筋呈梅花形布置，间距1000mm。底板钢筋同一截面接头数量不能超过50％，相邻钢筋接头错开55d。
二沉池池壁钢筋按池壁全高分两段配置，第一段为底板砼浇筑前插入底板，配置长度按池壁施工缝的高度向上留出搭接长度，并且使同一截面接头的数量不能超过50%，其相邻的钢筋接头应错开35d。第二段配制长度自施工缝到池顶。池壁水平钢筋的制作同底板钢筋一样的方法配制，池壁双排钢筋之间加水平支撑钢筋，纵横间距500-600mm，以确保钢筋的排距准确。
1.1.6模板工程
二沉池外墙模板采用钢木组合模板。大模板用Ф16螺栓固定。其它部分用木模板另行配置。根据底板砼加强带的划分，单个二沉池底板砼模板分*个工作面由内向外组织施工。底板采用定型小钢模为主，木模补充，配备以钢管扣件或木枋作为支撑，待砼浇筑完毕10~12小时即行拆除，周转流水使用。二沉池第一水平施工缝以下池壁采用特制定型钢模板，Φ48×3.5钢管“U”形卡卡住。模板底安装“H”形托架，以保证模板底标高准确。
池壁模板的拆除，待砼达到一定的强度，确保对拉螺栓松动不受影响时拆除，走道板底模待砼达到100%时方可拆除。
1.1.7砼工程
池壁砼浇筑时，砼下料时，用串筒下料，使砼自由下落高度不超过2m，浇筑按斜面分层连续进行，每层厚度250-350mm，上层砼在下层砼初凝之前要浇筑完成，确保上下层砼之间不形成冷缝，振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼中50mm。对池壁中预留套管部位要加强振捣。
砼养护，底板、池壁砼养护用薄膜、草帘覆盖浇水养护，养护应在砼浇筑12h之内进行，养护时间底板不少于28昼夜，壁板在池外回填土时方能撤除养护，其他构件不少于14昼夜。
砼试块制作，底板、池壁按每次施工的部位留置试块，抗渗、抗冻试块按照规范及设计要求留置，强度试块每个工作班浇筑不足100m3也要留置一组。
1.1.8水密性试验
二沉池的水密性试验在清洁工作完成之后，土或其他回填材料尚未填至外墙面之前，并根据规范GBJ141-90进行。
1.1.9防腐处理
凡与污水接触砼表面均须刷防腐涂料进行防腐处理。
1.1.9.1首先将施工面进行清扫，较脏处应进行清理，严重受污染处应进行清洗；
1.1.9.2如有穿墙管道，须先对穿管处混凝土喷涂一遍，然后用柔性防水材料进行填塞，再用水泥砂浆封面，然后再喷涂，再进行表面装饰施工。
1.2 A/A/O氧化沟施工方案
1.2.1氧化沟一般施工工艺流程
场地平整→定位放线→回填夯实→土工布→碎石导渗层→浇砼垫层→底板弹线→底板立侧模→底板扎筋→底板混凝土→底板混凝土养护→墙板、导墙扎筋、套管安装→墙板模板→走道底模→走道板扎筋→池壁（导墙）、走道板浇混凝土→混凝土养护→墙板模板拆除→栏杆、走道板安装→底板墙板变形逢密封膏嵌缝→试水→防腐、装饰、安装工程→回填土。
1.2.2水平、垂直运输
氧化沟混凝土水平运输、垂直运输用输送泵或商品砼。钢筋、模板等材料垂直运输，部分采用汽车吊，部分在基坑内和地面上搭斜道，人工抬运。
1.2.3钢筋工程
氧化沟底板钢筋按变形逢的划分板块，按施工段划分的施工顺序，分块制作，分块绑扎，现场加工间用直螺纹连接和对焊接长，绑扎作业面用绑扎搭接，搭接长度按设计要求或按施工规范要求采用。底板上层钢筋网片用Ф16钢筋网片制作的马蹬筋，呈梅花形布置，间距1000mm；池壁钢筋网片用Ф10钢筋网片制作的撑筋，呈梅花形布置，间距1000mm，底板钢筋支撑图见下图：
氧化沟池壁按池壁全高分两段配置，第一段为底板混凝土浇筑前插入底板，配置长度，按池壁施工缝的高度向上留出搭接长度，同一截面的数量和长度根据不同搭接方法计算确定，其相邻的钢筋接头应错开40d。第二段配置长度自施工缝到池顶。池壁水平钢筋的制作同底板钢筋一样的方法配置，池壁双排钢筋之间加Ф8的“∽”形钢筋，纵横间距500—600mm确保钢筋的排距准确。 1.2.4模板工程
氧化沟模板用钢木组合模板，支撑体系以Ф48H3.5钢管为主。池壁施工缝留置在底板面向上300mm的池壁处，池壁外围的施工缝设置400H3钢板止水带、池内隔墙的施工缝处留置呈凸形止水缝。池壁模板用Ф14对拉螺栓，竖向间距600mm，横向间距600mm，对拉螺杆中间加钢板60H60H3止水片，止水片和螺杆间满焊。
池壁模板支撑架以池内双排架为主，池壁外围搭设双排架供操作和池顶挑檐走道板底模支撑使用。
氧化沟模板支撑如上图所示。
氧化沟单座的面积大，设计方案中设置了变形缝，施工时变形缝止水带的安装的好坏直接影响到水池的渗漏，是施工的一个关键部位。
底板伸缩逢处止水带的安装，在先浇筑的底板部位的止水带端采用附加纵筋固定方法，用Ф6的钢筋，每200mm一道，用20号铅丝每500mm左右绑扎一道，底板边侧模分两次支设，在相邻的后浇底板部位打入短钢筋Ф20@500，夹短方枋支撑底板的侧模。
在进行相邻底板的施工时，拆除侧模及支撑，泡沫板做侧模使用，将止水带另一端用上述同样的方法挂在底板钢筋上。
池壁变形缝处止水带安装，采用用Ф6的钢筋固定，每200mm一道，将止水带夹住，为了浇注混凝土时不使止水带移动，在迎头模板的外侧用木枋支顶，施工相邻的池壁时，拆除迎头模板，仅用泡沫板作侧模使用，便于嵌缝时清除。
池壁模板的拆除，待混凝土达到一定的强度，确保对拉螺栓不受影响而松动，底板模板待混凝土强度达到100%时方可拆除。
1.2.5混凝土工程
氧化沟底板、池壁，以设计的变形逢划分的条块按施工段划分的施工顺序，进行流水施工。
底板浇注时，由于砼量大，工期紧，可以采用商品砼与自拌砼相结合的方式浇筑，采用一台汽车泵和一台地泵浇筑，池壁砼量相对小，可以采用一台输送泵输送混凝土。
底板每块混凝土一次浇筑完毕，不留施工缝，橡胶止水带部位的混凝土要认真仔细的振捣，防止止水带下部混凝土不到位或振捣不实。
池壁混凝土浇筑时，因池壁高6.7m，混凝土下料时，用串筒下料，使混凝土自由落下高度不超过2m，浇筑分层连续进行，每层厚度250—350mm，上层混凝土在下层混凝土初凝前要浇筑完成，确保上下层混凝土之间不形成冷缝，振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中50mm。对池壁中预埋套管部位要加强振捣。
混凝土养护，底板混凝土养护用薄膜，草帘覆盖养护，池壁在模板拆除后，涂刷混凝土养护剂养护。
混凝土试块制作，底板、池壁按每次施工的部位留置试块，抗渗试块及强度试块每个工作台班留置一组。
1.2.6变形缝密封胶施工
变形缝密封胶嵌缝施工前，将变形缝内的泡沫板，模板等拆除，将混凝土面浮浆，灰尘清扫干净。密封胶按缝的深度分层打密封胶，在混凝土表面处密封胶微凸出5mm左右，宽度比缝宽每边大20mm左右，并与混凝土粘结牢固。
1.2.7试水
待池底板、壁变形嵌缝完，且混凝土强度达到设计强度的100%后，开始满水试验，试水前先将管道洞口封堵，然后开始试水试验。
向池内充水分三次进行：第一次充水至设计深度的1/3；第二次充水至设计深度的2/3；第三次充水至设计水深。
满水后观察3天，通过池壁上钢尺记录一昼夜中的减水量（扣除蒸发）。蒸发量测定采用圆柱形的镀锌桶装半桶水，挂在测试的水池旁，测其24h的单位减少量，即蒸发量。
注意事项
（1）充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。
（2）每次充水宜测读24h的水位降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后应对水池做外观检查，当发现渗水量过大（平均沉降速率大于5m/d）时，应停止充水，待查明原因，做出处理后方可继续充水。
1.2.8防腐处理
凡与污水接触砼表面均须刷防腐涂料。每处砼表面均须均匀涂刷三遍。
1.3 粗隔栅间、污水提升泵房施工方案
粗隔栅间及污水提升泵房为钢筋混凝土结构物，由泵房上部和泵房下部结构两部分组成,为钢筋混凝土框架结构单层建筑。本工程土方开挖深度较大，对降水和基坑支护要求较高。池壁高度大，砼的施工缝防水处理需重点控制。
1.3.1施工段划分
粗格栅间和泵房为保证砼的浇注质量，泵房下部分一般分三次施工。底板及底板向上300mm池壁一次施工，池壁二次施工。
1.3.2粗格栅、污水提升泵房施工工艺流程
场地平整→定位放线→降排水→挖土方、人工清槽、钎探→垫层砼浇筑→底板弹线→底板支模→底板扎钢筋→底板砼浇筑→柱、池壁墙扎筋及套管安装（Ⅰ段）→墙板支模→池壁、柱砼浇筑→柱、池壁墙扎筋及套管安装（Ⅱ段）→墙板模板→顶板支模→顶板扎钢筋→池壁、柱、顶板砼浇筑→拆模→满水试验→回填土→上部结构。
1.3.3降水
根据现场具体情况确定采用相应的降水方案。
1.3.4土方工程
本工程土方采用机械施工，挖土选用1m3反铲挖掘机2台，配自卸汽车运土，另配合人工清理基底预留300mm的土方和修理边坡，使土方尽量多地运出场外。
挖土时基坑上口放坡灰线按设计要求放坡，并考虑基坑下部池壁支模的工作面1500mm和明沟/集水井的布设。
基坑土方的回填，在水池满水试验完成后进行，回填前，清除基坑内的杂物，排除积水。回填土按200-250mm厚分层回填夯实，夯实用蛙式打夯机，并做好回填土的取样试验。
1.3.5水平、垂直运输
粗格栅、泵房砼水平运输、垂直运输采用砼输送泵。地下结构施工时，限于基坑较深而难以搭设斜马道，对钢筋、模板及机具等大批材料运输尽量集中采用汽车吊吊送至基坑。
1.3.6钢筋工程
粗格栅间、泵房