重医水电分部施工方案.doc

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水电分部施工方案

一、工程概况
（一） 电气系统设计
1、高低压配电系统
本系统电气设备总用电量2343KW，计算容量1054KW，配电变压器（二台）总容量1260KVA，消防设备用电量306.5KW，供电电源为一路10KV高压电源向大楼提供正常用电，另设置一台302KW柴油发电机组，在市电断电时作为事故照明及消防设备用电的应急电源，高压由5台GZS5型成套开关柜组成，低压由13台GC5型抽屉式开关柜组成。
2、普通照明系统
本系统由配电室一台GCS低压开关柜出线，用两条预分支交联电缆和两根交联电缆作为主干线，用电缆桥架或穿钢管敷设，分四路到各层照明配电箱，层间照明配电箱到终端箱的线路为BV线穿PC管（硬塑料管）和金属线槽敷设。终端箱到开关、灯具的线路用BV线穿PC管暗敷。
3、应急照明系统
本系统由两台低压开关柜（1台备用）出线，各用4根阻燃交联电缆作为主干线，用电缆桥架或穿钢管到各层应急照明配电箱。层间配电箱到开关、灯具的线路为阻燃BV线，金属线槽和穿钢管敷没。
4、动力设备配电
本系统由3台低压开关柜（1台备用）出线，用2根预分支交联电缆，2根交联电缆，18根阻燃交联电缆（备用9根）作为主干线，用电缆桥架，穿钢管敷设到电梯机房、水泵房、消控中心、计算机房以及各层的空调配电箱。由电梯机房、水泵房、消控中心配电箱到控制设备的线路用阻燃交联电缆或阻燃BV线穿钢管敷设。由层间配电箱到空调插座的线路，用金属线槽和PC管敷设。
5、建筑防雷与按地系统
防雷系统屋面采用防雷网（圆钢），引下线利用柱筋，接地网利用地梁钢筋，无地梁钢筋处采用－40×5镀锌扁钢。
接地系统采用TN－S系统，低压系统设置专用接地线，电气竖井内设置－40×5扁铜接地线，其余地方采用铜芯线。
6、消防系统
本系统设计为控制中心报警系统，系统设置控制中心，火灾探测器，手动破玻按钮，消防对讲电话，并设计消防泵、喷洒泵，消防电梯、消防广播联动控制。线路采用ZR－RVS阻燃聚氯乙烯绝缘软线。竖井中用金属线槽敷设，水平线路采用钢管暗敷于结构层内。
7、综合布线系统
本设计采用美国电话电报公司SYSTIMAX综合布线系统，对大楼电话、计算机联网管线统一设计。电话由市电信局提供500对通讯电缆。综合布线系统干线采用三类及五类非屏蔽电缆，水平布线采用五类双绞线，线路在电气竖井和走廊中用金属线槽敷设，然后穿PC管暗敷至各插座点。
8、有线电视系统
由市有线电视网引至大楼，系统干线采用SYV－75－9，用户线采用SYV－75－5射频电缆，线路电气竖井和走廊中用金属线槽敷设，然后穿PC管至各插座点。
（二）管道系统设计
1、冷水系统
供水方式：生活供水由市政管网供水，管材采用ABS塑料给水管、连接方式：粘结。
2、排水系统
公共卫生间、生活污水、屋面排水均采用单立管排水系统，室外设CL型污水处理设备。管材选用：室外用砼管、室内用UPVC管、埋地用铸铁排水管。
3、消火栓给水系统
该系统由室外管网进水并设置室外环网，室内设置地下消防水池、泵房设消火栓泵和自动喷淋泵，屋顶设消防水箱。
材料选用：室外管道用ABS管道，水泵房为热镀锌无缝钢管、消防管道用焊接钢管。
4、自动喷水系统
该系统由自动喷淋泵、喷淋管道、喷头组成。喷淋管道主干管用热镀锌无缝钢管、其余用热镀锌钢管。
（三）主要工程量
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
干式变压器
SCR－630（KNA）
台
2
2
自启动柴油发动机组
CR302（KW）
台
1
3
高压配电柜
GZS5
台
5
4
低压配电柜
GCS－31A
台
13
5
控制盘柜
EF－500 XL－21
台
7
6
各种配电箱

台
140
7
各种配线架
110AB2－100FT
台
10
8
各种分线箱
LD－JX100
台
12
9
金属托盘桥架

M
360
10
金属线槽

M
3100
11
各种电缆

M
4020
12
各种导线

M
156,000
13
各种管道

M
57,200
14
型钢

T
5.5
15
灯具

套
2698
16
灯具开关

个
748
17
各种插座

个
1322
18
各种输出切换模块

个
249
19
各种报警系统装置

个
968
20
水泵

台
8
21
水泵接合器
SQ150
台
4
22
室外消火栓箱
SS100
套
5
23
室内消火栓箱
SG24B65Z
套
75
224
各种自动喷淋系统装置

个
2672
25
EBM自动灭火装置

套
3
26
阀门

个
488
27
卫生器具

套
332
（四）施工技术标准和规范
1、《钢管明配线安装》 86D468
2、《常用低压配电设备安装》 96D367
3、《变配电所常用设备构件安装》 88D263
4、《电气竖井中设备安装》 90SD180
5、《电缆桥架安装》 86SD169
6、《35KV及以下电缆敷设》 D164
7、《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》 86SD566
8、《建筑物、构筑物防雷设施安装》 D562
9、《接地装置安装》 86D563
10、《等电位联接安装》 97SD567
11、《火灾报警及消防控制》 96SX501
12、《防雷装置构件》 渝电9101
13、《火灾自动报警系统安装工程施工及验收规范》 GB50166－92
14、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 GB50312－2000
15、《电气装置安装工程施工及验收规范》 GBJ232－82
16、《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242－82
二、施工工序
1、准备阶段
看图––––图纸会审––––提出设备、材料、加工件计划––––验收入库和保管––––提出设备和材料代用––––编制施工技术方案––––施工机具和设备的准备。
2、施工阶段

技术交底
开工报告

管道安装
电气安装

材料发放–––––配合预备预埋–––––基础接地网、防
雷引下线连接––––电缆桥架安装–––––金属线槽安装
–––––电缆敷设、管内穿线–––––电气设备安装–––––
照明安装–––––集中报警灭火系统安装–––––有线电
视安装–––––程控电话安装。

材料发放–––––配合预备预埋–––––室内埋地管道––––
–––给排水、消防、喷淋主管安装–––––泵房安装––––
给排水、自动喷淋支管安装–––––消防管道系统设备安
装–––––喷淋系统设备安装–––––给水道附件及配水设
备安装–––––排水系统卫生洁具安装。
3、调试阶段
（1）电气设备：电气设备和单元件调试–––––耐压试验–––––操作电源送电––––开关柜等系统联动操作试验。
（2）综合布线系统：连接性能试验–––––链路长度试验–––––信号衰减试验––––近端串扰试验–––––其它单个功能部件电气性能试验。
（3）有线电视系统：前端部分调试–––––放大器输出电平调整–––––用户端高低频道电平值测定。
（4）消防系统：探测器–––––区域报警控制器（交接箱）–––––集中报警控制器––––火灾报警装置和消防控制设备–––––系统调试。
（5）管道工程：阀门气密性试验、给水管道水压试验、排水管道灌水、通水试验。
4、交工阶段
（1）电气设备：检查各段相序––––高、低压柜，配电箱分段送电––––电气设备运转，照明灯具试亮––––验收交工。
（2）综合布线系统：检查综合布线系统（五个子系统）的链路，I／O设备及电气性能––––验收交工。
（3）有线电视系统：检查有线电视系统各部分的工作状态，调试使其达到设计要求––––验收交工。
（4）消防工程：检查调整火灾报警系统，自动喷淋系统的独立运行和联动运行––––验收交工。
（5）管道工程：检查给排水系统工作状态，完善系统功能–––––验收交工。
三、施工方法
（一）电气工程施工方法
（1）暗配管：暗配管尽量减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，不应小于管外径的10倍，埋入混凝土内的管子离表面净距不应少于15mm。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。
钢管连接采用套接，套管长度为管外径的1.5~3倍，钢管与盒（箱）的连接采用焊接，焊后补涂防锈漆。管口高出盒（箱）内壁3~5mm，塑料管与管，管与盒（箱）连接采用插入法连接，插入深度为1.1~1.8倍管外径，连接处结合面应涂专用胶水，接口须牢固密封。
（2）照配管：钢管明配管采用管箍连接，塑料照配管采用插入法连接，钢管与盒（箱）连接采用锁紧螺母固定，丝口露出螺母2－3扣。
（3）钢管敷设前用人工除锈法进行内外除锈，明配管内外刷防锈化和调合漆，埋地管刷两度沥青。所有钢管用Φ6圆钢作跨接线，采用焊接连接一体。
（4）管内穿线前将管内的积水和杂物清除干净，钢管管加护口，导线在管内不能有接头。
2、电缆桥架制作安装
（1） 电缆桥架都是成品，现场只需少量加工即可组装。
（2） 桥架采用吊架型式安装，低压开关柜出来到南楼强电竖进，以及K
轴线上，由800桥架分支出的500桥架到2／7轴外，均采用双层桥架，层间间距300mm。南桥强电竖进（1－4层）垂直敷设的两组桥架，平行敷设。
（3） K轴上的桥架安装高度均改为7.0m.
（4） 桥架水平安装采用圆钢吊杆，角钢吊梁吊装法，固定用M12x105金
属膨胀螺栓。
（5） 桥架垂直安装采用角钢支架，M10x70金属膨胀螺栓固定。
（6） 垂直安装及水平安装支架间距为1.5－2m.
（7） 桥架水平安装的水平度或垂直安装的垂直度不应大于5mm,托架与
吊架沿桥架走向左右偏不应大于10mm，电缆在桥架横断面的填充率不应大于40％。
（8） K轴上提桥架设置一处伸缩连接板。
3、金属线槽安装
（1） 强电、消防线路、综合布线、有线电视均分槽敷设。各层强电竖井
到空调第五路（WP5）出线处，采用两组线槽（普通照明线和空调线路各走一槽）水平敷设。金属线槽从WP5线路出处到金属线槽末端，普通照明和空调线路合走一槽。
（2） 安装金属线槽的支架或托臂用金属膨胀螺栓固定于竖井或走廊墙上，
每节的固定点不少于两个，在转角、分支处和端部均应加固定点。
（3） 线槽接口应平直，严密，槽盖应齐生、平整、无翘角。
（4） 固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表
面光滑相接。
（5）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直偏差为其长度的2‰，且全度允许偏差为20mm。并列安装时，槽盖应便于开启。
（5） 金属线槽应可靠接地，但不能作为设备的接地导体。
4－1 电缆在桥架上敷没
（1） 电缆在桥架上敷没时，应先编电缆敷设表，安排好电缆敷设的先后
顺序，以免交叉。
（2） 在电缆桥架中的电缆不允许来回交叉。
（3） 电缆在转弯及每隔5－10m处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡固
定，电缆在竖井中的桥架上用电缆卡固定，间距为1.5－2m。
（4） 电缆弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。
（5） 电缆的两端，转弯处应挂电缆牌。
4－2 电缆线在金属线槽内敷设
（1） 导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层
在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60％。
（2） 在可折卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截
面积之和，不应大于线槽截面积的75％。
（3） 导线在竖井中的金属线槽内敷设时，应按规定加以固定。
4－3 电缆在金属管道中敷设
电缆在金属管道中敷设时，管口须制成嗽叭口，垂直敷设时，中间加电缆支承装置。
4－4 综合布线缆线在金属线槽内敷设
（1） 缆线敷设前应对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
（2） 缆线布线应平直，不得产生扭较及打圈现象，不应受到外力的挤压
和损伤。
（3） 缆线在布线前两端应贴有标签，标签书写应清晰、端正。
（4） 电源线，信号电缆，对绞电缆应敷设在各自的线槽中，最小间距为80
－150mm。
（5） 缆线布放应有冗余。在交接间、设备间预留3－6m长度。非屏蔽4
对对绞线弯曲半径不能小于电缆外径的4倍。
（6） 主干对绞电缆弯曲半径不能小于电缆外径的10倍。
（7） 缆线在垂直线槽中敷设时应进行绑扎；4对对绞电缆以24根为束，25
对或以上主干对绞电缆应根据缆线的类型、缆径、缆芯、数分数绑扎，绑扎间距不应大于1.5m。
5、电缆预防性试验
（1）高压电缆敷设前先作耐压试验（直流25KV，时间15min），无击穿现象方可敷设。作完终端头后再用前述用前述相同的电压和时间进行电缆耐压试验。
（2）低压电缆用1000V摇表测量，电缆绝缘电阻不得小于1MΩ.
（3）低压控制电缆用500V摇表测量，电缆的绝缘电阻不得小于0.5MΩ.
6、接线
6－1综合布线接线
（1）缆线中间不得产生接头。
（2）缆线终端每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线
不应大于13mm，4类线不应大于25mm。
（3）剥缆采用斜口钳，不得刮伤绝缘层。
（4）缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。
（5）缆线与插件接连接前应认准线路、线位色标，绞线与8位模块式通用插座连接时，必须按色标和线对顺序进行卡接。
6－2其余电气线路和电气接线
（1）TN－S系统导线颜色要符合相线L1－黄、L2－绿、L3－红、中性线
N－浅兰色，保护接地线PE－黄绿色相间的要求。
（2）高压电缆终端头采用热缩型塑料绝缘电缆终端头；低压电缆终端头采用绕包型塑料绝缘电缆终端头。
（3）所有合股导线应压接线端子或搪锡。
（4）截面为10mm2以下的单股铜芯线可直接与设备的端子连接。
（5）将导线校直后用塑料，尼龙绑机带绑扎成束，固定在端子板的两侧，然后由线束引出导线接至端子板。
（6）接至端子板的导线应有余量。
（7）导线连接采用塑料压线帽压接，T接采用绞接，接头缠塑料带，然
后缠电工胶布，其绝缘强度不得低于导线绝缘强度。
7、干式变压器安装
干式变压器在运输中应注意防潮、防尘，变压器搬运进位由起重工为主操作，电工配合，对变压器应作下列试验：
（1） 测量绕组连同套管的直流电阻；
（2） 检查所有分接头的变压器。
（3） 检查变压器的三相接线组别。
（4） 测量绕组连套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。
（5） 测量绕组连套管的介质损耗角正切值tg&;
（6） 绕组连同套管的交流耐压试验；
（7） 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电
阻；
（8） 有载调压切换装置的检查和试验；
（9） 额定电压下的冲击合闸试验；
（10）检查相位、变压器中性点与接地的可能接地。
8、开关柜安装
（1）成排开关柜底座用10＃槽钢焊接到预埋底板上，盘面用2根尼龙绳
形成的基准面控制盘面偏差<5mm，垂直度（每米）<1.5mm。
（2）用垫铁找正开关柜的水平偏差（顶部），<5mm。
（3）柜与底座、柜与柜之间用螺栓连接，柜间接缝<2mm。
（4）抽屉推拉应灵活方便，无卡阻、碰撞现象。
（5）抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
9、配电箱、分线箱安装
（1）竖井中配电箱明装、箱底距地1.5m,其余场所暗装，箱底距地1.8m。配电箱垂直偏差不得大于3mm.
(2)配电箱外壳用开孔器开孔，与暗敷钢管焊接，与明敷钢管用锁紧螺母连接，焊接处涂防腐漆两度。
（3）暗装配电箱四周用水泥沙浆填充不得有空隙，面板四周边缘应紧贴
墙壁，所有与建筑物接触部分都应涂防腐漆。
10、配线架安装
落地式机架前应留有1.5m空间，机架背面离墙距离应大于0.8m,壁挂式机框底距地300－800mm。采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应、各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm，交接箱宜暗设于墙体内，要求与暗装配电箱相同。
11、照明灯具、开关扦座安装
（1）并列安装的插座（开关），预埋盒时，盒的间距为11 mm，面板高差不宜大于1mm，同一室安装时，高差不宜大于5mm 。
（2）两孔插座水平安装时，左零右火；垂直安装时，下零上火。单相三极插座为左零右火，上接地（保护接地）。
（3）灯具用塑料膨胀塞固定，当灯具重量大于3kg时用金属膨胀螺栓固定。
（4）当灯具元台直径大于75mm时应用2个螺丝固定。
（5）同一室内或场所成排安装的灯具，中心线偏不应大于5mm。
（6）嵌入式灯具应固定在专设的框架上，灯具边框应紧贴顶棚面，灯具
边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm 。
（7）对绞线在与信息、插座（RJ45）相连时，必须按色标、线对以及先近后远，先下后上的顺序进行卡接。
12、感烟探测器安装
（1） 探测器安装位置距墙壁、梁边的水平距离不得小于0.5m。
（2） 探测器周围0.5m内不应有遮挡物。
（3） 探测器在宽度小于3米的内道顶棚上宜居中布置。
（4） 在有吊顶的顶棚上安装探测器时，探测器要安装在顶棚内的接线盒
上，从结构层（顶板）接线盒到探测器安装接线盒的线路穿金属软管敷设。
13、报警扬声器安装
扬声器在吊顶上嵌入安装，从接线盒到扬声器的导线穿金属软管敷设。
14、防雷接地安装
（1）接地网：利用地梁上部Ф≥16主筋焊接连通，无地梁处，采用－40x5镀锌扁钢。
（2）防雷引下线：利用柱及剪力墙内二对角Ф≥16主筋，焊接连通，靠外墙距室外地坪1m深处引出Ф12镀锌圆钢，伸向室外1.5m。
（3）避雷网：用Ф16镀锌圆钢沿女儿墙暗装，建筑屋内各种竖向金属管道底部及每三层须与圈梁筋连接一次。
（4）距地30m以上，外墙金属门窗均与均压环及防雷引下线焊接连道，作防侧击雷措施。所有突出屋面的金属物体均应与避雷网焊接连通。
（5）三、六、九层利用框架梁内二水平主筋作为均压环，并与防雷引下线及建筑物内金属物焊接连通。
（6）电气竖井内设置40×5镀锌扁钢接地线。其余地方用铜芯线。接地线应涂黑色油漆，接地螺栓处留出20mm不涂漆。
（7）明设接地线的支撑件距离：水平直线估应为0.5～1.5m，垂直部分为1.5～3m，转变为0.3～0.5m.离地面为0.25～0.3m，与墙间距10～15mm。
（8）接地焊接采用搭接，搭接长度扁钢为其宽度的两倍（至少三个边焊接）；圆钢为其直径的6倍（两面焊接）；圆钢与角钢连接其焊接长度不小于圆钢直径的6倍。
（9）工作接地、防雷接地、弱电接地共用一接地体，接地电阻小于1Ω。
（二）管道工程施工方法
1、 套管安装
（1）管道穿梁，穿混凝土墙应预理套管，管道穿地下室外墙时应预埋镀锌防水套管；管道穿水池、水箱池壁时，应预埋钢性防水套管，卫生间穿楼板管道设钢套管，套管直径比管道大2号，套管顶部高出地面20mm，底部与楼板底面平，套管与管间填封膏。
（2）立管套管安装时必须吊中心线（通线），并在墙上标记。管道安装时注意垂直度，并用水泥沙浆浇灌2/3。同一水平管道的水平套管安装必须拉中心线，每一节套管必须用水平尺打水平。
2、给水管道安装
（1）室内给水管道安装必须吊垂直线或拉水平线。
（2）管道支架公称直径Ф≥25mm，用角钢支架；Ф<25mm，用扁钢卡子。
（3）立管支架安装：层高≤5m时，每层须每装1个；层高＞5m时，不少于2个，1个支架的安装高度，距地面1.5-1.8m（本工程统一为1.8m），2个以上匀称安装。
（4）水平管道支架的最大安装间距：
钢管
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架间距(m)
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
ABS
管
公称直径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
200

支架间距(m)
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.5
2.5
3

（5） 管道上各配水管和受力点必须安装支架固定。
（6） 给水主管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装
的连接件（水表也属可拆装的连接件）。
（7）ABS塑料管道连接采用粘接，断管工具采用细齿锯、剖刀或专用断管机具。配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1／2－3／4为宜。并作出标记。
（8）ABS塑料管道的粘接工序：涂抹粘结剂前，先用干布将承，插口粘接面擦净，并用砂布折磨，涂抹粘结剂用鬃刷，先涂承口，后涂插口。涂抹后，应在60S内完成粘接。粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成。插入深度应达到承口根部。插接过程中可稍作旋转，但不得超过1／2圈，不得插到底后进行旋转。粘接完毕应避免受力，须静置固化一定时间后方可继续安装。
（9）采用螺纹连接的热镀锌钢管（公称尺寸＜100mm的喷淋管道），其螺纹应清洁、规整、螺口涂的厚漆、缠麻丝（ABS管缠生料带）、连接牢固；油麻不得外露。
（10）采用法兰连接的热镀锌钢管（公称直径≥100mm的喷淋管道）热镀锌无缝钢管（喷淋管道主干管、泵房管道）将法兰套入管端；使管口进入法兰封面1.5倍管壁厚度深度，其法兰连接要平行，与支管的中心要垂直，连接螺杆露出螺母长度要一致，且不大于螺杆直径的1/2。
（11）采用焊接连接的热镀锌无缝钢管（消火栓管道，）其连接采用直流电焊机焊接连接，壁厚≥6mm时，需用气割开V 型坡口。管子连接时，先施点固焊。点固焊缝长度为10－15mm，高度为2－4mm（不超过管壁厚度的2／3），点焊间距以50－300为宜，且每个焊口不得少于三处，焊接中应注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。每条焊缝宜一次。消防管道在设阀门及需拆卸处采用法兰连接。
（12）安装好的ABS管道注意成品保护尽量用塑料薄膜缠绕包护。
2－1 铸铁排水管道安装
室内埋地排水管道为铸铁排水管道，断管采用砂轮切割机，管道连接采用石棉水泥接口，出户弯应采用出户大弯或两个450弯头组成的出户弯，所有三通应为顺水三通。管道须人工除锈、并涂沥清漆两度。
2－2 UPVC塑料排水管道安装
（1）UPVC塑料排水管道采用粘结连接，管间距与粘剂工艺参照前面ABS塑料给水管道安装工艺。
（2）立管1、3、5、7、8每层需装检查口，每层需装伸缩节，伸缩节一般设在楼板下排水支管汇合处三通之下。
（3）DN≥100mm时，在楼板贯部部位（板下）安装阻火圈（详见《硬聚氯乙烯塑料管排水管阻火圈安装图》（川98S302）。
（4）立管和水平管的支架吊架用可调节管卡。
（5）安装好的塑料排水管道必须作好成品保护，尽量用塑料薄膜将其缠绕。
3、消火栓安装
室内消火栓箱体尺寸700×240×1000，预留孔洞尺寸：720×260×1020。箱底距地0.90m，箱内设消防泵启动按钮，消火栓栓口应朝外，阀门中心距地1.10m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。室外消火栓的支管在与主管（ABS管）相连的三通处用400×400×400砖墩加固。
4、管道阀门安装
（1）阀门：DN≤50mm为截止阀，DN＞50mm为闸阀或蝶阀。
（2）阀门公称压为：水泵吸水管为0.6MPa ，出水口为1.6MPa。
（3）压力排水管阀：PN＝1.0 MPa。
（4）阀门安装前应逐个做强度和严密性试验。
5、室内水表安装
明装的室内分户水表，表壳距墙面不大于30mm，表前后直线管段长度大于300毫米时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。
6、卫生器具安装
（1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓固定。陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加胶垫拧紧，用力不得过猛。
（2）管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料和垫料。大便器、小便器的排水出口承插接头应用油灰填充，不得用水泥沙浆填充。
（3）地漏应安装在地面最低处，篦子顶面低于地面5mm。
（4）卫生器具安装要求：平、稳、准、不漏、使用方便。
平––––每一器具上口边缘要水平，同一房间同种器具上口边缘要水平；
稳––––器具安装好后无摆动现象；
准––––卫生器具的平面位置和高度尺寸要准确；
不漏––––卫生器具上下水接口连接必须不漏；
使用方便––––零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理，阀门、水咀使用灵活，管内畅通。
（5）蹲式座便器与冲洗管的连接胶皮碗。首先要检查质量，连接时应用铜丝绑扎紧密，然后用胶环封闭便盆下水口，让便盆盛满水，检查皮碗接口处是否有渗漏现象，无渗漏方可隐蔽。
（6）大便器上边沿平面应抹入地面2/3（即被地面包2/3），以克服便台积水和引起渗漏。
（7）大便器排水口必须插入排水管承口（尽可能的深度），承口内必须抹油灰，使大便器排水口与排水管承口紧密结合。
（8）作好卫生器具的成品保护，特别是大便器的成品保护，一是防止下落重物砸损大便器；二是防止水泥沙浆污染大便器，采取的方法是用塑料薄膜垫在便盆底部然后填充河沙或锯沫，便盆上还应遮盖包装厚纸板或包装层板等遮挡物。
7、消防水泵、喷淋水泵安装
（1）整体出厂的泵在防锈保证期内，内部零件不宜拆卸，当超过防锈保证期或有明显缺陷时，才需拆卸清洗。
（2）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不大于0.1‰，横向安装水平偏差不大于0.2‰（在泵的进出口法兰或其他水平面上测量）。
（3）底座水平测量应在底座的加工面上测量。找平用垫铁找平。
（4）两连轴器的轴向间隙取2～4mm。
（5）在水泵二次灌浆混凝土强度达75％以后，水泵受精校后，方可进行配管安装。
（6）配管时，管道重量不能附加在泵体上，吸水管道和出水管道应有各自的支架。
（7）吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约2～3倍管道直径的直管段，避免直接弯头减少流量。
（8）泵（离心泵）启动程序：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，泵的平衡冷却水管路畅通，吸入管路应充满输送流体，排尽空气。不得无液情况下启动转速正常后打开出口管路阀门（出口管路阀门的开启不宜超过3mm，并将泵调节到设计工况）。
（9）泵的机械密封的泄漏量不大于5m t/h，填料密封的泄漏量不大于20m t/mm（设计流量50～300m3/h时）。
（四）安装工程进度表
五、主要资源供应计划
（一） 劳动力需用计划
序号
工 种
2000年
2001年
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
1
电工

4
6
6
6
4
4
10
15
15
15
5

2
管道工
1
2
2
2
2
2
10
20
20
20
10
3

3
焊工
2
2

3
3
3
3
1
1

4
油漆工

1

1

2

3
1

5
起重工

1
1
1
1

6
民工

2
2
2

3
5
5
5
4
1

合 计
4
10
11
10
9
6
20
39
46
44
34
11

（二） 施工机具设备计划
序 号
机具设备名称
型号规格
单 位
数 量
1
直流电焊机
10kw
台
2
2
交流电焊机
10-20kw
台
2
3
套丝机
1/2"－3"
台
2
4
砂轮机
Φ200
台
1
5
砂轮切割机
J39-400
台
2
6
台钻
Φ13－Φ16
台
1
7
电动试压泵
2Mpa
台
1
8
电锤
Φ25
把
2
9
液压弯管机
DN15－DN80
台
1
10
钳桌
（含2＃压管钳、150虎钳）
个
3
11
氧割工具
氧瓶、乙炔瓶、皮管
套
4
12
液压钳
16－300m／m2
套
1
13
单端电缆测试仪
F620
台
1
14
兆欧表
500伏、1000伏
台
2
15
地阻仪
808型
台
1
六、文明施工措施
（一）安全措施
1、 按照施工总平面图设置临时设施，同时应设置来火路等安全装置。
2、 施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建
筑安装工人安全技术操作规程》。
3、 施工现场临时用电线路设施，必须符合《建筑工程施工现场供电安全
规范》（GB50194－93）和建筑部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的要求。
46－88＞的要求
（1） 现场临时用电采用TN－S系统，严禁保护零和
工作接混接。保护接零必须作重复接地，电阻不应大于10Ω。
（2）配电系统设一个总配电箱，3个分配电箱，开关箱若干个，实行三级配电，两级保护，除总配电箱内设漏电保护器外，每个开关箱内必须装民保护器，作到“一机、一闸、一箱”。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级分段保护的功能。电源开关柜（箱）必须带锁。
（3）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处，设置漏电保护装置。
（4）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明。一般场所选用额定电压为220V的照器具。室内灯具不得低于2.4m，灯具离地面高度低于2.4m或使用引灯，其电源电压不得大于36V，在地下二层和管井内照明电源电压不得大于24V。
4、 2m以上高空处作业必须设置防护设施，并符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）的要求。
（1）施工负责人对本工程的高处作业安全技术负责。
（2）各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
（3）脚手架的搭设必须符合安全技术操作的规定。并经专业施工员检验合格后方可投入使用。
（4）移动式梯子，梯脚应坚实，防滑、不得垫高使用，上端有固定措施。单梯工作角以750±50为宜，踏步间距以30cm为宜，不得缺挡。人字梯张开角度为600为宜，系好拉绳，禁止两人同在一个梯面上工作。
5、高空作业操作者必须系好安全带，防止高处坠落。应在离楼面一米处设一道临时防护栏杆，并在门边设置“禁止抛物”，“必须戴安全帽”、“必须系安全带”等安全标志牌。
6、施工机械应按照施工总平面图规定的位置路线或设置，不得侵占场内道路。施工机械进场安装后，需经安全检查，合格后方能使用。起重机械必须符合《起重机械安全规程》（GB6067－80）的规定。起重作业必须按本工程单独编制的吊装方案的要求进行。
7、现场的特种作业人员，必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》（GBG5036－85）经专门培训，考核合格后持证上岗。
8、安全检查实行班组日检，项目部周检，公司月检制度，检查标准按建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的要求进行。
9、施工人员正确使用带动保护用品，进入现场必须带安全帽，高处作业必须系安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥，违章作业。
10、严格执行《中华人民共和国消防法》，建立以项目经理为防火负责人的防火责任制。设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好。现场施工用油料、油漆等易燃物不得与其它物资混合存放，必须设置专门库房存放，采取专门的防火措施。库房、加工场地，动火施工场地、临时设施，应设置足够的消防器材及防火标牌。
在高处施焊，切割要仔细检查下方及周围有无易燃物，如有易燃物要尽力消除，如无法清除，则应在下方或周围采取隔离措施，并派专人监护，配备应急灭火器材等。
（二）文明施工措施
1、遵守建设单位统一制定的出入管理制度及现场管理制度。
2、现场设置“四牌一图”即现场出入制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工标准牌、现场全面布置图。施工区域或危险区域均应有醒目的安全警示标志。
3、施工现场内道路，排水畅通，场内平整干净，无积水，无污水。
4、临时设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火等要，现场每天做清洁，每周一次大扫除，垃圾及时清运。
5、施工现场材料成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有防潮措施。
6、施工现场按施工段、作业点划区管理，每道工序作到“落可清”。施工垃圾集中堆放，及时清运，不得在施工中从高空流放，倾倒污水、垃圾。
7、施工现场的材料和工具要及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完料净、场地清。加强成品保护。
8、施工现场所有人员应佩戴标明姓名，职务（工种）的胸卡。有关管理人员和特种操作人员按规定持证上岗，