资源描述
上 海 市 企 业 标 准
建 筑 工 程 用 压 接 锚 拉 索 Q/IMAA04-2001
1 范围
本标准规定了建筑工程用压接锚拉索(以下简称拉索)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于体育、展览等场馆建筑工程的各种索结构体系。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过本标准的引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 231-1984 金属布氏硬度试验方法
GB/T 699-1999 优质碳素结构钢技术条件
GB/T 3077-1999 合金结构钢技术条件
GB/T 4162-1991 锻轧钢棒超声波检验方法
GB/T 5224-1995 预应力混凝土用钢绞线
GB/T 8918-1996 钢丝绳
CJ/T 3078-1998 建筑缆索用高密度聚乙烯塑料
JB 3965-1985 钢制压力容器磁粉探伤
YB/T 036.7-1992 锻件通用技术条件
YB/T 152-1999 高强度低松驰预应力热镀锌钢绞线
Q/TMAA01-2000 挤包护层扭绞型拉索
ASTM A416/A416M-98 预应力混凝土用无镀层1×7钢绞线技术条件
3 定义
本标准采用下列定义
3.1 钢绞线索体:在钢绞线外挤包PE(高密度聚乙烯)护层而形成。
上海浦江缆索有限公司2001-08-18批准 2001-08-28实施
10
Q/IMAA04-2001
3.2 钢丝绳索体:经预张拉后,消除了结构变形的钢丝绳;或再根据用户需要,其外挤
包PE护层而形成。
3.3 压接锚具:运用压接工艺将其与索体固接并能传递载荷的部件。
3.4 压接锚拉索:在钢绞线或钢丝绳索体两端固接了压接锚具的构件产品。
3.5 公称破断载荷
钢绞线压接锚拉索的公称破断载荷(Pb)为钢绞线的抗拉强度等级乘以钢绞线的公称截面积。
钢丝绳压接锚拉索的公称破断载荷(Pb)为钢丝绳产品标准中规定的最小破断力。
4 分类、代号与标记
4.1 索体
4.1.1 按采用钢索不同,拉索索体可分为钢绞线索体和钢丝绳索体两系列。
4.1.2 索体代号
WS-钢绞线索体 WR-钢丝绳索体
4.2 锚具
4.2.1 按锚具结构形式锚具可分为叉耳固定式(Ⅰ型),叉耳螺栓调整式(Ⅱ型), 叉耳套筒调整式(Ⅲ型),单螺杆调整式(Ⅳ型)。
根据工程需要,其它锚具结构可双方协商确定。
4.2.2 各种锚具结构及规格见附录A(标准的附录)。
4.2.3 锚具标记
YM □- □ □
锚具型式Ⅰ,Ⅱ,…
钢绞线或钢丝绳直径,
钢绞线S,钢丝绳R
压接锚
标记示例:
a) 钢绞线直径为15.2mm,Ⅰ型压接锚表示为:
YMS-15.2Ⅰ
b) 钢丝绳直径为26,Ⅲ型压接锚表示为:
YMR-26Ⅲ
4.3 拉索
索体两端视工程结构需要可选配4.2中所述结构的锚具,两端锚具结构可相同,也可不同。
4.3.1 拉索代号与标记
□ □ - □-□ + □
- - - - -
拉索一端锚具形式,Ⅰ、Ⅱ…
拉索另一端锚具形式,Ⅰ、Ⅱ…
钢绞线或钢丝绳直径
钢绞线或钢丝绳强度等级
钢绞线索WS,钢丝绳索WR
4.3.2 标记示例
a) 钢绞线直径为12.5mm,强度等级1770MPa,两端锚具分别为Ⅰ、Ⅳ型的拉索,标记为:
WS1770-12.5-Ⅰ+Ⅳ
b) 钢丝绳直径为26mm,钢丝绳强度等级1770MPa,两端锚具分别为Ⅱ、Ⅲ型的拉索,标记为:
WR1770-26-Ⅱ+Ⅲ
4.4 产品构造
4.4.1 产品构造见图1示例,如4.3所述,图中两端的锚具可选配。
L:拉索长度 d:索体外径
图1 产品构造示例图
4.4.2 钢绞线拉索的钢绞线直径符合有关规定,且其直径范围为Φ(11.1~15.7) mm。
4.4.3 钢丝绳拉索的钢丝绳直径符合有关规定,且其直径范围为Φ(6~34) mm。
5 技术要求
5.1 主要原材料
5.1.1 钢绞线
钢绞线的质量、性能应满足YB/T 152、GB/T 5224或ASTM A416/A416/M规定的各项要求。
5.1.2 镀锌钢丝绳
镀锌钢丝绳的质量、性能应满足GB/T 8918中关于圆股钢丝绳的各项要求。
5.1.3 锚具材料
锚具组件中,叉耳、销轴、螺母、螺栓、套筒等主要构件均采用优质碳素结构钢或合金结构钢制造,优质碳素结构钢的技术性能应符合GB/T 699的有关规定,合金结构钢的技术性能应符合GB/T 3077的有关规定。其它构件材质应满足设计要求,并符合相应的国家或行业标准。
5.1.4 高密度聚乙烯护层材料应符合CJ/T 3078的各项要求。
5.2 锚具加工
5.2.1 锚具各构件的毛坯锻件均应符合YB/T 036.7的有关规定
5.2.2 叉耳、螺栓、螺母、销轴、套筒等锚具组件,均应进行超声波探伤和磁粉探伤,并符合GB/T 4162中的A级或B级和JB 3965-85中20.1、20.2的Ⅱ级要求。
5.2.3 各锚具组件作达可罗(Dacromet)或镀锌表面处理,并具有相应的检验合格证。
5.2.4 同一规格的相同锚具组件应具有互换性。
5.3 制索
5.3.1 索体制作
5.3.1.1钢丝绳须经预张拉,以消除非弹性变形。预张拉载荷至少为钢丝绳破断载荷的55%,预张拉次数不少于2次,每次持荷时间为60分钟。
5.3.1.2钢绞线与钢丝绳挤包护层时,各规格挤包后的索体外径应符合附录A各表中的规定。索体外径公差为(0~1)mm。护层外观光滑平整,无破损,在正常的生产、运输、吊装过程中不松脱。
5.3.2 长度标记及断料
钢绞线索体或经预张拉的钢丝绳索体在设计提供的张拉力下进行测长,根据设计提供的长度经换算后作长度标记,并根据长度标记进行切断下料。张拉装置的加载精度应在所加载荷的±2%以内。
钢绞线索体也可根据经弹性模量换算后得到的长度在无应力下进行测长并切断下料。
5.3.3 所有张拉及测长仪器均应有检定证书。
5.4 锚索压接及张拉
锚具与索体经压接工艺压接后,须经过张拉处理,张拉载荷为拉索公称破断载荷的 40%,张拉后锚索的压接处无任何滑移。
5.5 拉索长度精度
拉索的长度误差ΔL应符合下述规定:
ΔL≤±L/2500 当 L≥2.5×104 mm时
ΔL≤±10 当 L< 2.5×104 mm时
5.6 拉索性能
5.6.1 拉索的最大静载载荷(P)应不小于拉索公称破断载荷(Pb)的95%,各锚具组件的抗破断力应不小于拉索公称破断载荷(Pb)的100%。
5.6.2 抗拉弹性模量(E)
对钢绞线拉索,其弹性模量应不小于1.90×105MPa。
6 试验方法
6.1 拉索长度测量方法
6.1.1 拉索在自然平直的状态下或在设计提供张拉力的张拉状态下。
6.1.2 用50m标准钢卷尺直接测量,测量时,在钢卷尺端部施加50N拉力,并保证钢卷尺平直。
6.2 静载试验方法
6.2.1 试验可直接在试验机或试验台架上进行,加载速度不大于100MPa/min,试验测量精度不低于2%。
6.2.2 正式试验前作预加载,加载到0.6Pb时,持荷5min后卸载至0.1Pb。
6.2.3 由0.1Pb开始,加载至0.8Pb,持荷5min,后缓慢加载至破断或锚固失效,期间所达到的最高载荷值即为最高静载荷。
6.2.4 卸载后检查锚具、索体及护层的变化情况。
6.3 抗拉弹性模量测定试验方法
可在6.2.3的试验步骤中,在(0.1~0.5)Pb的载荷范围内测定长度和载荷对应值,按下式计算试验索的弹性模量。
式中:P1 —— 起始测量载荷kN
P2 —— 终了测量载荷kN
D l—— 对应P1和P2下的长度变化值mm
A —— 钢绞线的公称截面积mm2
7 检验规则
拉索的检验包括出厂检验和型式检验。
7.1 出厂检验
按本标准5.3.1.1、5.4和5.5的要求对每根拉索进行检验。
7.2 型式检验
7.2.1 在下列之一情况下,拉索进行型式试验。
a) 新产品或老产品转厂生产时的试制鉴定时;
b) 正式生产后,生产设备、产品设计、工艺、材料等方面有重大变更时;
c) 正式生产后,隔三年进行一次;
d) 停产二年后,恢复生产时;
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
7.2.2 型式检验试样
索体试样在经挤包护层的钢绞线或经预张拉的钢丝绳中截取,锚具与实型索所用锚具同工艺、同规格、同形式。经压接后,试验索净长度不小于40倍的索体外径,但最短不小于600mm。试验索的数量和规格由供需双方协商确定。静载试验与弹性模量试验可共用一根试验索。
7.2.3 检验项目
型式检验项目为本标准中规定的5.3.1.1、5.4、5.5、5.6.1、5.6.2。
7.3 判定规则
7.3.1若在出厂检验项目中有一项不符合要求,该根拉索即为不合格产品,需方有权拒收。
7.3.2 新型拉索如未通过型式检验,不得投产。
8 标志、包装、运输及贮存
8.1 标志
8.1.1 在每根拉索的索端锚具处,用红色油漆标明该索编号和规格。
8.1.2 每根拉索均挂有合格证,其上注明:制造厂名和厂址、工程名称、生产日期、拉索编号、型号规格、长度和重量、产品标准号,合格证标牌应牢固地系于包装层外的两端锚具处。
8.2 包装
8.2.1 根据拉索的规格或长度,可采用成圈或直条状捆扎,经麻条紧密包裹,整体包装要考虑吊装要求,最大外形尺寸应符合运输条件的要求。
8.2.2 两端锚具用塑料套加麻布包裹两层,以防潮防水。
8.2.3 当需方对包装有特殊要求时,具体包装形式由供需双方协商确定。
8.3 运输
8.3.1 公路、铁路和水路均可运输。
8.3.2 在运输和装卸过程中,应防止碰伤索体及锚具;在运输途中,应防潮防雨。
8.4 贮存
8.4.1 产品可贮存在一般条件室内仓库中,露天存放则应置于遮篷中且应防潮防雨。
8.4.2 成圈产品只能水平堆放贮存,重叠堆放时逐层间应加垫木,堆放时应注意锚具不可压伤拉索护层。
附录A(标准的附录)
压接锚具结构及规格
A1 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型压接锚具结构及规格
A1.1 Ⅰ型压接锚具(叉耳固定式)结构见图A1。
Ⅱ型压接锚具(叉耳螺栓调整式)结构见图A2。
Ⅲ型压接锚具(叉耳套筒调整式)结构见图A3。
图A1 叉耳固定式
图A2 叉耳螺栓调整式
图A3 叉耳套筒调整式
A1.2 对应钢绞线的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型压接锚具规格见表A1。
对应钢丝绳的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型压接锚具规格见表A2。
表A1 钢绞线的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型压接锚具 mm
钢绞线直径系列
A
B
C
E
F
G
d
d1
d2
调整量
11.1
25
56
25
55
24
48
14
46
40
±60
12.5~12.9
28
64
30
60
28
56
16
52
44
±60
15.2~15.24
32
70
36
65
32
68
18
60
50
±80
15.7
34
74
38
70
34
72
19
62
52
±80
1〕对于Ⅱ、Ⅲ型调整式锚具,其长度调整量可根据工程需要协商确定,本表调整量仅为参考。
表A2 钢丝绳的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型压接锚具 mm
钢丝绳直径系列
A
B
C
E
F
G
d1
d2
调整量
d
6
18
35
15
30
16
26
21
20
±50
6
8
7
18
35
15
30
16
28
24
22
±50
7
9
8
20
36
18
30
18
32
25
23
±50
8
10
9
20
40
18
35
18
32
28
25
±50
9
11
10
20
40
20
40
20
38
30
25
±80
10
12
11
20
42
22
40
20
40
32
28
±80
11
14
12
25
50
22
45
22
42
35
30
±80
12
15
13
25
52
23
50
22
44
38
32
±80
13
16
14
25
52
25
55
22
47
41
34
±100
14
17
16
25
55
30
60
26
55
46
38
±100
16
19
18
32
65
34
65
30
64
52
44
±100
18
21
20
32
70
36
70
30
67
58
48
±100
20
23
22
40
80
42
75
35
76
63
52
±140
22
26
24
45
90
48
85
45
90
68
56
±140
24
28
26
50
100
52
90
50
96
73
62
±140
26
30
28
55
110
55
95
55
105
80
65
±140
28
32
30
60
120
60
105
60
114
85
70
±160
30
34
32
64
125
65
110
64
124
90
74
±160
32
36
34
64
125
68
120
64
130
96
80
±180
34
38
1) 对于Ⅱ、Ⅲ型调整式锚具,其长度调整量可根据工程需要协商确定,本表调整量仅为参考。
2) 表中索体外径d一栏中的带阴影的数字为钢丝绳外挤包PE时的直径。
A2 Ⅳ型压接锚具结构及规格
A2.1 Ⅳ型压接锚具(单螺杆调整式)结构见图A4。
A2.2 对应钢绞线的Ⅳ型压接锚具规格见表A3。
对应钢丝绳的Ⅳ型压接锚具规格见表A4。
图A4 单螺杆调整式
表A3 钢绞线的Ⅳ型压接锚具 mm
钢绞线直径系列
d1
d2
H
L
d
11.1
50
M28×3
32
120
14
12.5~12.9
55
M30×3
32
120
16
15.2~15.24
60
M36×3
36.5
140
18
15.7
64
M38×3
36.5
150
19
1〕对于Ⅳ型调整式锚具,其长度调整量根据工程需要确定,本表L仅为参考。
表A4 钢丝绳的Ⅳ型压接锚具 mm
钢丝绳直径系列
d1
d2
H
L
D
6
25
M14×2
16.5
80
6
8
7
28
M16×2
16.5
80
7
9
8
28
M16×2
16.5
80
8
10
9
30
M18×2
20.5
100
9
11
10
32
M18×2
20.5
100
10
12
11
35
M20×2.5
24.5
120
11
14
12
38
M22×2.5
24.5
120
12
15
13
42
M24×3
28.5
150
13
16
14
45
M25×3
28.5
150
14
17
16
50
M28×3
36.6
160
16
19
18
55
M32×3
36.6
160
18
21
20
60
M35×3
43.5
180
20
23
22
65
M39×3
43.5
180
22
26
24
70
M42×3
53
200
24
28
26
75
M45×3
53
200
26
30
28
80
M48×4
55
220
28
32
30
85
M52×4
63.5
220
30
34
32
90
M55×4
63.5
220
32
36
34
95
M60×5
72.6
250
34
38
1) 对于Ⅳ型调整式锚具,其长度调整量可根据工程需要协商确定,本表L仅为参考。
2) 表中索体外径d一栏中的带阴影的数字为钢丝绳外挤包PE时的直径。
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