客运专线铁路桥涵防水施工作业指导书-secret.doc

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桥涵防水施工作业指导书
一、适用范围
适用于新建xx铁路（xx段）XSGZQ-Ⅳ标段范围内所有的混凝土桥涵防水层工程（包括：桥梁桥台道碴槽的防水、框架顶面和侧面的防水；涵洞被土掩埋部分表面的防水；各式涵洞、框架的接缝处的防水等）。
二、工程材料
（一）防水层材料
防水层采用甲种防水层，即底漆涂装+聚脲喷涂。
聚脲弹性体涂料的物理性能及检验方法如下：
聚脲弹性体涂料的物理性能及检验方法
序号
检验项目
技术指标
试验方法
1
拉伸强度，Mpa
≥25
GB/T 528-1998
2
断裂伸长率，%
≥350
GB/T 528-1998
3
撕裂强度，N/mm
≥70
GB/T 528-1999
4
不透水性0.3Mpa 30min
不透水
GB/T 19250
5
低温柔性（-25℃）
无裂纹
GB/T 16777
6
邵氏A硬度
≥90
GB/T 531
7
冲击强度（50cm）
无裂纹、皱纹及剥落等现象
GB/T 1732
8
加热伸长率（80℃，168h），%
≤1
GB/T 16777
9
热空气老化试验（80℃×168h）
拉伸强度，Mpa
GB/T
GB/T 16777
断裂伸长率，%
≥315
低温柔性（-20℃）
无裂纹
10
碱处理试验（0.1%Na(OH)2饱和Ca(OH)2溶液×240h）
拉伸强度，Mpa
≥21
断裂伸长率，%
≥298
低温柔性（-20℃）
无裂纹
11
酸处理试验（2%硫酸溶液×240h）
拉伸强度，Mpa
≥21
断裂伸长率，%
≥298
低温柔性（-20℃）
无裂纹
底漆技术要求如下：
底漆技术要求
序号
试验项目
指标
1
外观（目视）
A组分：无色透明液体
B组分：红褐色半透明液体
2
固含量
A组分：100%
B组分：30%
3
干燥时间（25℃，RH=60%）
表干：≤0.5h
实干：≤2.0h
操作期：≥1h
4
附着力（拉开法）
≥2Mpa
5
标准膜厚
20～40μm/道
（二）保护层材料
水泥：采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。
细骨料：中砂，粒径小于1mm，级配应符合现行标准《普通混凝土用砂标准及检查方法》（JGGJ52-92）的规定。
粗骨料：粒径不大于10mm的碎石或卵石，其质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》（GJG53-92）的要求。
聚丙烯维网：采用Fibermesh-19mm 聚丙烯纤维网，并符合美国ASTM系列标准。
玻璃纤维：长度为12mm，直径为14μm，其直径应符合美国PCI，玻璃纤维增强混凝土产品的质量控制手册的要求。
减水剂：应采用高效减水剂。
水：无侵蚀性的洁净水。
三、防水层及保护层施工
（一）防水层的施工
防水层的施工及质量要求应按《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）进行施工及检查，应注意以下几点：
1、铺设防水层前先检查基层面平整度，采用高压风枪将基层面灰尘清除干净，确保防水层的基层平整、清洁、干燥、无空鼓（即直径＜5mm）、
松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污等现象，以保证下步防水涂料涂刷时的粘结强度。
2、底漆的涂装应均匀、平整，不得漏涂和明显流挂。等底漆干燥完全后，方可进行聚脲喷涂。
3、聚脲喷涂必须使用专用聚脲喷涂机和专用喷枪，根据作业面大小及距离确定接枪管的长度，安装喷涂设备系统。
4、试涂装，正式涂装前应试涂装，掌握温度、压力、粘度、走枪速度等对涂装质量的影响，取得经验。
（二）保护层的施工
1、聚丙烯纤维网混凝土保护层施工方法
（1）将石子、砂子、水泥倒入搅拌机中预混1分钟，然后加水，减水剂及纸袋包好的纤维网（连同纸袋一起加入），混合3-5分钟，均匀即可。
（2）将混和均匀的纤维网混凝土均匀铺在桥涵结构的防水层上，用平板振捣器捣实，直到无可见的空洞为止，然后用刀摸平。纤维网的混凝土厚度应控制在30-37。3mm。
（3）纤维网混凝土面层做好后，应采取必要的保水养护措施，避免快速失水，冬季施工应加入防冻剂。
2、玻纤维混凝土保护层施工方法
（1）将石子、砂子、水泥减水剂倒入搅拌机（应适用自落式搅拌机）中预混，然后加水，混合均匀。
（2）将玻璃纤维加入搅拌机中与混合好的砂浆混合约1分钟，至纤维均匀分散时停止搅拌纤维与混凝土的混合时间应尽量短，以避免对纤维造成伤害。
（3）将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在桥涵结构的防水层上，用平板振捣器捣实，直到无可见的空洞为止，然后用刀摸平。纤维网的混凝土厚度控制在30-37.7mm。
（4）纤维网混凝土面层做好后，应采取必要的保水养护措施，避免快速失水，冬季施工应加入防冻剂。

四、质量检查
（一）防水涂料准确、搅拌均匀、无漏刷现象。
（二）除可用肉眼观察检查的项目处，用衡器检查防水涂料的配比，用橡胶测厚仪检查涂层切片样品的厚度。
（三）混凝土保护层在拌制和浇注过程中应按照下列规定进行检查：
1、检查混凝土保护层组成材料的质量和用量，每一工作班不少于两次。
2、在拌制地点浇注地点用塌落度筒或倒置落度筒法检查混凝土的稠度。
（四）检查混凝土质量应做抗压强度试验，抗折强度（或抗拉强度）试验。
（五）评定试验的质量，应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》以及现行有关规范的规定。
五、混凝土保护层技术要求
（一）外观无肉眼可见裂
（二）抗压强度 23.Mpa
（三）抗折强度 6.0 Mpa
（四）劈拉强度 4.5 Mpa
（五）抗渗标号 12
六、注意事项：
（一）防水层不得冒雨施工；夏季应避开高温时间；四级以上的强风天气不得施工。
（二）温度低于-10时不宜防水层施工，涂料应保存在常温的环境中。
（三）涂料运至施工现场,要进行抽样复测,如复测结果质量不合格(达标不够,涂料离析\结块)不得施工。
（四）施工时涂料不得敞口放置,用后应及时将容器盖拧紧、拧严。
（五）施工现场严禁明火，以免造成火灾。
（六）涂料必须按易燃品有关规定贮存和运输,远离热源,杜绝曝晒.
七、验收标准

（一）生产厂家或施工单位应具备各种子原料的合格证书或试验数据.
（二）进行聚丙烯纤维网混凝土试制时应进行抗压、抗折、抗拉强度试验及抗渗标号试验。
（三）材料、工艺、配合比有改变时，也应进行上述试验。试验合格者方可进行批量生产，否则再估试件加倍试验，直到合格为止。
（四）施工记录应完整、清晰。