开发区林忠综合楼施工组织.doc

施工组织设计报审表工程名称：莱州市开发区林忠综合楼 编号：致：莱州市北方鲁通机械加工厂 我方已根据施工合同的有关规定完成了莱州市开发区林忠综合楼工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 年 月 日 专业工程师审查意见 专业工程师 日 期 年 月 日 总工程师审核意见： 项目机构 总工程师 日 期 年 月 日 施工组织设计（施工方案）报审卡 送 审 报 告 经理办： 莱州市开发区林忠综合楼 的施工组织设计编毕报上，请审查指示。施工单位： 莱州建设集团有限公司三公司 2005 年 10 月11 日 审 批 结 论 （ ）审批字第 号2005年 10 月 12 日召开了该工程施工组织设计审批会议，会议由经理办组织技术处、质量处、安全处、设备处及有关人员对该工程施工组织设计进行研究审议，同意按该施工组织设计组织施工，同时报建设单位审核备案。参 加 审 批 人 员 签 字单位莱州建设集团莱州建设集团莱州建设集团莱州建设集团莱州建设集团 三公司职务技术 经理技术 处长质量 处长安全 处长项目经理质量员技术员职称高工工程师助工助工助工助工助工签名抄报： 北方鲁通机械加工厂 组织审批单位：（盖章）抄送： 公司经理办 工程概况及特点 工程名称莱州市开发区林忠综合楼建设单位北方鲁通机械加工厂结构类型框架工程地点开发区开明路北首建筑面积3200平方米工作天数工程造价开竣工时间施工单位莱州市建设集团三公司项目负责人孙卫东主要尺寸： 长： 宽： 高： 层数：两层(局部三层)施工条件工程用水甲方供水工程用电甲方将施工用电引至施工现场现场道路施工道路畅通排污排洪满足施工要求施工场地场地未平整工程通讯工程特点及水电暖配合施工条件本工程为综合楼，工程比较复杂，工期紧整个施工过程中，以土建为主，多工种、多单位需要密切配合，统一组织、合理安排工期穿插，使工程保质保量按期完成。 填写人：王亮结构工程建筑概况 建筑概况外装饰干挂大理石内装饰混合砂浆抹墙面地面及楼面门窗结 构 概 况地基及基础C25钢筋混凝土独立基础 结构 主体及 维护 结构主体为现浇钢筋混凝土框架结构、外墙和内墙为加气混凝土砌块墙体楼盖坡屋面为瓦屋面 进 度 计 划填写人：王亮一、 施工部署该工程位于莱州市双语小学北侧，建设单位为莱州市建设集团有限公司金运公司。本工程为莱州市金运小区2#住宅楼，框架结构。根据本公司技术、设备、力量等因素，在施工任务和工期紧的情况下，为确保安全生产，按期完成工程的施工任务，经公司领导研究，决定实行如下施工方案及布置：施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1.1 施工准备工作：1.1.1 施工现场准备1、 施工用水施工现场用水由自来水公司直接引入施工现场，满足施工需要。2、 施工用电根据施工要求，由甲方将供电线路引至施工现场，供电线路按施工平面图布置。3、 施工场地施工现场场地基本平整，可以直接进行基坑的开挖和基础的施工。4、 施工道路在建筑物的南侧原有一条8米宽的主干路，作为施工人员和材料进出现场的通道。在建筑物的东侧原有一条6米宽的施工道路，基本保证了现场道路畅通。5、 施工通讯施工现场设一部办公电话，满足通讯要求。6、 现场临时设施工地临舍为瓦房，各临设满足作用功能的需要。7、 各种半成品及材料的试化验钢筋成型由加工厂在车间内加工制作，铁件由机修厂制作。各种原材料由试验室试验确定。1.1.2 施工技术准备1、 做好调查工作(1) 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬期、雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。(2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的启动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、 做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。1.1.3 其他技术准备1、 组成以项目经理为核心、以项目工程师为技术负责人的技术管理体系。设立施工技术、质量安全、预算计划、材料供应、治安保卫等部门。2、 通过学习施工图纸，做好分部分项工程的技术交底工作。3、 开工前需向建设单位索要场区内地下管线线路图，防止开挖基坑发生危险和造成质量事故。4、 编制定位放线施工方案，组成四人的放线班子。5、 编制钢筋、水泥、木材、砂、石子、砖等材料总计划和分段供应计划。6、 按资源计划安排机械设备、周转工具等进场。7、 按各工种及技术力量配备施工作业人员，并根据作业计划组织相应人员进场。8、 绘制施工进度计划图，指导具体施工。9、 会同有关部门复核定点坐标和水准点。1.1.4 物资条件准备1、 建筑材料的准备(1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。(2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。(3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、 构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。1.1.5 施工机械选型与准备在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1、 塔吊选取本工程计划选取一台QTZ-25型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求，具体平面布置见附图。2、 搅拌机选取本工程拟选用一台JZC-350型混凝土搅拌机，主要解决混凝土和砂浆的集中拌制并满足施工需要。3、 其它设备的选取其它设备的选择参照主要施工机械设备表。1.1.6 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的施工队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。1.2 施工目标1.2.1 质量目标严格执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），精心组织施工，力创烟台优质工程：一、 保证合同承诺，交付满意产品；二、 确保合格工程，达到烟台市优质结构标准，创精品工程。三、 全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。1.2.2 工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程按计划全部完成施工任务。在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，同时向市有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。1.2.3 安全管理目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下。1.2.4 文明工地管理目标严格按莱州市级文明工地标准的各项规定要求执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生。1.2.5 科技进步目标一、 充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。1.2.6 环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。 抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。二、各分部分项工程施工方法2.1 地基与基础地基与基础工程的施工顺序为：定位放线机械挖土清槽钎探验槽处理浇垫层基础放线绑扎基础钢筋支基础模板 浇基础混凝土（养护）绑扎颈柱钢筋支颈柱模板浇颈柱混凝土砌砖基础绑扎圈梁钢筋支圈梁模板(包柱头)浇圈梁混凝土(养护)回填基础(并注意铺设管道)。2.1.1 土方开挖（1） 土方开挖前，应测设好自然地坪的标高，地形、地貌，并报甲方、现场验收，同时根据建筑红线或规划外提供的座标点、水准高程点进行定位和高程测设，设好龙门桩，钉好龙门板，设置控制桩，复核无误后报规划处验收，撒好灰线，以备土方开挖。（2） 了解地下管道、电缆的分布情况，防止开挖破坏和发生危险事故。在开挖时要小心谨慎，在挖土过程中，要随时观察基底有无坟坑、墓穴等洞穴。如发现后，不能擅自处理，应立即停止开挖，及时报告技术负责人处理后再行施工。（3） 土方采用机械开挖：机械开挖要重点控制好建筑物基槽的位置、尺寸和标高以及达到基底标高时地基持力层土质情况，并应及时与设计人员、地质勘探部门取得联系。在确定地质满足地耐力的要求时，要控制好机械开挖的深度即机械开挖深度要控制在比设计基底标高+150mm范围内，避免开挖超深。余土基层由人工挖除，并清槽至符合设计及规范要求。（4） 测试实际基底标高及断面尺寸，报甲方、单位验收。2.1.2 混凝土条形基础及独立基础1、定位放线：依据控制座标点或轴线控制桩，架设J2型经纬仪，先定出柱子轴线，十字交点线，根据图纸上条形基础、柱子基础尺寸依次划出条基、柱基尺寸线，复验无误报验合格后，绑扎安装基础底板钢筋及柱锚钢筋，支模，同时焊接安装避雷带等隐蔽验收项目，并做好隐蔽验收记录。2、绑钢筋条形基础、柱基础在基槽内现场绑扎，柱子钢筋场外绑扎，为保证搬运及起吊，拉结找正，与底部插筋绑紧，并在四周每隔1米绑上保护层垫块，支模后顶部用方木固定，以免走位，钢筋绑扎完后，必须按施工图纸和配料单，将钢筋直径、数量、位置等校对检查一遍，有不正确的地方及时改正，防止发生质量隐患，并做好隐蔽验收记录。3、支模：（1） 支设柱下独立基础，必须保证其定位准确，独立基础底板采用组合钢模板，基础上口使用木吊模，48钢管架支撑系统。先支设底板侧模，在基底钉木橛，用木方将侧模固定牢固。（2） 条形基础侧模采用组合钢模板,在基底钉木橛，用木方、铁丝卡具将侧模固定牢固。（3） 模板两侧按设计标高弹上墨线，做为混凝土浇捣的依据，条型基础侧模要通大线，并在浇筑前后校核轴线位置。（4） 柱模板用钢管拼装、钢管加固，纵横拉结成稳定的承重及搁置体系，其上铺大方木，模板用钢模，并用木模补缺、钢管加固，短钢管斜撑牢固。4、混凝土浇灌浇灌前先检查轴线、预埋铁件等是否有误，对钢筋进行自检、互检、隐检后再进行浇灌。灌前先清扫施工缝处的杂物、积水、堵好清扫孔、铺与混凝土同标号的砂浆厚510cm，然后分层下料捣固密实。浇灌后浇水养护一周。2.1.3 砖基础1、砌筑前根据设计要求检查垫层尺寸和标高，清除杂物并进行基础砌筑放线，立皮数杆控制砌体标高，皮数杆应标明灰缝厚度，皮数及竖向构造的变化部位。2、砌体工程所有的砖、水泥、砂子、水、外加剂必须符合规范及设计要求。3、砌筑顺序：（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。4、砌体采用“加气砼砌块砌法。砂浆应饱满，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，墙厚240 mm 采用双面挂线砌筑。5、砌体表面的平整度，垂直度及其质量必须符合砌体工程施工及验收规范的有关规定及要求。2.1.4 土方回填土方回填应分层夯填，每30cm一层，其密实度达到设计要求，其夯填方法采用人工夯填，其自然沉实期大于5个月。土方回填的填土种类、密实度、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。每层压实达到要求后，及时取样，做密实度试验，合格后，方可进入下道工序。材料准备：回填土样内不含有石块、淤泥等杂物，过筛后粒径小于15mm。石灰选用新鲜的熟石灰，使用前一二天消解并过筛，其粒径小于5mm。机具准备：蛙式打夯机，5张筛网；以及铁锹、串筒、人工木夯等。作业条件：回填前，办好隐检手续。作最大干重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数，试验测得的数据上报通过。在具体的施工过程中通过环刀法取样测得的回填的干重达到最大干重的90%即认为是合格。回填前，抄好水平标高，控制回填土的厚度。回填前，把基坑底的垃圾及杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。施工顺序：基坑底清理检查土质分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收施工方法：回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法：用手将土紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水湿润等措施。2.2 主体工程2.2.1 钢筋工程：钢筋使用前必须由供货单位提供合格证，并且进场前应作抽样检验，检验合格后方准使用。1、钢筋制作：配备切断机、对焊机、弯曲机、电焊机，根据钢筋翻样单下料然后成型。对焊机操作人员必须是经过培训并持上岗证的工人，对焊后的钢筋按规定现场取样送试验室进行冷拉冷弯试验，合格后方可用到工程上。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工序，应严格按照施工验收规范规定作业，成品钢筋应分批挂牌堆放。2、钢筋绑扎：按构件的施工顺序，分类的钢筋由专人负责，运输过程中轻搬低放，以防变形，在绑扎之前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎，绑扎采用22号镀锌铁丝，准备好设计规定的保护层厚度的水泥砂浆垫块，现浇楼板、梁、柱钢筋要按设计图纸要求施工。现浇楼板混凝土时，应在上面架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋，各种结点处理应严格按图纸施工。避雷系统的钢筋网和引下线应在钢筋绑扎的同时焊接好，各种预埋件、管件、孔洞都应该处理好。钢筋绑扎好后，在自检合格后报甲方验收。3、柱筋焊接（1）采用全自动电渣压力焊机，其操作过程如下：夹具固定钢筋，将上钢筋摆直，以能自由移动上钢筋10mm 左右为佳安放石棉布及焊剂，压紧端头，填实焊剂视钢筋规格设定时间， 具体见控制箱按下监控器启动按扭，开始自动对焊机器声停止，焊接结束，冷却分钟后，即可拆下夹具，敲掉焊渣。（2）电渣压力焊注意事项：如遇紧急情况或需调整位置，可按红钮，并伴有报警声,调整完成后，再按绿钮，工艺过程自动进行。焊接过程中，钢筋不能与周围其他钢筋相碰。HJ431焊剂要干燥，切勿使用潮湿焊剂。4、绑扎柱筋前必须逐一检查钢筋接头，发现外观有缺陷或偏移超标要立即用切割机割掉重焊。为保证柱筋位置准确，将柱筋上端用封闭箍点焊固定， 并绑好混凝土保护层垫块。5、现浇板负筋要求最后绑扎,并在负筋下设12通长钢筋并支设铁码，浇混凝土时铺上架板，任何人不得踩踏钢筋，避免负筋下陷，使混凝土板开裂。6、梁钢筋焊接：采用闪光对焊和电弧焊。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行操作。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。同一根钢筋不得有两个接头，该区段内有焊接接头的受力钢筋的截面面积不宜超过50%，受压区不受限制。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋的直径的10倍。且不宜位于物件的最大弯折处。对焊接头均应除去后刺和卷边，在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。2.2.2 模板工程：本工程采用胶合板模板，为提高模板周转次数和利用率，同时满足施工进度要求，在板底中间部位设置模板早拆系统。（1）柱模板模板在支设前必须在保证钢筋隐检合格后再进行。柱模板支模前先在柱根平面上弹出纵横轴线和调整好标高，留出清扫口。独立柱模板加固利用钢管加柱箍，每隔500mm加一道。构造柱模板采用木方和铁卡加固。（2）梁板模板梁板支撑架应设牢固，并设足够的剪刀撑，顶部十字卡采用双卡子，以承担梁板自重及其他施工荷载，立杆之间加设拉杆，离地面500mm一道，以上每隔2m设一道，立杆下垫楔子和通长垫板。现浇板支模先将梁模板找好规矩再进行平板模板安装。为保证平板模的水平平整度，在其满堂脚手架支撑系统搭设时，可使用旋转顶杆（可上下调节）来调整高度。模板工程施工应牢记强度、刚度、稳定性等模板安装原则，工作结束后，必须自检和专业检查验收，合格后方可转入下道工序。浇筑混凝土时，派专人看护模板，防止变形。2.2.3 混凝土工程：（1）浇筑混凝土之前，必须办理钢筋隐蔽工程验收，模板尺寸、轴线、标高应复核无误。（2）浇筑混凝土前应先确定浇筑方向，应在上次混凝土初凝前浇筑下道混凝土。（3）浇筑混凝土前模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，且不应有积水，同时模板的缝隙和孔洞应堵严。（4）在竖向结构中浇筑混凝土时不得发生离析现象。（5）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚和混凝土成份相同的水泥砂浆，混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升酌予递减。（6）混凝土浇筑的厚度，应符合下列规定：插入式振捣：振捣器作用部分长度的1.25倍；表面振捣200mm。（7）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。（8）采用振捣器捣实混凝土时，应符合下列规定：每一振点的振捣延续时间，应使混凝土捣实（即表面呈现浮浆和不再沉落）。采用插入式振捣混凝土的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍；振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板。（9）浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋和预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（10）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后，停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，继续浇筑。（11）梁和板应同时浇筑混凝土。（12）施工缝的位置。留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板应留垂直缝。（13）在施工缝处连续浇筑混凝土时，应符合下列规定。已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜和松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇筑前，施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层。混凝土应细致捣实，新旧混凝土紧密结合。（14）混凝土的自然养护。已浇筑完的混凝土，应加以覆盖和浇水，应符合下列规定：在混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护日期不得小于7d。浇水次数应能保持具有足够的湿润状态。养护用水用自来水。2.2.4 加气混凝土砌体工程1、操作工艺砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。砌筑砌块前应先砌不小于200mm高的灰砂砖，起防潮作用。砌块应上下错缝搭接，与框架柱交接处，应留设拉结筋，具体施工采用化学锚固植筋法。2、当墙长度大于5米时，填充墙顶部与梁或板间须设26拉筋，间距为500mm，拉筋锚入梁或板内200，伸入墙内不少于500，钢筋距外墙皮60。3、当墙高大于4米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁，施工时应对照建筑施工图有墙位置的梁板进行预埋，不得遗漏。4、当洞口宽度大于50cm时，上口须做钢筋砼梁带。剔凿孔、槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。5、砌筑砂浆：（1）水泥应按规定进行交验合格后方可使用，超过三个月不得使用，同时必须有建材准用证、出厂合格证。（2）砂的含泥量不得超过5%，且使用前必须过筛。（3）不得使用未熟化的石灰膏，石灰膏严禁污染和脱水。（4）应提前做好砂浆配合比设计。（5）拌合均匀，保水性良好。（6）砂浆配合比应采用重量比，设专职计量员现场计量，确保计量正确。（7）砂浆应利用机械拌合，搅拌时间不小于1.5分钟，砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。（8）砂浆应随拌随用，且必须在2小时内用完。（9）砂浆试块应按规定留置且及时试压。6、加气砼砌块必须按要求进行复验，达到设计要求后方可使用。7、加气砼砌块应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%。8、灰缝应横平竖直，砂浆饱满大于80%。9、拉结筋采用植筋法埋设，根据皮数杆的设置定位钻孔，并要将孔清理干净，植筋后应采取保护措施，确保不扰动三昼夜。拉结筋应平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。10、砌体最上一皮砖应采用粘土砖斜砌，且砂浆饱满。11、砌体水平缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10-12mm。12、砌体在每层施工前，首先要校对轴线、标高是否正确，检查无误后，方可进行摆砖，保证正确组砌。13、严格控制轴线尺寸及每层的标高，保证其设计尺寸的准确性。2.3 装饰工程2.3.1 内外墙面及天棚装饰本工程外墙为水泥砂浆抹面，内墙为混合砂浆抹面，卫生间水泥砂浆拉毛。1、内墙面抹灰（1） 抹灰前的准备工作应做好以下几项： 必须请质监站、设计、业主等对主体结构进行验收，达到优良标准后才能进行抹灰。 检查水、电等专业的预留、预埋是否齐全、准确、尺寸无误、无遗漏。 提前12天浇水润墙，湿润深度达1cm左右。并根据窗的尺寸做出外墙套口，做为控制内墙抹灰的依据。（2） 基层处理抹灰前必须进行基层处理，在砌体与梁、柱结合处钉挂20*20，1.6钢丝网，浇过最后一遍水后，用界面处理剂、水泥、细砂制作的水泥浆液，用笤帚蘸满水泥浆甩杵成蘑菇状、跳棋式墙面，使砌块墙面布点均匀，不得过厚或过薄。浇水养护24小时，待墙面的水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。（3） 找规矩：在同一墙面的两端大角处做标志，用靠尺找垂直，然后以拉通线逐步找出整个墙面的标志，标志间距宜为0.5m左右。 冲筋：以标志块为标准，抹10cm宽灰带，用灰杆沿两标志块刮平，作为抹灰的依据。 阴阳角找方：先在阴阳角一侧做基线，用方尺规方，做出标志块冲筋。 门窗洞口做护角，同时规方。护角用1：2.5水泥砂浆抹成暗护角，并起标筋作用。（4）底层、中层及面层抹灰： 按冲筋所确定的平面进行抹灰，压抹大体平整，待底层灰凝结后再抹中层灰。抹灰时稍高于标筋，分层进行，每层抹灰厚度不得超过10mm，若找平层厚度较大时，可分层逐步加厚， 每层抹灰间歇时间应待前一层抹灰层终凝后进行。抹完后用刮尺刮平，用木抹子搓平扫毛。 阴阳角找方：待抹底层、中层灰搓平后，用方尺将阴阳角核对方正后用阴阳角器上下拉动搓平，使阴阳角方正为止。 面层罩面：用7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆搓平后，用铁抹子压实压光。待终凝前再用铁抹子压抹光滑平整，使之达到标准要求。 在高温干燥的情况下施工时,为保证砂浆抹灰层的强度，可适当洒水养护。2、天棚抹灰（1）施工准备工作： 现浇有梁板表面必须凿毛并清理其表面的模板油污等。表面凿毛须用凿子打点12mm深，每平方米不少于200点凿毛。油污等杂物用酸液清洗数遍，钢丝刷清理，最后用清水冲干净。 检查各部位楼板的结构质量，缺陷应用高一标号细石砼提前补修。各种预埋件预留无误。（2）找规矩： 按标高线测量板底抹面的位置并做好标志，拉结逐步找平，同一天棚面的标志间距宜为1.5m左右。有梁板楼板须先对梁找出规矩，逐步调整至整齐顺直，最后再进行板面。 冲筋：同墙面。 阴阳角找方：先在阴角一侧做基线，用方尺规方，做出标志方块冲筋，再进行另一侧抹灰。（3）底层、中层抹灰及面层抹灰： 抹灰前刷素水泥浆一道。 混合砂浆顶棚：底灰采用6厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底。7厚1:3:9水泥膏砂浆抹平，3厚麻刀灰罩面。卫生间水泥砂浆顶棚：底灰采用7厚1: 3水泥砂浆打底。7厚1:2.5水泥砂浆罩面。 基本要求同墙面。3、外墙水泥砂浆墙面（1） 施工条件 门窗安装合格，框与墙间的缝隙已经清理并用砂浆分层堵塞严密。 墙面污物已经清理，砼墙表面光滑处已经凿毛，墙壁面凸凹不平处用聚合物砂浆修补填平。（2） 施工工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰。（3） 水泥面层做法在砼墙面上刷素水泥浆一道，砌块墙面上刷混凝土界面处理剂一道，为保证工程质量，柱、梁与砌块交界处钉钢丝网（此项需与建设单位签证）。1:3水泥砂浆打底扫毛，1:3水泥砂浆找平扫毛，1:2.5水泥砂浆抹面。抹灰面要确保垂直度和平整度。（4） 施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。2.3.2 门窗工程本工程根据图纸要求,留门洞，外窗均为铝合金窗，铝合金窗要提前试验合格后方能大面积施工。1、成品检查：（1）外观检查：查看出厂合格证，材质和系列应符合设计要求，壁厚应符合合同规定，色泽一致，不得有明显反差。（2）零配件符合设计要求及产品样本的规定。（3）包装完整，破损者不得损伤产品，门窗框必须有胶质保护膜。2、保管与存放：（1）进厂后应放在仓库内，库内要干燥、通风，不得与酸、碱、盐类接触。（2）存放时必须用方木垫起，不得与地面接触。3、门窗框安装（1）安装前应检查门窗尺寸、方正、对角线是否符合要求，接触面是否平整、严密，有无损伤等缺陷，若有需修整，合格后方准使用。（2）门窗框与洞口连接用铁件和射钉，铁件厚度不小于1mm，必须刷防锈漆两度。（3）铁件数量及位置：四角各180mm设一铁件，中间每隔500mm设一铁件。（4）安装时开启方向按设计要求，用手推到安装位置，用靠尺和线坠找平吊正，用木楔临时固定。经检查符合要求后，用射钉固定，安装过程中不得用锤敲击。（5）门窗框上的胶质保护膜在安装过程中不得损伤。（6）若设计要求避雷，需在抹灰前设置避雷装置。4、门窗扇安装：（1）检查门窗扇尺寸与门窗框尺寸配合间隙是否合适，对角线是否符合要求，若不符合需修正。（2）门窗框与墙间的缝隙抹灰前应用聚胺脂发泡材料填塞，抹灰后用密封胶密封，密封胶应光滑、平顺、厚度均匀、宽窄一致、无气孔。（3）安装后应注意成品保护，不损伤、不污染。（4）安装完后，应对照规范进行检查，不合格者应修整合理，并填写检查记录，经专业人员复检合格后签字归档。2.3.3 楼地面工程本工程为现浇板上做细石混凝土垫层，做前将基层的灰浆清理干净，用水湿润钢筋网用垫块垫好，在浇筑过程中，要振捣密实，用拉板拉平，卫生间用SBS防水，上抹水泥砂浆，现浇板隔音层按要求施工。1、水泥砂浆整体地面（1） 做混凝土垫层前，先把基层上的灰浆清理干净，再用水冲刷。（2） 做细石混凝土垫层前必须在地面上抄平，做水平标高控制点，点与点的距离为2-2.5米。（3） 混凝土应振捣密实，用两米托线板刮平，再用木抹子压平，压实。（4） 如果首层是大面积的水泥地面，必须在混凝土垫层上做变形缝界格条，界格的距离纵横不得大于6米，木界格条的厚度为2-2.5厘米，宽为垫层的厚度，在混凝土初凝后将木条取出，在抹地面面层前，界格条孔隙再灌入细砂。（5） 为了确保水泥地面的工程质量，水泥地面的结合层和面层宜使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不得低于32.5。砂子要用洁净无杂质的中砂或粗砂。抹水泥面层前必须在界格缝顶部放玻璃条，玻璃条的位置不允许偏离界格缝的顶部，玻璃条要平、直。（6） 操作者在做水泥地面时，要用2米刮杠刮平，用木抹子压实，再用铁抹子在水泥初凝（45分钟）前完成抹平工作，水泥终凝前（不得超12小时）全部完成压光工作。压光时尽量不要撒干水泥面，以免日后面层起皮。（7） 水泥地面压光的质量要求： 表面密实光洁，严禁有刀纹，边角应顺直平整，尤其是在房间墙角、走廊与房间在同一个标高的门洞处、墙角管根部位，压光中更重视平直，不出现明显接槎； 凡是水泥地面有玻璃界格条，玻璃条在抹压时要显露清楚，但也不能高出面层； 水泥地面操作中不准漏压，成活后保证不出现空鼓、裂纹、脱皮、麻面和起砂等通病。（8） 做水泥地面严禁违犯操作规程一遍成活（要两遍成活，一遍底子灰找平，二遍面层压光）。（9） 水泥地面成活后要铺设湿砂保潮养护7d，在养护期间不准上人、上物、上车，划坏水泥面层，一定要做好成品保护。（10） 室内楼梯踏步抹灰的质量要求： 踏步高度，宽度按标准要求一致，踏步严禁倒坡（可适当向外坡3-5mm）； 踏步端头处抹灰要垂直，增加钢筋保护网片，楼梯底的斜边抹灰要顺直； 梯底斜边的阳角要做水泥护角，宽40-50mm，护角厚4-5mm； 楼梯踏步的阳角上跑与下跑抹灰层要在一条直线上； 楼梯上跑与下跑的转角处，各楼层抹灰要垂通线，抹压光亮，边角顺直清晰； 成活后马上封堵楼梯口，严禁通行，做好成品保护。2.4 屋面工程屋面工程为起脊屋面，局部平屋面，起脊屋面上铺木望板，干铺油毡一层然后订顺水条，挂瓦条，挂蓝色水泥瓦，平屋面为排气屋面，达到排气的目的，防水层SBS双层防水，上做沙浆保护层，防止破坏SBS防水层。1、平屋面（1）清理基层，屋面上的杂物必须清扫干净，泛水及泛水槽清理干净、规矩。落水口安装牢固严密，分水线划出位置。（2）1：8水泥珍珠岩找坡2%最薄处40厚。铺前先找规矩，定出檐沟位置、分水线位置，并按坡向找出坡度，坡向檐口或落水口，拉线冲筋。按冲筋标准铺抹水泥珍珠岩，厚度按设计要求撒铺后，用木抹子略加拍实，然后压抹平整，落水口周围500mm不做保温层，并做成顺坡。（3）25厚1：3水泥砂浆找平层。必须控制好坡度，落水口做成低于周围的凹坑，并应仔细填实压抹。做完12小时后进行养护7天。找平层要求坡度要平顺，表面应平整，不得有松酥、起砂、起皮现象。（4）找平层干燥后，刷冷底子油一度，做SBS防水卷材。2、坡屋面（1）施工前，应进行选瓦，不合格的瓦严禁使用。操作中损坏的瓦应立即更换。（2）对屋面基层应进行检查并做到：基层应平整，干净。（3）向屋面上运瓦时，应由屋脊向檐口方向，顺序将瓦分摞（每摞9块）堆放，不得集中一处。应根据“一步九块瓦”的要求，将摞与摞之间的距离摆匀，其中心距离，横的方向约为3块瓦的宽度，竖的方向约为3根瓦条的长度。为了操作方便，各摞瓦应互相交错放置。运瓦时，应在两坡相对称部分同时进行，以免屋面半跨受力。（4）挂瓦时，应从檐口开始陆续向上铺挂，并应从每坡屋面的左侧山头向右侧山头推进。（5）瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，檐口应成一直线，瓦头挑出檐口（或封檐板）一般为5070mm。（6）屋面挂瓦的瓦头与瓦尾应紧密靠紧，以防雨雪侵入。（7）屋面突出物周围挂瓦时，其上侧和两侧的瓦应压在白铁皮泛水上，上侧压20cm，两侧各压15cm，下侧的瓦应伸入白铁皮泛水下15cm。空隙处应用水泥砂浆堵严。（8）铁皮天沟、斜沟两边的瓦，应压盖沟边铁皮各15cm。斜沟挂瓦前，应先用整张瓦试铺，按搭盖长度弹线，然后将瓦取下，依墨线将瓦弹锯出斜槎，再按线挂牢、挂平。（9）扣脊瓦时，应先在屋脊两端各扣一块，然后拉通线顺序扣挂。脊瓦搭盖两坡的瓦，搭接长度不应少于4cm，脊瓦下面的空隙应用砂浆填实。脊瓦搭头缝和脊瓦与平瓦交缝，应用掺有麻刀的混合砂浆抹严、抹牢。（10）在已铺好的屋面上行走时，必须踩在瓦头上。（11） 整个屋面挂瓦完毕后，应清扫干净。2.5 水、暖、电气安装水暖电气安装随工程形象进度，配合施工，由专业队伍施工，详见具体专业施工组织设计。三、保证质量措施3.1 组织保证制定科学的项目组织保证体系图，并明确各岗位职责。1、 项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。2、