萧江镇污水管网工程施工组织设计.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-施工组织设计目录章号章名页码一编制依据及编制说明1二工程概况及施工条件3三施工总体方案部署5四施工准备工作8五施工进度计划及保证措施10六主要工程项目施工方法12七关键技术措施22八技术先进性及节约措施25九安全文明、环保措施27十与其他单位的配合措施31十一成品保护措施32十二季节性施工保证措施33一、编制依据及编制说明1.1编制依据1.1.1主要编制依据本工程组织设计依据平阳县萧江镇污水收集支干管近期工程、标段施工图设计及招标文件、现场勘探情况编制。1.1.2施工技术规范及标准1、给水排水管道工程施工验收规范本工程施工图及施工图要求的其他标准、规程、规范。1.1.3对材料的质量和试验要求普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ522006普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ522006建筑施工安全检查标准JGJ5999本工程施工组织设计提出如下目标：优良的施工质量，快速的施工周期，高效的经济效益，文明的安全技术措施。1.2编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文件说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水平，坚持科学组织，例题安排，均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本标段工程的建设。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。 6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。13编制说明1、我公司能参加平阳县萧江镇污水收集支干管近期工程、标段的建设工作，深深地感谢建设单位对我公司的信任和厚爱，在此向业主表示感谢！2、公司诚恳的表示：我们完全接受合同文件所提出的质量、工期、安全、文明施工等方面的各项要求，并认真贯彻落实各项方案和技术措施。与业主单位、监理单位、设计单位一起在420个日历天内共同完成整个工程的施工任务，并保证整个工程及各单位工程验收均达到合格标准。为该工程早日使用作出自已的一份贡献。3、本公司将严格按照国家质量标准和有关规定组织施工，实施本项目的质量体系工作。4、按照浙江省和温州市有关建设工程安全施工、文明施工的规范规程组织施工。所有现场临时设施均按“标化”要求布置搭设，做到“安全施工不放松，文明施工不扰民”。5、在全面认真地研究招标文件和有关图纸基础上，针对本工程的特点，结合我公司多年来在工程建设施工中所积累的实践经验和在以往同类型工程施工成功经验，本着实事求是的科学态度，编制本工程的施工组织设计。二、工程概况及施工条件2.1工程概况本工程范围为萧江镇城区、桃源片区，主管全长3386km，采用顶管、开槽方式施工。排水管道管材：开槽施工采用D225300双壁波纹管、D400500缠绕增强管、D900球墨铸铁管，长度约13000m；牵引施工采用D300600 PE实壁管，电热熔接口，长度约2800m；顶管施工采用D900F型钢筋混凝土顶管，级管，长度为1978m。污水井：沉井49座，钢筋混凝土井盖座，其中6000圆形顶管工作井7座、3500*6000矩形顶管工作井15座、圆形顶管接收井19座、6000圆形倒虹井4座、3500倒虹井4；砖砌圆形污水检查井656座，做法详06MS2013。2.2工程施工条件（1）地质条件本工程土质较差，主要为淤泥质粉质粘土，原设计管线位置受到已建雨水管影响。经业主指导，设计管道施工时为避免破坏已建雨水管、电力及通讯等管线，实际管线由业主携相关单位一起根据现场实际情况制定。（2）技术条件本工程设计文件基本齐全，任务明确，我部有成熟的施工经验，现场拟用水准点和放样控制点均已确定。（3）水、电及交通条件用水主要取自河水或雨水，施工用电可从临近供电线接入，在施工时主要需利用公司自备发电设备供电。施工区域位于镇区，交通较为方便，各种原材料可通过马路直接运至施工现场。2.3工程施工特点（1）综合施工内容多，技术含量高。该工程建成后将对萧江镇镇区的生活污水处理大有好处。为确保工程质量，必须严格按规范施工。（2）工期短、任务重，这是本标段施工的最大困难。本工程计划工期为420日历天。为保证工程质量和按期完工，要科学组织施工，特别要加大机械、人力物力的投入，合理安排施工顺序，确保420天内工程全面竣工。进场后就要求工人进入奋战状态，抓紧分分秒秒，力争早日完工。2.4工程施工要求：（1）合同工期：本工程工期为420天（2）施工要求：安全文明施工。（3）质量要求: 合格。三、施工总体方案部署3.1指导思想：为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。3.2施工组织机构3.2.1施工管理网络我公司对于这次投标特别重视，选择投标的项目经理具备很强的现场施工管理能力。并将配备项目副经理、项目工程师及现场质量、安全、材料等方面的管理人员。成立具有全方位施工能力的“项目指挥部”，按“项目法”组织施工，实现工程的全面管理。本公司为确保工程安全、优质、高效地完成。3.2.2施工管理体制的设置原则：1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。3.2.3项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行质量标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3.2.4项目部施工组织机构项目经理项目副经理项目技术负责人计划部材料部安全部质检部专业工种负责人（管道队等） 操 作 层3.3施工目标我们以“质量第一，永远第一，信誉至上，至高无上”为企业宗旨，确保优质高效完成本项新建污水管道工程的施工。我公司提出以下目标：一、工期：保证420天内完成全部工程量。 二、质量：本着“全员参与，一切为用户着想；过程控制，精心施工创优质；求实创新，始终让业主满意”的质量方针，本工程投标质量为合格，工程质量管理目标为优良。三、造价：以科学管理，统筹安排，提高工作效率，降低成本来降低工程造价。四、安全目标：确保安全零事故，创建文明达标工地。五、文明施工：合理安排施工，尽量减少因施工对道路交通、河道等部门造成的影响，并保持施工现场的整洁，尊重当地居民的风俗，少扰民，尽量减少因施工给群众带来的不便。3.4施工任务安排为实现本工程项目，成立一个由项目经理负责、下设两个个施工队（地下排水管线工程施工、沉井及顶管工程施工）的组织结构。四、施工准备工作4.1施工准备4.1.1技术准备1、认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工措施，组织技术交底。2、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计参用的地质报告及业主提供的地下管线信息编制此施工组织设计。3、开工前进行有关技术文件的学习，了解工程的质量标准要求和工期要求，理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务，施工中严格履行合同，避免违约事件的发生。4、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理对施工人员进行技术交底。4.1.2物资准备根据施工进度计划安排材料的进场计划，与供料商联系组织材料进场，以确保施工的需要。4.1.3劳动力组织准备1、项目经理部工程部根据项目建安工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。2、各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必需的技术素质。3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对管道工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。4.1.4劳动力计划安排劳动力计划安排根据本工程施工进度计划，工艺特点合理安排及调配劳动力。本公司自中标后积极安排公司基本队组立即进场，并开展前期准备工作。在整个施工过程中，项目部结合工程实行进展情况，对各阶段劳动力需求情况进行动态管理，确保劳动力集中并不发生窝工现象产生。本工程施工以项目部管理为核心，以施工队、班组为主体。明确任务分工，做到相互协调，相互配合，交叉作业，共同完成施工任务，确保在计划工期内保质保量完成任务，作业队安排如下：地下排水管线作业队：30人主要负责：地下排水管线牵引、开挖、砖砌井施工，路基、砼路面的拆除及恢复工作。沉井及顶管作业队：25人主要负责：沉井、顶管施工4.1.5施工机械设备的准备施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工进度计划的要求，提前进行检修，保证满足施工需要，进场检测仪器做好校验，并建立记录档案。4.2施工现场准备4.2.1施工场地的办公用房及驻地的位置在工地上建立临时办公室、宿舍及仓库并设立施工标志牌，并保持文明作风，不影响居民的工作生活。4.2.2施工用水、电及临时施工道路1、施工现场“三通一平”工作由业主负责协调，我部在施工过程中注意合理使用，节约用水。2、自行架设通向施工点的临时供电线路按装配电设施及照明设施，临时供电线路的架设安装必须符合临时用电有关规范要求。4.2.3临时通讯设施的配备我公司决定在该工程项目经理部安装一部固定电话，两台打印机，三电脑，并为现场配置不少于5部的移动电话，确保能及时对外联系。4.3外部协作1、做好与设计、业主、监理等部门的联系工作，对工程上的有关事宜及时进行沟通。2、施工前召开施工范围内的地区政府、机关、交通等施工配合会议，阐明施工目的、施工方法及施工进度等，争取各方面的支持和配合。3、本工程临时用地范围内的征地及地上、地下建（构）筑物的拆迁工作由业主负责解决，项目经理部派人协助业主做好调查统计工作。4、申请施工的有关执照、许可证明，如：施工许可证、交通导行证明等。五、施工进度计划及保证措施5.1施工进度计划5.1.1计划工期：2014年3月12日开工，2015年5月7日竣工，即总工期420天。 5.1.2通过施工工序的分解和逻辑组合，抓住关键路径，确保工期目标的实现。5.1.3详细施工进度计划见图。5.2工期保证措施5.2.1加强计划管理1、合理安排施工进度计划，施工前将总进度计划报业主审批，并严格照此施工。施工中，编制月施工进度计划和周形象进度计划，关键部位还要明确日计划。2、按周向施工队下达施工作业计划，其内容包括本周内应完成的施工任务，资源需要量和降低成本措施计划。施工作业计划应根据施工组织设计和现场具体情况灵活安排，平衡调度，确保施工进度计划。3、由项目经理部统一调控施工进度，对每天的施工进度进行检查，并与计划进度进行对比，发现进度拖后应进行深入的分析，找出原因，有针对性地采取相应的措施，如适当的调换，增加施工人员或调整工艺流程等措施。4、抓住主要环节，解决主要矛盾，保证每天的实际进度达到计划进度要求，如出现偏差及时协调解决，采取有效措施，确保施工进度计划的实现。5.2.2加强施工技术管理1、组织工程技术人员认真学习合同文件，熟悉施工图纸、技术规范，熟悉施工下场，制定详细合理方案，向施工人员认真进行技术交底。2、结合施工实际情况，采用先进施工技术，采纳合理化建议。3、加强交叉作业的管理，合理安排各种资源，专人协调与外协单位工序交接，确保各工序按期完成。4、抓住晴天、旱季有利季节合理安排施工项目及施工工序，抓紧干、突击干，争取宝贵时间多干、保工期。5、加强雨季施工管理，合理安排能干的工序，采取可行措施，争取多干。6、按科学态度施工，不弯干，保证质量，避免质量事故。7、加强施工道路的维护，保证运输线路畅通，满足工程用料供应。5.2.3加强施工机械设备管理 施工机械设备必须保持完好状态。要备齐备足必要的用品、零件、材料，选调胜任设备检修工作，责任心强的检修人员，负责检修工作，及时处理故障，保证机械设备正常工作。选调技术熟练，责任心强的机械操作手操纵施工机械设备，保证每天、每月、每季施工任务的完成。5.2.4加强材料供应工作 物资供应部门要掌握工程所需设备、管材的数量和质量和质量标准及具体需用时间，提前落实设备、管材的供应渠道，做好采购储运工作，及时供应工程所需的合格材料。5.2.5处理好与当地政府部门及人民群众的关系，争取当地政府和人民群众的理解与支持，保证工程顺利施工。5.2.6积极与监理工程师配合，协调好各方关系，做好统一计划，创造良好的施工环境和条件，确保工期顺利进行。5.2.7由于难以预料的特殊原因造成施工阶段的工期延误，为确保总工期目标的实现，采取以下应变措施。1、为确保施工进度计划，在公司基地储备一个施工队和相应的设备，作为后备力量，当工程急需时，随时调往施工现场。2、在施工阶段，提前做好工程所需材料和施工机械配件的储备，在条件允许的情况下，适当加快施工进度，防止不可预料因素对工期的影响。六、主要工程项目施工方法6.1 测量放线1、开工前由业主组织有关部门进行现场交桩，交线提供管道中心线和基准标高控制点。2、根据业主提供的管道中心线控制点进行测量放线，并放设临时控制点。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩并做好记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。3、根据业主提供的管道标高控制基准点引测临时水准点，临时水准点每隔150m设一个，并应设在管道沿线建（构）筑物上，临时水准点需经闭合后方可使用。4、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量放线完成后及时向工程师报告，经监理工程师审验合格后，并在验线的记录上签字，方可进行下步工序施工。6.2开挖管施工 本工程开挖管均为预埋支管1、施工步骤排水管道开挖根据先深后浅、先下游而上游的施工原则进行施工。2、排水管道施工工艺如下施工准备、测量放样沟槽开挖管道基础管道铺设管道坞膀接入沉井覆土回填路面修复2.1、施工准备、测量放样（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织管材、钢筋、水泥、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的坐标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。（5）施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。2.2、沟槽开挖沟槽开挖采用明开挖。沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅。基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。沟槽开挖时若遇到平行及横穿的地下管线时，应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷、断裂。2.3、管道铺设（1）验基：待砂基础验收合格后，方可进行管材的安装。（2）安装时采用人工下管的方法，下管时应做到缓慢、平稳。（3）管道放置平稳后采用机械下料的方法将中粗砂回填至管顶处，砂回填结束后立即用挖机进行覆土回填。6.3牵引管施工（PE实壁管） 主要位于104国道及沿江路段。 定向穿越牵引施工流程图：设计技术交底现场踏勘编制技术方案设计导向孔轨迹测量放线设备安装定位施工导向孔分级扩孔管材焊接、防腐回拉拖管、卸下钻头1、钻机就位（1）、测量放线：确定管线的入土点与出土点；选好放线高程基准点，对管线穿越分段进行高程测量，利于导向孔施工时深度的控制。（2）、钻机就位于主工作坑（入土点）后510米处，进行场地平整，铺设枕木和木板，钻机四周挖排水沟槽，对测量放线中心桩进行复测后最终确定钻机就位点，确保钻机中心与入土点、出土点成一条直线。钻机平面布置图见下钻 机 平 面 布 置 图回收泥浆池钻 机10m 泥浆灌钻 具动力站 15m（3）、在入土点与出土点附近各挖一个泥浆池，用于排放泥浆，利于施工场地的整洁，泥浆池尺寸为：5m3m2m。（4）、距钻机后2m处，挖地锚坑1个，长2.0m，宽0.5m，深2.0m，用于固定钻机。（5）、钻机就位完成后，进行系统连接、试运转,保证设备正常运行。2、 导向孔施工导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面导向仪收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。（1）导向孔施工步骤：a、探头装入探头盒。b、导向钻头连接钻杆。c、转动钻杆测试探头发射是否正常。d、回转钻进2米左右。e、开始按照造斜轨迹进行钻进。f、完成直孔段钻进。g、按照造斜轨迹进行上漂钻进。h、导向孔完成。（2）造斜段钻进造斜钻进，就是充分利用导向钻头的造斜原理，使钻孔实际轨迹尽可能接近钻孔设计轨迹。实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。造斜的目的是使钻机达到造斜终点时其坡度和倾斜度均符合设计钻孔轨迹的要求。（3）本工程导向孔施工应注意事项：a、确定入土点与出土点的位置和深度。b、做好测量放线工作。按照设计要求，做好拟定穿越管线的测量放线工作，放线时要做好放线基准点的确认工作，并使钻机、入土点、出土点在同一直线上。c、掌握穿越段地层特性导向孔施工前，应对穿越的地层进行了解，以掌握其工程地质特性，保证钻孔施工时技术参数的合理性。d、导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致。e、导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹之间偏差在设计要求的范围内，发现偏差超标要及时纠正。f、合理使用泥浆作冲洗液，确保钻孔成型及钻具的安全。g、选用优质的碱性电池，以保证导向仪有足够的工作时间，确保导向孔施工时一次性完成。3、回拉扩孔施工 （1）施工步骤a、卸下导向钻头，换上反扩钻头及分动器。b、分动器后连接钻杆。c、扩孔。d、反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将前后钻杆连接起来。e、按照扩孔级次重复施工步骤，直至最终孔径。（2）扩孔过程中，操作人员必须掌握孔内钻具的动态状况，认真观察仪表所反映的回转力参数值，对扩孔中出现的异常情况一定要分析其原因，以免碰到地下管线或不明障碍物，在未查明原因之前，不得强行施工。（3）为保证扩孔顺利进行，在扩孔过程中采用大水泵量，快打慢拉，使钻头与扩孔时破碎的土块充分搅拌，形成泥浆流出孔外。（4）扩孔要按级次进行，从小到大，不得跨径扩孔。（5）选择专用澎润土合理调制泥浆，根据施工实际情况，随时调整泥浆稠度，保证扩孔顺利进行。（6）450mm及以上孔径，根据具体情况可采用2次重复扩孔，保证孔内顺畅，利于拖管。4、拖管（1）最后一径反扩钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离，卸下反扩钻头，将钻杆连接起来。（2）将待拖管沿中心线置于滚动支架上，以便保护管道防腐层不被刮坏并减小拉管摩擦力，有利于拉管。 （3）将拖管头前与钻杆后与待拖管连接，随钻杆的回拖管道慢慢进入孔内。本工程采取一次性焊接的方法，焊接完成后即进行回拖敷设。（4）卸下拖管头。6.4顶管施工（F型钢筋混凝土管）W1W32；W229W245段为DN900管道，顶管施工。施工工艺如下施工准备、测量放样工作井及接收井施工油压千斤顶吊放就位，轨道安装管节的选用、安装管节顶进1、工作井及接收井施工，根据地质情况及现场条件，采用合适的支护方式开挖，然后尽快做好底板及壁板混凝土，并进行顶管所需的后靠背混凝土以及土体的强度复核，确定混凝土以及钢板垫块的厚度。这是管节能否顺利顶进的关键。2、油压千斤顶吊放就位，轨道安装。3、管节的选用、安装：管节必须全面检验，发现外观有缺陷的一律禁止使用。管道吊放前上好橡胶止水圈。将管节吊放在轨道上，安放环形顶铁，缓慢推进，让接头平顺对接。如发现有破坏、翻转、出槽等现象，必须退出管节重新更换、调整橡胶圈，重新安装对接。接头对好后，继续开动液压千斤顶将管节顶进。4、管节顶进a.顶进的流程为；b.顶进的阻力主要为正面阻力、管道周边摩阻力两部分组成。为减少顶进正面阻力，顶进的机头可改良为尖钻头。随着顶管距离的增长，推力上升很快。为避免管节超过受压极限破坏，管壁外的减阻是工程顺利完成的必要措施。施工时采用管节周围注触变泥浆，将管节与土之间的干摩擦变为湿摩擦，达到减阻的目的。触变泥浆按膨润土：烧碱：CMC：水=0.3：0.2：0.01：1的配比配制后静置24小时后使用。施工时通过压浆系统从机头，前三节管的注浆孔压入触变泥浆，形成约10mm厚的泥浆套，使顶管在泥浆套中滑行，减少摩阻力。根据压力表和流量表，控制压浆的压力约为自然地下水压的1.11.2倍。在施工操作时，必须“先压浆后顶管，边压浆边顶进，停顶进勤补浆”的办法维持泥浆套的性能。c.顶进线路的控制机头自身有一段纠偏段，纠编最大角度范围能够达到上下1.7左右1.2。顶进线路的控制主要依靠设备的正确操作以及预见性。为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向转动进行测量，“勤测勤纠”，根据测量反馈结果，调整纠偏千斤顶，使机头改变方向，从而实现顶进方向的控制，确保管道按设计轴线顶进。纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。测量是采用2激光经纬仪进行方向的测量的，对于扭转，则由机头的角度仪测出。激光经纬仪经校正后，牢固固定在千斤顶端，然后管道的机头端安装反射玻璃，并将测量的结果直接输出至控制液压千斤顶的电脑上，方便操纵。顶管穿墙时要防止工具管发生偏差。在穿墙的初期，因入土较少，工具管的自重仅由两点支承，其中一点是导轨，另一点是入土较浅的土体。土体支承面上承载力较低，使机头容易下沉。因此，机头穿墙时，在穿墙管下部要有支托，工具管的推进要迅速，缩短穿墙管内的土体暴露时间，以减少安全隐患。管道顶出穿墙管及在长度34m范围内的偏差是影响全段偏差的关键，特别是出墙洞时，由于管段长度短，机头重量大，近出洞口土质容易受扰动等因素的影响，往往会导致向下偏，此时，应该综合运用机头自身纠偏和调整千斤顶的作用力合力中心来控制顶管方向。d.泥土外运泥屑由泥水系统随泥浆管排出，在泥浆池过滤土渣并及时外运。e.管内动力及照明管内动力主要用来掘进、纠偏、出土及顶进，选择380V动力电源。由于管内环境潮湿，照明必须采用安全低压照明。采用变压器变为36V安全电压照明。f.顶管注意事项注意防止地面的沉降或隆起：在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点，监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响，可采取以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。在某些管节埋藏较浅，离地面不足1.5米的位置，可采用沿管线局部压钢板，上堆砂包加载的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。工具管纠偏后，刃脚后形成一个空隙，管道顶进时周围的土体会塌入空隙，造成地面沉降。为避免这种情况，在顶管顶进时，要及时测量，勤测勤纠，避免大角度纠偏。6.5沉井施工 下沉工艺流程：沉井制作下沉准备工作设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土下沉观测纠偏沉至设计标高、核对标高降水设集水井、铺设封底垫层底板防水绑底板钢筋、隐检底板浇筑混凝土施工顶板、上部建筑回填土。 1、沉井制作 在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。 当地基土质较好，宜分节一次制作完成，然后下沉；对于较高的沉井应先尽量挖深土方，在基坑中一次制作下沉，或分节制作，分节下沉，以减少沉井自由高度，增加稳定，防止倾斜（由于镇区交通量大，且工期较紧，为减少沉井施工期间的安全隐患，同时节约工期，我部对多数沉井采取场外预制，施工时再由场外吊运至井位处进行沉井下沉）。 沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法，其大、小和间距应根据荷重计算确定。安设刃脚时，要确保外侧与地面垂直，以使其起切土导向作用。 沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行，防止发生倾斜、裂缝。第一节混凝土强度等级达到70%，始可浇筑第二节。 浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁面部分应在拆模后铲平，以利防水和下沉。 2、沉井下沉 下沉前应进行井壁外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数(1.151.25)，作为判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。 下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除(拆除)刃脚下的垫架(砖垫座)，每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂填实。 小型沉井挖土多采用人工或风动工具；大型沉井，在井内用小型反铲挖土机挖掘。挖土须分层、对称、均匀地进行，一般在沉井中间开始逐渐挖向四周，每层高0.40.5m，沿刃脚周围保留0.51.5m宽的土堤，然后沿沉井壁，每23m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层，每次削510cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。 在挖土下沉过程中，工长、测量人员、挖土工人应密切配合，加强观测，及时纠偏。 沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：设明沟、集水井排水，在沉井内离刃脚23m挖一圈排水明沟，设34个集水井，深度比开挖面底部低1.01.5m，沟和井底深度随沉井挖土而不断加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵，将地下水排出井外。当地质条件较差，有流砂发生的情况，可在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位，或采用井点与明沟排水相结合的方法进行降水。 沉井下沉观测方法为在沉井外壁周围弹水平线，井筒内按4等分或8等分标出垂直轴线，各吊线坠一个，对准下部标板来控制。观测时间，每班三次，接近设计标高时两小时一次。随时掌握分析观测数值，当线坠偏离垂线达50mm或标高差在100mm，应立即纠正。挖土过程中可通过调整挖土标高或劳动力进行纠偏。 筒壁下沉时，外侧土会随之出现下陷，与筒壁向形成空隙，一般于筒壁外侧填砂，保持不少于30cm高，随下沉灌入空隙中，以减小下沉的摩阻力，并减少了以后的清淤工作。雨季应在填砂外侧作挡水堤，以阻止雨水进入空隙，防止出现筒壁外的摩阻力接近于零，而导致沉井突沉或倾斜的现象。 沉井下沉接近设计标高时，应加强观测，防止超沉。可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛，使沉井压在砖墩或枕木垛上，使沉井稳定。沉井下沉出现倾斜，如调整挖土仍不能纠正时，可加荷调整，但若一侧已到设计标高，则宜采用旋转喷射高压水的方法，协助下沉进行纠偏。 沉井挖出之土方用吊斗吊出，运往弃土场，不得堆在沉井附近。 3、沉井封底 沉井下沉至设计标高后使用槽钢及钢筋将沉井焊接悬吊，再采用压密注浆的工艺对沉井封底砼以下3米厚土壤进行改良，再经23d下沉稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm，即可进行封底。 封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净或打毛，对井底进行修整使之成锅底形，由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石作成滤水盲沟，在中部设2-3个集水井与盲沟连通，使井底地下水汇集于集水井中用潜水电泵排出，保持水位低于基底面0.5m以下。 封底时首先将沉井底部掏空，再采用50cm厚的C20水下混凝土作垫层，将井壁底切实填严，振捣密实，以保证沉井的最后稳定，待强度达到50%后，在垫层上绑钢筋，两端伸人井壁底，浇筑底板混凝土。 混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，并用振动器捣实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。 混凝土养护期间应继续抽水，待底板混凝土强度达到70%后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。封堵方法是将集水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混凝土垫实捣平。6.6闭水试验1、试验按照GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范进行。2、按规范要求进行渗水量试验，当实测渗水量小于允许渗水量时即为管道严密性试验合格。6.7路面修复拖管及开挖管施工完毕后，对施工过程中拆除的路面进行修复，路面修复结构按招标文件要求进行。七、关键技术措施7.1工程质量和使用功能技术措施为使工程各项目在施工阶段符合设计要求和质量标准，能满足管道的各项使用功能要求并达到各项规定的技术性能指标，对各主要施工环节应明确基本要求和各项标准规定指标，根据防治质量通病要求采取有效措施，以实现建设项目目标。其中主要采取的确保工程质量和使用功能技术措施见下表：各施工环节保证质量和功能要求的技术。施工内容基本要求及通病防治主要技术措施施工准备阶段*施工方案*现场踏勘*施工工具*原材料.试配*施工技术条件与可行性分析比较各方案技术经济比较明确道路水准点并复核。确保路线正确*根据设计和施工内容选用，并做好试验试配工作，核对型号性能参数和数量，满足确保施工连续施工要求。污水管道*导向钻进*顶管纠偏*井座稳固*坡向.坡度正确*接口严密.美观*井座位置正确一致*闭水试验*预先通过软件结合经验进行导向曲线模拟*勤测勤纠*先预制砼井筒体结构*浇井座砼基础，后浇平基砼*浇平基砼时，复核模板顶标高*施工时排除槽内积水和浮泥*分两次抹带成型，统一宽度和厚度不小于规定要求；草袋覆盖养护*接口有一定强度后方可回填沟槽土方。*按程序经闭水试验合格后方可隐蔽。7.2质量控制A、质量控制的因素和过程根据影响施工的主要五个因素：4M1E即“人员、材料、机械、施工方法、施工环境”，在施工中应紧紧围绕五个影响因素，采用因果分析图法，对各种因素加以克服和控制，并贯穿于整个项目施工工序、分项全过程。B、质量控制的方法和内容为有效地控制质量，应积极采取主动控制与被动控制相结合办法，并加强主动控制力度，采取设置质量予控点，通过事前控制事中控制、事后控制，以求得质量控制效果。控制内容：（1）工序活动条件的控制，即影响工序施工质量的“4M1E”的监控。（2）确定质量控制计划，监控活动效果，主要通过工序分析重点控制。设置质量控制点，对质量进行跟踪检查控制。在施工过程中主要进行现场巡查，各隐蔽工程的检查验收，工序交接的检查验收及施工前的各项技术复核工作。7.3组织保证措施：（1）、建立以项目经理为首的质量保证体系，确立以质量为主的管理方针，推行全面质量管理，按质量标准进行管理，建立由项目经理、项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，并在各施工队建立QC小组、强化过程控制，使工程质量在PDCA循环中不断提高，使每道工序始终处于受控状态。（2）项目经理部建立完备的工地中心试验室，严格检测手段，做好材料进场标准试验、工序检测等工作，严格控制工程质量。（3）加强质量的检查验收，建立质量否决权制度，把质量考核与利益挂钩，严格工序报验，分级把关，工序报验不合格，不得实施下一道工序的施工。具体为：1、本工程成立以项目经理为组长的项目领导小组，全面负责质量管理工作。