设备检ۥ修、保养管理制度.doc

设备检修、保养治理制度

一、施工设备检修治理方法（一）、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定才能而进展全面完全的解体检修。2、中修是对设备的主要部位进展解体或更换某些零部件。3、小修是对设备的零部件进展检修或更换。（二）、主要设备检修的周期（见附表）（三）、设备检修打算综合队应当按照设备的实际技术情况、消费需要等情况，参照设备检修周期进展安排。设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强迫修，施工间隙集中修，并提早做好检修打算。1、设备大修打算，由工程部编制本单位大修打算。经处主管领导审批后与当年3月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修打算报公司审批后执行。2、设备的中小修打算，按照施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报工程部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工消费时间。（四）、设备检修（大中小）的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《关于颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉的通知》【87】煤生字144号文。该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。（五）、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。对外委托的设备要调查修理厂家的资质和条件能否保证质量。对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。承修单位做好记录，机电科负责监视。2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：（1）、提升设备小修周期按照设备大小和运转时间不同，每3～6个月进展一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，完全检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。②、打开主轴及减速器轴承上盖，进展轴颈外表及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进展清洗检查和换油。③、对制动系统进展全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。④、对滚筒进展详细检查，处理松钉和螺栓松动并对开裂的焊缝合裂纹进展补焊。⑤、检查、清洗光滑系统的全部组件，处理漏油，更换部分磨损件。⑥、调整、修理保护装置和深度指示器。⑦、拆开连轴节，检查齿轮联轴节、齿轮磨损情况，弹簧联轴节蛇形弹簧有无断裂，检查键是否松动及同心度情况。⑧、修理、调整或更换部分电气元件。（2）、中修周期及内容如下：