余建华施工组织设计.doc

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重庆市某县城商场楼施工方案

1. 编制说明
1.1 编制的依据
（1）重庆市某县城商场楼建筑工程施工中标通知书。
（2）重庆市某县城商场楼建筑工程施工合同书及补充协议书。
（3）重庆市某县城商场楼设计施工图：建筑施工图1137(2000)S-01J，结构施工图1137(2000)S-01G。
（4）国家和重庆市的建筑法规文件（表1-1）。
（5）国家建筑施工及质量技术标准（表2-2）。
（6）本公司的程序文件及其他支持性文件。
1.2几点说明
（1）本施工组织设计为中标以后的实施性施工组织设计。
（2）本施工组织设计仅为土建部分的施工组织设计，安装部分的施工组织设计另行编制。
表1-1 主要遵循的法规性文件
序号
文 件 名 称
文 件 代 号
1
中华人民共和国建筑法

2
中华人民共和国合同法

3
建筑工程质量管理条例
国务院令279号
4
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
建设部建[2000]142号
5
房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定
建设部建[2000]211号
6
房屋建筑工程质量保修办法
建设部第80号令
7
建设领域推广应用新技术管理规定
建设部第109号令
8
关于切实加强工程质量管理的决定
渝委发[1999]12号
9
重庆市建筑工地文明施工暂行标准
渝建发[1998]105号
10
重庆市建设工程档案进馆范围及归档内容
渝建发[1999]31号
11
重庆市建设工程档案专项验收办法
渝建发[1999]59号
12
关于开展建筑施工现场关键岗位和主要技术工种持证上岗达标检查的通知
渝建发[1999]197号
13
重庆市建筑工地文明施工标准
渝建发[2000]39号
14
重庆市建设工程验收暂行规定
渝建发[2000]30号
15
关于对建筑材料设备实行登记备案制度的通知
渝建发[2001]37号

表1-2 主要遵循的现行国家标准、规范
序号
规 范 规 程 名 称
规 范 代 号
1
建筑工程质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2002
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
6
屋面防水工程施工质量验收规范
GB50207-2002
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
8
建筑装饰工程施工质量验收规范
GB50210-2001
9
民用建筑室内环境污染控制规范
GB50324-2001
10
玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ/T139-2001
11
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
12
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
13
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
2. 项目工程概况
2.1 建筑设计概况
本工程为重庆市某县城商场楼，工程位于市区，平面是L型，全长60米，宽50米，共五层，建筑面积4468平方米。室内比室外高0.45米,一层5.1米，二至四层层高为4.5米，局部五层层高为3.0米，最高点为21.9米。平面布置上，一至四层为商场和仓库，五层为办公室和会议室（兼招待室），柱距为6.3米，跨度为6.3米，一至四层每层分别设消防楼梯两部，自动扶梯一部，大厅北面为仓库，在大厅右上角为厕所。

建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。建筑使用功能见表2-1。
表2-1 各楼层建筑面积及使用功能

楼层
建筑面积（m2）
层高（m）
使 用 功 能
一层
1036
4.5
商场、空调机房、消防控制中心、
二层
1036
4.5
商场、
三层
1036
4.5
商场、
四层
1036
4.5
商场、
五层
323.6
3.0
办公室，会议室

2.1.1 建筑屋面防水
本工程屋面均为建筑找坡，防水等级为Ⅱ级，耐用年限≮15年。其中，上人屋面为柔性防水加刚性防水屋面，不上人屋面为柔性防水屋面。
2.1.2 建筑装饰设计
建筑装饰设计见表2-2：
2.2 结构设计概况
2.2.1 抗震及抗风设计
本工程地震设防烈度6度，结构安全等级为二级。本工程结构体系为框架结构，抗震等级为三级。
基本风压为0.4KN/M2，高层风压增强系数1.1，B类地面粗糙度。
表2-2 建筑装饰设计

名称
面层做法
采用标准图
或图纸号
适用范围
备注
顶棚
水泥沙浆，803涂料二道
西南J515,
P12, P 04
设备房，，住宅
白色
T型铝龙骨纸面石膏板
西南J515,
P15, P14
商业部分，卫生间
卫生间用防潮石膏板
楼地面
防滑地砖地面
西南J312,
P3,3181c
室外人行道
色彩现场定样
水泥沙浆楼地面
西南J312,
P3,3105
设备房，车库
色彩现场定样，卫生间加设防水层
内墙
水泥沙浆，803涂料二道
西南J515,
P4,N04
商业部分
白色
纸面石灰浆
西南J515,
P4,N03
设备房
白色
墙裙
瓷砖贴面
西南J312,
P19,3188
卫生间
高1800
踢脚板
缸砖踢脚
西南J312,
P19,3187
商业部分
高150
水泥沙浆踢脚
西南J312,
P4,3109
设备房，车库，
高150
外墙
面砖饰面
详安装制作图
详立面
现场定样
塑钢窗，幕墙

2.2.2使用活荷载标准值
商场——3.5KN/M2 卫生间——2.5KN/M2
车道——25.0KN/M2 楼梯——3.5KN/M2
电梯机房——6.0KN/M2
屋面——上人2.0KN/M2，不上人0.5KN/M2
施工荷载不得超过相应楼（屋）面荷载。
2.2.3 结构混凝土等级
独立基础C25 地梁C25
楼梯C25 柱，梁采用C40
构造柱，圈梁，压顶梁C25
2.3 其他设计概况（略）
2.4 工期及开竣工日期
根据合同要求，本工程总工期为207日历天。工程于2006年 3 月 1 日开工，2006 年 9 月 24 日竣工。
2.5 施工条件
本工程由于施工场地比较狭窄，施工条件较为困难。场地的大部分平基工作已先期完成。“四通一平”、少量临设、机械设备、现场管理人员和工人已基本到位。
2.6 主要施工内容
本公司为总承包单位，承担总承包单位的责任。主要承担地基与基础分部，主体结构分部，建筑防水分部，装饰分部（室内精装修和塑钢窗除外）的施工。其余分部由总承包方与建设方协商分包给专业施工单位。
3. 施工准备
3.1施工组织机构准备
我公司将委派优秀的项目经理及高素质的项目管理人员组建高效精干的项目经理部，下设“五组”（即：工程技术组、质安监控组、经营核算组、材料设备组、后勤服务组），实行项目法管理。
3.1.1 项目组织机构如图3-1。

项目经理部

质安监控组
后勤服务组
材料设备组
经营核算组
工程技术组

各 施 工 作 业 队 组

图3-1 施工组织机构图

3.1.2 项目部管理人员的职责分工
项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。
生产负责人：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产和安全监督工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工、材料和设备。
技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作，分管施工技术组和质量安全组。
工程技术组：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工协调及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。
经营核算组：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作。
质量安全组：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
材料设备组：负责编制材料计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
后勤服务组：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。
3.2技术准备
（1）收到施工图后，立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审纪录，参加设计交底，做好交底纪要。
（2）编制施工方案，各部门审批，并做好各分项工程的技术交底工作。
（3）编制施工进度网络计划。
（4）编制施工图预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。
（5）各专业分别编制预防质量通病的技术措施
（6）编制半成品及材料加工计划。
（7）施工图涉及到的各种等级混凝土、砂浆试配。
（8）进场三级教育、特殊工种培训。
（9）新技术、新材料的使用、准备。
3.3场地准备
平基工作已大部分完成，其标高满足设计要求。进出材料车辆的施工道路已接通施工现场，出入口1个，场内道路作硬化处理，并设置和车辆清洗设施，确保安全文明施工。
根据建设单位提供的规划局确定的坐标桩和施工图，进行建筑物的定位放线，埋设好轴线控制桩，并进行保护。
3.4施工用水及现场排水
施工时采用DN150管径引入施工现场，作为整个施工现场临时供水来源。主体施工用水由市政管网直接供水，主要解决混凝土养护、清洗楼地面、墙面润湿抹灰等施工用水。
3.5施工用电及设施
施工用电已接进施工现场，施工工地总用电量505.8KVA。根据施工供电“三相五线”制的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免发生有关施工供电事故，结合施工供电特点及要求，建议选用1台320KVA的变压器。
3.6施工设备、仪器的准备
（1）主要机具设备计划见表3-2。
（2）主要仪器设备计划见表3-3
3.7 主要材料的准备
（1）主要材料需用计划见表3-4。
（2）主要周转材料需用计划见表3-5。
3.8 劳动力的准备
劳动力需用计划见表3-6。
表3-2 主要施工机具设备一览表
序号
名称及规格
单位
数量
单机功率
（KW）
合计功率
（KW）
备注
1
QTZ-50塔吊
台
1

根据工程进度需要联系进场
2
混凝土输送泵
台
1
75
75
3
混凝土搅拌机
台
1

4
砂浆搅拌机
台
1

5
对焊机
台
2

6
电焊机
台
6

7
钢筋切断机
台
2

8
钢筋弯曲机
台
2

9
钢筋竖焊机
套
2

10
圆盘锯
台
2

11
刨木机
台
2

12
切割机
台
4

13
车丝机
台
2

14
插入式振动器
套
8

15
平板振动器
套
1

表3-3 施工仪器设备计划

序号
名 称
规格
型号
精 度
单位
数量
生产厂
用 途
1
激光铅直仪
DZJ3
1/4000
台
1
北京博飞
轴线传递
2
经纬仪
J2
2秒
台
1
苏州光学仪器厂
定位放线及轴线测量
3
水准仪
S3
三等
台
2
靖江光学仪器厂
水准点传递高程控制
4
塔尺
5 M
±1mm
把
2
苏州测绘仪器厂
水准点传递高程控制
5
钢卷尺
50 M
±1mm
把
2
自贡市钢卷尺厂
定位放线及轴线测量
6
钢卷尺
30 M
±1mm
把
2
自贡市钢卷尺厂
定位放线及轴线测量
7
钢卷尺
5 M
±1mm
把
20
自贡市钢卷尺厂
定位放线及轴线测量
8
线锤
0.5kg

个
10
重庆
轴线测量及质检
9
台秤
TGT-500
±0.1%
台
4
重庆市衡器厂
现场材料计量
10
氧气表
0-25MPa

个
4
重庆
钢筋铁件氧割等
11
乙炔表
0-4MPa

个
2
东方
钢筋铁件氧割等
12
万用表

个
1

设备维修
13
交流电度表

耗电计量
14
水平尺

质检
15
质量检测器

台
1

质检
16
照相机

台
1

收集图片资料
17
电话机

部
2

通讯联系
18
对讲机

个
4

现场通讯塔吊指挥

表3-4 主要材料需用计划表

序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
页岩砖

千匹
49.6
根据工程进度需要联系进场
2
钢筋

吨
165.4
4
水泥

吨
672
5
河砂

吨
694
6
石子

吨
2197
7
混凝土

m3
1666
8
SBS卷材

m2
1030.45
9
瓜米石

吨
10
10
地板砖

m2
3925
11
外墙面砖

m2
2572
12
平板玻璃

m2
522.6

表3-5 主要周转材料需用计划

序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
组合钢模板

10m2
1246
根据工程进度需要联系进场
2
阳角模

m
1123
4
复合木胶板

m3
250
5
U型扣件

万颗
4.8
6
钢管

m
4762
7
十字扣件

颗
1587

表3-6 劳动力需用计划

序号
工种
人数
进场时间
1
石工
40
基础开工至基础完工
2
混凝土工
40
基础开工至主体结构完工
3
模板工
45
主体开工至主体结构完工
4
钢筋工
40
基础开工至主体结构完工
5
机操工
10
随机具进场而进
6
指挥工
4
随机具进场而进
7
试验工
2
开工至竣工
8
砖工
40
随砌体开工至完工
9
抹灰工
35
砌体完工至室内抹灰完毕
10
普工
50
根据进度分别进场
11
焊工
6
随主体结构需要进场
12
电工
6
开工至完工
13
安装人员
30
随进度而进场
14
测量工
2
开工至完工
15
机修工
2
开工至竣工
16
保安
4
开工至竣工
4. 施工部署
我们将把本工程列为我司的重点工程，认真贯彻执行公司质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料、资金等，采用先进、成熟的施工工艺，保证优质快速地完成本工程。
4.1 施工总体目标：
4.1.1质量目标：
本工程质量目标为合格，力争主体结构达到优良。
4.1.2工期目标：
工期目标为日历天数207天。其中：场地平整、地基与基础22天，主体结构在130天内完成。
4.1.3 安全管理目标：
按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在15‰以内。
4.1.4 文明施工目标：
认真贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和《重庆市建筑管理条例》，强化管理工作，建成文明施工标准化现场，创市文明工地。
4.2 施工组织机构
根据本工程的规模和特点，建立以项目经理为首的管理层，建立项目经理部，承担整个工程施工全过程的质量、安全、成本及文明施工的组织协调与管理工作。
所有劳务分包队伍的选择均由项目经理部提出计划，报公司备案。选择的原则应是在本公司备案的合格名单中，选择技术过硬、信用好的劳务分包队伍。
4.3施工总进度计划
本工程开工时间为2006年3月 1 日，
计划2006年 3 月 22 日——基础完工。
2006 年 7 月 8 日——主体结构封顶。
2006 年 9 月24 日——内外装饰全部完工。
4.4施工总平面布置
施工总平面布置图
5. 材料的采购和检验
5.1 原则性采购方案
5.1.1 自购材料的控制
(1)材料计划的编制
项目部预算计划组材料计划员（以下简称“计划员”）根据施工图和工程施工进度编制“材料计划”，材料计划需列清材料的品名，详细规格、数量、使用日期，采用的质量标准和要求等，特殊材料需由技术部门提供有关质量要求的书面材料，并注明是否需要在货源处验证。
编制的材料计划应有提前期，其提前期公司的企业标准执行。
(2)材料计划的审批
材料计划编制后，需经项目部技术负责人审批后，提供项目工程部材料组，送工程分公司审批后交公司材料计划科，计划科编制采购计划后，提交公司主管经理审批，然后转至相应的供应科室。

5.1.2指定供应材料的控制
（1）“指定供应物质”是由建设单位指定的供货人或分包商供应的材料。
（2）建设单位指定供应材料的“材料计划”应单列，供货前与指定供货人签订合同或协议，内容包括材料品名、型号规格、数量、单价、质量要求、供货地点、结算方式等。
（3）项目部有对指定供应材料进行检验、保管和使用的责任。所进行的一切验证都不能免除指定供货人提供合格材料的责任。
5.1.3业主提供材料的控制
（1）业主所供材料应符合设计文件和合同要求，“材料计划”应单列。
（2）业主应按照材料品名、型号、规格、数量、质量要求，供货时间，供货到约定地点。
（3）业主材料只能用于业主工程，不得挪用到其它项目工程。
（4）业主供货到现场时，由材料员与业主供货人共同验收并签字认可。
（5）与业主联系采用书面方式（申请计划表、协议书、合同书、材料检验报告单、供货纪录表、调拨单及其它文字材料等），要有签字依据，便于与业主结算。
5.1.4对任何供货商所供材料，应建立“质量跟踪纪录”，进行动态控制。所有材料到达工地时，都应按《进货检验和试验程序》作好进货检验
和试验。材料质保书和各种技术质量文件要求随货同行，索取并检查其批号、出厂日期、数量等是否相符，验证其真实性。经验证合格材料的所有技术质量文件和检验（试验）报告单等，提交项目部技术内业处，进入工程技术资料。
5.2供货商的选择
5.2.1材料采购人员在供应商处按规定抽取样品送质检部门检测和鉴定。必要时，须请有关部门相关人员到供应商货源处进行调查，直到对厂家资质、生产能力、质量保证体系进行验证。在此基础上，由材料员提出对供应商的初选意见。
5.2.2根据样品检测或鉴定报告、调查报告及初选意见，填写“评审纪录”，然后按规定的权限由公司主管经理批准为合格供应商，列入“合格供应商名单”。
5.2.3对供应商所供材料应建立“跟踪质量纪录”，并定期或不定期地对重要材料供应商考核，对其进行动态控制。当供应商所供材料发生质量下降，又无改善可能时，由审批人批准，可取消其供应商资格。
5.2.4凡能直接由厂家订货的，应首选生产厂家作为供应商并进行评价。
5.2.5对施工应急材料，当合格者名单中没有能满足要求的供应商时，可在市场上三比（比质量、价格、运距）的基础上，选择合适的供应商，经相应负责人批准购买，并在进货检验中加强控制。
5.3 材料的验证
5.3.1 验证的依据：国家有关材料的标准及规范、采购合同等规定。
5.3.2验证的内容：观察外观质量、检查产品标牌、规格、计量，测量几何尺寸，审核产品质量证明文件符合性等。并填好“材料进货验收纪录”。
5.3.3验证的方式：材料进场时严格按公司程序文件，一方面由库管员与材料员进行现场验证；另一方面试验工取样送检，作好进货检验和试验。
5.3.4对不合格材料的处理：当初步检验不合格时，应及时通知供货人（对指定供货人或业主供应的材料还应通知业主方），进行复检。复检不合格的应安排供货人退换，并纪录明确。
5.4 材料的标识和可追朔性
5.4.1材料标识的范围
（1）钢材、，水泥，木材，外加剂，装饰材料，水电材料，化工材料和其它建筑原材料及辅材等。
（2）半成品，金属结构件，铁件，门窗五金，建筑设备等。
5.4.2材料标识的方式
（1）现场的钢材：库管员用镀锌铁皮制成120×120的标牌，立于分类堆码的钢筋前，其上应标明钢材的品种、规格、材质、检验状态等，立于分类堆码的钢筋前。
（2）现场的在库水泥：库管员用三层板制成600×600的标牌，其上应标明水泥的厂家、品种、等级、出厂日期、检验状态等，挂在分类储存的水泥上方。
（3）对货架上分类堆放的材料，应在每一品种（规格）上悬挂“材料卡片”，注明材料名称、规格、型号等内容。
其它材料标识方法类同。材料标识的要求：清晰、醒目。
5.4.3 材料的可追朔性
（1）有可追朔性要求的材料：结构材料、防水材料、特殊装饰材料、新型材料、结构构配件等。
（2）材料入库和进入现场后，材料员和库管员要及时办理、收集和保管好各种质量记录，以备可追朔用。
（3）指定供货人或业主的材料进场后，应单独存放、保管、并进行特殊标识。同时填写材料标识记录，相关的质量记录单独建档。
5.5 材料的检验
5.5.1材料检验的依据是现行国家规范和行业标准，必须有见证送到监理、业主、质监站认可的检测机构检验。应送到检测机构检验的有：河砂、石子、水泥、混凝土、钢筋、砂浆、混凝土、砌块、外加剂、面砖、粘结剂、防水材料等。
对进场的重要材料必须有质量检验合格证明及备案登记证明，使用复印件的应注明原件存放单位并加盖存放单位印章。缺此项应拒收。
5.5.2混凝土原材料的检验
（1）砂石：必须按国家规范要求取样、送检，符合要求者方能进场。
（2）水泥：按国家规范的验收批，首先应有质量检测所出具的安定性合格的检测报告，在其检测结果未出来前，不得放行用于结构混凝土和大体积混凝土。急于用于非结构工程部位时，须经项目部技术负责人批准，并作好使用部位记录和可追朔性标识。但小厂水泥不得紧急放行。
（3）外加剂：除有质量检验合格证明书外，还要立即送指定检测机构检验，合格后才能用于结构混凝土中。
（4）对进入现场的商品混凝土，应由混凝土预拌厂提供水泥、河砂、石子、外加剂等原材料的检验资料，以及混凝土配合比等检验资料。
5.5.3 现场混凝土的检验
不论是商品混凝土或是自拌混凝土，都必须按现行国家规范进行试件的制作、养护、送检及检验。
5.5.4钢筋的检验
所有钢筋及焊接方式都必须按现行国家规范进行试件的取样、送检。符合要求者方能进场使用。未经检验合格的不得紧急放行。
5.5.5其余材料的检验均应按规定执行。
6. 基础施工过程控制
6.1 主要施工方案
本工程基础为柱下独立基础。基础施工作业时，为避免基坑暴晒过久和防止雨水刷，拟订流水作业方式，即开挖完毕一部分基坑后马上验收、现浇垫层及
6. 2 基础主要施工顺序
基础施工场顺序为：场地平整→放线→基坑土方开挖→基坑验收→现浇砼垫层→投点放线→基础钢筋绑扎→柱子插筋固定→钢筋验收→支边模→浇砼→养护砼→回填土及室内外放线。
6.3 主要施工方法
6.3.1 土方开挖
（1）用人工开挖基础到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基土。
（2）在基础施工过程中，为了防止地表水流入基坑，在基坑上口四周做好土堤，坑底如有积水，要做集水坑用水泵抽出出外排水管道。
（3）在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖、少挖现象。基坑清底完毕后，及时组织施工单位、设计单位、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。
（4）做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。
6.3.2 基础钢筋施工
（1）钢筋半半成品在现场加工、绑扎，减少二次运输，且方便工人按料单清理。
（2）钢筋砼垫层完成后进行投点放线工作，并弹出基础底板筋及柱子位置，经核准无误后作为绑扎固定钢筋的位置依据。
（3）柱子插筋用箍筋固定在基础板钢筋，并按轴线固定在模板上，砼基础面上至少要有三道箍筋绑好，以防振捣时偏位。
（4）钢筋棒扎完成后，垫好相应保护层厚度的高标号水泥沙浆垫块，以严格控制好钢筋的保护层厚度及钢筋相对位置。
（5）基础完工后，要根据程序组织验收隐蔽工作，并做好记录。
6.3.3 基础模板施工
基础模板采用钢模，装模时，一是要按结构尺寸进行组装，确保结构位置、截面尺寸准确，模板拼装要求牢固、严密，并在浇砼前用水湿润。
6.3.4 基础砼施工
（1）基础砼浇注时要连续施工，分层捣实，振捣采用长棒插入振捣器和平板振动器相结合的振动方法，使用插入式振动器时要注意快插慢拔的方法，以免碎石分层或不密实。
（2）砼施工完毕后要及时进行浇水养护，以免砼表面干裂影响质量，养护时间不少余7昼夜。

6.4. 地梁的施工
6.4.1施工顺序
开挖石方→浇混凝土垫层→放线→绑扎钢筋→关模板→浇混凝土→拆模及养护。
6.4.2.施工方法
(1).基槽开挖：基槽开挖须在独基混凝土浇灌完后进行。按轴线位置放线出基槽边线，放出开挖线，向下开挖。在开挖石方时，应把土渣抛出槽边1米远，坑壁边缘严禁堆放材料和施工机械。
为便于集中排水，雨季施工基坑（槽）开挖后不能及时进行下一道工序时，可在基底标高上留50-100一层不挖、待下一道工序前再挖除。基槽挖好后，须经甲、乙、监理等各方技术人员检查验收作好隐蔽记录。
(2).模板工程
基础梁模板用小块钢模板拼装，钢模应平整，无翘曲变形，表面要清理干净，并刷好脱模剂。
基础梁模板安装按设计断面尺寸和标高拼装，用U形扣连接，并用钢管和木枋作夹具及支撑，要求模板安装位置正确，夹具、支撑牢固，浇筑混凝土时不漏浆，模板不变形。模板拆除须在混凝土浇筑至少12小时后进行，先拆除钢管支撑，再松U形扣，每块钢模逐步拆开。不允许用钢棍随意剥离，在除掉模板上混凝土巴子、污垢后堆码整齐。
(3).钢筋绑扎
基础梁钢筋绑扎前，基槽必须打好垫层，清除石渣、泥浆。梁箍穿入主筋后，在主筋上用粉笔划出绑扎间距，要求绑扎牢固，必要时用点焊焊牢。上部柱（墙）插筋，按图纸设计锚入桩内不小于Lae，基础梁钢筋伸入支座不小于Lae。
钢筋绑扎完后，必须依据设计施工图纸检查钢筋数量、规格、形状、尺寸、作好隐蔽检查记录。
(4).混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应先检查所浇部位的轴线、标高，钢筋绑扎，模板支撑。坑、槽内的淤泥、积水、杂物应清除干净。基槽上面浮土也要清除，避免浇灌时落入混凝土中。基础梁浇筑时，混凝土不可一下子全部倾倒入模板内，宜用铁铲铲入，及时振捣。
6.5主要技术措施
6.5.1保证安全技术措施
(1)首先成立项目安全领导小组在组织措施上落实管理负责人和管理成员，明确其责任和权力。安全领导小组负责处理日常施工中的安全教育、安全检查、安全隐患整改及安全事故处罚等具体工作。
(2)施工人员必须严格按照JGJ59-99标准和重庆市有关安全法律、法规及企业安全制度进行施工。现场施工人员和操作者必须配戴安全帽、胸卡。
(3)施工用电要求按国家标准予以布设和采用“三相五线”制，维护电工对整个现场的通电线路进行巡视检查，出现隐患立即处理。
(4)机械设备使用一定要保证安全，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，特殊工种人员上岗必须要有操作证，严禁无证人员进行操作。
(5)电器设备和线绝缘必须良好，必须严格按“一机，一闸，一漏，一箱”的原则进行管理。维修电工要经常检查，防止漏电伤人。
(6)电工检修电气设备和线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。使用电钻必须载上绝缘手套。
(7)加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录及时处理。
(8)每天上班现场管理人员对所在的班组要进行安全讲话，并作讲话重点记录。
6.5.2降低成本技术措施
(1)认真学习、贯彻公司劳动纪律安全条例和市劳动管理条例，作好现场周边防护，严格按安全措施施工，避免安全事故的发生。
(2)施工前详细、认真地作好技术交底，确定谁施工谁负责制度，避免野蛮盲目施工，减少返工量。
(3)根据施工图，精确分墨放线，随时检查土方开挖量和开挖尺度，控制地基深，挖孔桩的允许误差。
(4)严格按工艺流程，分段施工，严格计量，作到工完料清，减少材料浪费。
(5)作好进场材料的堆码和半成品材料的就位，减少二次转运。
(6)在确保进度，安全的前提下，合理进行土石方堆码，避免土石方的多次重复转运。
(7)作好材料库房工作，进场材料必须“物、帐、卡、程序文件”四相符，作到进场材料和工程用料、预算量一致，控制物料输出。

7. 主体结构施工过程控制
7.1施工平面布置（见施工平面布置图）。
7.2水平及垂直运输
7.2.1 本工程选用自升式塔吊基本能够覆盖全部范围，进场材料的运输均可用塔吊，卸料点直接吊运至施工指定指点，施工用的模板、架料等材料也全部由塔吊吊运到施工点。混凝土采用泵车运输到现场，再用输送泵运送到浇筑地点。
7.2.2 设备在施工中起着相当重要的作用，工期的长短往往取决于这些设备的运输能力及完好利用率，所以在施工中对这些设备的合理使用和维护尤为重要，要坚持按公司ISO9002质量程序文件规定进行。
7.3结构模板的选择
本工程的施工阶段由于工期较紧，技术准备时间短。因此柱、梁部分均采用钢模板组合，板底模采用18mm厚复合木胶板，下铺间距≤500mm的60mm×160mm木枋配合施工。
7.4模板工程施工
7.4.1模板施工准备
(1)施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范规程，熟悉各构件轴线位置及标高，给出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划。
(2)模板入场后，必须分规格堆码，进行质量检查，若发现误差过大，则必须退换和组织维修。
(3)施工前，工长要向工人班组作技术交底。内容包括：工程结构概况介绍，模板选用情况，组拼校正方法，检查标准，楼导施工流程及时间要求，模板拆除条件等。
(4)根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及各构件的平面控制线。
7.4.2模板施工
7.4.2.1矩形柱模板
(1).根据矩形柱的截面尺寸、层高和梁高，选择合适的模板规格进行拼装，事先必须刷脱模剂。
(2).柱模夹具
矩形柱模夹具采用钢管夹具，钢管夹具和满堂架连接成整体，钢管夹具为双背杆，最下一道距地250mm，竖向间距600mm。当柱截面边长在700MM以上时，增加ф12对拉丝杆，竖向间距600mm。柱四面模板、对拉丝杆均应与钢管夹具双背杠连接（图7-1）。
ф48钢管@600
. ⊙⊙
ф12@600
. 对拉丝杆
. ⊙ ⊙
. ⊙ ⊙ ф48钢管居中

⊙⊙

图7-1 柱模板安装示意图
(3).柱模校正
柱模安装前必须在楼板面上弹出柱边线、柱中线以及放大100mm四周的墨线，并伸出柱模的外边线以便准确识别。
柱模拼成整体后，上下用钢管夹具定位，下部对准柱边线定位，上部采用双面吊线的办法，即对准放大100mm四周墨线用尺量准确后夹具定位，确保柱不产生搓角和确保上下垂直；上下定位准确后，先夹柱中部，用线锤吊四角和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正。
柱模下部浇筑混凝土前用草纸哐水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免混凝土浇筑时，混凝土水分的过早流失造成柱的“烂根”。
7.4.2.2框架梁的模板安装
梁模板采用18mm厚复合木胶模板，要求用木枋将复合木胶板加工成定型木模，分块组合拼装。
根据搭设好的满堂手架上1.0m线，拉通线调平梁底横杆后（梁长L≥4m时起拱按1-3‰），铺设梁底模。根据梁高确定出梁底板模杆间距为600-800mm，且横杆在扣件之间长度不能大于1m；主梁底模就位后拉通线与柱顶线吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定底模用十字扣件解决）。同时校核梁底板标高，待梁的钢筋扎完后即可拼装侧模并加固、校正。次梁底模必须拉通线进行校核，保证整个楼盖次梁顺直。梁侧模横向木枋背杠的竖向间距200-250mm，竖向背杆的横向间距取600mm-800mm。梁高在600-900mm时设ф12对拉丝杆一根，梁高在900mm以上时设ф12对拉丝杆两根，纵向间距按600-800设置。

图7-8 梁支模示意图
梁侧模校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短木枋将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短木枋固定。
梁模板分两次拆除，混凝土浇灌24小时后方可拆除梁侧模，待混凝土强度发展到标准强度的75%即可拆除底模。
7.4.2.3板的模板安装
本工程现浇板均采用覆膜竹夹板作为现浇板底模板。
(1).现浇板底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支架上搭设纵横梁底模支架，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋扎好，校正固定好梁模板及梁柱节点模板，确保梁标高、轴线、模板垂直度无误后方能搭设竹夹板下支承钢管及木枋。
(2)