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29 DDC桩施工工艺标准
29.1适用范围
DDC桩又称孔内夯扩桩，适用于处理软弱粉土、粘性土、黄土及素填土和杂填土。对于地下水位较高时，若采取的成孔及地下水处理方法得当，也可采用孔内夯扩技术进行地基处理。
29.2编制依据标准、规范
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范
GB50007-2002 建筑地基基础设计规范
29.3术语
29.3.1 DDC桩
又叫孔内夯扩桩、孔内夯扩技术形成的夯扩挤密桩复合地基是指由夯扩挤密桩桩体和桩间被挤密的土体构成的复合地基，其建筑物的上部荷载由该部分复合地基承担。
29.4 施工准备
29.4.1 技术准备
1、施工前应具备下列资料和条件
（1） 应有工程地质勘察报告，必要时再作些补充勘察，以全面彻底了解拟作加固处理的场地土的工程特性。
（2） DDC桩桩位布置图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明。
（3） 建筑场地内及邻近的地下管线，地下构筑物等障碍物等调查资料。
（4） 建筑场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
（5） 对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行专业技术培训。
（6） 现场具备“三通一平”的施工条件。
2、施工技术措施
（1） 确定施工机具和配套设施。
（2） 编制材料供应计划，标明所用材料的规格，数量和质量要求。
（3） 试成孔应不少于2个，以复核地质资料以及设备，工艺是否适宜，核定选用的技术参数。
（4） 按施工平面图施放桩位。
（5） 确定施打顺序及桩机行走路线。
（6） 在施工机具上做好进尺标志。
29.4.2材料准备
根据工程要求及处理地基的目的不同，桩孔内填料可选用素土、灰土及建筑及工业垃圾等材料。
1、素土
土料的有机物含量≤5%
土的含水量要求根据实验得出的最优含水量确定。
2、石灰
石灰粒径≤5mm
29.4.3主要机具设备
1、成孔设备，<按成孔方式分以下几种>
（1）沉管成孔机械，如普通的振动沉管钻机，导杆柴油锤沉管钻机等。
（2）钻孔成孔机械，采用长螺旋钻机等。
（3）冲孔夯扩成孔机械，是用起重设备提升直径200-600mm，长1-5m，重10-50KN的柱状锤至5-10m手无导向，自由脱钩下落，在地基中冲击成孔设备。
2、夯击夯扩设备
（1）夯锤：直径200-600mm，长1-5m，重1.5T-3.0T的锥形柱状锤。
（2）起重设备：宜选用履带式起重机或其他专用起重设备，但必须满足夯锤起吊重量和提升高度要求。
29.4.4作业条件准备
1、DDC桩施工前，应在现场有代表性的场地进行试桩施工，以确定相应的施工参数。
2、施工前应检查夯锤重量，落距控制手段，排水措施及被处理地基的土质。
3、施工中应检查落距、夯击遍数，夯击范围以及填料质量与数量。
4、施工结束后，应对桩身及桩间土进行全面检测，一般采用钻探，取样、动力触探和载荷试验等原位测试方法进行检测评价。对于一些重要工程或缺乏工程经验的项目，尚需进行单桩复合地基，甚至多桩复合地基的载荷试验，以便更为准确地检测评价加固处理效果。
29.5施工工艺
29.5.1工艺流程
1、DDC桩复合地基技术采用的施工方法有沉管夯扩桩、钻孔夯扩桩及冲孔夯扩桩三种。
2、沉管夯扩桩适用于不存在特殊硬夹层的各类软弱地基，其桩端视打桩机的能量，可进入硬粘性，密实砂土或碎石土等。为避免地下水在成孔过程中的影响，沉管时可带预制桩尖成孔。该工法的缺点是振动和噪音较大。其工艺流程如下：
沉管机位
沉管
填料
边拔管边夯扩
成桩

3、钻孔夯扩桩可采用长螺旋钻机等机械成孔，当地下水位较浅且水量丰富时，此工艺不宜采用或采取有效的止水或预先降排水措施后方可实施。该工法主要优点是长螺旋成孔深，速度快，成孔直径大，而且处理后的地基刚度较均匀。当换用不同直径的钻头时，孔径可以变化，形成平面范围内不同直径的桩。其工艺流程如下：
钻机就位
钻进成孔
填料
孔内重锤夯实扩
成桩

4、冲孔夯扩桩是用直径约200-600mm，长1-5m，重10-50KN的柱状锤（锤底为平底，凹底或锥形等）提升5-10m后无导向，自动脱钩下落，在地基土中冲击成孔，然后在孔中边填料边用锤夯实，形成桩体并与桩间土形成复合地基，其工艺流程如下：
冲击成孔位
冲击成孔
填料
重锤夯扩
成桩

29.5.2操作工艺
1、成孔应按设计要求：成孔设备、现场土质和周围环境等情况，选用沉管（振动、锤直）或钻孔或冲击等方法。
2、桩顶设计标高以上预留覆盖土层厚度宜为：沉管、钻孔、成孔：0.5-0.7m，冲击成孔宜为1.20-1.50m。
3、成孔时，地基土宜接近最优含水量，当土的含水量低于12%时，宜对拟处理范围内的土层进行增湿，增湿土的加水量可按下式计算：
Q=v¯ρd(¯Wop-¯W)R
式中：Q——计算加水量（m3）
v——拟加固土的总体积（）
¯ρd——地基处理前的平均干密度（t/m3）
¯Wop——土的最优含水量（%），通过室内击实试验求得。
¯W——地基处理前的平均含水量（%）
R——损耗系数，可取1.05-1.10
应于地基处理前4-6d，将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔，均匀地浸入拟处理范围内的土层中。
4、成孔和孔内回填夯实应符合下列要求：
（1） 成孔和孔内回填夯实的施工顺序，当整片处理时，宜从里（或中间）向外间隔1-2孔进行，对大型工程，可采取分段施工；当局部处理时，宜从外向里间隔1-2孔进行。
（2） 向孔内填料，孔底应夯实，并应抽样检查桩孔的直径，深度和垂直度。
（3） 桩孔的垂直度偏差不宜大于1.5%。
（4） 桩孔中心点的偏差不宜超过桩距设计值的5%。
（5） 经检验合格后，应按设计要求，向孔内分层填入筛好的素土，灰土或其他填料，并应分层夯实至设计标高。
5、施工过程中，应有专人监理成孔及回填夯实的质量，并应作好施工记录。如发现地基土质与地质勘察资料不符，应立即停工，待查明情况或采取有效措施处理后，方可继续施工。
6、雨季或冬季施工，应采取防雨或防冻措施，防止灰土和土料受雨水淋湿或冻结。
29.6质量控制

1、桩孔填料应符合设计要求及施工规范的规定。
2、施工过程中应严格控制填料的比例，含水量或填料数量，夯击次数、夯锤落距高。
3、施工过程中应及时抽样检验孔内夯扩桩处理地基的质量。对一般工程，主要应检查施工记录，检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数λo和平均挤密系数ηc，对重要工程，除检测上述内容外，还应测定全部处理深度内桩间土的压缩性和湿陷性。
4、施工结束后，应对桩顶标高，桩位、桩体质量、地基承载力作检查。
5、DDC桩复合地基的质量检验标准应符合表29.5.1的规定。

29.7成品保护

1、保护土层和桩头人工清理到设计标高后,应尽快进行上部垫层的施工,以防桩间土被扰动。
2、冬期施工时，保护层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。

表29.5.1 DDC桩复合地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体及桩间土干密度
设计要求
现场取样检查
2
桩长
mm
+500
测桩管长或垂球测孔深
3
地基承载力
设计要求
按规定的方法
4
桩径
mm
-20
用钢尺量
一般项目
1
土料的有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
2
石灰粒径
Mm
≤5
筛分法
3
桩位偏差
满堂布桩≤0.4D
条基布桩≤0.25D
用钢尺量，D为桩径
4
垂直度
%
≤1.5
用经纬仪测桩管

注：桩径允许偏差负值是指个别断面
29.8环保及安全措施
29.7.1环保措施
1、易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布，盖套等遮盖物覆盖。2、施工废水，生活污水不直接排入农田、耕地。不排入饮用水源。
3、食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员应定期体检。
4、使用工程机械时，安尽量减少噪音废气等的污染；施工现场的噪声应符合«建筑场地噪音限值»（GB2523-1990）的规定。
5、使出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。
29.7.2安全措施
1、机械设备操作人员必须经过专门训练熟悉机械造作性能，经专业部门考核取得操作证后上机操作。
2.机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后操作。
3、机械设备发生故障后及时检修，决不带病运行，不违章操作，杜绝机械事故。
4、专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。
5、所有现场人员必须佩戴安全帽，特种作业人员必须佩戴专门的防护用具。
6、施工现场所有设备，设施、安全装置，工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
7、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，严格遵守«施工现场临时用电安全规范»（JGJ46-88）的规定。

29.8质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
C1117 测量放线记录；
04-B1018、设计变更，洽商记录
B1008 施工组织设计（施工方案）报批表
B1019 施工技术交底记录
B1023 隐蔽工程验收记录
B1024 中间交接检验记录
B1063-04、桩施工记录
C1422、素土（灰土）击实试验报告
DDC桩地基工程检验批质量验收记录表
以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写，无相应表格可按规定的内容自制表格填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行0万U豆体验卡
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