施工组织方案2012-6-15.doc

重庆国际博览中心建设项目空调系统
设备采购及施工施工组织设计

编制：

审核：

审批：

成都市工业设备安装公司

目 录
第一章 概 述 4
第一节 工程概况 4
第二节 编制依据 4
第二章 项目管理目标及组织机构设置 5
第一节 工程项目管理目标 5
第二节　 项目管理机构 6
第三节 施工管理体系 7
第四节 项目管理人员职责 7
第三章 空调系统设备安装工艺及方法 13
第一节 施工流水段的划分及部署原则 13
第二节 设备安装施工方法和注意事项 13
第三节 空调系统调试 23
第四节 空调设备吊装 29
第五节 弱电系统施工工艺 30
第六节 弱电系统的安装 34
第四章 工程质量管理 36
第一节 工程质量管理目标 36
第二节 质量管理流程图 36
第三节 质量保证体系设置 38
第四节 技术准备工作及资源要素的保证 39
第五章　确保工程进度的技术和组织措施 41
第一节　 施工工期目标 41
第二节 施工工期组织原则 42
第三节 施工进度计划 43
第四节 工期保证措施 43
第八章　施工总平面布置图 43
第一节　 施工现场平面布置及施工道路平面布置 43
第二节 施工总平面管理 44
第三节　 场内外运输的组织 44
第八章　劳动力安排计划 45
第一节　 劳动力需用计划 45
第二节 劳动力调配原则 45
第九章　施工机械的配置 45
第一节 机械设备的配置计划 45
第二节 机械设备的管理 46
第九章　确保安全文明施工的技术和组织措施 47
第一节　 安全文明施工的组织领导 47
第二节　 施工安全管理措施 47
第三节　 文明生产管理措施 51
第四节　 施工现场消防及治安保卫工作 51
第五节 施工现场消防安全管理方案 52
第六节　 易燃易爆危险品的管理 52
第七节　 高空作业的技术管理 53
第八节 减少扰民减低环境污染和噪声的措施 53
第九节 施工成品保护措施 53
第十节 环境保护管理工作 54

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五：项目组成人员表

第一章 概 述
第一节 工程概况
本项目位于重庆市渝北区悦来滨江片区，西临嘉陵江，区域内现状地形复杂，最高海拔376.75 米，最低240米，由东向西坡度逐渐减缓。建筑群包括展馆区（含南、北两区）、多功能厅区、会议区、酒店区和台地商业区（含南、北两区）。展馆区呈南北对称布局，多功能厅区、会议区、酒店区位于展馆区中部，台地商业区位于展览区西侧台地并与其平行布置。
施工范围：我司负责会议厅和多功能厅空调设备采购及安装，制冷机房群控善和设备接线。
建筑群主要技术经济指标如下：
1． 建筑功能：展览、会议、酒店及商业
2． 建筑面积：共约16万m²。其中：多功能厅区8.3万m²；
3． 会议区7.7万 m²；
4． 层数及高度：多功能厅区地上1层(局部三层），地下1层；建筑高度：22.4m，最高39.25m，消防系统按多层建筑设计；会议区地上4层，地下2层；建筑高度：27.9m，消防系统按高层建筑设计；消防系统按高层建筑设计；
5． 建筑类别：一类。
6． 建筑耐火等级：一级。
第二节 编制依据
1． 业主提供的设计任务书及相关资料
2． 本院建筑及相关专业提供的资料
3． 《采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003》
4． 《声环境质量标准 GB3096-2008》
5． 《环境空气质量标准 GB3095-96》
6． 《大气污染物综合排放标准 GB16297-1996》
7． 《室内空气质量标准 GB/T18883-2002》
8． 《中华人民共和国环境保护法》
9． 公司吊装技术装备及人员技术状况
10． 《建设项目环境保护管理条例》(1998年)
11． 《重庆市环境保护条例》(2007年)
12． 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－2011
13． 《供配电系统设计规范》 GB50052-95
14． 《低压配电设计规范》 GB50054-95
15． 《民用建筑电气设计规范》 JGJ16-2008
16． 《智能建筑设计标准》 GB/T50314-2006
17． <<综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007
18． 设备起重机吊装工程便携手册
19． 起重工操作规程（SYB4112—80）
20． 大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）
21． 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－2011
22． 《锅炉房设计规范 GB50041-2008》
23． 《小型和常压热水锅炉安全监察规程》 国家质检局（2000年版）
24． 《热水锅炉安全技术监察规程》 原劳动部（1997年修订版）
25． 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 原劳动部（1996）
26． 《建筑工程设计文件编制深度规定》（2009年版）
27． 《建筑设计防火规范》GB50016-2006
第二章 项目管理目标及组织机构设置
第一节 工程项目管理目标
为充分发挥我公司技术、管理、设备、人员优势，科学地组织施工，严格履行合同，确保实现如下目标：
一、 质量目标: 达到国家现行标准、规范要求，以业主组织验收委员会评定质量等级为准，工程质量标准达到合格。
二、 工期目标：总工期120日历天。
三、 安全目标：确保工程安全、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零。
四、 环境目标：
（一） 施工现场噪声排放根据所处的区域，不超过重庆市规定的环境噪声排放标准；
（二） 生产、生活污水排放达到国家规定的排放标准；
（三） 节能降耗管理制度化；
（四） 工程所使用的建筑材料产品符合国家检测标准。
五、文明施工目标：实施高标准、高质量的文明标准化措施和管理，做到文明施工现场。
六、服务目标：守合同、讲信誉，密切配合，认真协调与各方面的关系，接受业主、监理和质量监督站的控制和监督检查，优质高速地完成施工任务。
第二节　项目管理机构
为确保施工目标的实现，将本工程列为我项目的重点工程，推行项目管理，本着结构合理、精明高效的原则，我项目选派综合素质高、施工经验丰富项目班子组成项目部，以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和指导下，履行施工的权利和义务，代表法人全面履约，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。
项目经理： 蒲首祠

详见《组织机构图》

技术负责人：辜旭东

现场负责人：王伟

设备工长 ：汪 继 志
造价 员 ： 李 苏
外勤负责： 黄 波
质量安全员： 莫 军
内业兼材料员：徐 敏
质 查 员 ：莫 军
电气工长： 周 建 磊
暖通工长 ： 徐 海 波
资料员兼库管：徐 敏
内业兼材料员：骆 志强

吊装施 工 班 长

空调管道施工班长
临 电 班 组
电气施 工 班 长

电气施工班组
吊装施工班组

管道施工班组

第三节 施工管理体系
项目经理部按业务系统管理分设：施工技术组、质安监督组、预算成本管理组、后勤供应组。
各专业组的主要工作职责是：
1、施工技术组:负责该工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关吊装、安装、试压的方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题，合理组织施工作业及重点部位抢工。认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分部、分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。
2、 质安监督组：负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理，单位工程、分部、分项工程质量验收等工作，参加隐蔽工程及施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。
3、 预算成本组：负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。
4、 后勤供应组：负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好各种后勤管理工作。

第四节 项目管理人员职责
该工程实施项目法施工，实行项目法管理，委派第六项目部组织工程施工，派具有多年施工经验的蒲守祠任该工程项目经理。并从公司抽调具有丰富施工经验的相关管理人员组建本工程项目经理部，负责该工程的组织和管理工作。
项目经理部主要管理人员岗位职责：
1． 项目经理岗位职责与权限。
项目经理负责项目的全面管理工作，是本项目质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。
①　 负责项目成本分析、资金预测，制定控制成本措施；
②　 主持项目工作会议，编制项目工作计划，填写项目报告；
③　 签发项目对内、对外文件及各类通告，负责批准项目施工方案；
④　 制定项目人员流量计划；
⑤　 负责项目施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；
⑥　 主持生产例会，协调各专业之间的配合工作；
⑦　 负责审核施工进度计划，并监督计划的实施情况；
⑧　 组织协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系；
⑨　 组织工程阶段验收；
⑩　 负责审核项目物资采购计划及工程物资需要量计划；
⑪　 安排、指导责任工程师进行日常工作；
⑫　 协调安排使用施工场地及临设，负责总源管理；
⑬　 负责与甲方、监理协调关系；
⑭　 负责组织现场安全文明施工，有权处罚未按要求操作的人员；
⑮　 组织协调周边各单位关系。
2． 项目技术负责人岗位职责与权限。
①　 主持项目工程的技术、质量管理工作，组织编制总进度计划及计划的修改、调整；
②　 组织并编写施工方案及技术措施，负责对技术方案的审定，制定施工方案计划，监督方案执行情况；
③　 贯彻执行国家及上级有关技术、质量的政策、规定、标准、规范。
④　 主持制定项目技术、质量管理工作计划，审定技术措施计划并组织实施。
⑤　 组织有关人员熟悉与审查图纸，组织编制工程施工组织设计及特殊工程施工方案，并组织落实。
⑥　 负责技术交底。组织项目质量控制系统运行和管理，落实项目质量责任制，组织制订项目质量保证措施，确保实现项目工程质量目标。
⑦　 负责图纸会审及各专业间技术接口的处理，办理或审定变更、洽商中的工作量；
⑧　 组织项目工程技术质量资料、质量记录的签证、收集、整理和 归档等管理；组织整理竣工资料，绘制工程竣工图。
⑨　 组织分部、分项工程质量评定，负责审核材料计划，报送材料样品；
⑩　 负责对工程施工技术和工程质量进行监督、检查和指导；
⑪　 领导技术学习，交流技术经验；
⑫　 参加工程验收，处理质量事故。
3． 施工员(工长)岗位职责与权限。
①　 贯彻执行公司质量方针、目标和各项管理制度，负责分部分项工程的施工组织和管理；
②　 熟悉和掌握本专业规程、规范、标准，负责解决本专业技术及质量控制的有关问题；
③　 制定与本专业有关的施工方案，确定关键工序及特种工艺的质量控制程序，对关键工序进行技术指导，填写质量检查和验收记录；
④　 认真按照质量体系程序文件及公司的相关管理标准规定，作好技术交底，建立施工日志，反馈施工进度及质量信息；
⑤　 参与工程质量事故的处理，对工程施工过程中不合格部位负责查明原因，明确责任，落实整改措施，并追踪纠正结果；
⑥　 组织工序质量“三检”工作及分项工程质量检验评定，严格工序质量控制；
⑦　 配合安全员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况，并参与专项工作的安全事故处理，作好记录；
⑧　 参与技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底；
⑨　 向班组作业人员进行安全技术交底和安全操作规程培训，组织实施安全技术措施；
⑩　 负责本专业施工技术资料的收集、整理和归档工作；
⑪　 负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查，并检查其材料、半成品、成品保护情况；
⑫　 配合责任范围内的材料进场验证及组织检验、试验工作。
4． 质量管理工程师岗位职责与权限。
①　 贯彻“质量第一，预防为主”及公司制定的质量方针、目标，负责质量监督检查工作。
②　 负责对工程从开工到竣工各阶段质量进行检验、验证，参与分部分项工程质量评定，并对分部分项质量评定进行核查认可。
③　 学习贯彻并认真实施国家上级颁发的有关质量评定标准及相关技术规范。
④　 协助组织工程质量检查，负责工程质量的监控。
⑤　 负责对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，并对处置结果进行重新验证。
⑥　 负责对进货物资紧急放行和施工过程中的例外放行进行确认和继续检验、试验的监控。
⑦　 负责监督施工作业人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡的规定进行施工。
⑧　 作好质量专检/抽检，填写工程质量检查记录薄。
5． 安全管理工程师岗位职责与权限。
①　 贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家、上级有关部门和公司关于安全工作的标准、规定，负责项目安全文明生产监督、检查，协助项目经理做好项目安全管理工作。
②　 负责对进场人员进行安全教育，并作好培训教育记录。
③　 参与项目特殊作业及针对性安全措施的制定，协助组织实施，并对实施情况进行检查、监督。
④　 组织落实工业卫生措施，防止和消除高温、粉尘、有毒气体或其他有害因素对职工健康造成危害。
⑤　 组织落实安全设施的设置，对现场安全防护装置和设施进行检查验收。
⑥　 负责对施工全过程的安全进行监督、检查，指导和督促作业人员执行各项安全生产规定、制度，纠正违章作业，及时发现和消除不安全隐患。
⑦　 有权拒绝和纠正各级人员违章指挥行为，当其不能制止违章指挥行为时，有责任越级上报上级安全主管部门。
⑧　 组织项目安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。
⑨　 参与安全事故的调查和处理。
⑩　 负责项目安全工作资料的收集、整理和归档管理。
6． 材料管理工程师岗位职责与权限。
①　 贯彻公司质量方针、目标和各项管理制度，确保采购物资设备质量满足合同要求及有关标准的规定。
②　 负责项目工程物资采购的实施。
③　 依据工长提出的物资需用计划，编制物资采购计划和资金需用计划，报项目经理审批后，组织实施。
④　 提供物资供方的相关资料，协助公司对物资供方进行评定。
⑤　 参与进货物资的检验，负责不合格材料的更换、退货或让步接受手续。
⑥　 负责对现场材料的使用情况进行监督，建立监督记录，对存在的问题应及时分析和处理。
⑦　 参与特殊产品的搬运措施的制定，协助专业施工员根据物资产品的特点和搬运要求，指导操作人员，选择适宜的搬运工具和搬运方法，并负责检查、监督。
⑧　 负责及时编制、上报各项材料报表。
负责与材料管理相关的质量记录的收集、整理、保管和归档工作。
7． 库房管理员岗位职责与权限。
①　 贯彻执行公司质量方针、目标，确保进货物资质量符合相关标准和合同要求，为工程质量提供保证。
②　 负责物资的入库验收、保管和发放工作，严格把好收料关
③　 坚持三验制度，做到手续完备，账目清楚。
④　 验证合格的产品进行建帐、登卡和标识。
⑤　 执行材料限额领料制度，依据工长签字的领料单向班组发料，建立材料使用台账，记录使用和节超情况。
⑥　 随时检查库存物资，发现变质与损坏的产品，立即报项目经理部进行处置。
⑦　 负责紧急放行物资的管理、追踪。
⑧　 负责对验证不合格的产品做好隔离、记录和标识。
⑨　 采取防火、防盗、防湿、防潮措施，保持库房的整洁与安全。
8． 设备机具工程师岗位职责与权限。
①　 贯彻执行公司质量方针、目标和各项管理标准制度，确保机具设备满足施工需要。
②　 负责组织实施项目机具设备的租赁和小型机具的采购。
③　 依据工长提出的机具设备需用计划，编制项目机具设备需用计划，经项目经理审批后，报设备租赁站组织实施。
④　 负责组织机具设备进场的验收工作。
⑤　 负责建立项目机具设备台账和租赁台账。
⑥　 负责组织宣传、贯彻施工机具设备安全操作规程，并监督实施。
⑦　 负责现场机具设备使用、维护保养的监督、检查和考核工作，纠正违章作业，确保机具设备的安全使用。
⑧　 负责与设备管理相关的质量记录的收集、整理、保管和归档工作。
9． 造价管理工程师岗位职责与权限。
①　 负责编制工程项目施工图预算，在项目经理的领导下开展两算对比工作和成本分析工作。
②　 负责编制工程项目当月完成工作量的小预算，经项目经理签字后报工程部。
③　 负责及时收集、整理施工工程发生的变更签证单；负责根据核定单的造价，及时向公司有关部门和建设单位发出追加预算。
④　 负责收集整理工程项目合同（包括补充协议）、预算、施工方案、技术措施、签证单、隐蔽工程技术资料、图纸会审纪要、材料设备供货合同、施工现场材料收发台账等经济技术资料，在项目经理领导下，各工长配合下，编制工程结算，并报公司有关部门审核后送建设单位。
⑤　 在项目经理部有关人员的配合下，负责完成工程结算的审定工作，并将审定结算报送公司有关部门。
⑥　 配合公司有关部门进行工程内部审计和兑现审计工作。
10． 　资料员岗位职责与权限。
①　 负责技术标准、规范、施工图纸及有关技术、质量、管理资料的登记与发放工作，并建立相应的台帐。
②　 建立项目受控文件清单。
③　 协助项目技术负责人对文件标识进行实施和管理。
④　 协助项目技术负责人办理受控文件更改事宜。
⑤　 建立项目质量记录清单。
11． 　劳动工资管理员岗位职责与权限。
①　 贯彻执行国家及省、市政府关于劳动工资的方针政策、制度和规定，贯彻执行公司劳动工资管理办法，合理使用公司有关部门核定的工资总额，严格执行工资审批制度。
②　 负责项目经理部劳动工资统计工作。负责建立项目经理部人员花名册，收集、整理和保管特殊作业人员和特种作业人员上岗证和操作证，并进行动态管理。
③　 负责项目经理部人员的考勤和上报工作。
④　 协助项目经理依据完成工作量分配民工工资，负责工资表的编制、发放和上报工作。
⑤　 负责建立项目外用工花名册，收集、保管外用工身份证。
⑥　 负责项目劳动保护用品的领取和发放，并建立发放台账。
⑦　 建立项目经理部人员个人收入台账，并按国家有关规定计算个人所得税，报公司劳动工资管理部、财务部代扣。
⑧　 协助劳动调配站组织实施项目经理部职工和外用工的体检

第三章 空调系统设备安装工艺及方法
第一节 施工流水段的划分及部署原则
根据和顺应工程总体进度安排部位进行安装工程流水段划分，根据现场其他专业的配合情况进行施工。
制订施工进度控制计划，并制订相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期（每周）进行核对进度前锋线，及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。
抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。在组织好分部位施工的同时，集中力量保证重点部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度，保证安装工程流水施工的实施。

基础验收
空调设备安装
风管与设备对接
设备运输路线
风机盘管安装
就位
系统碰头
设备单机试运转
系统调试
系统验收
系统培训交接

第二节 设备安装施工方法和注意事项
一、 空调处理机及风机安装。
1． 设备开箱检查：施工方、业主、监理及设备供应部门共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮，开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、爱潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章后，作为交接资料和设备技术档案的依据。
2． 空调机及新风机组的安装，严格按照本工程设计图纸的技术参数和技术要求，进行设备的选厂定型及订货，并认真进行进货检验工作；吊挂式空调处理机安装大样图见下图：

3． 机组应清理干净，箱体内应无杂物；机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面（一般为200mm）；各细部尺寸及强度要求严格按照设计及有关规范图集要求进行，并预先书面通知土建，设备安装前认真进行基础验收。机器下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路的连接应正确；空调机组（新风机组）安装于（混凝土）基础间要安装橡胶减震垫，减震垫设置数量及材质规格应符合原厂说明书的要求。
4． 组合式空调机组按照厂家说明书及技术要求进行组装，必须保证各功能段连接要严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。
5． 检查各段体与设计图纸是否相符，正确排列段位顺序，并分左右式（视线顺气流方向）。
6． 安装机座必须平整，高度符合设计要求。一般应高出地面100—150mm。
7． 空调箱槽钢底座就位后要找正、找平，如需加装减震器，应严格按设计要求的型号、数量和位置安装，并找平找正。
8． 将机组就位，找平找正，并调整标高。水平误差每米不大于3mm，垂直度每米不大于2mm。
9． 过滤器安装方向必须正确，过滤器与框架之间的连接要严密。
10． 表面式换热器用于冷却时，下部应设冷凝水排水装置，排水管应有水封。
11． 风机段安装要保证外壳和叶轮无凹陷等缺陷，要检查风叶是否平衡，可用手盘动。风机机轴必须保持水平。
12． 机组分段进入机房要排好顺序，避免混乱及在机房内调整顺序。
13． 分段机组安装不应有漏风、渗水、凝结水外溢或排不出等现象。
14． 安装用材料不能因具有质量问题而影响安装质量及使用效果。
15． 机组吊装时，下面严禁站人。
二、风机盘管安装。
1． 多风机盘管机组安装前应进行外观检查。
2． 凝结水盘坡度应正确，确保排水畅通无阻。凝结水盘保温层不得有损坏，避免二次结露。
3． 供回水管与机组连接应采用弹性连接，供回水阀及水过滤器应靠近风机盘管安装。
4． 送回风管与风机盘管连接应严密牢固，暗装机组采用吊架固定，装修时设置检修孔，以便于维修保养；机组通水前，与机组连接的供、回水主管应先行通水清洗，以免杂质堵塞盘管。
5． 风机盘管运行前，应将放气阀打开，待盘管及管路内的空气排尽后，关闭排气阀。
6． 风机盘管是一个转动的设备，为了不使震动向外传递，机组的四根吊杆与机组固定的部位，一定要上下各设一个螺母，并拧紧。

三、空调系统设备安装。
1． 安装前的基本要求。
2． 《设备安装准备工作规范》规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应对其进行复检。
3． 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。
4． 在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核、检查，复核制冷机、水泵等主要设备尺寸和基础尺寸是否相符，发现问题及时处理，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。
5． 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。
6． 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行；复检时亦不得改变原来测量的位置。
7． 设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面：支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上应为水平或铅直的主要轮廓面；
8． 一般要求。
①　 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收》
②　 设备安装前，应认真熟悉施工图纸，设备说明书及有关技术文件（装箱单、装箱手册等），针对使用情况对装箱单进行复核。开箱时，对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点，确认设备零部件、规格数量与装箱文件和施工图纸是否相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字。
四、水泵安装
一、 一般要求
1． 设备施工应按已经会审的设计图进行，经设计部门审批、建设单位的同意。
2． 设备施工应与土建及其他专业的施工密切配合，施工中的各项工作应按现行的有关规程、规范执行。
二、 设备开箱检查
1． 水泵型号的核对；
2． 水泵设备的尺寸核对；
3． 水泵主轴的检查；
4． 水泵叶轮的检查；
5． 水泵轴承的检查；
6． 水泵外壳的检查；
7． 水泵各接口的检查。
三、 基础检查及基础划线
检查基础时先观察外表质量，不应有裂纹、孔洞、钢筋裸露等现象，再根据设备的实际尺寸，对基础作详细的检查，内容如下：
1． 基础的外形尺寸与位置应与图纸要求相符；
2． 基础上的地脚螺栓孔及其中心距符合设备底座要求；
3． 基础表面标高应符合下例要求。
附表一：水泵基础的尺寸极限偏差及水平度，铅垂度 。 单位：mm

序 号
项 目
极限偏差
公差
1
基础座标位置（纵、横中心线）
±20

2
基础不同平面标高
0
－20

3
基础上平面外形尺寸
±20

凸台上平面外形尺寸
0
－20

凹穴尺寸
＋20
0

4
基础上平面水平度
每 米

5
全 长

10
5
预留地脚螺栓孔
中心距
±10

孔 深
＋20
0

孔壁铅垂直度

10
四、 基础的修整和垫铁放置。
基础的修整：基础浇注成型时，其表面的水平情况不可能符合要求。安装前要进行修整，具体做法是：将基础承力表面清理干净，在放置垫铁的位置用凿子进行凿平，在凿平过程中用压翘垫铁法和用水平尺检查其平整，接触面不应少于75%。
五、 安装步骤。
（一） 泵体安装：安装前，先将已画线的基础清理干净，然后放置好，再在轴承座上找出十字中心线，并做好标记，最后将泵座就位。泵座就位后，使轴承座上的纵横中心线和基础上画定的轴承座位置中心线对正，粗找轴承座。符合要求后进行地脚螺栓灌浆，养护期满后进行精找。精找后，泵座应满足如下要求：
①　 轴承座纵横中心线偏差：≤±0.5mm
②　 轴承座标高偏差：≤±1.0mm
③　 轴承座纵横水平度公差：≤0.1/1000
1． 首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求。
2． 水泵开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口的保护物和堵盖应完好。应核对泵的主要安装尺寸进行复核并应与工程设计相符。
3． 吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
4． 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。
（二） 人员的控制：施工人员应熟悉空调机组的组成及原理，运输人员应有大型设备运输经验，并有专人负责。
1． 安装前，施工人员要认真熟悉图纸，设备说明书以及有关的技术资料。
2． 机组运输要由有经验的人员负责统一指挥。注意事项：应认真学习机组说明书，避免机组分段顺序装错。运输起重由专人负责，避免指挥不统一引起事故发生。
（三） 机具的控制：安装用的机具应安全可靠，测量工具应准确，并在检验周期内。
1． 安装前清点所需的工具，主要工具包括：倒链、绳索、钢直尺、角尺、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。
2． 检验工具完好无损，根据机组重量选择合适的倒链。
3． 测量工具应完好，准确。
4． 机组附带的专用工具要保管好，由专人责任。
注意事项：a.严禁使用转动不灵活的倒链。
b.安装前认真清点工具，避免安装中寻找工具引起混乱。
c.避免专用工具的遗失。
（四） 材料的控制：安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金配料应有出厂合格证或有关证明文件，并符合标准要求。
1． 进场材料要检查合格证，没有合格证的材料严禁使用。
2． 法兰连接使用的垫料应按厂家要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求，避免螺栓的散乱遗失。
3． 安装方法的控制机组安装应符合设计及说明书要求，保证机组的完好。
4． 开箱检验。
5． 要会同业主监理和设备供应部门共同进行开箱检查。
6． 开箱前检查包装有无损坏。
7． 开箱后认真检查设备型号是否符合设计图纸要求，检查说明书合格证是否齐全。
8． 按装箱单检查主机附件、专用工具是否齐全、设备有无缺陷。
9． 打开设备面板，平盘风机叶轮，检查风机减震部分是否符合要求。
10． 将检验结果做好记录，参与各方人员签字，交资料管理人员备案。
11． 环境的控制：机房及运输通道应符合安装条件，门、窗应已安装完毕。
12． 安装前检查现场，应具备足够的运输空间，并无其他管道或设备妨碍。
13． 安装前应将安装地点清理干净。
14． 设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
15． 机组安装就位后，做好防护措施，机房应关闭门、窗，并有专人看管保护。
注意事项：a.防止运输中出现障碍使安装受阻。
b.防止杂物落入机组内。
c.防止机组损坏，丢失零部件。
五、螺杆机组安装
（一） 安装前的准备工作
制冷设备安装前,应根据《制冷设备安装工程施工及验收规定》等有关规定,对设备基础进行核对、检查及验收,防止基础的平面坐标位置与建筑轴线、基础之间轴线位置的间距产生偏差。预留孔洞或预埋件等均应符合设计要求，同时做好设备开箱检验工作,为保证设备安装创造条件。
（二） 设备基础的检查验收：设备基础一般由土建施工,当混凝土养护期满,强度达到75%时,由土建单位提出书面资料进行交接工作.交接时,基础检查验收的内容有外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的距离，基础的埋设件以及模板和木盒是否符合标准,积水是否清除干净等,一般设备基础的各部位尺寸,允许偏差如下表：
设备基础尺寸及其位置的质量要求
项次
项目
允 许
偏差(mm)
1
基础坐标位置(纵横轴线)
+-20
2
基础各不同面的标高

+0
-20
3
基础上平面外型尺寸
凸台上平面外型尺寸
凹穴尺寸
+-20
-20
+20
4
基础平面的不水平度(包括地坪上需要安装设备的部分)
每米
全长

5
10
5
竖向偏差 每米
全高
5
20
6
预埋地脚螺栓
标高(顶端)
中心距(在根部和顶部两处测量)
+20
-0
+-2
7
预留地肢螺栓孔
中心位置
深度
孔壁的铅垂度
+-10
+20
-0
10
8
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
中心位置
不水平度(带槽的锚板)
不水平度（带螺纹孔的锚板）
+20
-0
+-5
5
2
在基础验收过程中，如有不合格处应及时处理。
1． 基础平面过高可用凿子铲低。
2． 中心偏移过大，可适当的改变地脚螺栓孔的位置。
3． 如一次灌浆螺栓短了，可采用焊接接长的方法解决。
4． 地脚螺栓孔过小，可扩大预留孔。
（三） 设备开箱检查：设备开箱检查的目的是查明设备的技术状况，设备是否有短缺、错件、损坏及腐蚀等现象，以及有无影响安装的其他因素。设备开箱前，首先查明设备型号和箱号是否一致，确认无误后，方可进行开箱，开箱时，施工单位共同进行检查验收。
1． 开箱用开箱工具，先启开箱顶木板，再启开四周的箱板，并取出机件。要尽量减少箱板的损坏，不要用大锤进行敲打。
2． 对设备的包装和保护物，除必须检查外，不要过早拆除，防止设备受损。
3． 检查传动部件时，应将防护油洗掉后，加上润滑油再转动检查；检查后，如不能立刻安装，应重新涂上防护油。
4． 开箱时，对精密零件和易碎品，要妥善保管，并根据设备图纸、装箱单等核对零部件的数量。
5． 开箱后应检查所有的机件有无缺陷、损坏、变形和锈蚀等现象并做出详细记录。
6． 检查各主要部件的尺寸，如地脚螺栓孔的规格尺寸，应与技术文件相符。
六、冷却塔安装。
（一） 安装要点。
1． 安装前应对支腿基础进行检查，冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面上，高度允许误差为±20mm，分角中心距误差为±2mm。
2． 塔体立柱腿与基础预埋钢板和地脚螺栓连接时，应找平找正，连接稳定牢固。冷却塔的各部位的连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓。
3． 收水器安装后片体不得有变形，集水盘的拼接缝处应严密不渗漏。
4． 冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。
5． 风筒组装时应保证风筒的圆度，尤其是喉部尺寸。
6． 风机安装应严格按照风机安装的标准进行，安装后风机的叶片角度应一致，叶片端部与风筒壁的间隙应均匀。
7． 冷却塔的填料安装应疏密适中、间距均匀，四周要与冷却塔内壁紧贴，块体之间无空隙。
8． 单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高度差不应大于30mm。
9． 基础应水平不能倾斜，冷却塔中心线垂直于不平面，否则影响布不及电机工作。
10． 循环出入水接驳，宜用避震喉连接。
11． 冷却塔风机叶片应与塔壁间隙一致，决不允许两面三刀侧间隙相差太大发现问题及时解决。
12． 电机及减速器要定期检察院修，减速器应检查油位。
（二） 启动检查。
1． 所有螺丝是否紧塔内是否有杂物。
2． 风扇及淋水系统转动是否顺畅。
3． 检查电源与马达电压是否一致。
4． 皮带组合安装是否正确。
5． 开启补水阀将水盆及水管完全注满，水位低于满水喉25mm。
6． 起动时，先于水泵、后开风机，检查风向、及风量，及时调整直至达到要求为止。
7． 停止时，先停风机后停水泵。
（三） 运行检查。
1． 保持水塔内清洁，定期做水质处理。
2． 运行约60h后，须重新检查皮带拉力确保正常。
3． 齿轮减速箱油位及运行150h后须更换润滑油。
（四） 冷却塔安装使用说明。
1． 按厂家所提供基础图，首先测量基础预埋否正确，基础是否水平坚固，否则，须进行相应的处理或暂停安装。
2． 基础校验处理完好后，结合下铁框及铁件编号，在基础上完成下铁框的安装，不铁框各柱脚可能安装在预埋钢板中央，调校下铁框上面使其尽可能位于同一水平面。
3． 安装水盆、