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大足区双桥黄桷家园廉租房5期工程
挡
墙
施
工
方
案
重庆市环发建设工程有限公司
2013年3月
一、工程概况
黄桷家园廉租房5期工程位于大足区,施工区交通便利。目前场区土石方正在进行施工,边坡高度约为7米,采用逆作法进行施工,边护支护形式为锚杆挡墙支护及锚钉挂网支护。
锚杆挡墙每级的最大支护高度约为2m左右,锚孔孔径为110mm,锚筋为直径为22mm的3根HRB400钢筋,锚杆深度约为8m。
本工程施工的主要难点为:
1、施工工期短。
2、土石方与锚杆挡墙必须进行流水作业交叉施工。
因此为确保总体施工计划的实现,我司采用了施工经验较为丰富劳务施工队伍,组织了强劲项目班组及管理人员,采取较为合理有效优化施工方法。
二、施工准备
1、技术准备
认真熟悉图纸,了解掌握设计意图和要求,认真学习有关规范、规程和标准。完成施工控制测量,设置牢固稳定并能长久保存的控制桩。
明确工艺标准和施工方法,完善各级质量、技术交底,准备好施工过程中所需的各种技术文件、资料、表格,计算并统计材料需用量,提出材料进场计划。
2、施工机具准备
工程施工所需各种机具应提前进场,并安装调试好,经有关部门验收合格达到使用条件。定期送检的仪器施工前送有关部门检验备用。
机具需用计划表主要施工机械设备表
序号
设备
名称
型号
规格
数量
产地
额定功率KW
生产能力MH
备注
1
空气压缩机
10m3/min
2
余姚
65
3
潜孔钻机
YD-100B
3
宣化
4
4
注浆机
JU-18
1
温州
5.5
5
砂浆搅拌机
JQ350
1
温州
4
6
水准仪
S3
1
南京
7
电焊机
300A
2
上海
30
8
张拉机
160t
1
无锡
5.5
9
切割机
φ400
2
温州
2.2
10
全站仪
NTS-320
1
广州
11
风镐
G10
6
江苏
12
调直机
1
13
弯曲机
1
14
挖机
1
15
振动棒
H26X-70
3
3、劳动力准备
各特殊工种工作由均按要求持证上岗;土方开挖、钢筋绑扎、模板制安、混凝土下料及其他劳务性工作由劳务队承担,目前施工人员已经进场。
劳动力计划
人员
单位
数量
备注
施工员
人
2
测量员
人
2
钻孔工
人
10
资料员
人
1
材料员
人
1
木工(架子工)
人
10
钢筋工
人
10
混凝土工
人
20
焊工
人
2
平工
人
30
4、施工用水、用电
施工用水由业主指定的水源起始点接至该施工区域。施工用电由业主指定的电源点并由我司设置一级箱,再由二级箱接入分支箱接至施工位置。
5、材料准备
本工程所需钢筋及其他所有钢材、水泥、木材及其他地方性材料由材料员统一进行采购。材料进入现场后,应及时通知监理单位进行取样送检,经检定质量满足施工要求后才能进行使用。材料计划应提前一天送到材料员的手中,材料员必须确保充足的材料以满足施工的需要,以免影施工。
钢模板、钢管、扣件由租赁公司租借。木材、跳板在基础施工前一天运至现场。
三、主要施工方法:
该工程锚杆挡墙主要采用喷射砼, 砼强度等级为C20。
1、锚杆挡墙主要施工顺序:
挡墙总体施工顺序按业主要求流水作业施工。锚杆挡墙采用逆作业法进行施工,每节锚杆挡墙的施工高度为3-6m,具体每节挡墙施工顺序如下:
放锚杆挡墙开挖线 锚杆挡墙开挖及清墙顶浮土 放锚杆中心线搭锚杆施工脚手架`钻锚孔
防腐处理、锚杆安放 锚孔注浆 凿肋柱基槽、基础、面板基槽、墙背悬空部分台阶 绑扎肋柱基础钢筋、浇肋柱基础砼 绑扎肋柱及面板钢筋 喷射面板砼
2、放锚杆挡墙开挖线
根据业主提供的设计图纸中的挡墙定位线推算出挡墙的上口内边线及放坡边线。设计图中所给出的挡墙边线为挡墙上一级台阶下口外边线。
3、锚杆挡墙开挖及清墙顶浮土
挡墙的开挖采用逆作业施工法,从上至下进行开挖。每节开挖的高度不应大于2m,,完整岩石挡墙放坡按1:0.2。开挖过程中施工人员应即时对挡墙开挖的边坡及高程进行测量复核,以确保不少挖不超挖现象。
4、放锚杆中心线
锚杆放线、位置的确定是本工程施工的重点。放锚杆线前先根据业主移交的设计电子版锚杆平面布置图,找出每根锚杆中心线延伸线上的两个点的坐标,并将坐标用全站仪实地放出,再用经纬仪将中心线投射到锚杆挡墙坡面上及挡墙的脚手架上。最后根据每根锚杆的高程在坡面的中心线上找出锚孔的位置。锚杆的定位偏差按设计要求不应大于20mm,竖向间距偏差不应大于150mm。
5、搭锚杆施工脚手架
锚杆挡墙的脚手架采用落地式双排钢管脚手架,脚手架施工前先搭设场地的平整、夯实,并铺 5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿坡脚通长布置(如地基为坚实的岩层则不需通长布置),之后在脚手板上放置立杆。脚手架钢管采壁厚为3.5mm的Ф48无缝钢管。脚手架立杆排距为2.3m、间距为1.5m,大横杆间距为1.5m,小横杆间距为0.5m。脚手架交叉的位置应用普通扣件固定牢固,每2m在脚手架外侧增加一根斜撑,斜撑与立杆之间用活动扣件固定牢固。以锚钉作为连墙体,锚钉为Ø25钢筋,间距为4m,锚入岩石的深度不小于2m,锚钉采用M30砂浆灌注,待砂浆达到强度后与架体进行连接。
6、钻锚杆锚孔
为了防止扬尘污染环境锚孔施工采用水钻,锚孔孔径为110mm,设计要求锚杆深度不小于8 m。锚孔施工中应做好施工记录, 并按5%的要求对锚杆嵌岩部分取芯做岩石物理力学性能试验。取芯的位置,应由监理、业主单位指定,取芯时必须在嵌岩位置取,试压合格后方能进行嵌岩深度的施工。成孔完成后应用空压机将孔内的残渣清理干净。
7、锚杆制作、防腐处理、锚杆安放
锚杆采用直径为22mm的HRB400级钢筋,钢筋进场后应做力学性能复检试验,试验合验后方才能使用。每个锚孔采用3根22的锚杆,锚杆之间采用点焊进行连接,点焊的间距为2000mm,锚杆端头锚入面板的长度不应小于50mm,且弯锚入肋柱的长度不应小于25d。锚杆点焊示意图如下:
锚杆岩层自由段应全长灌浆处理,锚杆土层自由段的钢筋防腐先除锈刷二度沥青防锈漆,再用二布三油沥青玻璃丝布缠裹。锚杆的锚固段防腐采用水泥砂浆防腐且确保保护层厚度25mm。
8、锚孔注浆
砂浆采用M30压力灌浆,注浆压力为0.3-0.5MPa。砂浆应适当减少水灰比提高含砂率,以达到减少砂浆收缩的目的,灌注前应砂浆试配强度试验。水泥:宜用普通硅酸盐水泥,其强度不低于42.5MPa。不得使用高铝水泥。砂:应选用中细砂,当采用特细砂时,其细度模数不宜小于0.7。水:宜用饮用水,不得使用污水。注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液;注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时,宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。
9、凿肋柱基槽、基础、面板基槽、墙背悬空部份台阶
肋柱基槽采用空压机和风稿凿除,肋柱埋入面板背后的深度为250mm。肋柱基础埋入地下的深度为800mm且嵌入稳定中风化岩层的深度大于等于500mm。挡板基础埋入地下的深度为300mm且嵌入稳定中风化的深度不小于100mm。 凿肋柱基槽、基础、面板基槽凿好后,请监理及业主单位按实进行收方。收方完成后应在肋柱基础底部浇筑100cm厚的C15砼垫层。
10、绑扎肋柱及面板钢筋
面板钢筋为直径为10mm的HRB335钢筋,其钢筋单层网片,横、纵向间距均为160mm。钢筋安装时网眼尺寸误差不能超过20mm。
钢筋进场后应按批次按炉号做力学性能复检实验,实验合格方才能使用。钢筋堆场应进行处理,不能直接将原材料堆放在土层上。钢筋表面不能有锈蚀、或油污、泥土等杂物,如有则应进行除锈除污处理。肋柱、顶梁钢肋保护层厚度为35mm;挡板临空面保护层为20mm;挡板内模为岩体部份保护层厚度为25mm。钢筋的制作、安装、保护层误差应符合相应施工验收规范的要求。挡土上板应设置泄水孔,孔径100mm,泄水孔采用PVC管,孔间距为2500x2500,向外倾斜%5,并应上下左右交错布置,岩石裂隙发育处应适当增设,泄水孔后作滤水堆囊。
其它注意事项:
锚杆挡土墙应15-20m设伸缩缝一道。伸缩缝缝宽30,用沥青马蹄脂嵌缝。
锚杆在土层段如遇土层塌孔,应带护壁套管跟管钻进。
钢筋直径大于16mm需搭接时,采取机械接头,接头应错开35d且不小于500mm。如采取焊接时, HPB235级钢筋用E43型焊条, HRB335级钢筋用E50型焊条,HPB235和HRB335级钢筋互焊时采用E43焊条。
挡墙水平施工缝和垂直施工缝留置时,应将施工缝设置成企字形接口。如下图所示:
四、工期、质量保证措施
4.1加强职工质量意识教育,提高施工人员素质,牢固树立质量第一思想。精细、认真、有效的组织管理,建立完善的项目体系,合理利用时间、机械设备,落实周、月进度计划,以确保业主指定的工期。
4.2充分熟悉图纸,认真进行图纸自审,认真学习设计交底及图纸会审文件,把疑难问题解决在施工之前。
4.3认真进行技术交底,严格按图纸、规范、施工方案施工。
4.4认真进行测量、放线工作,控制中心线,标高点均须复核后使用,严格执行测量复核制度,测量人员须持证上岗。
4.5所有进场材料必须要有合格证、复验报告单,严格控制入场材料质量,把好材料关。
4.6钢筋施工中坚持核查制度,核查钢筋品种、规格、数量、接头位置、构造筋设置、锚固、搭接长度等均须满足设计和规范要求。
4.7钢筋焊接人员必须持证上岗,严格按操作规程进行,所有焊接接头必须进行自检,并经监理见证取样,送具有相应资质的试验室进行焊接头试验,合格后方可隐蔽。
4.8认真填写隐蔽记录,隐蔽前须经业主、监理检查认可方可隐蔽。
4.9对模板须进行选择,组合钢模板的质量必须符合GBJ214-89规范要求,不合格的必须退场。
4.10浇筑混凝土时,工长、技术员必须在进场指挥,钢筋工、木工全过程监控修复,浇筑过程中按规范要求留置试块,作好混凝土搅拌、浇筑原始记录。
4.11实行“砼浇灌令”制度,浇筑前各专业会签,确认各专业无遗漏预埋、预留管件、孔洞后方可浇筑混凝土,由专人负责试块制作管理工作。
4.12混凝土浇筑自由高度不大于3m,雨、雪天无防护措施不得浇筑混凝土。
4.13加强工艺纪律,严格操作规程。坚持“三检制”—严格自检、互检和交接检,上道工序不合格不准进行下道工序。
4.14建立质量责任制,把质量措施落实到班组,责任到人,在技术交底中明确工程质量标准,并提出保证质量的技术措施,执行质量奖惩制度。
五、安全文明施工措施
5.1严格执行国家、建设部和省、市关于安全文明施工的有关规定。
5.2对所有施工人员进行安全知识、安全技能教育,进行项目部、工段、班组三级安全教育。
5.3进入现场牢记“三件宝”,非施工人员严禁进入施工现场。
5.4所有坑槽洞口临边设置护栏,桩板式挖孔桩施工前应将土方边坡按规范进行放坡,并在坡脚设置防护栏。
5.5建立施工消防制度,设置消防器具,施工中严禁随意动火,焊接施工要采取措施隔开易燃物质,氧气瓶、乙炔瓶按规定要求分开放置,施工必须动火须预先申报,并采取可靠的防火措施。
5.6木工房、焊工房、配电房、宿舍及堆放易燃易爆物品的场所必须配备灭火器具,并在显眼部位挂防火警示牌,对易燃易爆物品设专人、单库保管。
5.7施工中的易燃废物如油棉纱、刨花、橡胶塑料残片、废油料等应及时清理运出现场。
5.8施工现场用电严格按方案布线供电。深坑作业、潮湿环境作业需手提照明设施作业的部位均采用低压安全电源。
5.9各种电器机具设备应设漏电保护装置。
5.10各类设备操作者持证上岗,搞好设备维修保养,并填写运行、保养记录。各类设备不得超载使用、带病工作。
5.11夜间施工应有足够的照明,且符合有关噪声管理规定。
5.12施工场地道路、排水通畅,作到道路无障碍,场内无积水,施工污水应经沉淀后排入下水道。
5.13施工现场要设围墙,出入口设置门卫房,设专人值班,负责安全保卫和场内交通安全。
5.14严禁野蛮施工、野蛮操作,保护各工序的施工成果,严格保护测量坐标点位和高程点位。
5.15按区段执行安全文明施工负责制,搞好总平面管理,执行安全文明施工奖惩制。
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