青海华电冬季施工方案.doc

青海华电大通发电有限公司2300MW机组工程“冬季施工方案”1编制依据及适应范围1.1青海华电大通发电有限公司2300MW工程土建专业施工组织设计1.2火电施工质量检查及评定标准（土建工程篇）1.3电力建设安全操作规程DL5009.1-20021.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.5屋面工程质量验收规范GB50207-20021.6建筑工程冬期施工规程JGJ104-971.7建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.8砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002适用范围：本方案仅适用冬期青海华电大通发电2300MW机组工程2 水文气象青海华电大通发电厂工程地处中纬度地区，深居内陆，海拔高，受海洋影响微弱，属大陆性气候。冬季寒冷干燥，降水量稀少，多大风，夏季受来自孟加拉湾的西南暖湿气流的影响，降水集中。春季干旱多风，夏季凉爽，秋季短暂，冬季漫长。气候特点是：长冬无夏，春秋相连，四季很不分明，日照时间长，温差大，降水量季节分配不均，年降水很不稳定，冰冻期长，无霜期短，霜冻、冰雹、春旱、秋涝等气象灾害较多。 本地区冬季漫长 （十月下旬四月上旬）最冷月（1月）平均-9.83C、极端最低气温-26.6其基本气象要素值如下：项目单位数据累年平均气压hPa775.1累年平均气温5.7最冷月（1月）平均气温 -9.83最热月（7月）平均气温17.2累年最高气温33.5极端最低气温-26.6累年平均相对湿度%0累年平均水汽压hpa6.0累年平均风速m/s2.0年最大降水量mm368.2年最大一日降水量mm62.2年平均蒸发量mm1762.8年最大蒸发量mm1937.9年最大冻土深度cm150年最大积雪深度cm18累年平均雷暴日数d28.9累年平均雾日数d0.6累年平均大风日数d38.9年最多冻融循环次数times9850年一遇平均最大风速m/s25.63冬期施工主要项目.结构部分有：2#汽轮发电机基座、2#送风机框架、2#烟道、2#锅炉部分地下设施、2#渣仓基础及渣仓地下设施、机组排水槽、煤水调节池、炉后及固定端综合管道支架及部分基础回填；建筑部分有：输煤区域、燃油区域（砌体、涂饰、楼地面）；主厂房、锅炉房、集控楼（屋面、涂饰、楼地面）；输煤区域、锅炉房彩钢板封闭。管道安装。 4教育培训冬期施工来临之前，依青海地区气候特点对现场人员进行一次系统详细全面的交底和教育培训，使人人明白冬期青海华电施工环境与其它区域以往的不同之处，做到操作者心中有数，作业做到有的放矢，各专业施工人员责任明确。安全检查由项目部组织，在冬期施工来临之前组织各单位有关人员对生活区及施工现场的电路、管道、机械设备、车辆、道路进行一次全面系统的检查，对检查出的问题及时督促各单位整改和消缺，并做好记录。6.职责6.1.工程部6.1.1编写冬期施工措施，做好冬期施工的技术准备工作和物资准备工作。6.1.2指导督促各施工队(站)做好冬期施工准备，并监督其实施执行冬期施工措施。6.1.加强现场冬期施工的技术管理，并对施工中存在问题能及时予以解决。6.2调度室6.2.1每天在施工现场办公室留专人值班保证施工现场调度6.2.2应设专人负责掌握每天气温变化情况，及时向项目部、各施工队站（包括外协队）传达气温突变信息，以便项目部、各施工队做好各种预防工作,并逐日做好气象记录。6.3试验室6.3.1做好混凝土、砂浆防冻剂的选用及试配工作，凡未通过鉴定或质量不合格的产品，不得在工程中使用。6.3.2冬期部分结构还未施工，施工时应做好混凝土的入模温度监测，并进行记录，必须保证混凝土的入模温度不低于10摄氏度。6.3.3应加强对冬期施工混凝土试块及砂浆试块的管理，掌握混凝土及砂浆强度变化。6.4安监部门重点做好现场的安全、环境及文明施工，防火、防冻、防风、防触电、防滑、防爆、防高处坠落等工作。另外，督促各施工队（站）严格执行电力建设安全工作工程第1部；火力发电厂及项目部编制的冬期措施中的“冬期施工安全管理”中的有关条款。6.5物资部门负责对冬期施工用材料、器具等统筹安排采购及发放工作。6.6混凝土搅拌站6.6.1应提前做好冬期设备保温设施，并满足混凝土施工要求。6.6严格按试验部门提供的配合比配料单及冬施措施中的要求配制混凝土，确保混凝土质量。并尽量缩短混凝土运输时间，保证混凝土的入模温度。7.机械（设备）保温、保暖、保养措施7.1入冬前，各单位对所属的各类施工机械进行一次过冬检查维护，并按说明书要求选用冬季燃油、润滑油及液压油进行更换。7.2在混凝土浇筑过程中混凝土泵车及排管要采取保温措施。运送砼罐车罐体采取保温措施。7.3加强冬期施工机械管理保养，机械管理人员负责定期对施工机械进行检查。发现问题及时通知各单位进行整改和消缺。并做好检查记录。7.4对冬期施工用机械等调整蓄电池电解液比重，调整汽油机燃油量，适当提高化油器浮子室的油平台高度与加速泵行程，使混合比适应低温的需要。7.5加强运输车辆制动系统检查保养，做到可靠灵活。出车前检查刹车及蓄电池，备好防滑链条和保温装置。7.6所有施工机械冬季施工期内必须在良好运行状态，一旦工程需要能够立即投运。7.7温度低于0以下，夜间机械必须放掉机体和水箱的冷却水，在低温不易发动的情况下严禁用喷灯烘烤。露天设备要覆盖保温材料保护，提升用的起吊设备要搭设防风防冷暖棚。7.冬季使用车床、钻床时应先低速空转预热分钟，再开始投入使用。7.现场所有施工用电焊机都必须加盖保温材料。7.10生产、生活区采暖必须由项目部统一管理。需要用电炉及其他采暖方法的部门必须由项目部主管部门（安监部、保卫部）批准后方可实施。7.11生活区在冬期来临前应对用水管道外露部分及阀门进行保温，并对热网进行试运，确保满足职工生活需要。7.12生产区应作好消火栓、阀的保温工作，临时管每次用水结束应放空管内存水。7.13进入冬季施工前，应对消防管道、消防器材进行全面检查，并做好保温与防冻措施。8冬期施工措施8.1准备工作8.1.1当室外日平均气温连续五天稳定低于5时，即进入冬期施工。在冬期施工前后，应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。8.1.2在入冬前，项目部应组织进行冬季施工措施学习与交底，严格执行有关冬季施工的各种规程、规范、管理制度等，确保冬季施工中人员、设备及系统的安装与工程施工质量。8.1.3加强计划管理，做好物资准备，并安排冬季施工所需材料提前进场，同时要备足各种保温材料和各种防冻用具、用品等。8.1.4凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，进行热工计算，核对其是否符合冬期施工要求，不符合冬期施工要求的工程不准施工。8.1.5入冬前，必须制定本年度冬期施工的具体方案和措施，其主要内容：冬期施工项目及部位；冬期施工方法及技术措施；冬期施工准备工作（包括技术培训、热源设备安装、外加剂、保温材料进场等）；冬期施工管理措施（包括质量、安全、消防等）。8.2施工技术管理8.2.1切实做好冬期施工的技术管理工作。在常温施工所必须的各项技术管理制度的基础上，具体明确冬期施工的工作内容和职责。冬期施工前，要明确各分部分项工程技术负责人及其岗位职责，要做好冬期施工技术交底，确保每道工序按规范和技术措施组织施工；要认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全事故；要指定专人做好各项施工记录，并整理好施工技术资料。8.2.2入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温工作人员、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行技术培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准及技术工作操作要点。8.2.3在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、原材料加热、包括混凝土、室内室外抹灰、屋面（砂浆）养护、试块制作及保温、加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由工程主管、技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。8.2.4在冬期施工中应用防冻剂或复合外加剂，要严格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，凡未通过鉴定或质量不合格的产品，不得在工程中使用。8.2.6应重点加强对冬期施工砂浆试块的管理，随时掌握砌筑、装饰抹灰、屋面找平、设备基础灌浆等分部分项工程的砂浆强度变化情况，防止砌筑、装饰抹灰、屋面、设备基础灌浆等部位用的砂浆早期受冻而影响它们质量及耐久性。8.2.7冬期施工现场用的砂浆试块除按常温时规定留置的数量外，尚应增加不少于二组并与砌体同条件养护试块。一组用以检查砂浆的受冻临界强度，一组用以检验各龄期强度和转入常温养护28天时的砂浆强度。对掺有防冻剂的砌筑砂浆，还应增加一组用以检验负温养护28天时的强度。8.2.8冬期砌砂浆的稠度，应比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或黏土膏办法解决具体要求见下表 冬期砌筑砂浆的稠度砌体种类稠度（）砖砌体8-13 8.3专项施工措施8.3.1土方及地基工程8.3.1.1土方工程应尽量避开冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法周密计划，充分做好准备，做到连续施工。8.3.1.2整个现场土方开挖已基本完成，冬期只有部分回填土方工程为防止土壤冻结，可根据当地条件分别采用地面耕松耙平法、覆盖雪法、覆盖保温材料法，对土壤进行保温防冻。8.3.1.3已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤冻结深度和实际条件采用烘烤、蒸汽（热水）循环加热和电热等方法开冻，待土壤融化后开挖。如无开冻条件比较经济施工方法是破碎冻土，然后开挖，可采用人工、机械和爆破等方法。8.3.1.4冬期施工不宜进行地基换土（如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土、应选用不冻结的砂、石和土壤，在施工时环境温度不低于-5的条件下施工。8.3.1.5对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结，应将冻土层全部清除，或将冻土层融化，认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后，方能进行下道工序施工。8.3.1.6在开挖时应将土和砂砾分别开挖并分别堆放，待回填用。回填用土预先保温。在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。8.3.1.7在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。8.3.1.8回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。8.3.1.9用人工夯实时，每层铺砂砾厚度不得超过200，夯实厚度为100150。机械辗压时，每层铺砂砾厚度不得超过300夯实厚度为200250。8.3.1.10根据工程进度要求适当减少回填土方量。在冬期进行回填土时，可在保证基底土不遭冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时在继续回填。8.3.1.11为确保冬期回填的质量，对一些重大工程项目，重要部位必须采用砂砾进行回填。8.3.1.12冬期回填土方（砂砾 ）应连续进行并逐层夯实。8.3.1.13室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于150，含量不得超过15，且应均匀分布，但管沟底以上500范围内不得用含有冻土块的土回填。8.3.1.14室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。8.4钢筋、钢构件、混凝土8.4.1钢筋工程8.4.1.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。8.4.1.2当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。8.4.1.3冬期在负温度 条件下焊接钢筋应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜底于-20，风力超过3级应有挡风措施。8.4.1.4钢筋焊接后未冷却接头，要采用石棉布包裹保温,严禁碰到冰雪，以免造成影响接头连接质量。8.4.1.5热扎钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时宜采用闪光预热闪光焊。8.4.1.6钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。8.4.1.7负温闪光对焊预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当延长，烧化过程中期的速度适当减慢，以能保证闪光顺利为准。8.4.1.8帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊牢固。搭接焊时用两点固定。定位焊缝离帮条或搭接端部20mm以上，帮条焊与搭接焊的焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍的钢筋直径。8.4.1.9坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V形坡口焊边缘23，并应平缓过度至钢筋表面。8.4.1.10钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4mm，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。8.4.1.11在室外焊接钢筋接头，焊条要加热烘烤，必须采用保温筒。8.4.2钢构件工程8.4.2.1钢构件在负温度下放样时，其切割铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩影响。8.4.2.2端头为焊接接头构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载是柱子产生压缩变形量，焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生收缩变形量相协调。8.4.2.3负温条件下弯曲加工构件，应按制作工艺规范定向取料。弯曲构件的外侧不应大于1mm的缺口伤痕。8.4.2.4普通碳素钢结构工作地点温度低于-20，低合金钢工作地点低于-15时，不得剪切冲孔，普通碳素结构钢工作温度低于-16，低合金结构钢工作温度低于-12不得进行矫正和冷弯。8.4.2.5负温度下需要对边缘加工的零件，应用精密切割加工，焊缝坡口宜采用自动切割。重要结构焊缝坡口，应用机加工或自动切割加工，不宜用手加工。8.4.2.6构件的组装必须按工艺规范进行，由里向外进行扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由实验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。8.4.2.7负温度下构件组装焊接时，应严格按焊接施工工艺规定进行，由于焊接起点和收尾比正常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。8.4.2.8在负温下露天焊接钢结构时，应搭设临时防护棚。雨水雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。8.4.2.9在负温度下厚钢板焊接完后，在焊缝两侧板厚2-3倍范围内，立即进行热处理，加热温度150-300，保持1-2h。焊缝焊完后或热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10/min。8.4.2.10在负温度焊接接头的板厚度大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受力板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证。8.4.2.11对负温度下钢结构焊条焊丝选用应满足设计强度要求，应选用屈服强度低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢焊条。8.4.2.12重要结构冬期施工所用的钢材，应按国家标准规定的取样方法及试验方法进行复验。焊条、焊丝应经机械性能试验和化学成份分析复验，经复验合格后方可使用。8.4.2.13焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节，必须制定可靠的措施，保证工程质量。8.4.2.14高强螺栓必须在负温下进行终凝时，不得使用冲击力。8.4.2.15在冬期进行加工、焊接的钢材，应具有冷弯试验合格的保证件。而且钢材的机械性能和碳、磷、硫、氮等化学成份极限含量应符合国家标准的规定。焊接结构采用沸腾钢时，板厚不宜过大。8.4.2.16对于冬季施工的合金钢材料焊接，焊前一定要按有关规范进行焊前预热，及时进行焊口热处理，对大口径管，焊接要有保温防护特别措施。8.4.3混凝土工程8.4.3.1抗冻临界强度规定；普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40。但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/。8.4.3.2混凝土拌合物出机温度不宜低于15，入模温度不得低于10。8.4.3.3冬期施工的混凝土，其原材料加热和搅拌，混凝土运输、浇筑和养护，均应进行热工计算，并应据此施工。8.4.3.4混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度可按下式计算：T2=T1-（att+0.032n）（T1-Ta）T2混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度tt混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间n混凝土拌合物转运次数Ta混凝土拌合物运输时环境温度 a温度损失系数：当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25 8.4.3.5考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度可按下式计算；T3=（CCmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）式中T3考虑钢筋、模板吸热影响，混凝土成型完成时间的温度CC、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容KJ/（kg*K），混凝土取1，钢材取0.48mc每立方米混凝土重量（kg）mf、mc与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋重量（kg）Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温对出仓、入模的混凝土要进行测温并作好记录。8.4.3.6混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应小于300/mm，水灰比不应大于0.6。防冻剂用量应为水泥用量的3。8.4.3.7拌制混凝土所采用蒸汽将水加热至80以上、骨料若冻成块体用机械将块体铲除、再将未冻结的骨料投入仓内、同时用蒸汽将骨料加热至80、水泥不得与80以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。搅拌时间为常温的1.5倍。8.4.3.8如果环境温度过低，混凝土在施工时为保证其质量，可在相应同标号基础上提高一个等级，以满足施工质量要求。 8.4.3.9混凝土养护8.4.3.9.1蓄热法养护将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0oC时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。但用蓄热法施工，强度增长较慢，因此宜选用强度等级较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。适用范围：当结构表面系数较小或气温不太低时，应优先采用蓄热法施工。蓄热法的使用范围大致如下表：室外平均温（）结 构 表 面 系 数57.57.5101012.512.5150-2-5-8-10蓄热法蓄热法蓄热法蓄热法综合蓄热法蓄热法蓄热法蓄热法综合蓄热法综合蓄热法蓄热法蓄热法综合蓄热法综合蓄热法蓄热法综合蓄热法综合蓄热法注：综合蓄热法即在蓄热法工艺的基础上，在混凝土中掺入防冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。热工计算：蓄热法热工计算的依据是热量平衡原理，即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于混凝土预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。当施工条件（结构尺寸、材料配比、浇筑后的温度和养护期间的预测气温）确定以后，先初步选定保温材料的种类、厚度和构造，然后计算出混凝土冷却到0的延续时间和混凝土在此期间的平均温度。据此再用成熟度方法估算出混凝土可能获得的强度。如施工条件或修改保温层设计，再进行计算，直至符合要求为止。蓄热法热工计算详见建筑施工手册第1344页。施工注意事项混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的23倍.混凝土浇筑后要制定严格的测温制度,如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加热措施.8.4.3.9.2暖棚法养护在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。本法的优点是：施工操作与常温无异，劳动条件较好，工作效率较高。同时混凝土质量有可靠保证，不易发生冻害。缺点是：由于棚内温度较低（通常不超过10），所以混凝土强度增长较慢。适用范围：暖棚法适用于混凝土工程较为集中的区域，尤其适用于混凝土量较多的地下工程。当日平均气温低于-10时，暖棚法不易凑效。暖棚构造：暖棚用脚手材料（钢管）为骨架，用塑料或帆布围护，塑料薄膜使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜，加热用的能源一般为煤或焦炭，也可使用蒸汽为能源的热风机或散热器。施工注意事项：暖棚出入口设专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降使混凝土局部受冻。棚内各点温度不得低于5。8.4.3.9.3综合养护法工艺特点：在混凝土拌合物中掺有防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度一般须达到15以上，当构件的截面尺寸小于300mm时须达到13以上。通过蓄热保温和短期人工加热，使混凝土经过11.5d后才冷却至0，此时已经终凝，然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温下继续硬化。优点：防冻剂掺量可以减少，混凝土强度增长也较快。适用范围：平均气温不低于-10或极端最低气温不低于-16的条件下施工。8.5砌体与抹灰工程8.5.1砌体工程冬期施工用的砌筑砂浆需进行搅拌后温度计算：计算方法见建筑施工手册1336页。计算目的是保证搅拌后砂浆运输到现场砂浆温度是否满足规范要求，以保证砌筑质量。8.5.1.2冬期施工方法有暖棚法、外加剂法。参外加剂砂浆在负温度条件下施工强度可以持续增长，砌体也不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砖石工程的冬期施工，应以外加剂法为主。对地下工程或急需使用的工程，可采用暖棚法。暖棚法养护工艺特点：是利用简易结构和廉价的保温材料，将需要砌筑的砌体和工作面临时封闭起来，棚内加热，使之在正温条件下砌筑和养护。暖棚加热可优先采用热风装置，如天然气、焦炭炉等但必须注意安全防火。暖棚法施工时，砖石和砂浆在砌筑时温度均不低于5，而距所砌结构底面0.5m处的气温也不应低于5。缺点是此方法费用高，热效低，劳动效率不高，因此亦少采用。 砌体在暖棚内养护时间根据暖棚内温度按下表确定棚内温度（）5101520养护时间（d）6543适用范围地下工程、基础工程以及量小又急需使用的砌体外加剂法养护工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏（黏土膏）在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5以上正温。在拌合水中掺入外加剂如氯化钠（食盐）、氯化钙或亚硝酸钠，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。当采用氯化钠时，由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。 砂浆中氯盐掺量可按下表(占拌合水重%)项次氯盐种内砌体种内日最低气温（）等于或高于-10-11-15-16-20-21-251氯化钠（单盐）砖、切块357石47102氯化钠砖砌块57氯化钙23注意事项：掺氯化盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用a.对装饰工程有特殊要求的建筑物；b.使用湿度大于80%的建筑物；c.配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；d.接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站）；e.经常处于地下水位变化范围，以及在水下未设防水层的结构。8.5.1.3技术措施1普通砖、空心砖、砂石砖、混凝土小型空心砖、加气混凝土砌块等在砌筑前，应先清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。3砂浆中的石灰膏、黏土膏或电石膏等应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。4拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10的冻结快和冰块。5冬期砌筑时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防止出现假凝现象。6大气温度在-10时，需对砂浆组成材料水、砂加热在搅拌但温度不能过高，水不大于80，砂不大于40。7冬期砂浆搅拌时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍。8严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。9砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一揉压。若采用铺灰器时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。10砖砌体的水平和垂直灰缝的厚度一般为10，但不应小于8mm也不应大于12mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。11每天收工前，将垂直灰缝填满，上下不得铺灰浆，同时用草帘或三层麻袋加塑料薄膜等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天应将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。12如基土为冻胀性土时，应在未冻的地基上砌筑基础，且在施工时及完工后，均应防止地基遭受冻结，已冻结的地基需开冻后方可砌筑。13冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。14冬季施工的砂浆如无特殊要求，砂浆的强度等级应按常温施工时调高一等级。15普通砖在正温条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润。在负温度下砌筑时不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除，并适当增大砂浆稠度。16一般室外抹灰用冷作法环境温度低于-20时应停止施工；用热做法环境温度低于-10应停止施工。冬期如何保证砂浆在搅拌、运输、存放过程中热量损失减少，具体措施如下：a.砂浆的搅拌应在采暖房或保温棚内进行，环境温度不可低于5；冬期施工砂浆要随拌随用，不可积存和二次倒运。b.在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。c.冬期砂浆应储存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用，砂浆的存储时间对于普通砂浆和参外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。d.保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用清水洗，以免冻结。8.5.2装饰抹灰工程8.5.2.1冬期施工有两种方法即热做法和冷做法热做法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷做法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。1热做法施工措施在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。施工环境温度不应低于5，以地面以上50cm处为准。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，在行抹灰。用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落。用热做法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风排除湿空气。用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。装饰抹灰工程完成后，在7d室内（棚）温度仍不应低于5。2冷做法施工措施所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度应在5以上。必要时砂浆中还应掺入亚硝酸钠或氯化钠作防冻剂。氯盐防冻剂严禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。防冻剂的配置和使用应由专人负责，配置时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温在配置成使用浓度溶液。防冻剂掺入量，是按砂浆总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。抹灰基层表面如有冰雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清洗干净后再进行抹灰。8.5.2.2一般抹灰按建筑物标准可分为普通抹灰和高级抹灰高级抹灰做法要求是：一层底灰，数层中层和一层面层。阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。要求表面应洁净、线角顺直，清晰，接槎平整。适应范围（剧院、礼堂、宾馆、展馆及高级住宅）。普通抹灰做法要求是：一层底灰，一层中层和一层面层。阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。要求表面洁净、线角顺直，清晰，接槎平整。适应范围工业建筑。 常见抹灰施工有内墙抹石灰砂浆、室内室外抹水泥砂浆、加气混凝土墙面抹灰、混凝土内墙、顶抹灰。内墙抹石灰砂浆施工工艺要点抹灰前墙面先浇水湿润；根据图纸设计要求抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩；抹水泥踢脚板用清水将尘土污物洗净，抹底灰采用1：3水泥砂浆。做水泥护角；抹水泥窗台板；墙面冲筋；抹底灰；修抹预留空洞、电器箱、槽盒；抹罩面灰按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一边，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰垢污染处清刷干净。适应范围工业与民用建筑内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙或窗台）1. 内墙抹石灰砂浆冬期施工技术措施a.室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆温度不宜低于5。b.室内抹石灰砂浆工程的环境温度不应低于+5。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。c.用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，且室内温度保持在+5以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。d.冬期施工应注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。室内室外抹水泥砂浆施工工艺要点基层处理、吊垂直套方找规矩、抹底层砂浆、抹面层砂浆。抹灰施工程序 从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清洗净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。适应范围工业与民用建筑室内外抹水泥砂浆2. 室内室外抹水泥砂浆冬期施工技术措施a.一般冬期在初冬施工，严冬阶段不宜施工。b.冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹的砂浆温度不宜低于5。c.砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。d.用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲涮冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。e.冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如:1:6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。f.雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损失。加气混凝土墙面抹灰施工工艺要点基层处理，洒水湿润，贴灰饼、冲标筋抹水泥砂浆踢脚板、墙裙，抹门窗水泥砂浆护角，抹底子灰，修抹墙面上箱槽孔，喷洒防裂剂，抹罩面灰，喷洒第二遍防裂剂。适应范围为加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程 3. 加气混凝土墙面抹灰冬期施工技术措施a. 加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。b. 加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5，室内抹灰事先应做好取暖，保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻后，且环境温度在5以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。c.冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。混凝土内墙、顶抹灰施工工艺要点顶板缝处理，混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆（包括搭设脚手架，基层处理，弹线套方找规矩，抹底灰，抹罩面灰），混凝土顶板混合砂浆纸筋灰罩面，混凝土墙面抹水泥砂浆，混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面（包括基层处理，吊直、套方、找规矩、贴灰饼，墙面冲筋，做护角，抹水泥窗台板，抹底灰，抹中层砂浆，抹水泥踢脚板或水泥墙裙，抹纸筋灰罩面灰）。 适应范围基层为混凝土内墙和顶板的高级抹灰工程4. 混凝土内墙、顶抹灰冬期施工技术措施a.涂抹时，砂浆的温度不宜低于5，环境温度一般为+5，最低温度应保持0以上。b.砂浆硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钙。c.用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻，方可进行。d.冬期施工，抹灰层可采用热空气法或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排出湿气。5一般抹灰表面质量要求a.验收时，应检查所用材料的品种，面层的颜色及花纹是否符合设计要求，b.面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层空鼓等缺陷。c.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼不得有错缝、缺棱、掉角。d.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。e.高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，分格缝应清晰美观.抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合下表项次项目允许偏差值（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺检测检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用钢尺检验5墙裙勒脚上口直线度43用钢尺检验8.6屋面