DWK1CG1004蒸汽严密性试验和安全门整定试验措施.doc

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国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程一号机组西北电力建设调试施工研究所 DWK1CG1004 共11页国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程一号机组锅炉蒸汽严密性及安全门整定试验措施发行时间二O一O年四月国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程一号机组锅炉蒸汽严密性及安全门整定试验措施措施名称：国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程一号机组锅炉蒸汽严密性及安全门整定试验措施措施编号：DWK1CG1004 出版日期：2010年04月保管年限：长期密级：一般试验负责人：陈禄、押晓添试验地点：国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程参加试验人员：陈禄、押晓添、孙佰泉、吴前、董红江等参加试验单位：西北电力建设调试施工研究所、山西电建二公司、宁夏电力建设工程公司、国电大武口热电有限公司、宁夏恒安建设监理咨询有限公司等试验日期：2010年04月—2010年06月打印份数：10份编写：审核：批准：第 1 页共 11 页目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3. 调试质量目标 4. 职责分工 5. 安全注意事项 6. 系统及主要设备技术规范 7. 调试范围 8. 调试前应具备的条件 9. 调试工作程序 10. 调试步骤 11. 附录附录1.调试质量控制点附录2.锅炉膨胀记录表附表3.安全门整定记录表 1编制目的 1.1蒸汽严密性试验是对锅炉在热态工作压力下，对锅炉本体各受热面、汽水管道、联箱、各法兰、焊口等进行全面检查，以及锅炉膨胀系统、各固定、弹簧支吊架的受力、位移和伸缩情况进行全面检查，以确保机组的安全稳定运行。 1.2锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在锅炉进入整套试运前，对锅炉汽包、过热器、再热器安全门进行热态调整，使其动作准确、可靠，确保锅炉机组的安全运行。 1.3为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.4《电力建设施工及验收技术规范—锅炉机组篇》（DL/T 5047--95） 2.5《火电机组达标考核标准》（2006年版） 2.6《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》（2006年版） 2.7《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法》（2006年版） 2.8《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》（2006年版） 2.9《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版） 3调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）、《电力工程“达标投产”管理办法》（2006年版）中锅炉安全门整定及锅炉蒸汽严密性试验的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。要求各安全门启座动作值与规定的动作值偏差不大于0.5%；各安全门的启/回座压差在4%～7%，最大不能超过10%；安全门启/回座干脆、利落。专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 4职责分工按照《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（2009年版）规定参建单位各方职责如下： 4.1山西电建二公司 4.1.1负责蒸汽严密性试验的全面检查工作。 4.1.2负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 4.1.3准备0～25MPa、 0～6MPa，0.5级以上的压力表各一块。准备好调整用的工具、拉动手柄的绳子、通讯工具，必要的检修工具、材料等。 4.1.4负责安全门调整过程的具体操作工作。 4.1.5负责该系统分部试运后的验收签证工作。 4.1.6负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 4.2国电大武口热电有限公司 4.2.1负责在调试单位指挥下的系统试运中设备的启、停，运行工况的调整及事故处理。 4.2.2 参加蒸汽严密性试验的全面检查工作。 4.2.3 参加安全门整定工作。 4.2.4负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 4.2.5准备运行的规程、工具和记录报表等。 4.2.6 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 4.3西北电力建设调试施工研究所 4.3.1 负责试运措施（方案）的编制工作，并进行安全技术交底。 4.3.2 准备试验用的记录表格、通信工具等。 4.3.3 负责蒸汽严密性试验及安全门整定的指挥工作。 4.3.4 负责试验数据的记录及整理工作。 4.3.5 填写试运质量验评表。 4.3.6 参加试运后的验收签证工作。 4.3.7 编写调试报告。 4.4宁夏恒安建设监理咨询有限公司按合同进行机组启动试运阶段的监理工作，监督本方案的实施，参加试运工作并验收签证。 5安全注意事项 5.1 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。 5.2 如在调试过程中如有危及人身及设备安全的情况，应立即停止工作，必要时停止机组运行，并分析原因，提出解决方案。 5.3 如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。 5.4 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。 5.5 在锅炉升温、升压过程，应严格按照锅炉升温、升压曲线进行，以确保炉本体各受热部件充分膨胀。 5.6 在进行蒸汽严密性试验的检查过程中，应切实注意安全，发现异常及时汇报，必要时停止升温、升压，采取措施、消除隐患后方可继续进行。 5.7 在进行安全门的整定时，安全门周围应有足够的平台、栏杆，照明充足，无关人员撤离现场。 5.8 在安全门整定前，可先将汽包水位保护解除，以防安全门在实际启跳过程造成虚假水位，引起锅炉主保护动作。 5.9 如需对安全阀的压紧螺钉、上调整环、下调整环及重叠套环等进行调整时，应先降压，装好压紧装置，并由熟练工作人员进行操作，戴好防护面罩及耐热手套。 5.10在现场调试过程中必须佩戴安全帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进行分析，并消除危险隐患：坠落触电烫伤转动机械绞伤 5.11调试过程中出现可能发生人身伤害、设备损害的情况，立即停止试验，并将设备置于最低能量状态。 5.12 整个试验过程，应统一组织、统一指挥，以确保试验顺利进行，确保人身和设备的安全。 6系统及主要设备技术规范 6.1系统简介国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程一号机组锅炉是由是上海电气集团股份有限公司生产，型号为SG-1165/17.5-M743，采用亚临界参数、自然循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的∏型汽包炉。锅炉为紧身封闭、全钢架悬吊结构。本工程采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统。每台炉配五座钢结构原煤斗、五台电子称重式给煤机、5台中速磨。烟风系统采用平衡通风方式，空气预热器为回转三分仓容克式空气预热器。锅炉共设置11台安全门，其中过热器出口一台EBV阀，其余为弹簧门，均为DRESSER安全门。弹簧门其中汽包四台、过热器出口两台、再热器入口二台、再热器出口三台。安全阀整定压力、排放量符合 ASME规范规定，锅炉最大蒸发量为 1165t/h，锅筒安全阀总排量为 962t/h，占最大蒸发量的 82.57%，过热器安全阀总排量为 229t/h，占最大蒸发量的 19.65%，锅筒和过热器安全阀总排量之和为 1191t/h，占最大蒸发量的102.23%。再热蒸汽最大流量为 975t/h，再热器进口安全阀总排量之和为 521t/h，占再热蒸汽最大流量的 52.31%，再热器出口安全阀总排量之和为 496t/h，占再热蒸汽最大流量的 50.87%，再热器进出口安全阀总排量之和为 1017t/h，占再热蒸汽最大流量的 107%。各安全阀型号与设计参数如下表：序号安装位置型号阀门工程通径 (mm/in) 启座压力 MPa 阀门重量 LBS 排放量 t/h 1. 汽包 1759WB DN80/3″ 19.95 470 235 2. 汽包 1759WB DN80/3″ 20.15 470 239 3. 汽包 1759WB DN80/3″ 20.35 470 242 4. 汽包 1759WB DN80/3″ 20.55 470 246 5. 过热器出口 1730WD DN65/2.5″ 18.32 400 114 6. 过热器出口 1730WD DN65/2.5″ 18.35 400 115 7. 再热器入口 1705RRWB DN150/6″ 4.60 765 251 8. 再热器入口 1705RRWB DN150/6″ 4.71 765 259 9. 再热器出口 1705RWD DN150/6″ 4.28 765 162 10. 再热器出口 1705RWD DN150/6″ 4.38 765 165 11. 再热器出口 1705RWD DN150/6″ 4.48 765 169 7调试范围 7.1 锅炉蒸汽严密性试验。 7.2 锅炉汽包安全门整定。 7.3 锅炉过热器安全门整定。 7.4 锅炉再热器安全门整定。 7.5 EBV阀操作试验。 8设备仪器记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称、编号。标准压力表组合工具声强计液压整定装置 9调试工作程序锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定按如下所示流程图进行： 10调试步骤 10.1 蒸汽严密性试验 10.1.1 锅炉上水至正常水位。 10.1.2 锅炉点火：按运行规程进行点火升压。 10.1.2.1按下述规定控制温升率和升压率：起压前: <88℃/h(饱和温升)；起压后到1.0MPa 升压率≤0.024MPa/Min； 1.0MPa以上升压率≤0.093MPa/Min。在锅炉点火升压过程中应随时调整燃烧及有关疏水阀的开度。 10.1.2.2在下列工况下记录膨胀值：上水前、上水后、0.3～0.5MPa、1.0～1.5MPa、9.0～10.0MPa、17.5MPa。 10.1.2.3主汽压力升至10MPa，对炉本体进行一次全面检查。确认无异常情况后继续升压。 10.1.2.4汽包压力升至17.5MPa，进行蒸汽严密性试验。 10.1.3 蒸汽严密性试验结束后，将汽包压力降至14MPa左右（按照厂家要求）进行安全门整定。 10.2 安全门整定 10.2.1试验前的准备工作 10.2.1.1整定安全阀使用的标准压力表校验安装完毕〔0～25 MPa一块，0～6MPa一块，0.5级以上〕。 10.2.1.2准备好调整用的工具、液压整定装置、拉动手柄的绳子、通讯工具、记录表等。 10.2.2 安全门整定程序安全门整定顺序原则上，由高到低依次整定。先将汽包、过热器、再热器的安全阀全部加装压紧装置，关闭EBV阀的进口隔离阀。待整定的安全门不加装压紧装置，整定好的安全门随即投入。 10.2.2.1汽包安全门整定； 10.2.2.2过热器安全门整定； 10.2.2.3EBV阀操作试验； 10.2.2.4再热器入口安全门整定： 10.2.2.5再热器出口安全门整定。 10.2.3 汽包、过热器安全门的整定方法 10.2.3.1在14MPa左右，用液压千斤顶对汽包、过热器安全门进行整定。 10.2.3.2用高压旁路、低压旁路调整系统压力，尽量维持压力稳定。 10.2.3.3安全门的整定压力以就地标准压力表为准。 10.2.4 EBV阀操作试验 10.2.4.1联系给EBV阀送电，打开EBV阀入口手动门。 10.2.4.2将主汽压力升至15～16MPa左右，手动EBV阀，使其启座，排汽约30秒，然后关闭EBV阀。 10.2.4.3升压至EBV阀动作值，检验其动作值准确与否，如动作值偏差较大，则需重新校验其控制用压力开关。 10.2.5 再热器安全门的整定 10.2.5.1再热器安全门也用液压千斤顶整定。 10.2.5.2将主汽压力维持稳定，利用高压旁路、低压旁路来调整再热器压力，进行再热器系统安全阀的整定工作。 10.2.5.3将再热器压力调至3.5～4.0MPa，进行再热器安全门的整定 10.3 安全门的投入安全门整定完毕后，经验收合格，应随即投入。 10.4 安全门的整定参数见附录4 10.5 填写试运记录 11.附录第 11 页附录1 调试质量控制点机组名称：国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程一号机组专业：锅炉系统名称：蒸汽严密性试验及安全门整定调试负责人：陈禄序号控制点编号质量控制检查内容检查日期完成情况专业组长签名 1 QC1 调试方案的编写是否完成 2 QC2 调试仪器、仪表是否准备就绪 3 QC3 调试前的条件是否具备 4 QC4 调整试验项目是否完成 5 QC5 调试记录是否完整；数据分析处理是否完成 6 QC6 调试质量验评表是否填写完毕 7 QC7 调试报告的编写是否完成其他需要说明的问题：附表2锅炉膨胀记录表机组名称：国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程一号机组专业名称：锅炉记录时间：记录人：名称单位数值名称单位数值汽包（左侧） mm 汽包（右侧） mm 侧包覆上联箱（左侧） mm 侧包覆上联箱（右侧） mm 水冷壁下联箱（左前） mm 水冷壁下联箱（右前） mm 水冷壁下联箱（左后） mm 水冷壁下联箱（右后） mm 壁再入口联箱（左侧） mm 壁再入口联箱（右侧） mm 省煤器入口联箱（左侧） mm 省煤器入口联箱（右侧） mm 附表3 安全门整定记录表机组名称：国电大武口热电有限公司热电联产（2×330MW）机组工程一号机组专业名称：锅炉记录时间：记录人：序号安装位置型号设计压力（MPa） MPa 启座压力 MPa 回座压力 MPa 备注 1. 汽包 1759WB 19.95 2. 汽包 1759WB 20.15 3. 汽包 1759WB 20.35 4. 汽包 1759WB 20.55 5. 过热器出口 1730WD 18.32 6. 过热器出口 1730WD 18.35 7. 再热器入口 1705RRWB 4.60 8. 再热器入口 1705RRWB 4.71 9. 再热器出口 1705RWD 4.28 10. 再热器出口 1705RWD 4.38 11. 再热器出口 1705RWD 4.48

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