门窗洞口防渗抗裂措施.doc

防渗漏及防水措施
1、应用新工艺：
1）、铝合金门窗阳台转角拼接工艺改进
此工艺的优点：
（1）、双层保温，隔音
（2）、防水，增加强度

2）、铝合金框、扇组角工艺改进
组角采用注胶的工艺如右图所示
此工艺的优点：
（1）框、扇组角的强度提高
（2）门窗的水密性提高
（3）门窗的气密性提高
（4）门窗室内外颜色不被污染
施工做法：
（1） 在型材的45°角断面上均匀涂抹组角胶。
（2） 将用水浸泡后的铝合金角码截面上组角胶。
（3） 适用90°角组角钢片包角，增加密封性能。
3）平开窗采用三道密封
此工艺的优点
（1）门窗的水密性提高
（2）门窗的气密性提高

（2）、填充发泡剂
施工方案：
a) 钢附框与墙体之间采用发泡剂填充，然后由土建采用水泥砂浆填充密封。
b) 门窗框与钢附框留5mm间隙，先用发泡剂填充，外檐采用防水密封胶密封，内檐采用密封胶密封。
（3）、门窗框三面采用涨管固定，下框固定采用连接片。
（4）、中梃连接部位采用防水密封胶密封。
（5）、在外框内角打胶封闭
（6）、玻璃采用三元乙丙胶条密封。
第四节 防止质量通病的措施
常见问题
原 因
改进、治理措施
选材不合理
①为竞争，降低成本
②未按规定进行入厂检查
③设计水平低下
①按质量管理体制标准进行入厂进料检查
②加强培训学习
钢件表面处理不合格标准
①不熟悉规范
②盲目降低成本
①严格按规范进行
②现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度＞100mm
框料加工粗糙、表面不洁
①无正规生产设备
②工作场地不干净
③设备漏油
④工人操作时不按规定润滑刀具
①改进设备、生产能力需提高
②进行文明生产教育
③设备三定
④严格规定操作流程
色 差
①进料不是同一厂家同批
②管理混乱、物料乱拿
③用积压品代用

①选择合格供应商长期定货
②备有一定计划余度
③加强现场管理，强化标识
④加工前，将料进行色差比较
涂胶胶缝不均匀
①怕麻烦，不贴保护带
②安装中不认真操作调整胶缝
③胶嘴切割角度每支不一样
①加强安装工程队的质量教育
②严格巡回检查
③用胶嘴切割工具进行切嘴
④用专门涂胶工进行操作
开启扇开关不灵活
不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上
①采用安装样板、钻孔
②固定厂家的滑撑
③更换滑撑
铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重
①过早撕掉保护膜
②工地多方作业、协调不够
③缺乏责任
①安装框架拼接后，进行二次包装
②写明注意事项标牌
③教育本队工人，检查框架表面保护状态及时修补
玻璃破损
①玻璃安装过早
②折脚手架时注意
③透明玻璃上写标语
①选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时再安装
②折脚手架，搬运大件时注意
③增加值班人员
推拉窗滑槽有水
①未钻排水孔
②排水孔过小，不是长槽形
③排水被胶污物挡住
①排水孔按图钻长
②下部对接缝处涂胶
③清理铝型材表面多涂胶
门套、窗框四周用水泥嵌缝
不熟悉规范，凭经验干活
①严格按规范施工
②四周用弹性连接，用软保温棉厚20mm填充

铝门窗雨水渗漏原因分析及处理方法
建筑用铝合金门窗的雨水渗漏现象在建筑工程的使用过程是最为常见的，也是较难以根治的烦疾。它对建筑工程的质量影响很大，所造成的经济损失更难以估量。随着我国民用住宅的大规模发展，住宅建筑日趋高层化，因应建筑采光和外观美化的需要，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏问题越来越突出。同 时，铝门窗的雨水渗漏现象在其它材质的门窗中也广泛存在并有相似的情形，有此则更为严重。因而有必要对铝门窗的雨水渗漏原因进行分析并处理，这不但对解决铝门窗雨水渗漏问题，也对其它种类门窗的雨水渗有着同样的指导意义。 
一、铝门窗雨水渗漏的主要原因及分析 
铝门窗雨水渗漏的主要原因基本上可分为四大类。
1、是由于铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起；
2、是由于铝门窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起；
3、是铝门窗材料及附件材质不合格引起；
4、是铝门窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。
这四大类之中以一、四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。除此之外，也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象，但这不属于门窗的渗漏问题。 
1）铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压的 物理性能测试.
 2）铝门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗 腔内并进入室内，而进入铝门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。 
3）在建筑设计的过程中，铝门 窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在铝门窗的结构上或在 建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。 
4）铝门窗加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之 内。 
5）铝门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封 堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。 
6）铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。 
7）铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常见的部位，其主原因有以下几方面： 
A、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。 
B、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂缝。 
C、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。 
D、墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生 裂缝等。 
E、对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。 
F、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。 
G、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。 
8）另一种渗水现象是由于临近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内，特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见， 因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在。此现象由于渗水部位接近门窗而往往被误认为是门窗漏水。 
二、解决铝门窗雨水渗漏的主要方法： 
1、如果铝门窗的雨水渗漏是由于设计没按规范执行，导致门窗框主要受力杆件变形，密封失效而未能达到门窗应有的防水性能就直接应用于工程上，产生的后果是 无法修复和弥补的。所以要防止铝门窗本身结构的雨水渗漏首先就是要按规范进行严格的计算和设计，而不能简单地按某一系列产品简单地使用。对于某些实际上已 墙体化或大型化或处于高层建筑上层的门窗，宜参考幕墙设计规范执行。同时一定要选取有代表性的，及批量大的产品进行门窗的物理性能检测，以确定门窗的设计 正确与否和门窗所能达到的性能指标。 
2、通过修改门窗的铝型材断面设计来提高门窗的水密性能，如通过增加门窗框的挡水断面高度；在门窗外侧上沿增加披水条；增加门窗的密封道次和改变密封部 门；增加门窗的锁点；利用等压原理等均能大大提高门窗的水密性能以防铝门窗本身的雨水渗漏。 
3、在门窗产品进行水密性能检测时，要注意门窗各连接部位可能出现的渗漏情况，并在加工和安装中加以修正和控制。加工和安装过程中所形成的渗漏现象一般较 容易处理，因而不详叙。 4、门窗的密封件和粘接材料一定要选择合格的和在使用期内的产品，严禁以次充好，以假当真的使用于门窗产品上。对于密封胶条，宜 选用如氯丁橡胶；三元乙丙热固性橡胶(EPDM)，应逐步淘汰目前应用较多的改良PVC产品。 
5、为较好地解决门窗与墙体间的雨水渗漏问题，可采用以下方法：
A、推广采用40*20钢附框的方法，此种安装方式能确保门窗与洞口墙体之间的间隙尺寸符合要求，有利两者之间的密封，且施工速度较快，对门窗产品的外表面质 量有很好的保护作用。虽然金属附框的使用使门窗造价有所增加，但从综合整体效益分析是很有利的，采用此方法可大大降低雨水渗漏的机会。 
B、洞口周边的墙体质量好坏及其尺寸的精确与否，对门窗防水性能有极其重要的影响。所以洞口周边墙体应尽可能采用混凝土结构，尽量避免劣质砌体的使用，如 烧结泥砖等。门窗与洞口墙体周边的标准间隙应控制在15mm之间，其最大尺寸应不超过20mm，最小不小于5mm，否则应进行修整后方可进行门窗的安装。 
C、防水水泥砂浆充填法仍是目前门窗与洞口墙体之间密封的最常用方法，目前主要有二种施工方法：一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充 填。二是将铝框固定后再充填砂浆，两种万法各有优缺点。第一种可确保铝腔内不形成空谷的现象。但在二次充填时易产生裂缝而漏水。第二种方法则易在下边框及 两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象。要解决此问题的唯一方法就是在施工过程中务必十分小心操作，严格执行施工方法。 
D、为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，可在墙体洞口周边加设金属止水挡板(图二)，如图施工不便，可重点在上下两侧或下侧加设，此方法在我国港澳 地区应用很广泛，证明其阻挡雨水渗漏是有效的。另一方式可在门窗框上侧的外侧面，在充填防水砂浆后，增涂二道防水涂料及粘贴一层玻璃纤维无纺布，也可减少 雨水渗漏的机会。 
E、及早地发现雨水渗漏的部位是解决渗漏的关键，它可避免不必要的返工及由于渗漏造成的经济损失，因而可分阶段地对门窗的安装质量进行 水密性能的现场测试。
l、当门窗框与洞口充填安装完毕后，在外墙精装饰前，可用自来水直接冲淋门窗框周边，观察渗漏情况。2、当门窗全部安装密闭及外墙精 装饰之后，应进行现场喷淋试验，其方法可参照《建筑幕墙》(JG3035一1996)标准附录A3执行。通过上述两种方法，可有效地发现门窗的渗漏点及渗 漏原因，并尽早加以封堵和处理，所以应在门窗的施工过程中推广应用现场试水的方法。 
三、结语 
铝门窗及其它种类的门窗的雨水渗漏问题，虽是一个屡见不鲜 的事情，但却是一个影响重大的总是要解决此问题，除上叙的几种方法外，最关键的还是在施工过程中强化人的管理意识和各种职能部门的监控力度，同时要不 断地提高操作工人的技能和高度的责任心，否则是无法从根本上加以彻底根冶的。

第 11 页 共 11 页