实测实量方案.doc

实测实量办法
为了在施工过程中更好地提高质量管理意识，做好过程的实测实量。为不同区域统一检查标准，提供可量化的质量标准，建立过程的管控意识。确保工程施工质量达到要求，特制定本办法。
一、 实测实量的日常安排
实测实量时间：每周四下午3点。
实测实量参加人员：区段业主工程师；区段总监代表及监理工程师，质量总监及各区段质量员，区段分包质量员。
实测实量比例：每个区域拆模完清理后的构建数随机抽取样本的30%进行实测实量。
实测实量工具：垂直度检测尺、对角检测尺、楔型塞尺、百格网、检测镜、卷线尺、响鼓锤、钢针小锤、激光测距仪、激光投线仪、扭力扳手、环规、卷尺。
二、 实测实量内容
2.1钢筋工程
2.1.1钢筋直螺纹丝头
（1）允许偏差：通规要全部通过,止规进入螺纹内不能超过2.5圈
（2）测量工具：环形通止规
（3）方法和数据记录
随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；
2.2 混凝土结构工程
2.2.1 截面尺寸偏差
(1) 允许偏差值要求： 需要抹灰[－5，8] mm，不需要抹灰[－2，5] mm
(2) 测量工具：5 米钢卷尺
(3) 测量方法和数据记录
同一墙/柱面作为1 个实测区，每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
2.2.2 表面平整度
（1）允许偏差值：需要抹灰的[0，8]mm，不需要抹灰的[0，4]mm，所有平整度偏差均视为正值。
(2) 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
(3) 测量方法和数据记录：
a.剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。
b.当所选墙长度大于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。
2.2.3 垂直度
(1)允许偏差值要求：层高≤5m时[0，8]mm，层高＞5m时[0，10]mm，所有垂直度偏差均视为正值。
(2)测量工具：2 米靠尺
(3)测量方法和数据记录：
a.剪力墙：任取长边墙两面中的一面作为1 个实测区。
b.当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。
（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1 次垂直度。
2.2.4 顶板水平度极差
(1) 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取一块砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映砼顶板的平整程度。
(2)允许偏差值要求：[0，15]mm，顶板水平度极差所有偏差均视为正值。
(3)测量工具：塔尺3 米（可根据需要选用其它标准塔尺）、激光投线仪。
(4) 测量方法和数据记录：
a.同一功能房间砼顶板作为1 个实测区。
b.使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。（极差值：数列中最大值与最小值的差）
2.2.5 层高偏差
(1) 指标说明：反映楼层结构面标高与上一层板底标高之间的距离的偏差；
(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为[-20，+20]mm，超过该值记为不合格。
(3)测量工具：激光测距仪
(4) 测量方法和数据记录：
a. 每六层抽2户，至少6个房间。
b.选取一个房间内四个角点和一个中点5 个实测值的层高，综合反映房间的标高程度。
2.2.6开间尺寸偏差
(1) 指标说明：反映房间的长、宽及对角线尺寸的偏差；
(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为[-20，+20]mm，超过该值记为不合格。
(3)测量工具：激光测距仪
(4) 测量方法和数据记录：
a. 每六层抽2户，至少6个房间。
b.选取一个房间内房间不同位置的长、宽及对角线尺寸，综合反映房间的开间尺寸程度。
2.2.7楼层结构平整度
(1) 指标说明：反映楼层标高的偏差；
(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为20mm，超过该值记为不合格。
(3)测量工具：水准仪
(4) 测量方法和数据记录：
每六层抽1层，每层抽5个点，尽量分布在楼层各个角部，有条件区域进行测量。
2.3 砌体工程
2.3.1房间方正度
(1) 指标说明：反映砌体表面与基准线的距离的偏差；
(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为[0，10]mm，超过该值记为不合格。
(3)测量工具：激光投线仪、卷尺
(4) 测量方法和数据记录：
找基准点，投射基准激光射线，使用卷尺进行检查。每六层抽2户，至少6个房间。
2.3.2砌体表面平整度
(1) 指标说明：反映砌体表面平整度的偏差；
(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为8mm，超过该值记为不合格。
(3)测量工具：2米靠尺
(4) 测量方法和数据记录：
每六层抽2户，至少6个房间。
2.3.3门窗洞口尺寸偏差
(1) 指标说明：反映洞口尺寸的偏差；
(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为[-10,+10]mm，超过该值记为不合格。
(3)测量工具：卷尺
(4) 测量方法和数据记录：
每六层抽2户，至少6个房间。
2.3.4构件垂直度
(1) 指标说明：反映砌体表面的偏差；
(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为层高≤5m[0，8]mm；层高＞5m[0，10]mm，超过该值记为不合格。
(3)测量工具：2米靠尺
(4) 测量方法和数据记录：每六层抽2户，至少6个房间。
2.4 抹灰工程
2.4.1 墙体表面平整度
(1)指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
(2)允许偏差值要求：[0，3]mm，所有平整度偏差均记为正值。
(3)测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
(4)测量方法和数据记录：
a.当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，任意选取2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次。
b.当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，2 次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1 次水平测量。
c.所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45度测一次。
d.据地面30cm 处水平放置靠尺测量1 次。
2.4.2 墙面垂直度
(1)指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
(2)允许偏差值要求：层高≤5m[0，8]mm；层高＞5m[0，10]mm，所有垂直度偏差均记为正值，超过该值则记为不合格。
(3)测量工具：2 米靠尺
(4)测量方法和数据记录：
a.每一面墙作为1 个实测区，每套房间的门洞口墙体垂直度为必选。
b.测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。
c.当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。
d.当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。

2.4.3阴阳角方正
(1) 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
(2) 允许偏差值要求：[0，3]mm，所有偏差值均视为正值。
(3) 测量工具：阴阳角尺。
(4)测量方法和数据记录：
a.每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1 个实测区，其中需选窗台区域的阴阳角(与“外窗内侧墙体厚度极差”配合使用，反映窗台板大小头及方正情况)。
b.在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm 和1500mm位置分别测量1 次。
2.4.4 裂缝/空鼓
(1)指标说明：反映墙体裂缝/空鼓的程度。
(2) 合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓。
(3)测量工具：目测、空鼓锤。
(4)测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。
2.4.5 室内净高
(1)指标说明：反映室内净高偏差的程度。
(2) 合格标准：[-20，+20]mm。
(3)测量工具：激光测距仪。
(4)测量方法：选取一个房间内四个角点和一个中点5 个实测值的净高，综合反映房间的净高程度。
2.4.6 室内进深/开间
(1)指标说明：反映室内进深/开间偏差的程度。
(2) 合格标准：[-10，+10]mm。
(3)测量工具：激光测距仪。
(4)测量方法：选取一个房间内进深和开间尺寸进行测量，和设计值进行对比，综合反映房间的进深、开间程度。

附表：
钢筋混凝土结构实测实量记录之一
测量项目
层高

控制标准
[-20，+20]mm
测量对象
楼层结构面标高与上一层板底标高之间的距离
序号
楼层
房间编号
第一尺
第二尺
第三尺
第四尺
第五尺
平均偏差
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

钢筋混凝土结构工程实测实量记录之二
测量项目
开间尺寸
控制标准
[-20，+20]mm
测量对象
房间的长、宽及对角线尺寸
序号
楼层
房间号
第一尺
偏差
第二尺
偏差
第三尺
偏差
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

钢筋混凝土结构工程实测实量记录之三
测量项目
顶板水平度极差
控制标准

15mm
测量对象
板顶水平度
序号
楼层
楼板编号
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
极差
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

钢筋混凝土结构工程实测实量记录之四
测量项目
构件垂直度
控制标准
层高≤5m[0，8]mm；层高＞5m[0，10]mm
测量对象
柱、剪力墙的侧面垂直度
序号
楼层
构件编号
第一尺尺寸
第二尺（尺寸墙长≥3m）
第三尺尺寸
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

钢筋混凝土结构实测实量记录之五
测量项目
楼层结构平整度

控制标准
20mm
测量对象
楼层标高（测五个点）
序号
楼层
测点一
测点二
测点三
测点四
测点五
极差
平均偏差
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

砌筑工程实测实量记录之一
测量项目
房间方正度
控制标准
[0，10]mm
测量对象
砌体表面与基准线的距离
序号
楼层
房间编号
第一尺尺寸
第二尺尺寸
第三尺尺寸
极差
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

砌筑工程实测实量记录之二
测量项目
砌体表面平整度
控制标准
8mm/2m靠尺
测量对象
砌体表面
序号
楼层
构件编号
第一尺尺寸
第二尺（尺寸墙长≥3m）
第三尺尺寸
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

砌筑工程实测实量记录之三
测量项目
门窗洞口尺寸偏差
控制标准

[-10,+10]mm
测量对象
洞口尺寸
序号
楼层
洞口编号
设计尺寸
宽度方向
高度方向
第一尺
第二尺
最大偏差
第一尺
第二尺
最大偏差
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

砌筑工程实测实量记录之四
测量项目
构件垂直度
控制标准
层高≤5m[0，8]mm；层高＞5m[0，10]mm
测量对象
砌体表面
序号
楼层
构件编号
第一尺尺寸
第二尺（尺寸墙长≥3m）
第三尺尺寸
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

抹灰工程实测实量记录之一
测量项目
阴阳角方正度
控制标准
[0，3]mm
测量对象
砌体
序号
楼层
房间编号
第一尺尺寸
第二尺尺寸
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

偏差的均方差

合格率

得分

抹灰工程实测实量记录之二
测量项目
墙体表面平整度
控制标准

3mm/2m靠尺
测量对象
墙体
序号
楼层
墙体编号
第一尺尺寸
第二尺尺寸
第三尺尺寸
第四尺（尺寸墙长≥3m）
第五尺尺寸
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

偏差的均方差

合格率

得分

抹灰工程实测实量记录之三
测量项目
墙面垂直度
控制标准
层高≤5m[0，8]mm；层高＞5m[0，10]mm
测量对象
砌体
序号
楼层
构件编号
第一尺尺寸
第二尺（尺寸墙长≥3m）
第三尺尺寸
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

偏差的均方差

合格率

得分

抹灰工程实测实量记录之四
测量项目
室内净高偏差

控制标准
[-20，+20]mm
测量对象
房间
序号
楼层
房间编号
第一尺
第二尺
第三尺
第四尺
第五尺
偏差
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

偏差的均方差

合格率

得分

抹灰工程实测实量记录之五
测量项目
室内进深/开间偏差
控制标准
[-10，+10]mm
测量对象
房间
序号
楼层
房间编号
设计尺寸
进深
开间
第一尺
第二尺
最大偏差
第一尺
第二尺
最大偏差
1

2

3

4

5

6

偏差的均方差

合格率

得分