双轴粉ۥ尘加湿搅拌机安全操作规范.doc

双轴粉尘加湿搅拌机平安操作标准一、简介 双轴粉尘加湿搅拌机是粉尘加湿机的一种，是将粉状物料进展喷水搅拌、混合的高效设备。主要是用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。 二、组成 双轴粉尘加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。 三、工作原理 通过操纵加水量，已到达适宜的湿度要求。粉尘加湿机一般都安装在灰库，灰斗下部，星型卸料器（电动锁气器）把干粉灰均匀地输入机内，在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水（水量可调理）进展强迫混合，并将到达预定湿度后的物料，通过螺旋输送带将混合料推向出料口，到达完全处理二次扬尘的目的。 四、特点 1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运转得到平安保障。 2、合理的喷雾装置，使灰水混合到达最正确效果。 3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运转的可靠保证。 4、设计合理的轴座及密封装置构造，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象完全消除。 5、增加预加水段，使搅拌效果更好。 6、宽阔的翻转检修门使检修工作温馨轻松。 7、灵敏可靠的电气操纵系统，使操作平安、简便。 五、平安操作标准 1、双轴加湿搅拌机开启前，应把搅拌筒操作手柄放在停顿“位置。 2、起动后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20以上后方可工作。 3、露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证粉体物料的质量。 4、在运输粉体物料时，要保证滑斗放置结实，防止因松动造成摆动。 5、在装运搅拌好的粉体物料时，搅拌筒转速为2-10转/分。 6、双轴加湿搅拌机内装有粉体物料时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。 7、运送粉体物料塌落度不得低于8cm时，从粉体物料入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过2.5小时。 8、在排出粉体物料之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进展排料。 9、粉体物料出料完毕后，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗洁净，排去粘结在搅拌机各处的污物及残留粉体物料，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，防止剩余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。 10、运送粉体物料时，发动机转速在1000-1400转/分范围内工作，以使发动机有最大扭距，在运送粉体物料过程中，转速不得超过40km/h，以保行车平安。 11、工作完毕后，应把搅拌筒内部和搅拌槽清洗洁净，不能使剩余的粉体物料留在筒内。 12、加湿搅拌机在水泵工作时，禁止空转。 13、水箱水量要保持装满，以备急用，冬季停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在野阳、不积水的地点，以免冻坏机械。 14、在冬季应及时安装保温套，并使用防冻液对双轴加湿搅拌机加以保护，按照天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。 15、不工作时，在检查、修理双轴搅拌机部分时，应使发动机关闭的情况下进展。 16、在调整粉体物料各部间隙、行程、压力时，应由专职平安员检查同意；更换机件时，必须由部长或主管经理签字，否那么出现征询题后追查有关人员责任。 五、本卷须知 1双轴加湿搅拌机在使用前提早阅读本说明书。 2双轴加湿搅拌机转动部位都装有油嘴，在使用时要定期加注光滑油。 3双轴加湿搅拌机要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅，不得反复出现结拱现象。 4按照各地气温情况，酌情考虑供水管及整机保温。 5双轴加湿搅拌机在运转过程中发生停电停机时，要及时将加湿机内物料通过紧急出口清理洁净，以免造成重新启动困难。 6双轴加湿搅拌机调试完毕后，用户不得随意改变供水量。 7如双轴加湿搅拌机反复出现堵转现象，应检查轴承及操纵柜内热继电器及空气开关。如有缺点请予更换。 8供水系统中的过滤器应定期排污。 9双轴加湿搅拌机减速机应定期参加光滑油脂或光滑油(按照减速机情况定)。 六、维护保养 双轴加湿搅拌机在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除缺点后方可接着运转。 认真执行大、中、小维修保养制度： 1、小维修保养 检查调整错动部位，添加光滑油（脂）。 2、中维修保养全部检查清洗，更换光滑油（脂）。 3、大维修保养全部拆开机件，全部清洗检查，修复或换损坏机件，全面恢复设备性。 大维修保养每年进展一次；中维修保养每月进展一次；小维修保养每四小时进展一次；凡机械滑动部位（摩檫片紧油）均须添加油脂。以保证操作的灵敏性。各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度，配置较高业务水平的专业技术人员，保证双轴加湿搅拌机的高效运转，以获得满意的经济效果。 巩义义利机械编辑部