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双轴粉ۥ尘加湿搅拌机安全操作规范.doc

1、双轴粉尘加湿搅拌机平安操作标准一、简介 双轴粉尘加湿搅拌机是粉尘加湿机的一种,是将粉状物料进展喷水搅拌、混合的高效设备。主要是用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。 二、组成 双轴粉尘加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。 三、工作原理 通过操纵加水量,已到达适宜的湿度要求。粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调理)进展强迫混合,并将到达预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,到达完全处理二次扬尘的目的。 四、特点 1、硬齿面

2、减速机和力矩限止器,使设备运转得到平安保障。 2、合理的喷雾装置,使灰水混合到达最正确效果。 3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片,是搅拌机使用寿命长、正常运转的可靠保证。 4、设计合理的轴座及密封装置构造,不仅检修方便,而且使水的漏、冒现象完全消除。 5、增加预加水段,使搅拌效果更好。 6、宽阔的翻转检修门使检修工作温馨轻松。 7、灵敏可靠的电气操纵系统,使操作平安、简便。 五、平安操作标准 1、双轴加湿搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在停顿“位置。 2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20以上后方可工作。 3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证

3、粉体物料的质量。 4、在运输粉体物料时,要保证滑斗放置结实,防止因松动造成摆动。 5、在装运搅拌好的粉体物料时,搅拌筒转速为2-10转/分。 6、双轴加湿搅拌机内装有粉体物料时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。 7、运送粉体物料塌落度不得低于8cm时,从粉体物料入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。 8、在排出粉体物料之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进展排料。 9、粉体物料出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗洁净,排去粘结在搅拌机各处的污物及残留粉体物料,

4、再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,防止剩余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 10、运送粉体物料时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送粉体物料过程中,转速不得超过40km/h,以保行车平安。 11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和搅拌槽清洗洁净,不能使剩余的粉体物料留在筒内。 12、加湿搅拌机在水泵工作时,禁止空转。 13、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在野阳、不积水的地点,以免冻坏机械。 14、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液

5、对双轴加湿搅拌机加以保护,按照天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。 15、不工作时,在检查、修理双轴搅拌机部分时,应使发动机关闭的情况下进展。 16、在调整粉体物料各部间隙、行程、压力时,应由专职平安员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否那么出现征询题后追查有关人员责任。 五、本卷须知 1双轴加湿搅拌机在使用前提早阅读本说明书。 2双轴加湿搅拌机转动部位都装有油嘴,在使用时要定期加注光滑油。 3双轴加湿搅拌机要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅,不得反复出现结拱现象。 4按照各地气温情况,酌情考虑供水管及整机保温。 5双轴加湿搅拌机在运转过程中发生停电停机时,要及时将加湿机内

6、物料通过紧急出口清理洁净,以免造成重新启动困难。 6双轴加湿搅拌机调试完毕后,用户不得随意改变供水量。 7如双轴加湿搅拌机反复出现堵转现象,应检查轴承及操纵柜内热继电器及空气开关。如有缺点请予更换。 8供水系统中的过滤器应定期排污。 9双轴加湿搅拌机减速机应定期参加光滑油脂或光滑油(按照减速机情况定)。 六、维护保养 双轴加湿搅拌机在运转中要经常检查,如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高,应立即检查,排除缺点后方可接着运转。 认真执行大、中、小维修保养制度: 1、小维修保养 检查调整错动部位,添加光滑油(脂)。 2、中维修保养全部检查清洗,更换光滑油(脂)。 3、大维修保养全部拆开机件,全部清洗检查,修复或换损坏机件,全面恢复设备性。 大维修保养每年进展一次;中维修保养每月进展一次;小维修保养每四小时进展一次;凡机械滑动部位(摩檫片紧油)均须添加油脂。以保证操作的灵敏性。各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度,配置较高业务水平的专业技术人员,保证双轴加湿搅拌机的高效运转,以获得满意的经济效果。 巩义义利机械编辑部

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