变压器基础知识3.doc

固定胶布须使用与线包颜色相同之胶布(图面特殊要求除外)， 厂家需符合UL规格。 NOTE： 铁芯胶布起绕处与结束处;立式起绕于PIN端中央，结束于中央;卧式起绕 于PIN1，结束于PIN 1。有加COPPER则起绕于焊接点，结束于焊接点。2.组装CORE之注意事项.2.1组装CORE时，不同材质的CORE不可组装在同一产品上.2.2有加气隙(GAP)之变压器与电感器，其气隙(GAP)方式须依照图面所规定之气隙(GAP)方行之，放于GAP中之材质须能耐温130以上，且有材质证明者或是铁芯经加工研磨处理。 2.3 无论是有加GAP或无加GAP的铁芯组合，铁芯与铁芯接触面都需保持清 洁，否则在含浸作业后 L 值会因而下降。 2.4包铁芯之胶布宽度规定，以实物外观为优先着眼，次以铁芯宽减胶布宽空隙约0.3mm0.7mm为最佳。七.含浸1.操作步骤：(如图6.21)1.1将产品整齐摆放于铁盘内.含浸1.2调好凡立水浓度：0.9150.04.1.3将摆好产品的铁盘放于含浸槽内.1.4启动真空含浸机，抽气至40-50Cm/Kg，放入凡立水，再抽气至65-75Cm/Kg，须连续抽真空，破真空3-5次，含浸10-15分钟，视产品无气泡溢出.阴干滴干1.5放气，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg一次，放气，待产品稍干后取出放置滤 干车上阴干. 1.6滤干10分钟以上，视产品无凡立水滴下. 1.7烘干：先将烤箱温度调至80，预热1小时 再将温度调至100，烘烤2小时 最后将温度调至110，烘烤4小时 拆样确认.1.8将产品取出烤箱.1.9冷却：用风扇送风加速冷却1.10摆盘后送至生产线.图6.212.注意事项：2.1凡立水与稀薄剂调配比例为2：12.2放入凡立水时，凡立水高度以完全淹没产品为准，但凡立水不可上铜脚.(特殊机种除外)八.贴标签(或喷字)1. 标签确认：检查标签内容是否正确，有无漏字错字，字迹是否清晰.检查标签是否 过期.喷字时必须确认所设定的标签完全正确.(如图6.22所示)XEPEX E140166T-00-9501-23 9952XB-1 Class130(B)制造厂商客户料号安规等级制造周期：99代表年 52代表本次周期安规编号图6.222. 贴标签时，将产品初级朝同一方向整齐摆放.喷墨时应将产品之喷印面朝喷头，摆放于输送带上，产品必须放正.图6.12NOTE：胶带须拉紧包平，不可翻起刺破，不可露铜线.最外层胶带不宜包得太紧，以免影响产品美观.出线处的绝缘D.压线胶带的贴法(如图6.13)图6.13四.压脚1.压脚作业1.1将铜线理直理顺并缠在相应的脚上.1.2压脚：用斜口钳将铜线缠紧并压至脚底紧靠档墙.1.3剪除多余线头. 1.4 缠线圈数依线径根数而定.(如图6.14)0.4以下2TS以上0.40.651.5TS以上0.7以上0.8TS以上2根铜线0.8TS以上3根铜线0.8TS以上4根铜线以上0.8TS以上不可超过BOBBIN STOPPER图6.15图6.14NOTE： 铜线须紧贴脚根，预计焊锡后高度不会超过墩点; 不可留线头，不可压伤脚，不可压断铜线，不能损坏模型. 缺口宽PIN直径铜线270PIN 1.5 铜线过多的可绞线.(如图6.15) 图6.16 1.6 0.8T的缠线标准如图6.16所示五.焊锡1.焊锡作业步骤：锡面与PIN的底部齐1.1将产品整齐摆放.1.2用夹子夹起一排产品.1.3脚沾助焊剂;1.4以白手捧刮凈锡面.图6.171.5焊锡：立式模型镀锡时将脚垂直插入锡槽(卧式模 型将脚倾斜插入焊锡槽)，镀锡深度以锡面齐铜PIN底部为止.(如图6.17)2.完毕确认.2.1 镀锡须均匀光滑，不可有冷焊，包焊，漏焊，连焊，氧焊或锡团(如图6.18)。A. PIN脚为I PIN(垂直PIN)时，可留锡尖但锡尖长不超过1.5mm。正确漏焊B. PIN脚为 L PIN(L型PIN)时且为水平方向缠线时，在水平方向之PIN脚不可留锡尖，垂直方向PIN脚可留锡尖且锡尖长不可超过1.5mm。C. PVC线之裸线部份(多股线)不可有刻痕及断股，且焊锡后不可有露铜或沾胶，或沾有其它杂质(如保丽龙. . .)D. 助焊剂(FLUX)须使用中性溶剂。锡尖E. 锡炉度须保持在450500之间，焊锡时间因线径不同而异，如下：a. AWG#30号线以上(AWG#30，AWG#3.) 12秒。b. AWG#21 AWG#29号线 .) 23秒。c. AWG#20号线以下(如AWG20，AWG19) 35秒。F. 锡炉用锡条，其锡铅比例标准为60/40。每月须加一次新锡约1/3锡炉量。G. 每焊一次锡面须刮凈再第二次.图6.18H. 每周清洗锡炉一次并加新锡至锡炉满为止。 0.5mm以上不可短路不可沾锡渣图6.19 NOTE：1. 白包模型含锡油多，焊锡时间不可过长.