蓄电池放电标准化.doc

20
蓄电池充、放电试验
版次:A
页:>>>>>
QJFD-SJ-20140701

文 件 标 识 页（DOCUMENT DESIGNATION SHEET）

A
2014.7
CFC
吴奋臻
邱建东
李清狮
廖强明
版次
日期
状态
编写
校对
审核
批准
中 核 国 电 漳 州 能 源 有 限 公 司
ZHONGHE GUODIAN ZHANGZHOU ENERGY CO.，LTD.
编码

云霄青径风电项目

蓄电池充、放电试验

批准实施：
生效日期：
编制单位
内部编码
页数
鹭能电力有限公司
QJFD-SJ-20140701
正文页数：4
附录数增加附录后，请填写附录试验报告的页数
：13
。
程 序 修 改 跟 踪
版本
发布日期
章节
页码
修改范围及依据

目 录

0、 参考文件
1、 试验目的
2、 测量仪表和专用试验设备
3、 专门预防措施
4、 试验条件
5、 初始状态
6、 试验步骤
7、 恢复
8、 附录

0. 参考文件
0.1 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规：（87）电生供字第254号
0.2 继电器及继电保护装置基本试验方法：GB 7261-2000
0.3 继电保护和安全自动装置技术规程：GB 14285-2006
0.4 继电保护和电网安全自动装置检验规：DL/T 995-2006
0.5 继电保护微机型试验装置技术条件：DL/T624-1997
0.6 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件：DL/T 478-2001
0.7 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）：国家电网生技[2005] 400号
0.8 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求：调继[2005] 222号

1. 试验目的
1.1 试验目的
1.1.1 检查一、二次设备的型号和规格，应与图纸相符。
1.1.2 检查一、二次回路接线的正确性。
1.1.3 检查验证系统的外部信号的正确性。
1.1.4 检查系统逻辑功能的正确性，在各种条件下系统执行的逻辑是
否与设计一致。
1.1.5 检查系统的信号在相关系统中指示、状态及实际值。
1.1.6 二次回路绝缘检查及交流耐压。
1.1.7 检验保护装置的整组传动可靠性。
1.1.8 检查一次通流和二次加压正确性。
1.1.9 检查定值的正确性。
1.1.10 检查开关柜和系统五防的正确性。

2. 测量仪表和专用试验设备
2.1 仪表和专用试验设备请完善使用设备的信息，精度量程，及序列号（出厂编号）

设 备
数 量
型 号/制造商
精度/量程
序列号
有效期
电气个人工具
1套
AD401/爱迪

试验线
若干
AD403/爱迪

放电装置
1台
MDF02203/中恒

30277
2015/7
兆欧表
1块
ZC25-3/上海第六电表厂
0.5/500
50431
2015/7
万用表
1块
15B/FLUKE
0.5级
3b76
2015/7
备注
定值检验所用的仪器、仪表准确级应不低于0.5级。
3. 专门预防措施
3.1 工作现场始终保持两人以上（一人工作、至少一人监护）。
3.2 进行回路测量时，应注意正确使用万用表的档位，先用电压档确认回路是否带电后，再进行之后的操作。
3.3 设备送电前，检查回路无短路及接地现象。
3.4 断开直流电源后才允许插、拔保护装置插件，插拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。
3.5 用具有交流电源的电子仪器测量电路参数时，仪器外壳应与保护装置在同一点接地。
3.6 对交流电流二次回路通电试验时，必须先可靠将试验范围外二次电流回路短路。
3.7 对交流电压二次回路通电试验时，必须先可靠断开至TV二次侧的回路，防止反充电。
3.8 试验中，对需要拆开的回路和线头要做好线号标记，并将线头用绝缘带包好，恢复时仍需逐个进行，并做好已拆开和已恢复线头的记录。
3.9 应严格按照《〈继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定〉福建省电网继电保护实施细则》(调继（2005）82号)的要求，认真执行继电保护安全措施票。
3.10 试验人员应遵循电业生产安全准则。

4. 试验步骤
4.1 外观及接线检查
a 连接条固定良好且应有绝缘热缩处理，无明显变形及损坏现象， 各部件安装端正、牢固。
b 电缆的连接与图纸相符，电缆号牌及号头标志清晰正确，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象。
c 检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀、污迹，并保持清洁。
d 检查蓄电池外壳清洁、完好，无鼓肚、裂纹或泄漏现象。
e 检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象，连接条连接可靠。
f 蓄电池由正极按序排列，排列极性正确，编号以及极性标志清晰，安装布线整齐正确。
g 检查单体蓄电池外壳无温度异常
4.1.1 蓄电池反措要求检查
a 对于200Ah以上的阀控蓄电池组应安装在主变继保室内，专用蓄电池室布置在0m层
b 00Ah以上蓄电池组的安装应采用钢架组合结构，多层两列布置方式；两组蓄电池组应分置两室或组与组之间应采用隔墙
c 蓄电池间距符合规定，通风散热设计合理。蓄电池的排列应有适当的间距，蓄电池间的间距不应小于15mm，有利于蓄电池的散热；立式放置的蓄电池端部与上层隔板的间距不应小于200mm，有利于散热和测试。
d 蓄电池的屏柜或构架应固定牢靠且应接地。
4.1.2 极性检查与开路电压试验
a 用万用表正端搭在蓄电池的正端，万用表的负端搭在电池的负端，待测量出电压后，并记录。
4.1.3 蓄电池放电试验
a 将放电装置的正、负端接至直流屏1ZK放电端子上。
b 合上放电开关后，监测放电电流及电压，并记录。
c 按电池安时数要求，达到放电时间或某一电压低于正常电压的75%时，应立即停止放电。
d 待放电结束后，断开放电开关，测无电流输出时，方可拆除接线，并恢复原有接线。
4.1.3.1 充电后测量电压
a 待电池切换为浮冲状态下后，测量电压值，达到合格范围后，并记录。
4.2 附录蓄电池组试验记录请增加附录，试验报告表格记录内容，以便现场试验时作为现场记录的表格。

记录保存年限3年

1、 蓄电池型号及参数
序号
项目
技术参数
1
蓄电池组别

2
型号

3
单体标称电压(V)

4
单体浮充电压(V)

5
单体均充电压(V)

6
额定容量(Ah)

7
蓄电池安装数量（只）

8
蓄电池投运数量（只）

9
蓄电池制造厂家

2、外观及接线检查
序号
蓄电池外观及接线检查要求
检查结果
1
连接条固定良好且应有绝缘热缩处理，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正、牢固

2
电缆的连接与图纸相符，电缆号牌及号头标志清晰正确，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象

3
检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀、污迹，并保持清洁

4
检查蓄电池外壳清洁、完好，无鼓肚、裂纹或泄漏现象

5
检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象，连接条连接可靠

6
蓄电池由正极按序排列，排列极性正确，编号以及极性标志清晰，安装布线整齐正确

7
检查单体蓄电池外壳无温度异常

3、 蓄电池运行环境要求检查
序号
蓄电池运行环境要求
检查结果
1
主变继保室的门应向外开，应采用非燃烧体或难燃烧体的实体门

2
主变继保室的照明应使用防爆灯，并至少有一个接在事故照明母线上，室内照明线应采用绝缘导线；开关、插座、熔断器等电气元器件均应安装在蓄电池室外（专用空调插座除外）

3
主变继保室的窗户应有防止阳光直射的措施

4
主变继保室应装设通风装置，通风口装设网栅

5
主变继保室应装设空调，空调应具有自启动功能

6
用温度计测试主变继保室温度 24 ℃，温度应宜保持在25℃左右

4 、蓄电池反措要求检查
序号
蓄电池反措要求
检查结果
1
对于200Ah以上的阀控蓄电池组应安装在主变继保室内，专用蓄电池室布置在0m层

2
200Ah以上蓄电池组的安装应采用钢架组合结构，多层两列布置方式；两组蓄电池组应分置两室或组与组之间应采用隔墙

3
200Ah及以下的蓄电池组，可安装在电池屏柜内，对于贫液式的阀控式蓄电池，宜采用侧卧放置，便于测试和维护

4
蓄电池间距符合规定，通风散热设计合理。蓄电池的排列应有适当的间距，蓄电池间的间距不应小于15mm，有利于蓄电池的散热；立式放置的蓄电池端部与上层隔板的间距不应小于200mm，有利于散热和测试

5
蓄电池的屏柜或构架应固定牢靠且应接地

6
两组蓄电池的电缆应分别铺设在各自独立的通道内，尽量避免与交流电缆并排铺设，在穿越电缆竖井时，两组蓄电池电缆应加穿金属套管

7
蓄电池组引出线电缆的正级和负极的引出线不应共用一根电缆

5 、极性检测及开路电压试验
5.1 极性检测
蓄电池编号
检查结果
蓄电池编号
检查结果
蓄电池编号
检查结果
1

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5.2 开路电压试验

蓄电池编号
新安装后
完全充电后
开路电压(V)
与平均开路电压差值(V)
开路电压(V)
与平均开路电压差值(V)
1

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3

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最大开路电压(V)

最小开路电压(V)

最大最小电压差值(V)

结论

技术要求
1）蓄电池电压的测量精度要求准确到小数点后三位；
2）标称电压2V的蓄电池，完全充电并静置24小时后的开路电压的最大最小电压差值应小于0.03V；标称电压6V的蓄电池，开路电压的最大最小电压差值应小于0.04V；标称电压12V的蓄电池，开路电压的最大最小电压差值应小于0.06V。

－20－

6 、浮充蓄电池组运行电压偏差值试验

蓄电池编号

实测值(V)

与平均浮充电压差值(V)

蓄电池编号

实测值(V)

与平均浮充
电压差值(V)
1

2

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4

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6

7

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9

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53

最高浮充电压(V)

平均浮充电压(V)

最低浮充电压(V)

整组电压

测量时间

结论

技术要求
1）蓄电池电压的测量精度宜准确到小数点后三位；
2）标称电压2V的蓄电池，蓄电池端电压与平均值的偏差应不大于0.05V；标称电压6V的蓄电池，蓄电池端电压与平均值的偏差应不大于0.15V；标称电压12V的蓄电池，蓄电池端电压与平均值的偏差应不大于0.30V。

7、 蓄电池内阻测试
8.1 新安装蓄电池内阻及连接条电阻测试
蓄电池编号
初放电前
放电后（全容量放电后）
充电后（满容量条件下）
蓄电池内阻（mΩ）
连接条阻值（üΩ）
蓄电池内阻（mΩ）
连接条阻值（üΩ）
蓄电池内阻（mΩ）
与平均内阻偏差（％）
连接条阻值（üΩ）
1

2

3

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101

102

103

测试
时间

充电后（满容量条件下）蓄电池内阻
蓄电池最高内阻（mΩ）

蓄电池平均内阻（mΩ）

蓄电池最低内阻（mΩ）

蓄电池内阻参考值（mΩ）

结论

技术要求
1）平均内阻宜按照整组80％蓄电池数量的内阻数据进行平均（除去内阻数据较高值）；
2）蓄电池的内阻应有较好的一致性，内阻偏差不超过10％，超过整组蓄电池数量6％不合格应进行整组更换；相同连接条的阻值要求基本一致。

8、 检验中发现问题及处理情况
序号
发现问题
处理情况
1

9、 检验结论
10、 试验仪器仪表清单

序号
设备名称
编号
生产厂家
精度
仪器检验合格期
1

2

3