XMT-E系列产品说明书(新).doc

XMT-E系列智能数字调节仪 使用说明书
感谢您购买XMT-E系列产品。本产品使用前请仔细阅读本操作手册，以便正确使用。

！ 警告
· 接线警告
为防止仪表本身的错误而损坏与其连接的设备器材或产品本身，在使用本产品前，请采取适当的安全措施，比如正确安装保险丝和过热保护，保险丝规格：250VAC 0.5A。
接于输出端和报警端的负载电压电流应在标准范围内，否则，温度会增加，还会缩短产品寿命或导致质量问题 。
· 仪表供电
为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源。
· 禁止在易燃气体附近使用
为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体，排放蒸汽的场所使用。
· 严禁改动仪表
为防止事故或仪表失效，严禁改动仪表。
· 维护
为防止触电，仪表报废或失效，只有我们的技术员可以更换部件。
仪表每年应进行一次计量检定，如果仪表误差超出范围，通常都是由于潮湿、灰尘或腐蚀气体所导致，可对仪表内部进行清洁及干燥处理，通常这样就能解决问题。如仍不能解决问题请与本公司技术人员联系。（检定前应将SC值归0，XL值还原到1.000）
· 故障排错
1．若PV窗显示“¯ ¯ ¯ ¯”，请检查传感器是否开路，输入信号是否超出量程，若传感器是热电偶，可将热电偶输入端子短路，此时仪表应显示室温。
2．若PV窗显示“_ _ _ _”，表示测量值下限溢出，请检查仪表量程是否设置准确，若传感器是热电偶，则检查是否极性反接，若为热电阻，则检查是否短路。
3．若控温失常请检查仪表参数是否被误修改，传感器部分是否失效。
4．按键不起作用，请检查LCK参数是否被锁定。
5．OUT输出灯常亮，加热温度不上升或上升速度慢，请检查加热元件是否工作正常，或检查加热元件至仪表的接线连接。

一、产品特点
l 具备位式调节，二位PID调节，连续PID调节等多种调节方式，专家自整定参数，具有超调少，控温快，长期控制稳定性好等特性，适合温度、压力、流量、液位、湿度……的精确测量与控制。
l 模块化输出支持继电器、可控硅无触点开关，SSR电压。
l 可选择标准电压、电流，连续PID输出或变送输出。
l 功率输出占空比显示。
l 主控输出正反PID动作可选。
l 输出限幅。（可抑制仪表过冲及超调）
l 编程报警功能，支持绝对值上限、绝对值下限、偏差值上限、偏差值下限等多种报警功能。
l 具有测量值截距平移修正和测量值满度斜率修正功能，确保仪表示值与玻璃温度计示值相一致。
l 支持标准MODBUS RTU协议，配合上位机程序和各种组态软件能快速组建DCS计算机控制系统。
l 三种程序型仪表提供多种多段程序控制，可实现阶跃式升降温控制或任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并可编辑事件输出功能，配合控制外部设备动作。
l 辅助功能：
n 定时控制，定时范围：0~9999分，可选择上电计时或PV≥SV计时，时间到切断输出或独立继电器输出。
n 可定制加热/制冷双输出（二路PID）控制功能。
n 多种压缩机动作控制：如，上限偏差延时启动，上电延时启动，加室温判断控制启动等。
n 可定制一路主控PID输出，一路变送输出功能，适用于记录仪场合。
n 可定制各种特殊触发信号输入功能，如水位信号、计时信号、计数信号输入。
n 选配C-S02型数字温湿度探头可实现温度湿度二路采集和控制功能。

二、产品确认
当您收到产品时，请检查贴于外包装和仪表外壳上的选型代码来确定此产品是否是您指定的产品。
■ 型号定义：
XMT-E
□
□
□
□
-□
说明
仪表尺寸

参见“三、产品外型及开孔尺寸”
输出方式
0

无输出单显示
1

继电器输出
2

固态继电器输出
3

电压输出
4

电流输出
5

可控硅过零触发信号输出
6

内置双向可控硅输出
7

位式输出（切换差可调）
8

三相可控硅过零触发输出
9

可控硅移相触发信号输出
报警方式
0

无报警功能
1

上限绝对值报警
2

下限绝对值报警
3

上限偏差值报警
4

下限偏差值报警
5

上下限偏差值报警
6

上下限绝对值报警
7

上上限偏差值报警
8

上上限绝对值报警
输入方式
1

热电偶
2

热电阻
3

标准电压
4

标准电流
5

电阻
6

干湿球传感器
7

C-S06高分子有机模电容式湿敏传感器
8

数字式温湿度传感器
辅助代号
A
自动变功模糊控制型仪表
B
超簿型仪表，带功率驱动和超温保护
B2
第二代超簿型仪表
CH
配C-S02温湿度传感器，实现二路PID温湿度控制仪
D
全输入型仪表或特殊功能仪表
P
普通30段程序控制仪
PC
可变速率30段程序控制仪
PE
第三代可变速率程序控制仪
J
挤出机专用
G
电流电压变送输出
T
带定时功能
Tx
带RS485通讯
Pr
带微型打印机驱动（RS232）
I
直接带1000W负载
II
直接带2000W负载
III
直接带3000W负载

三、产品外型及安装：
型号
B×H
b×h×L
b’×h’
1000
48×48
44×44×100
44.5×44.5
2000
96×167
74×153×43
75×154
3000
167×90
153×74×43
154×75
4000
48×96
43×91×100
43.5×91.5
5000
96×48
91×43×100
91.5×43.5
6000
80×160
75×152×65
75.5×153
7000
72×72
67×67×100
67.5×67.5
8000
160×80
152×75×65
153×75.5
9000
96×96
91×91×100
91.5×91.5

H h

B L
b 盘面开孔: b’

h’

安装过程
（1） 按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。
（2） 多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。
（3）将仪表嵌入盘面开孔内。
（4）在仪表安装槽内插入安装支架。
（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，收紧螺钉。

使用警告
（1）断电后方可清洗仪表。
（2）清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
（3）显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。
（4）禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。
注意事项
（1） 仪表安装于以下环境
大气压力：86~106kPa。
环境温度：0~50℃。
相对湿度：35~85%RH。
（2） 安装时应注意以下情况
环境温度的急剧变化可能引起的结露。
腐蚀性、易燃气体。
直接震动或冲击主体结构。
水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。
过多的灰尘、盐份或金属粉末。
空调直吹。
阳光的直射。
热辐射积聚之处。

四、产品接线：
<接线注意>
（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线，外部电阻<100欧。
（2）热电阻输入，应使用低电阻(<10欧)且无差别的3根导线。
（3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。

（如有变动，以仪表盒贴为准）

五、操作指南：
■ 面板说明
① PV指示窗（红色）
显示测量温度或根据仪表状态显示各类提示符。
② SV指示窗（绿色）
显示设定温度或根据仪表状态显示定时时间及各类参数
③ LED指示灯
AL2指示灯（黄）
AL1指示灯（红）
AT 指示灯（黄），自整定工作时亮
OUT指示灯（绿），有输出时按占空比闪烁
④ 功能键
设定值修改，参数的调出，参数的修改确认。
⑤ 移位键
设定参数值时，用于可设定位的移位。
⑥ 减键
当前输出功率观察，设定参数值时作减键。
⑦ 加键
剩余时间的观察，设定参数值时作加键。

PV
①

②

SV

③

AL2 AL1 AT OUT

SET
OUT TIME

④
⑤
⑥
⑦

■ 菜单说明
XMT-E系列仪表的菜单分为三级菜单，A菜单是给定值设置，B菜单系统参数设置，C菜单补充系统参数设置，它们的切换主要通过 、和 来实现。具体流程如下图所示：

PV测量值
SV设定值
进入A菜单
修改设定值
进入B菜单
AL1 SC设定…
进入C菜单
HL OUTˉ设定
SET 10秒
SET 5秒
SET
约30秒无按键则退出菜单设定
SET
SET
SET 5秒

■ 参数设置
1、 据 “菜单说明”的操作流程，将参数名切换到要修改的菜单。
2、 按 ，这时参数值的个位开始闪烁。
3、 按 ，将闪烁位置移到需要修改的那一位上，然后按 或 将该位修改成预期的数字或符号。
4、 重复第三步的操作直到四位数字都修改完成。
5、 按 确认输入，这时参数值不再闪烁，或跳下一个菜单。
6、 如要修改其他参数，重复上述操作。
7、 所有参数都修改完后，按 退出参数设置菜单，回到正常工作状态。
■ 参数说明
参数
参数含义
取值范围
出厂值
说明
A菜单：
SV
设定值.
全量程
随机
A菜单，按可直接设定。
TI
定时值
0~9999分
0
如有定时功能，则出现本菜单；默认为有设定即开始计时（也可设定为温度到达设定值计时），计时值不作记忆，每次断电后使用本功能需重新设定；时间到切断主输出。当前剩余时间，可在工作状态下按面板的加键观察SV窗。
B菜单：
AL1
AL1报警设定值
-999~9999
随机
见后页“报警的输出示意图”。
AL2
AL2报警设定值
-999~9999
SC
测量值修正
±200或±20.0
0或0.0
由于传感器；热电偶补偿导线和仪表本身受精度的限制，使温度测量产生误差，通过调整此值来加以调整。测量值=实际测量值+SC值。
ATU
自整定
On/OFF
Off
设置本菜单=on，则打开自整定功能，仪表的AT灯亮，SV窗轮流显示SV值和“-AT-”标识。
P
比例带
0~100.0%
3.0
比例作用调节，P越大比例作用范围越大，系统增益越低。P=0为位式控制。
I
积分时间
1~4320秒
250
积分作用时间常数，I越大，积分作用越弱。
D
微分时间
0~1200秒
50
微分作用时间常数，d越大，微分作用越强。
T
周期
1~60秒
2或20
加热周期，可控硅一般取2~3秒，继电器输出一般取20~40秒。
LCK
键锁定
0~255
0
LCK=0不锁定，=1全锁定，=其它值，除SV值全锁定。
C菜单：
XL
斜率
0.500~1.500
1.000
测量值满度修正系数，零位不变，修正后显示值=测量值×XL。
OUT¯
功率抑制
0~100%
100
用于抑制过冲，OUT ˉ 取稳态占空比的2~3倍。
ADDR
通讯地址
1~255
1
本机地址。
BAUD
波特率
0/1
1
0=4800bps 1=9600bps

■ 参数功能说明
1、位式调节的示意图如右图所示：PV

SV+1/2P

死区/不灵敏区
SV-1/2P
SV
：主输出断开

：主输出导通

当仪表内部设定为位式调节时，B菜单中的 I、d、t菜单隐含，P的含义变为 ±1/2（0~100.0度 或 0~1000度），而不再是原来的百分比含义。
* 若仪表内部未设定为位式调节，也可以将仪表用于位式控制，您只需要将P值设定为0.0即可，此时切换差（不灵敏区）固定为1度或0.1度，若PV小于SV-1或SV-0.1则主输出吸合，若PV大于SV+1或SV+0.1则主输出断开。

2、 报警的输出示意图如下所示：
上限绝对值报警示意图： 下限绝对值报警示意图：
：报警接通
：报警断开
：报警断开
：报警接通

PV
PV

AL2
AL1

上限偏差报警示意图： 下限偏差报警示意图：
：报警接通
：报警断开
：报警断开
：报警接通

PV
PV

SV+AL
SV+AL
SV
SV

3、测量值的修正
a．用SC修正（截距法）
理想曲线，玻璃温度计应与仪表读数一致。假如仪表读数100℃，玻璃温度计读数95℃，用SC修正-5℃。修正后各点温度均减少5℃，如图一。
b．用HL修正（斜率）
HL=玻温计读数/仪表读数，修正后读数=HL×仪表读数，可见用斜率修正零位不变，适合于修正满度，如图二。
c. 如果零位也不一致，特别是在要求较高的场合或即有加热又有制冷的场合，温度相差较大，可以采用两种方法结合起来修正。
如：t玻1 50=52 t玻2 150=142
仪表1 =50 仪表2 =150
先用斜率HL修正。
HL=⊿t玻温/⊿t仪
=142-52/150-50=0.9

用HL=0.9修正后曲线与实际曲线相平行，如果此时测得仪表读数较玻璃温度计读数低4.5度，则立即用SC修正4.5度，即两曲线完全重合了。

4、自整定的准确使用
控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
自整定功能示意图：
W
SP

AT开始 AT结束
t

5、 PID参数的手工整定
当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：
a) 当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。
b) 当系统在升温过程中会降下来或停留时间比较长，应减小I或D。
c) 当系统升温很快而冲温时，应增大D或I。
d) 当系统升温很慢而冲温时，应减小D或增大I。
e) 当温度在设定值附近有规律的上下波动时，应增大I或P或减小D。
f) 当温度在设定值附近无规律的波动时，应减小I或P或D。

6、OUTˉ最大输出功率限制的使用
当设备的加热功率很大而控制的温度又较低，此时会造成很大的过冲。这种情况可以进入<C>菜单，将OUTˉ设置为较小值，例10%，如原功率是1000W，10%即为100W，一般应设到稳态输出占空比的2~3倍较宜。
* 当前输出功率，可在工作状态下按减键进行观察SV窗，例SV窗显示“o 50”，表示当前输出功率为50%。

7、其它功能介绍：
a) 加热、制冷二路PID功能：
本功能主要用于塑料机械行业，如挤出机上的应用。若有本功能时，AL1上限偏差报警值将作为制冷PID的控制点，加热和制冷PID共用一组PID参数。例，SV设定为200度，AL1设定为5度，则OUT主输出对200度进行调节，AL1作为辅助输出，对205度进行反向PID调节，您可在AL1处接风冷或水冷设备以达到较好的控制效果。
应用本功能，请在订货时尾缀注明“J”，例如“XMT-E9131J”。

b) C-S02温湿度探头介绍：
C-S02型温湿度传感系采用CMOS制造技术的温湿度传感器芯片，提供全量程标定的数字输出，无需标定即可互换使用，可用于相对湿度和温度测量以及露点测量，具有极高的可靠性与卓越的长期稳定性，响应快速，抗干扰能力强，能耗低等特点，提供壁挂式和管式二种封装，非常适合于暖通空调，测试及检测设备，数据记录仪，自动控制以及医疗仪器等场合。
湿度范围：0~100%RH，精度：4.5% 3%(CS2B) 2%(CS2A)。
温度范围：-40~120℃，精度：±0.5℃在25℃时。
结构型式：管式： φ9×80mm M12×1 线长1.5米 壁挂式： 75×55×28mm 线长1.5米

c) 制冷输出。
仪表默认为加热动作输出，如需要制冷控制场合，可将本表内部菜单的COOL设置为on即可（位式和PID输出均将变成制冷动作）。

六、接线示例：

七、三十段程序控制仪应用：
本公司有三种三十段程序控制仪，尾缀为P的程序控制仪适用对仪表升降温过程不作要求，而对恒温时间有要求的场合，即对各段温度进行阶跃性控制；尾缀为PC和PE的程序控制仪适用于对整条升降温曲线有较高控制要求的场合，即可控制升降温的速率。PC控制仪和PE控制仪不同之处在于PC控制仪仅适用于对一条升降温曲线进行控制，而PE控制仪可以对多条升降温曲线进行控制，各曲线可以各自独立，也可串联使用以近似形成函数升（降）温，另外PE控制仪还具备事件输出功能。
● 普通三十段程序控制仪应用举例：
T1=30 T2=20分 T3=50分 T4=20分 T5=20分

P0

P0

P0

P0

P0
1

2

3

4

5

P1

P1

P1

P1

P1
50

75

100

75

100

P2

P2

P2

P2

P2
30

20

50

20

20

P3

P3

P3

P3

P3
20

30

40

30

20
……

P0为指定需要设定的段号，P1为该段对应的温度，P2为该段对应的时间，P3为该段对应的最大限制功率。

● PC三十段程序控制仪应用举例：

C-01

C-02

C-03

C-04

C-05

C-06

C-07
120

120

250

250

120

120

室温

T-01

T-02

T-03

T-04

T-05

T-06

T-07
30

50

40

100

40

20

40

C-_ _ 为指定该段对应的温度 T-_ _为指定到达该段对应的时间。
例如C-01：120 T-01：30 表示的是用30分钟从室温升温至120度。
C-02：120 T-02：50 表示的是在120度恒温50分钟。

● PE三十段程序控制仪应用举例：

C-01

C-02

C-03

C-04

C-05

C-06
100

400

400

280

280

280

T-01

T-02

T-03

T-04

T-05

T-06
30

60

120

-35

0

-151

第1段 C 01=100 t 01=30；100℃起开始线性升温，升温时间为30分钟，升温斜率为10℃/分。
第2段 C 02=400 t 02=60；升温至400℃，恒温时间为60分。
第3段 C 03=400 t 03=120；降温段,降温段时间为120分，降温斜率为1℃/分。
第4段 C 04=280 t 04=-35；降温至280℃后，接通报警开关1，并且跳往第5段执行。
第5段 C 05=280 t 05=0；进入暂停状态，需操作人员执行运行操作后才能继续运行至第6段。
第6段 C 06=280 t 06=-151；关闭报警开关1，并且跳往第1段执行，从头循环。
本例中，在第6段跳往第1段后，由于其温度为280℃，而C01为100℃，不相等。而第6段又是跳转段，假定正偏差报警值设置为5℃，则程序在第6段跳往第1段后将先进入准备状态，即先将温度控制到小于正偏差报警值，即105℃。然后再进行第1段的程序升温。

八、仪表通讯：
XMT-E系列仪表具有串行通讯功能，可以通过RS485（须在计算机端接RS232/RS485转换器）接口与计算机进行通讯，并对仪表进行读写操作，从而实现DCS控制。通讯协议采用标准MODBUS通讯协议，具有通用性强、兼容性好、通讯可靠等特点。在一条通讯总线上最多可挂接255台仪表（需中继器）。计算机端的软件用户可自行开发（通讯协议到本公司的网站：http://www.lida- 下载），也可向我公司购买LIDA-DCS应用软件。XMT-E系列仪表的DCS应用的一般形式如下图所示：

九、主要技术指标及性能
仪表精度
±0.5%FS±1个字
继电器触点控制输出
220VAC 7A（阻性负载）
可控硅过零触发信号
触发电流>100mA
固态继电器触发信号
空载电压>12V，电流>15mA
电流电压输出
4-20mA DC，负载电阻max=500Ω。0-5VDC，负载电流≤10mA
报警方式
全量程，组态输出
电源电压
AC 187~240V 50Hz
工作环境
0~50℃ RH≤85%（不结露），无腐蚀性及无强磁场干扰的场合
电源功耗
≤4W
绝缘电阻
电源对继电器输出1500V/AC 1分钟；电源对输入、继电器对输入 500V/AC 1分钟
执行标准
本产品执行上海企业标准 Q/SOFM1-2004

十、产品质量保证
仪表自开票之日起十八个月内，因制造质量发生故障由本厂负责全面保修，因使用不当而造成损坏的则本厂酌收修理成本费，本厂仪表终身维修。

上海理大智能电子有限公司
SHANGHAI LIDA Intelligence Electron Co., LTD
市场部：上海市虬江路500号赛格电子市场2楼南街20号 电话：[phone] 邮编：200080
生产部：上海市民和路130号502 电话：[phone] 邮编：200070
网址：http://www.lida- Email: sales@lida-