资源描述
焊接工艺评定报告书
评定报告书编号:
材 料 牌 号:Q345R+Q345R
材 料 规 格: T=10mm
焊 缝 型 式:对接焊缝
焊 接 方 法: 氩弧焊/电弧焊
试 件 编 号:
填 报 日 期:
预焊接工艺规程(pWPS)
单位名称
预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号: NB47014-2011
焊接方法 氩弧焊/电弧焊 机械化程度: 手工
焊接接头:对接
坡口形式: V型
衬垫(材料及规格) 无
其他共焊4层:单道焊采用单面焊双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层)采用手工钨极氩弧焊,再焊2,3层(中间层),最后焊第四层(盖面层)采用焊条电弧焊。
0.5-3
10
55o-60o
-60o
3—4
0.5-1.5
简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号Fe-1-2 相焊或 标准号 GB713-2008 材料代号 Q345R 与标准号GB713-2008材料代号 Q345R 相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5--20 mm
角焊缝焊件母材厚度范围 /
管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 /
其他 无
填充金属:
氩弧焊丝
电焊条
焊材类别:
FeS-1-2
FeT-1-2
焊材标准:
GB/T8110-2008
GB/T5118-1995
填充金属尺寸:
Φ2.5mm
Φ3.2mm
焊材型号:
ER50-6
E5015
焊材牌号(金属材料代号):
THJ50-6
THJ507
填充金属类别:
Fe-1-1
Fe-1-1
其他: 无
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 12mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 /
耐蚀堆焊金属化学成份(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他:
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
焊接位置:
对接焊缝的位置: 平焊
立焊的焊接方向:(向上、向下) /
角焊缝位置 /
立焊的焊接方向:(向上、向下) /
焊后热处理:
保温温度(℃): /
保温时间范围(h): /
预热:
最小预热温度(℃) 允许最低值
最大道间温度(℃) 允许最高值
保持预热时间 /
加热方式 /
气体:
气体种类 混合比 流量L/min
保护气: 氩气 / 8-12
尾部保护气: / / /
背面保护气: / / /
电特性
电流种类 直流 极性 正接
焊接电流范围(A) 90---120 电弧电压(V) 11---26
焊接速度(范围) 8--12cm/min
钨极类型及直径 铈乌 Φ2.5mm 喷嘴直径(mm) 8mm
焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) / 焊丝送进速度(cm/min) 11-13
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊 接 工 艺 参 数
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
V
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
1
氩弧焊
THJ50-6
Φ2.5
正接
90
13
8
8.8
2
手工电弧焊
THJ507
Φ3.2
反接
120
25
10
18.0
3
手工电弧焊
THJ507
Φ3.2
反接
120
25
10
18.0
4
手工电弧焊
THJ507
Φ3.2
反接
115
24
9
18.4
技术措施:
摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 微摆
焊前清理和层间清理: 符合要求 背面清根方法 /
单道焊或多道焊(每面) 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊
导电嘴至工件距离(mm) / 锤击 /
其他: 无
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
单位名称
焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号
焊接方法 氩弧焊/电弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工
坡口形式:V型 尺寸:见左图
衬垫:无
共焊4层:单道焊采用单面焊双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层)采用手工钨极氩弧焊,再焊2,3层(中间层),最后焊第四层(盖面层)采用焊条电弧焊。
55o-60o
-60o
0.5-1.5
0.5-3
接头简图: :(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
10
3—4
母材:
材料标准 GB713-2008
材料代号 Q345R
类、组别号Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊
厚度 10 mm
直径 /
其他 无
焊后热处理:
保温温度(℃) 无
保温时间(h) 无
保护气体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
保护气: 氩气 / 8-12
尾部保护气: / / /
背面保护气: / / /
填充金属:
焊材类别 FeT-1-2
焊材标准 GB/T5117-1995
焊材型号 E5015
焊材牌号 THJ507
焊材规格 Φ3.2mm
焊缝金属厚度 8mm
其他 无
电特性 :
电流种类 直流
极性 反接
钨极尺寸 /
焊接电流(A) 90---120
电弧电压(V) 11--26
焊接电弧种类
其他 /
焊接位置:
对接焊缝位置 向上 方向:(向上、向下)
角焊缝位置 / 方向:(向上、向下)
技术措施
焊接速度(cm/min) 8---12
摆动或不摆动 摆动
摆动参数 微摆
多道焊或单道焊(每面) 多焊道
多丝焊或单丝焊 单丝焊
其他 无
预热:
预热温度(℃) 无
道间温度(℃) 无
其他 无
拉伸试验 试验报告编号:
试样编号
试样宽度
mm
试样厚度
(mm)
横截面积
mm ²
最大载荷
kN
抗拉强度
MPa
断裂部位和特征
L-13-03-15-8
20
10
200
542
焊缝
20
10
200
534
焊缝
弯曲试验 试验报告编号:
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径(mm)
弯曲角度(°)
试验结果
L-13-03-15-8
板状对接焊缝
10
40
180
合格
板状对接焊缝
10
40
180
合格
冲击试验 试验报告编号:
试样编号
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度
℃
冲击吸收功
J
侧向膨胀量
mm
备注
L-13-03-15-8
10×10×55
V型
常温
88
焊缝中 心
76
89
68
热影响 区
70
76
金相检验(角焊缝):
根部(焊透、未焊透) / ,焊缝(熔合、未熔合) /
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(mm)
无损检测:/
RT 合格 UT /
MT / PT /
其他 /
耐蚀堆焊金属化学成份(重量,%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) /
附加说明:
结论:本评定按NB47014-2011承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确
评定结果:(合格、不合格) 合格
焊工
姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
日期
批准
日期
第三方
检 验
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