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手工电弧焊加氩弧焊Q345R板材对接__焊接工艺评定.doc

1、焊接工艺评定报告书评定报告书编号: 材 料 牌 号:Q345R+Q345R材 料 规 格: T=10mm焊 缝 型 式:对接焊缝 焊 接 方 法: 氩弧焊/电弧焊试 件 编 号: 填 报 日 期: 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号: NB47014-2011 焊接方法 氩弧焊/电弧焊 机械化程度: 手工 焊接接头:对接 坡口形式: V型 衬垫(材料及规格) 无 其他共焊4层:单道焊采用单面焊双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层)采用手工钨极氩弧焊,再焊2,3层(中间层),最后焊第四层(盖面层)采用焊条电弧焊。0.5-31055o-60o-

2、60o340.5-1.5简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号Fe-1-2 相焊或 标准号 GB713-2008 材料代号 Q345R 与标准号GB713-2008材料代号 Q345R 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5-20 mm 角焊缝焊件母材厚度范围 / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 无 填充金属:氩弧焊丝电焊条焊材类别:FeS-1-2FeT-1-2焊材标准:GB/T8110-2008GB/T5118-1995填充金属尺寸:2.5mm3.2mm焊材型号:ER50-6E5015

3、焊材牌号(金属材料代号):THJ50-6THJ507填充金属类别:Fe-1-1Fe-1-1其他: 无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 12mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 / 耐蚀堆焊金属化学成份(%)CSiMnPSCrNiMoVTi Nb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置:对接焊缝的位置: 平焊 立焊的焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理:保温温度(): / 保温时间范围(h): / 预热:最小预热温度() 允许最低值 最大道间温度() 允许最高值 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量L/

4、min保护气: 氩气 / 8-12 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 电特性 电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围(A) 90-120 电弧电压(V) 11-26 焊接速度(范围) 8-12cm/min 钨极类型及直径 铈乌 2.5mm 喷嘴直径(mm) 8mm 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) / 焊丝送进速度(cm/min) 11-13 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊 接 工 艺 参 数焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1氩弧焊THJ50-62.5正接901388.

5、82手工电弧焊THJ5073.2反接120251018.03手工电弧焊THJ5073.2反接120251018.04手工电弧焊THJ5073.2反接11524918.4技术措施:摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理: 符合要求 背面清根方法 / 单道焊或多道焊(每面) 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm) / 锤击 / 其他: 无 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号 焊接方法 氩弧焊/电弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 坡口形式:V型 尺寸:见左图衬垫:无共焊4层:单道焊采用单面焊

6、双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层)采用手工钨极氩弧焊,再焊2,3层(中间层),最后焊第四层(盖面层)采用焊条电弧焊。55o-60o-60o0.5-1.50.5-3接头简图: :(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)1034母材: 材料标准 GB713-2008 材料代号 Q345R 类、组别号Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊厚度 10 mm 直径 / 其他 无 焊后热处理: 保温温度() 无 保温时间(h) 无 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保护气: 氩气 / 8-12 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属:焊

7、材类别 FeT-1-2 焊材标准 GB/T5117-1995 焊材型号 E5015 焊材牌号 THJ507 焊材规格 3.2mm 焊缝金属厚度 8mm 其他 无 电特性 : 电流种类 直流 极性 反接 钨极尺寸 / 焊接电流(A) 90-120 电弧电压(V) 11-26 焊接电弧种类 其他 / 焊接位置:对接焊缝位置 向上 方向:(向上、向下)角焊缝位置 / 方向:(向上、向下)技术措施焊接速度(cm/min) 8-12 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊(每面) 多焊道 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 无 预热:预热温度() 无 道间温度() 无 其他 无 拉伸试验 试验报告

8、编号: 试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm 最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征L-13-03-15-82010200542焊缝2010200534焊缝弯曲试验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果L-13-03-15-8板状对接焊缝1040180合格板状对接焊缝1040180合格冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注L-13-03-15-8101055V型常温88焊缝中 心768968热影响 区7076金相检验(角焊缝):根部(焊透、未焊透) / ,焊缝(熔合、未熔合) / 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 检验截面焊脚差(mm)无损检测:/RT 合格 UT / MT / PT / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成份(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) / 附加说明:结论:本评定按NB47014-2011承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 评定结果:(合格、不合格) 合格 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制日期审核日期批准日期第三方检 验

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