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手工电弧焊加氩弧焊Q345R板材对接__焊接工艺评定.doc

1、 焊接工艺评定报告书 评定报告书编号: 材 料 牌 号:Q345R+Q345R 材 料 规 格: T=10mm 焊 缝 型 式:对接焊缝 焊 接 方 法: 氩弧焊/电弧焊 试 件 编 号: 填 报 日 期: 预焊接工艺规程(pWPS) 单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号: NB47014-2011 焊接方法 氩弧焊/电弧焊

2、 机械化程度: 手工 焊接接头:对接 坡口形式: V型 衬垫(材料及规格) 无 其他共焊4层:单道焊采用单面焊双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层)采用手工钨极氩弧焊,再焊2,3层(中间层),最后焊第四层(盖面层)采用焊条电弧焊。 0.5-3 10 55o-60o -60o 3—4 0.5-1.5 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号 Fe-1 组别号 Fe

3、1-2 与类别号 Fe-1 组别号Fe-1-2 相焊或 标准号 GB713-2008 材料代号 Q345R 与标准号GB713-2008材料代号 Q345R 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5--20 mm 角焊缝焊件母材厚度范围 / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他

4、 无 填充金属: 氩弧焊丝 电焊条 焊材类别: FeS-1-2 FeT-1-2 焊材标准: GB/T8110-2008 GB/T5118-1995 填充金属尺寸: Φ2.5mm Φ3.2mm 焊材型号: ER50-6 E5015 焊材牌号(金属材料代号): THJ50-6 THJ507 填充金属类别: Fe-1-1 Fe-1-1 其他: 无 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:

5、 12mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 / 耐蚀堆焊金属化学成份(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他: 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 焊接位置: 对接焊缝的位置: 平焊 立焊的焊接方向:(向上、向下) / 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向:(向上、向下) / 焊后热处理: 保温温度(℃): / 保

6、温时间范围(h): / 预热: 最小预热温度(℃) 允许最低值 最大道间温度(℃) 允许最高值 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量L/min 保护气: 氩气 / 8-12 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / /

7、 电特性 电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围(A) 90---120 电弧电压(V) 11---26 焊接速度(范围) 8--12cm/min 钨极类型及直径 铈乌 Φ2.5mm 喷嘴直径(mm) 8mm 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) / 焊丝送进速度(cm/min) 11-13

8、 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊 接 工 艺 参 数 焊道/ 焊层 焊接 方法 填充金属 焊接电流 电弧电压 V 焊接速度 (cm/min) 线能量 (kJ/cm) 牌号 直径 极性 电流(A) 1 氩弧焊 THJ50-6 Φ2.5 正接 90 13 8 8.8 2 手工电弧焊 THJ507 Φ3.2 反接 120 25 10 18.0 3 手工电弧焊 THJ507 Φ3.2 反接 120

9、 25 10 18.0 4 手工电弧焊 THJ507 Φ3.2 反接 115 24 9 18.4 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理: 符合要求 背面清根方法 / 单道焊或多道焊(每面) 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm)

10、 / 锤击 / 其他: 无 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告 单位名称 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号 焊接方法 氩弧焊/电弧焊 机械化程度:(手工、半自动、自动) 手工 坡口形式:V型 尺寸:见左图 衬垫:无 共焊4层:单道焊采用单面焊

11、双面成形技术焊接,先焊第一层(打底层)采用手工钨极氩弧焊,再焊2,3层(中间层),最后焊第四层(盖面层)采用焊条电弧焊。 55o-60o -60o 0.5-1.5 0.5-3 接头简图: :(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度) 10 3—4 母材: 材料标准 GB713-2008 材料代号 Q345R 类、组别号Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 相焊 厚度 10 mm 直径 /

12、 其他 无 焊后热处理: 保温温度(℃) 无 保温时间(h) 无 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保护气: 氩气 / 8-12 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属: 焊材类别 FeT-1-2

13、 焊材标准 GB/T5117-1995 焊材型号 E5015 焊材牌号 THJ507 焊材规格 Φ3.2mm 焊缝金属厚度 8mm 其他 无 电特性 : 电流种类 直流 极性 反接 钨极尺寸

14、 / 焊接电流(A) 90---120 电弧电压(V) 11--26 焊接电弧种类 其他 / 焊接位置: 对接焊缝位置 向上 方向:(向上、向下) 角焊缝位置 / 方向:(向上、向下) 技术措施 焊接速度(cm/min) 8---12 摆动或不摆动 摆动 摆动参数

15、 微摆 多道焊或单道焊(每面) 多焊道 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 无 预热: 预热温度(℃) 无 道间温度(℃) 无 其他 无 拉伸试验 试验报告编号:

16、 试样编号 试样宽度 mm 试样厚度 (mm) 横截面积 mm ² 最大载荷 kN 抗拉强度 MPa 断裂部位和特征 L-13-03-15-8 20 10 200 542 焊缝 20 10 200 534 焊缝 弯曲试验 试验报告编号: 试样编号 试样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径(mm)

17、弯曲角度(°) 试验结果 L-13-03-15-8 板状对接焊缝 10 40 180 合格 板状对接焊缝 10 40 180 合格 冲击试验 试验报告编号: 试样编号 试样尺寸 夏比V型 缺口位置 试验温度 ℃ 冲击吸收功 J 侧向膨胀量 mm 备注 L-13-03-15-8 10×

18、10×55 V型 常温 88 焊缝中 心 76 89 68 热影响 区 70 76 金相检验(角焊缝): 根部(焊透、未焊透) / ,焊缝(熔合、未熔合) / 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差(mm)

19、 无损检测:/ RT 合格 UT / MT / PT / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成份(重量,%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti

20、Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) / 附加说明: 结论:本评定按NB47014-2011承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 评定结果:(合格、不合格) 合格 焊工 姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方 检 验

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