机舱加大地板总成.doc

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总 成 编 号
5100005/R
总 成 名 称
机舱加大地板总成
总 成 去 向
车身焊接总成
适用车型
1022
序号
零 件 图 号
零 件 名 称
数量
备注
1
5100020/R
机舱总成
1

2
1022-51010218
前地板
1

3
1022-5101055
前座椅安装横梁总成
1

4
1022-5101060
前座后支承垫总成
2

5
1022-5101039W/40W
左/右前座安全带安装板总成
1/1

6
1022-5101022
驾驶室悬置二托架
2

7
1022-5101031/32
驾驶室悬置三左/右托架总成
1/1

8
1022-5101023
地板门槛加强支座
2

9
1022-5101045
前地板变速器支承垫片总成
1

10
1022-5101028
前地板加强板总成
1

11
5101065/70
左/右前门槛内板总成
1/1

12
1022-5101086
中地板
1

13
5101110
后地板焊接总成
1

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总 成 名 称
机舱加大地板总成
总 成 去 向
车身焊接总成
适用车型
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工 序 号
工 步 号
工 序 名 称 及 内 容
设备
工艺装备
焊接规范
焊接
辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称
10

装配定位（如图P1）

机舱加大地板总

焊
2

01
提取

成夹具一副

机舱总成 1件

（5100005/R）

驾驶室悬置二托架 2件

驾驶室悬置三左/右托架总成 1/1件

地板门槛加强支座 2件

依次放入夹具中，定位并夹紧。

02
在发动机挡板下边缘约10mm处涂上点焊

挤胶枪一支
L=1860±5mm
EFBOND RA

密封胶。

d=2-3mm
N45 G2

用量G=18±1g
点焊密封胶

03
提取

前地板 1件

前地板变速器支承垫片总成 1件

用2只M6螺栓将前地板变速器支承垫片

两只M6螺栓

总成固定于前地板相应位置。

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工 序 号
工 步 号
工 序 名 称 及 内 容
设备
工艺装备
焊接规范
焊接
辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称

将前地板放入夹具中，定位并夹紧。

焊
2

04
在前地板后边缘约20mm处涂上点焊密封

挤胶枪一支
L=1405±5mm
EFBOND RA

胶。

d=2-3mm
N45 G2

用量G=14±1g
点焊密封胶

05
提取

前地板加强板总成 1件

左前座安全带安装板总成 1件

右前座安全带安装板总成 1件

用4只7/16螺栓将左/右前座安全带安装

四只7/16螺栓

板及前地板加强板总成固定于前地板相

应位置上。

06
提取 中地板 1件

在中地板总成后边缘10mm处涂上点焊密

挤胶枪一支
L=1405±5mm
EFBOND RA

封胶，放入夹具中定位并夹紧。

d=2-3mm
N45 G2

用量G=14±1g
点焊密封胶

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工 序 号
工 步 号
工 序 名 称 及 内 容
设备
工艺装备
焊接规范
焊接
辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称

07
提取 后地板焊接总成 1件

焊
2

放入夹具中定位并夹紧。

08
提取

前座椅安装横梁总成 1件

前座后支承垫总成 2件

以前座椅安装横梁总成与前地板的工艺缺口

前座后支承垫总

定位，用位辅具定位好前座后支承总垫总

成定位辅具一副

成、前地板加强板、前座椅安装横梁总成。

（5101010K2-2）

20

点焊（如图P2）
WYD—40X及
40XB00S240—780
I=7500-8000A

01
在前地板与发动机挡板搭接处点焊
WYD—25X悬
25XB00T120—660

16+6+16点。
挂一体式点焊
焊钳各一把
t=8-10T

机各一台
Y型电极头
D=5mm

02
在前地板与前地板变速器支承垫片总成
WYD—40X
40XB00S240—780
同上

搭接处点焊4点。
悬挂一体式点
焊钳一把

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工 序 号
工 步 号
工 序 名 称 及 内 容
设备
工艺装备
焊接规范
焊接
辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称

焊机一台
Y型电极头

焊
2

03
在前地板与驾驶室悬置二托架搭接处点
同上
同上
同上

焊（4+4）X2点。

30

点焊定位（如图P2）

01
在前地板与前座后支承垫总成搭接处点
同上
同上
同上

焊4/4点。

02
在前地板与前地板加强板总成搭接处点
同上
同上
同上

焊：凸包处：4+3+3+3点

凸包左侧：18点

凸包右侧：18点

03
取下定位辅具并放好。

40

点焊（如图P2）

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工 序 号
工 步 号
工 序 名 称 及 内 容
设备
工艺装备
焊接规范
焊接
辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称

01
在前地板与前座椅安装横梁总成、地板门
同上
同上
同上

焊
2

槛加强支座搭接处点焊（3+3）X2点。

02
在前地板与前座椅安装横梁总成搭接处
同上
同上
同上

点焊：凸包处 ： 3+3点

凸包左侧：4+4点

凸包右侧：4+4点

03
在前地板与前地板加强板总成及左/右前
同上
同上
同上

座安全带安装板总成搭接处点焊4/4点。

04
在前地板与驾驶室悬置三左/右托架总成
同上
同上
同上

搭接处点焊4/4点。

05
在前地板与驾驶室悬置三左/右托架总成
同上
同上
同上

及中地板搭接处点焊(4+4)/(4+4)点。

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工 步 号
工 序 名 称 及 内 容
设备
工艺装备
焊接规范
焊接
辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称

06
在前地板与中地板搭接处点焊：
同上
同上
同上

焊
2

凸包处：3+2点

凸包左侧：8+3+7点

凸包右侧：7+7点

07
在中地板与后地板焊接总成搭接处点焊
同上
同上
同上

凸包处：3点

凸包左侧：13点

凸包右侧：13点

50

装配定位（如图P3）

01
提取

左前门槛内板总成 1件

右前门槛内板总成 1件

放入前地板相应位置定位并夹紧。

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工 序 名 称 及 内 容
设备
工艺装备
焊接规范
焊接
辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称
60

点焊（如图P3）
WYD—25C悬
25C—1818X30S15
I=7500-8000A

焊
2

01
在左/右前悬置一支架与左/右挡泥板搭接
挂式点焊机两
焊钳两把

处点焊5/5点。
台
P型电极头
t=8-10T

D=5mm

02
在发动机挡板与左/右前门槛内板总成搭
同上
同上
同上

接处点焊1/1点。

03
在前地板与左/右前门槛内板总成搭接处
同上
同上
同上

点焊9/9点。

04
在前地板与前座椅安装横梁总成、左/右前
同上
同上
同上

门槛内板总成搭接处点焊2/2点。

05
在左/右前门槛内板总成与驾驶室悬置二
同上
同上
同上

托架搭接处点焊（3+3）/（3+3）点。

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工 步 号
工 序 名 称 及 内 容
设备
工艺装备
焊接规范
焊接
辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称

06
在左/右前门槛内板总成与地板门槛加强
同上
同上
同上

焊
2

支座搭接处点焊（4+4）/（4+4）点。

07
在前地板与左/右前门槛内板总成搭接处
同上
同上
同上

点焊7/7点。

08
在中地板与左/右前门槛内板总成及前地
同上
同上
同上

板搭接处点焊2/2点。

09
在左/右后门槛内板总成与中地板搭接处
同上
同上
同上

点焊3/3点。

10
在驾驶室悬置三左/右托架总成与左/右
同上
同上
同上

前门槛内板总成搭接处点焊（3+4+3）/

（3+4+3）点。

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辅助材料
工 种
操作者数
单位时间
调整时间
型号及名称
编号及名称

11
在左/右后门槛内板总成和驾驶室悬置三
同上
同上
同上

焊
2

托架与左右前门槛内板总成搭接处点焊

3/3点。

70

检查

01
检查图示控制尺寸，如尺寸超出控制尺寸

3米卷尺一把

范围2mm则须通知有关人员。（车间每生

产5件检查一次，质检员每10件检查一

次，抽检1-2件）

02
检查焊点质量，是否有未焊透、焊穿现象，
LIELIMIG280

I=90-100A
H08Mn2SiA

有则CO2保护焊补焊。
一台

Q=15-20L/min
CO2气体

D=5mm

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