PCB可靠性试验及外观检验判定标准PPT课件.ppt

1 1.2 2.PCB信賴度試驗項目(一)項項目目試驗項試驗項目目試驗設備試驗設備試驗方法試驗方法 條件條件判定標准判定標准依據標准依據標准備備注注1 1焊錫性焊錫性波峰焊機波峰焊機將錫爐溫度升至將錫爐溫度升至245245 5 5后將后將防焊面朝下放入防焊面朝下放入波峰焊機的波峰焊機的入口入口99.74%99.74%以上焊以上焊錫錫性良好性良好依據依據J-STD-J-STD-0030032 2鍍層附鍍層附著力著力M#600M#600膠帶膠帶用半英寸寬兩英寸長的用半英寸寬兩英寸長的MM600600膠帶牢靠的壓在待試的鍍面膠帶牢靠的壓在待試的鍍面上上 再徒手垂直撕起再徒手垂直撕起.無鍍層脫落無鍍層脫落依據依據IPC-IPC-TM-650 TM-650 之之2.4.12.4.13 3綠漆附綠漆附著力著力M#600M#600膠帶膠帶用半英寸寬兩英寸長的用半英寸寬兩英寸長的MM600600膠帶牢靠的壓在待試的鍍面膠帶牢靠的壓在待試的鍍面上上 再徒手垂直撕起再徒手垂直撕起,檢查膠帶上檢查膠帶上所沾附的綠漆所沾附的綠漆膠帶上應無綠漆膠帶上應無綠漆沾附沾附依據依據IPC-IPC-TM-650 TM-650 之之2.4.282.4.284 4板彎板彎 板板翹翹大理石平大理石平台台針規針規依依 平垣度測量作業規范平垣度測量作業規范 板翹板翹 板彎程度小板彎程度小于于0.75%0.75%依據依據IPC-IPC-TM-650 TM-650 之之2.4.222.4.225 5離子污離子污染染離子污染離子污染測試機測試機采用采用752%752%之異丙醇沖洗板面之異丙醇沖洗板面10min10min后測定洗液之電阻率。后測定洗液之電阻率。1.56g/cm21.56g/cm2(10.06g/in2)(10.06g/in2)依據依據IPC-IPC-TM-650 TM-650 之之2.3.252.3.253 3.PCB信賴度試驗項目(二)項目項目試驗項目試驗項目試驗設備試驗設備試驗方法試驗方法 條件條件判定標准判定標准依據標准依據標准備注備注6 6阻抗測試阻抗測試阻抗測試儀阻抗測試儀依依 特性阻抗測試作業規范特性阻抗測試作業規范 應符合規定阻抗值應符合規定阻抗值要求要求依據依據“IPC-TM-650“IPC-TM-650之之2.5.5.72.5.5.7之之2.5.5.72.5.5.77 7鹽務試驗鹽務試驗鹽務試驗機鹽務試驗機在在3535時鹽霧沉降速度時鹽霧沉降速度1.8-2ml/h(80cm1.8-2ml/h(80cm2 2收集區內收集區內)鹽溶液濃度為鹽溶液濃度為50g/L,50g/L,PHPH值值 6.5-7.26.5-7.2下進行下進行2424小時。小時。試驗試驗2424小時腐蝕面積小時腐蝕面積不可大於不可大於6 6依據依據“GB/T10125”“GB/T10125”8 8熱應力熱應力測試測試錫爐錫爐秒表秒表1.1.錫爐溫度升至錫爐溫度升至28862886；2.2.浸錫浸錫1010秒鐘；秒鐘；無分層無分層 起泡起泡依據依據“IPC-TM-650“IPC-TM-650之之2.6.82.6.89 9耐電壓耐電壓測試儀測試儀1.1.用均勻的速度（用均勻的速度（100V/SEC100V/SEC）使電壓從）使電壓從0 0升至升至500V500V；2.2.在在500V500V上保持上保持60SEC60SEC鐘進行測試；鐘進行測試；3.3.結束測試時，電壓逐步降低。結束測試時，電壓逐步降低。導線間無放電或擊穿導線間無放電或擊穿依據依據“IPC-TM-650“IPC-TM-650之之2.6.82.6.8特殊情特殊情況依客況依客戶要求戶要求1010冷熱沖擊冷熱沖擊試驗試驗自動溫自動溫控箱電壓計控箱電壓計1.1.在自動溫控的雙環境中，將試樣經在自動溫控的雙環境中，將試樣經100100次來回熱沖擊（次來回熱沖擊（-55/15-55/15分鐘分鐘+125/15+125/15分分鐘）鐘）2.2.試驗前後分別用精確在試驗前後分別用精確在0.5M 0.5M 的電壓計的電壓計測量指定線路電阻值。測量指定線路電阻值。試驗後導線電阻值的試驗後導線電阻值的增加不應超過增加不應超過1010依據依據“IPC-TM-650“IPC-TM-650之之2.6.7.22.6.7.2特殊情特殊情況依客況依客戶要求戶要求4 4.PCB信賴度試驗項目(三)項目項目試驗試驗項目項目試驗設試驗設備備試驗方法試驗方法 條件條件判定標准判定標准依據標准依據標准備注備注1111濕氣濕氣與絕與絕緣電緣電阻阻試驗箱試驗箱1.1.進入試驗箱前進入試驗箱前 板面涂護形漆。板面涂護形漆。2.2.施加施加100100 10V10V電壓。電壓。板邊緣護形漆出現白板邊緣護形漆出現白點時長度不可往板內點時長度不可往板內伸超過伸超過3mm(120mil)3mm(120mil)依據依據“IPC-TM-“IPC-TM-650650之之6.2.36.2.3之之2.6.82.6.8特殊情特殊情況依客況依客戶要求戶要求1212出氣出氣試驗試驗真空箱真空箱1.1.板材體積約為板材體積約為1cm1cm3 3。2.2.置于置于7 7 1010 3 3Pa(5Pa(51010 5 5mmHg)mmHg)的真空箱的真空箱2424小時。小時。出氣程度不可導致出氣程度不可導致“總總失重失重”超過超過0.1%0.1%依據依據“IPC-TM-“IPC-TM-650650之之2.6.42.6.4特殊情特殊情況依客況依客戶要求戶要求1313有機有機污染污染測試測試顯微鏡顯微鏡1.1.用純用純“乙晴乙晴”使滴流過試片使滴流過試片 收集在顯微鏡用的玻收集在顯微鏡用的玻璃片上再使之揮發干燥。璃片上再使之揮發干燥。2.2.干燥后在顯微鏡放大下觀察有機污染現象。干燥后在顯微鏡放大下觀察有機污染現象。凡有機污染試驗其鑒凡有機污染試驗其鑒定出現任何陽性反應定出現任何陽性反應時時 即為不合格。即為不合格。依據依據“IPC-TM-“IPC-TM-650650之之2.3.382.3.38特殊情特殊情況依客況依客戶要求戶要求1414機械機械振動振動試驗試驗氣動式氣動式落震試落震試驗儀驗儀1.1.板子在具板子在具100GS100GS的震動的震動脉脉沖下進行三次試驗沖下進行三次試驗 三個三個主面上每個平面每次耗時為主面上每個平面每次耗時為6.56.5毫秒毫秒(ms)(ms)。2.2.試樣的四個邊緣須加固定以防板子移動。試樣的四個邊緣須加固定以防板子移動。孔壁與孔環間或焊點孔壁與孔環間或焊點間間 不應有其電阻增加不應有其電阻增加的劣化情形的劣化情形依據依據“IPC-TM-“IPC-TM-650650之之2.6.52.6.5特殊情特殊情況依客況依客戶要求戶要求1515共振共振留置留置試驗試驗1.1.在在25GS25GS重力的輸入下使試片做重力的輸入下使試片做3030分鐘的共振試分鐘的共振試驗或在驗或在100GS100GS的上限輸出下于試片的几何中心處量的上限輸出下于試片的几何中心處量測。測。2.2.試片的四個角落須加固定以限制其移動。試片的四個角落須加固定以限制其移動。3.3.板面方向與振動軸方向保持垂直板面方向與振動軸方向保持垂直板彎與板翹不可超過板彎與板翹不可超過0.75%0.75%依據依據“IPC-TM-“IPC-TM-650650之之2.6.92.6.9特殊情特殊情況依客況依客戶要求戶要求1616循環循環試驗試驗1.1.在在1616分鐘內完成一次自分鐘內完成一次自20HZ20HZ到到2000HZ2000HZ的頻率拂的頻率拂掠掠 須在須在15GS15GS重力下于重力下于20-2000HZ20-2000HZ頻率范圍中輸入頻率范圍中輸入其加速值。其加速值。板彎與板翹不可超過板彎與板翹不可超過0.75%0.75%依據依據“IPC-TM-“IPC-TM-650650之之2.6.92.6.9特殊情特殊情況依客況依客戶要求戶要求5 5.PCB信賴度試驗項目(四)項項目目試驗項試驗項目目試驗設試驗設備備試驗方法試驗方法 條件條件判定標准判定標准標准標准備備注注1717拉力測拉力測試試拉力測拉力測試機試機1 1將試片切於不超過將試片切於不超過200mm200mm范圍內范圍內 使用小刀先將欲剝離材料剝離使用小刀先將欲剝離材料剝離20mm20mm長長.2 2調整機台水平調整機台水平 上下限微動杆觸動環上下限微動杆觸動環 保持上保持上 下限於安全使用范圍。下限於安全使用范圍。3 3接電源接電源 打開電源指示燈打開電源指示燈 按下降鍵按下降鍵 使拉壓計回歸下限位置。使拉壓計回歸下限位置。4 4將試片夾于夾座上將試片夾于夾座上 兩側固定於夾塊內兩側固定於夾塊內 將尖嘴夾具夾于剝離片端將尖嘴夾具夾于剝離片端 檢視拉壓計指針是否歸零檢視拉壓計指針是否歸零 將拉壓計控制鍵按將拉壓計控制鍵按OFFOFF位置位置 按下上升鍵按下上升鍵 夾具將以夾具將以50mm/min50mm/min橫向剝離動作橫向剝離動作 完全剝離后停機完全剝離后停機讀數為最大剝離強度讀數為最大剝離強度(Akg)(Akg)5 5拉壓計歸零拉壓計歸零 將控制鍵於將控制鍵於ONON即可即可 在在5050倍顯微鏡測量剝離試片面積倍顯微鏡測量剝離試片面積S inS in2 2。6 6計算計算 剝離強度剝離強度lb/in=AkgS inlb/in=AkgS in2 2。1.0.5oz1.0.5oz 大于大于或等于或等于6LB/in.6LB/in.2.1.0oz2.1.0oz 大于大于或等于或等于8LB/in8LB/inIPC-IPC-TM-TM-650650之之2.4.202.4.20特殊特殊情況情況依客依客戶要戶要求求1818凝膠時凝膠時間測試間測試凝膠時凝膠時測試機測試機1 1暖機設定溫度暖機設定溫度1700.51700.5 用石臘清潔凝膠時間測試機熱盤用石臘清潔凝膠時間測試機熱盤 保持熱盤里無任何細小雜質。保持熱盤里無任何細小雜質。2 2准備好待測准備好待測PP(PP(美工刀切下左美工刀切下左 中中 右面積為右面積為4X4cm)4X4cm)3 3把分篩放在一張干淨的紙上把分篩放在一張干淨的紙上 取切好取切好PPPP用手揉搓用手揉搓 使樹脂粉沫落入分析篩過濾。使樹脂粉沫落入分析篩過濾。4 4用電子天平稱取用電子天平稱取0.2g0.2g 精確到精確到0.02 g.0.02 g.按順時針或逆時針方向攪拌按順時針或逆時針方向攪拌 先由內而外先由內而外 再由外而內反再由外而內反復攪拌復攪拌 攪拌范圍為熱盤的攪拌范圍為熱盤的2/32/3 攪拌速率為攪拌速率為2-32-3轉轉/秒秒 待樹脂開始固化成團狀時待樹脂開始固化成團狀時 以拉絲高度不以拉絲高度不超過超過10 mm10 mm斷掉為止斷掉為止(每次最多只可挑起每次最多只可挑起3 3次次 停止計時器停止計時器)記下膠化時間。記下膠化時間。7628:15020s7628:15020s;7630:140 7630:140 20s20s2116MF:1502116MF:15020s20s2116HR:1502116HR:15020s20s10810MF:15010810MF:15020s20s“IPC-“IPC-TM-TM-650650之之2.3.17”2.3.17”特殊特殊情況情況依客依客戶要戶要求求6 6.PCB信賴度試驗項目(五)1919膠流量膠流量測試測試膠流量膠流量測試機測試機沖圓機沖圓機 電子天電子天平平1 1裁取待測裁取待測PPPP膠片面積為膠片面積為4 444 用電子天平稱取試片重量精確致電用電子天平稱取試片重量精確致電1mg1mg 記錄為記錄為W1.W1.2 2將試片壘整齊將試片壘整齊(其中其中15061506 21162116和和1080PP1080PP須用訂書機不可超過試片邊緣須用訂書機不可超過試片邊緣0.8 cm0.8 cm 上上 下各覆蓋一下各覆蓋一張大于張大于15 cm15 cm15 cm15 cm的鑽沸龍或離型膜。的鑽沸龍或離型膜。)3 3將組合好之試片放在不鏽鋼板將組合好之試片放在不鏽鋼板(兩張兩張)內內 放入膠流量測試機中放入膠流量測試機中 立刻加壓立刻加壓 應在壓機合模后應在壓機合模后5 5秒秒內到達規定的壓力內到達規定的壓力 除非另有規定除非另有規定 溫度應為溫度應為17131713 壓力為壓力為4.6kg/cm4.6kg/cm2 2時間為時間為5 5分種。分種。4 4壓合后取出試樣壓合后取出試樣 讓其冷卻室溫讓其冷卻室溫 然后撕掉試樣表面的離型膜或鑽沸龍然后撕掉試樣表面的離型膜或鑽沸龍 用刮刀刮除試片溢出用刮刀刮除試片溢出的樹脂的樹脂 在試在試 片中央部位用圓形沖孔機沖出片中央部位用圓形沖孔機沖出81.1mm81.1mm圓形試片。圓形試片。5 5稱取圓形試片重量為稱取圓形試片重量為6 6計算計算 樹膠流量樹膠流量(%)=(W1-2W2)/W1)X100%(%)=(W1-2W2)/W1)X100%7628:225%;7628:225%;7630:255%7630:255%2116MF:292116MF:295%5%2116HR:3552116HR:355%;%;1080MF:351080MF:355%5%“IPC-“IPC-TM-TM-650650之之2.3.17”2.3.17”特殊特殊情況情況依客依客戶要戶要求求2020TgTg測試測試空氣循空氣循環爐環爐DSCDSC儀儀干燥器干燥器 鋁鋁 盤盤1.a.1.a.取印制板取印制板1PNL1PNL在在10521052烤烤20.5H20.5H后在干燥器中保存后在干燥器中保存0.5H0.5H冷卻室溫。冷卻室溫。b.b.烘烤后樣品以統一尺寸和形狀烘烤后樣品以統一尺寸和形狀可將几片疊在一起重應達到可將几片疊在一起重應達到 1525mg 1525mg的固體片。的固體片。c.c.將樣品放入標准樣板鋁盤后將樣品放入標准樣板鋁盤后蓋上蓋。蓋上蓋。d.d.開始掃描溫度低于預計開始掃描溫度低于預計TgTg開始溫度開始溫度3030 在到達在到達3030前加熱率應達到穩定。前加熱率應達到穩定。(掃描率除掃描率除另有規定另有規定 否則以否則以20/min)20/min)e.e.當轉化已被觀測到時當轉化已被觀測到時 掃描應高于轉化域掃描應高于轉化域30.30.f.f.如果規定要求固化因子如果規定要求固化因子 則繼續加熱則繼續加熱 速度速度20/min20/min 樣品按樣品按1752,1752,等溫等溫150.5min:150.5min:或者或者1955,1955,等溫等溫150.5min)150.5min)g.g.樣品快冷到初始溫度樣品快冷到初始溫度3030時時 再重新以再重新以d-ed-e步驟再次進行玻璃態轉化測試步驟再次進行玻璃態轉化測試。2.2.玻璃態轉化溫度測試是建立在熱流動曲線構造過程上。玻璃態轉化溫度測試是建立在熱流動曲線構造過程上。(在轉化區域曲線的上方作一切線在轉化區域曲線的上方作一切線在下方作第二條切線在下方作第二條切線;兩切線間曲線的中心點的溫度或兩切點間距中點的溫度為兩切線間曲線的中心點的溫度或兩切點間距中點的溫度為Tg)Tg)3 3 固化因子的測量固化因子的測量TgTg。(固化因子是兩次掃描測量的玻璃態溫度間差的絕對值固化因子是兩次掃描測量的玻璃態溫度間差的絕對值CF=TgF-TgI CF=TgF-TgI TgF=TgF=最后或次最后或次TgTg。TgI=TgI=初始初始TgTg13551355或者或者17521752“IPC-“IPC-TM-TM-650650之之2.4.25”2.4.25”特殊特殊情況情況依客依客戶要戶要求求7 7.8 8.PCB出貨 檢 驗 規 范 一一 PCBPCB出貨檢驗出貨檢驗n n1.1.目的目的 為成品出貨檢驗提供操作規范為成品出貨檢驗提供操作規范 保証出貨品質。保証出貨品質。n n2.2.適用范圍適用范圍 適用于量產成品出貨檢驗適用于量產成品出貨檢驗n n3.3.檢驗使用文件之優先順序檢驗使用文件之優先順序 n n印刷電路板制作流程單印刷電路板制作流程單n n客戶之客戶之PCBPCB允收標準允收標準 n nIPC-A-600FIPC-A-600Fn n4.4.檢驗設備及工具檢驗設備及工具 光桌、錫爐、測試機、光桌、錫爐、測試機、X-RAYX-RAY測測厚儀、量孔針、遊標卡尺、高腳鏡、目鏡、九孔鏡。厚儀、量孔針、遊標卡尺、高腳鏡、目鏡、九孔鏡。9 9.PCB檢驗方式類別類別檢驗項目檢驗項目檢驗頻率檢驗頻率抽樣數量抽樣數量允收水准允收水准PCBPCB外外觀觀外觀檢驗外觀檢驗每出貨批每出貨批檢查水平檢查水平AQLAQL0 0收收1 1退退C=0C=0抽樣水平抽樣水平0.100.10包裝規格包裝規格每出貨批每出貨批每批全檢每批全檢0 0收收1 1退退PCBPCB功功能性檢驗能性檢驗工程資料核對工程資料核對每出貨批每出貨批1PCS/1PCS/每個每個P/OP/O0 0收收1 1退退尺寸尺寸每出貨批每出貨批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退孔徑孔徑每出貨批每出貨批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退斜邊斜邊每出貨批每出貨批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退V-CUTV-CUT中間保留厚度中間保留厚度每出貨批每出貨批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退板厚板厚每出貨批每出貨批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退線寬線寬 線距線距每出貨批每出貨批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退平坦度平坦度每出貨批每出貨批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退特性阻抗特性阻抗每出貨批每出貨批AQL=1.0AQL=1.0Class=S-4Class=S-41010.PCB檢驗方式PCBPCB功功能能性性檢檢驗驗短短 斷路測試斷路測試每入庫批每入庫批檢查水平檢查水平AQAQL L0 0收收1 1退退C=0C=0抽樣抽樣水平水平0.00.06565防焊漆附著力防焊漆附著力每入庫批每入庫批1PCS/1PCS/每批每批0 0收收1 1退退銅泊附著力測試銅泊附著力測試每入庫批每入庫批1PCS/1PCS/每批每批0 0收收1 1退退鍍金附著力測試鍍金附著力測試每入庫批每入庫批1PCS/1PCS/每批每批0 0收收1 1退退孔銅孔銅 噴錫厚度噴錫厚度每入庫批每入庫批AQL=4.0AQL=4.0Class=SClass=S-1-1金金 鎳厚度鎳厚度每入庫批每入庫批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退焊錫性焊錫性每入庫批每入庫批2PCS/2PCS/每批每批0 0收收1 1退退熱應力試驗熱應力試驗每入庫批每入庫批1PCS/1PCS/每批每批0 0收收1 1退退BGABGA焊盤大小焊盤大小BGABGA入庫批入庫批5PCS/5PCS/每批每批0 0收收1 1退退離子污染測試離子污染測試每入庫批每入庫批1PCS/1PCS/每批每批0 0收收1 1退退1111.PCB檢驗項目一基材的判定標准二孔的判定標准三金手指判定標准四文字/符號判定標准五防焊漆判定標准六線路&板翹1212.基材不良判定1.1.板邊毛頭板邊毛頭 允允 收收板邊粗糙板邊粗糙尚未尚未影響到匹配與功能影響到匹配與功能。不合格不合格板邊出現連續破邊毛刺板邊出現連續破邊毛刺此毛頭此毛頭 會影響到匹配與功能。會影響到匹配與功能。2.2.板邊缺口板邊缺口 允允 收收板邊板邊缺口缺口損傷損傷但尚未侵入至最近導線間距但尚未侵入至最近導線間距的一半或的一半或2.5mm(2.5mm(取決于較小者取決于較小者)。不合格不合格缺口已超過板邊空間缺口已超過板邊空間50%50%甚至甚至 超過線距超過線距或或2.5mm2.5mm兩者取決于較小者兩者取決于較小者出現松散之破邊。出現松散之破邊。1313.3.3.白白 邊邊 允允 收收白圈的擴侵白圈的擴侵對板邊到最近導體之未對板邊到最近導體之未受影響距離受影響距離尚未減縮至尚未減縮至50%50%或或2.5mm2.5mm二二者取決于較小者。者取決于較小者。不合格不合格白邊的擴侵對板邊到最近導體之未受白邊的擴侵對板邊到最近導體之未受影響距影響距 離離已使之減縮超過已使之減縮超過50%50%或或2.5mm2.5mm二者取決于較小者。二者取決于較小者。4.4.織紋顯露織紋顯露 允允 收收受熱應力或機械壓力影響造成玻璃束受熱應力或機械壓力影響造成玻璃束分離不可超過雙面總面積分離不可超過雙面總面積20%20%。不合格不合格受熱應力或機械壓力影響造成玻璃束受熱應力或機械壓力影響造成玻璃束分離超過雙面總面積分離超過雙面總面積20%20%1414.孔不良判定1.鍍瘤/毛頭 允 收鍍瘤/毛頭未影響起碼孔徑要求時則可允收。不合格未能符合起碼孔徑時均不合格。2.孔 破 允 收任何孔壁上的破洞均未超過一個全板中有破洞的通孔在數量上亦未超過5%所出現的任何破洞尚未超過孔長的5%破洞也不可超過周長的四分之一。不合格瑕疵超出上述准則皆為不合格。3.粉紅圈-粉紅圈尚無影響功能的跡象皆為允收。1515.5.5.未鍍孔邊緣白圈未鍍孔邊緣白圈 允允 收收因白圈而造成因白圈而造成(瑕疵瑕疵)滲入或邊緣分層滲入或邊緣分層尚未縮尚未縮減該孔邊至最近導體規定距離的減該孔邊至最近導體規定距離的50%50%若未明訂時則若未明訂時則不可超過不可超過2.5mm.2.5mm.。不合格不合格瑕疵超出上述准則皆為不合格瑕疵超出上述准則皆為不合格 。1616.金手指不良判定 露鎳露鎳/露銅露銅/凹陷凹陷/凹點凹點 允收允收在手指的特定關鍵區內在手指的特定關鍵區內(通常指通常指3/53/5的中段的中段)尚尚未發生底金屬外露的缺點未發生底金屬外露的缺點各手指中段之特定接觸區各手指中段之特定接觸區并未出現濺錫或鍍錫鉛之痕跡并未出現濺錫或鍍錫鉛之痕跡各手指中段之特定各手指中段之特定接觸區接觸區所出現的瘤結或金屬凸塊尚自表面突起所出現的瘤結或金屬凸塊尚自表面突起凹凹點點凹陷及下陷區其等最大尺寸尚未超凹陷及下陷區其等最大尺寸尚未超0.8mm0.8mm此等此等缺點每片手指上至可超過缺點每片手指上至可超過3 3個個有此缺點的手指數不可有此缺點的手指數不可超過總數的超過總數的30%30%。不合格不合格所出現的缺點超過上述各准則皆為不合格所出現的缺點超過上述各准則皆為不合格 。1717.文字/符號不良判定1.1.一般性標記允收規格一般性標記允收規格 允允 收收字碼之線條已破字碼之線條已破但字形仍可判讀但字形仍可判讀字碼之中字碼之中空區雖已被沾涂空區雖已被沾涂尚可辨認而不致與其它字碼混淆者。尚可辨認而不致與其它字碼混淆者。不合格不合格標記中的字體已失落或無法判讀標記中的字體已失落或無法判讀字碼的中空字碼的中空區已被沾涂而無法判讀或可能誤讀區已被沾涂而無法判讀或可能誤讀字體的線條已模糊字體的線條已模糊破裂或失落。破裂或失落。2.2.蝕刻標記蝕刻標記 允允 收收經經3M 6003M 600#膠帶撕后証明鍍層之附著力良好膠帶撕后証明鍍層之附著力良好并未出現鍍層之脫離并未出現鍍層之脫離 。不合格不合格所蝕刻之標記未能符合上列之要求所蝕刻之標記未能符合上列之要求 。1818.防焊漆不良判定1.1.漏印空洞漏印空洞/露出導線露出導線 允收允收漏印露線正面不允許漏印露線正面不允許側面允許單線露銅側面允許單線露銅0.5mm(20mil)0.5mm(20mil)以下露銅不可超過以下露銅不可超過(含含)2)2條相鄰線路條相鄰線路未露銅者可允許未露銅者可允許2cm2cm以下以下不合格不合格未能符合上列之要求皆為不合格未能符合上列之要求皆為不合格 。2.2.防焊漆對孔之套准度防焊漆對孔之套准度 允收允收綠漆阻劑已對孔環失准綠漆阻劑已對孔環失准但此歪掉的綠漆尚未違但此歪掉的綠漆尚未違 反起碼環寬的品質要求反起碼環寬的品質要求尤其對于做為焊接的通尤其對于做為焊接的通 孔而言孔而言綠漆并未進入孔壁尚未曝露鄰近的孤立綠漆并未進入孔壁尚未曝露鄰近的孤立 焊墊或導線焊墊或導線 。不合格不合格未能符合上列之要求皆為不合格未能符合上列之要求皆為不合格 。1919.3.BGA3.BGA焊盤之套准度焊盤之套准度:允允 收收綠漆失准造成焊墊表面破出無漆者綠漆失准造成焊墊表面破出無漆者尚尚未超過四分之一周長未超過四分之一周長(即即9090).).4.4.防焊漆起泡分層防焊漆起泡分層 允允 收收此種缺點未超過此種缺點未超過0.25mm(0.00984“)0.25mm(0.00984“)且每且每板面只許出現兩處板面只許出現兩處隔絕電性之間距其縮減不可隔絕電性之間距其縮減不可超過超過25%.25%.不合格不合格如缺點超過上述准則皆為不合格。如缺點超過上述准則皆為不合格。5.5.防焊漆附著力防焊漆附著力-3M 600#-3M 600#膠帶試驗后膠帶試驗后綠漆之浮綠漆之浮離尚未超過離尚未超過60106010系列規范系列規范所允許的限度為允收所允許的限度為允收綠漆浮離超過比限度則為不合格。綠漆浮離超過比限度則為不合格。2020.線路&平坦度判定1.線路缺口粗糙針孔刮傷 允收孤立的線邊粗糙缺口針孔刮傷之各式綜合 雖造成基材的曝露只要未縮減起碼線寬到達 成低于20%者則均可允收。任何情況下此等縮減(線邊粗糙缺口等)在線長 方面均不可超過13mm或線長的10%兩者中 以數字較小者做為取決的對象。2.板彎&板翹 用于表面貼裝的電路板其板彎板翹不可超過0.75%至于其它板則其彎翹應不可超過1.5%。2121.出貨作業流程 作業前准備(取板作業規范手套筆記錄表)選擇抽樣計划(依客戶標准或客戶未提供則按公司標准)檢驗記錄不合格按異常處理流程合格入庫判定抽樣2222.THE END 2323.