工厂5S管理实施方案.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-工厂5S管理实施方案我车间以往进行5S管理推行，但深入度不够，车间取得的效果不明显，本次公司从实际情况出发，本着“安全第一，保护环境”的原则，将深入推广5S管理，从而解决铸造分厂工作环境差，成本过高、效率欠佳、质量不良、努力不足等问题。按照全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。一、5S推行的方针目标：（一）叫响三句话：1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；3、做正确的事，正确地做事。（二）实现一个目标：强化基础管理，提升全员品质。二、5S推行的准备阶段（一） 召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。（二） 成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。（三） 宣传造势，教育训练1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围；2、 组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。三、5S的实施评价阶段（一） 整理阶段（3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）1、整理的推行要领（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判别基准；（3）按照基准清除不要的物品；（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；（5）每日自我检查，循环整理。2、整理的范围：（1）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分1 通道 有很多东西，或脏乱 0虽能通行，但要避开，不能正常通行 1摆放的物品超出通道 2超出通道，但有警示牌 3畅通，整洁 42 工作场所的设备： 一个月以上未用的物品杂乱堆放 0角落放置不必要的东西 1放半个月以后要用的东西，且紊乱 2一周内要用，且整理好 33日内使用，且整理很好 43 料架 ：杂乱存放不使用的物品 0料架破旧，缺乏整理 1摆放不使用的物品，但较整齐 2料架上的物品整齐摆放 3摆放物为近日用，很整齐 45 仓库： 塞满东西，人不易行走 0东西杂乱摆放 1有定位规定，但没被严格遵守 2有定位，有管理，但进出不方便 36 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间 0有所整理，但较为紊乱 1文件按照分类进行存储，排列较为整齐 2文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进行备份 3合计（二）整顿阶段（4月1日至4月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、整顿的推行要领（1）彻底地进行整理（2）确定放置场所（3）规定摆放方法（4）进行标识（5）大量使用“目视管理”2、整顿的要求一目了然，取用快捷。3、整顿的检查考核表项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分1 设备机器仪器 破损不堪，不能使用，杂乱放置 0不能使用的集中在一起 1能使用、较脏乱 2能使用，有保养，但不整齐 3摆放整齐、干净，呈最佳状态 42 工具 不能用的工具杂放着 0勉强可用的工具多 1均为可用工具，但缺乏保养 2工具有保养，有定位放置 3工具采用目视管理 43 零件 不良品与良品堆放一起 0不良品虽没及时处理，但有区分及标示 1只有良品，但保管方法不好 2保管有定位标示 3保管有定位，有图示，任何人都很清楚 44 图纸作业标示书 过期与正使用的物品杂放在一起 0不是最新的，且随意摆放 1是最新的，但随意摆放 2有卷宗保管，但无次序 3有目录、次序、且整齐，任何人很快能使用 45 文件档案 零乱放置，使用时没法找 0虽显零乱，但可以找得到 1共同文件被定位，集中保管 2以机器处理而容易检索 3明确定位，使用目视管理，任何人都能使用 4合计（三）清扫阶段（4月1日至5月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、 清扫的推行要领（1） 建立清扫责任区（2） 每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫（3） 对清扫过程中发现的问题及时进行整修（4） 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离（5） 制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目2、 清扫的检查考核表项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分1 通道 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 0虽无脏物，但地面不平整 1有水污、灰尘 2早上有清扫 3使用拖把、并定期打蜡、很光亮 42 作业场所 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 0虽无脏物，但地面不平整 1有水污、灰尘 2零件、材料、包装材料存放不妥 3使用拖把、并定期打蜡、很光亮 43 办公桌作业台 文件、工具、零件很脏乱 0桌面、作业台布满灰尘 1桌面、作业台面虽干净，但破损未修理 2桌面、作业台面干净整齐 3桌面、椅子及四周均干净亮丽 44 窗墙板天花板 任凭破烂，没有处理 0破烂但仅应急简单处理 1乱贴乱挂不必要的东西 2还算干净 3干净亮丽，很舒爽 45 设备工具仪器 生锈 0虽无生锈，但有油污 1有轻微灰尘 2保持干净 3使用中有防止不干净之措施，并随时清理 4合计（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)1、 清洁的推行要领（1）落实前面3S工作（2）制订目视管理及看板管理的标准（3）制订5S实施办法及检查考评标准（5）制订奖惩制度，加强执行（6）领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动2、 清洁的检查项目及内容（1）作业台、椅子的检查内容项目 内容整理 1）现场不用的作业台、椅子2）杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下3）放在台面上当天不用的材料、设备、夹具整顿 1）零乱地搁置台面上的物料2）台面上下的各种电源、信号线、管道等乱拉乱接、盘根错节3）作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，非常不雅4）作业台、椅子等都无标识清扫 1）设备和工具破损、掉漆、缺胳膊少腿2）到处是灰尘、脏污3）材料余渣、碎屑残留4）表面干净，角落或其他看不见的地方脏污不堪（2）货架的检查内容项目 内容整理 1）现场到处是货架，几乎成了临时仓库2）货架与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应3）不用的货物、材料、设备都堆放在上面整顿 1）摆放的物品没有识别标志，除了当事人之外，其他人一时都难以找到2）货架或物品堆积太高，不易拿取3）不同的物品层层叠放，难于取放4）没有按“重低轻高”的原则来摆放清扫 1）物品连同外包装在内，一起放在货架上，清扫困难2）只清扫货物却不清扫货架3）布满灰尘，脏污4）物品已放很久了也没有再确认，很有可能变质（3）通道的检查内容项目 内容整理 1）物品乱堆放，造成通行不便2）行人和货物通道混用3）作业区与通道混杂在一起整顿 1）未将通道位置画出2）被占为他用3）被占物品摆放超出通道清扫 1）灰尘多，行走过后有痕迹2）有积水、油污、纸屑等3）有灰尘、脏污之处4）很九未打腊或刷漆，表面锈迹斑斑（4）设备的检查内容项目 内容整理 1）现场有不使用的设备2）残旧破损的设备有人使用却没有进行维护3）过时老化的设备仍在勉强运作整顿 1）设备放置不合理，使用不便2）没有定期保养和校正，精度有偏差3）运作的能力不能满足生产要求4）缺乏必要的人身安全保护装置清扫 1）有灰尘、脏污之处2）有生锈、褪色之处3）渗油、滴水、漏气4）导线、导管破损老化5）过滤装置未及时更换6）标识脱落，无法清晰地分辨（5）办公桌的检查内容项目 内容整理 1）办公台面干净，但抽屉里边却杂乱无章2）不能使用的文具也在桌上3）私人物品随意放置4）堆放了许多文件、报表等资料整顿 1）桌面办公文具、电话等没有进行定2）公共物品也放在个人抽屉里3）已处理和待处理的资料没有分类摆放清扫 1）桌面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘2）办公文具、电话等物品污迹明显3）桌面办公垃圾多日未倾倒（6）文件资料的检查内容项目 内容整理 1）各种新旧版本并存，分不清谁新谁旧和孰是孰非2）过期的仍在使用3）需要的文件没有，无关的反倒很多4）保密文件无人管理，任人随意阅读5）个人随意复印留底整顿 1）未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹来存放2）没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出3）文件种类繁多，难以管理4）接收、发送都未记录或未留底稿5）即使遗失不见了，也没有人知道清扫 1）随意涂改，没有理由和负责人2）文件破损、脏污3）文件柜、文件夹等污迹明显4）没有防潮、防虫、防火等措施（7）公共场所的检查内容项目 内容整理 1）空间用来堆放杂务2）洗涤物品与食品混放3）消防通道堵塞4）排水、换气、照明等设施不全整顿 1）区域、场所无标识2）无整体规划图3）物品无定位、定置、定量4）布局不合理，工作效率低清扫 1）玻璃破损，不能遮风挡雨2）门、窗、墙等乱涂乱画3）墙发霉发黑，地面污水横流4）采光不好，视线不佳5）污迹明显，无人擦洗6）无人定期进行必要的清洁、消毒3、 清洁的检查考核表项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分1 通道作业区 没有划分 0有划分 1划线感觉尚可 2划线清楚，地面有清扫 3通道及作业区感觉很舒畅 42 地面 有油或水 0有油污或水，显得不干净 1不是很平 2经常清理，没有脏物 3地面干净亮丽，感觉舒服 43 办公桌作业台椅子架子会议室 很脏乱 0偶尔清理 1虽有清理，但还显脏乱 2自己感觉很好 3任何人都会觉得很舒服 44 洗手台厕所等 容器或设备脏乱 0破损未修补 1有清理，没异味 2经常清理，没异味 3干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服 45 储物室 阴暗潮湿 0虽阴湿，但可通风 1照明不足 2照明适度，通风好，感觉清爽 3干干净净，整整齐齐，感觉舒服 4合计（五）素养阶段（长期不余遗力地推行）素养的推行要领（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求（3）企业视觉识别系统推行（4）教育训练 5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804