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竹浆纸项目可行性研究报告

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2020年4月19日
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竹浆纸项目可行性研究报告

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目 录

第一章 总 论 1
第二章 市场需求分析拟建规模及产品方案 7
第三章 主要原材料燃料动力消耗及来源 9
第四章 厂址概况 11
第五章 工程技术方案 12
第六章 环境保护 31
第七章 企业组织和劳动定员 34
第八章 项目建设进度建议 35
第九章 投资估算 36
第十章 资金筹措及财务评价 39
第一章 总 论
1.1 项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
项目名称:年产10万吨竹浆纸一体化建设工程
1.1.2 企业性质
企业性质:股份制企业
1.1.3 承办单位
承办单位:XX投资有限公司
1.1.4 项目拟建地点
广西XX县工业园区内。
1.2 项目的提出和建设的必要性
随着中国经济的不断发展,人民物质生活和文化生活的水平越来越高,人们对纸张的需求量也随之增大。另一方面,作为主要造纸原材料的木材资源却十分匮乏,全国森林覆盖率只有16.55%,不到世界平均覆盖率的一半,人均占有量居世界第121位。据近期统计,全国森林年生长量约为2.6亿立方米,但年砍伐量却在2.94～3.4亿立方米,森林资源出现了”赤字”。造成了中国近年来重大自然灾害不断。为此,现在国务院已限制天然林的采伐量,以保护中国大自然的生态平衡。可见,中国造纸木材纤维原料在较长时间内将依然很缺乏,非木材纤维原料仍是造纸的重要原料。
竹子是一种良好的造纸材料,其纤维形态和化学组成介于木材与草类原料之间,成浆质量接近阔叶木浆。竹浆属中长纤维,品质优良,能够部分替代长纤维针叶木浆,单独或与其它浆种配抄中高档纸张。另外竹浆生产能够采用改进的传统生产工艺,采用国内先进设备,投资规模比较灵活,单位产品投资额能够控制在较低范围内,加上竹子原料成本低,因此产品生产成本较低,在市场上很有竞争力,竹浆生产的前景极为看好。
广西气候温和,雨量充沛,非常适宜种植竹子。XXXX县是竹材资源大县,当地农民历来有种竹的传统,竹材资源非常丰富。而近年来XXXX县政府又实施科技兴竹的策略,计划在短期内将全县竹林面积发展到50万亩。
种竹是一种投资少,费工少,收益大的种植业。利用竹子制浆造纸可减轻中国森林资源的负担(1吨绝干竹子能够代替2 m3 造纸木材),具有重要生态环保意义。<广西造纸工业结构调整方案>提出,广西种竹发展造纸有很好的基础和良好的经济效益、社会效益,开发纸竹前景广阔;建议有计划有组织地发展种竹,为制浆造纸业提供原料;同时这也是为农民提供脱贫致富的一个途径。
竹子的种植和采伐与其它的树木有所不同,竹子种植,三年后即可成林,见效很快;以后的采伐是采用”间伐”的方式,采伐量只占总蓄积量的三分之一左右;采伐之后,山依旧是”青山”,”竹海”依旧是”竹海”,对生态环境的影响很小;因此开展种竹制浆造纸,从发展经济与环境保护两方面的协调来说,都具有重要意义。最近,国家发改委公布了<全国林纸一体化工程”十五”期间及 的专项规划>中明确提出:合理利用西南地区木竹资源,在西南地区建设几个10到50万吨的竹浆纸一体化项目,并规划”十一五”期间,在 末的基础上,新增制浆生产能力555万吨(木浆能力435万吨,竹浆能力120万吨)。项目所在地自然条件优越,林木生长快,森林资源丰富,且是竹子生长主要地区,现有竹类资源急待开发利用。因此,本项目的建设完全符合国家的林浆纸一体化产业政策。

1.3 企业概况
XXXXXX多基础设施投资有限公司是一家致力于城市基础设施建设、投资的专业性民营企业。随着西部大开发战略的深入实施,针对广西得天独厚的自然资源和日益完善的投资环境,公司积极投身于广西基础设施建设的热潮之中。公司还紧紧抓住企业改革的有利时机,参与了多家国有企业的改制转型工作,经营范围涉及电力、制糖、有色冶炼、环保、造纸等多个行业。拥有一支高素质的专家管理团队和广泛的客户资源。在项目运营方面有着独到的经营理念和灵活多样的经营体制。
经过增资扩股XXXXXX多基础设施投资有限公司已经成为了XXXX火电厂的股东,对XXXX火电厂未来的发展、壮大肩负着重要使命。XXXX火电厂1990年建成投产,现装置有一台25MW汽轮发电机组及其配套设施,日处理生活垃圾600吨的城市垃圾发电厂项目也在此安家落户。为了最大限度地盘活XXXX火电厂原有资产,充分利用城市垃圾发电所产生的汽、电。经过调查研究,拟在XXXX县工业园区内新建一座年产10万吨漂白硫酸盐浆厂,项目投资将大大节约,经济效益十分可观。项目建成后不但能解决XXXX火电厂原有职工的生存问题,还将提供了400个新的就业岗位,同时带动XXXX县竹农脱贫致富,具有很好的社会效益。因此项目的建设是十分必要的。

1.4 项目在国民经济中所处的地位
造纸工业的产品45％应用于出版印刷书籍、文件和报纸杂志等文化信息传播,40％应用于各行业产品的包装,15％作为生活用纸直接在人们的日常生活中使用。造纸工业在国民经济和人民生活中具有举足轻重的影响,是衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。
XXXXXX多基础设施投资有限公司提出建设以竹子为主要原料的制浆项目,其产品主要是漂白商品浆;作为制浆造纸企业,它具有如下几个特点:
①、原料消耗量大。原料的消耗量为其产品产量的2～3倍左右,由于它对农业(林业)――竹子种植业生产的拉动和再投资,能够促进农业(林业)及相关行业的发展。
②、运输量大。其总运输量为产量的3～4倍,制浆造纸项目的建设可促进当地交通运输业的发展。
③、创造就业机会大。本项目的建设可安排400人直接就业;另外项目促进农业(林业)、运输业的发展,可创造就业机会约 ～2500个。
④、对财政税收的贡献大。年产10万吨漂白竹浆项目年销售收入为51861.60万元,每年可上缴销售税金4167.62万元。
XXXX县利用竹子建设年产10万吨漂白商品竹浆项目,将能很好地帮助当地农民脱贫致富,带动和促进本地区经济的发展,增加国家及地方的财政收入;同时,这对于安排社会劳动力就业,促进社会安定团结,将起到积极的作用。项目建成后,企业的经济实力也将进一步壮大,市场应变能力将得到加强,对企业的发展也将更加有利。
1.5 项目工程内容
本项目内容:年产10万吨漂白商品竹浆工程。包括备料车间、制浆车间、抄浆车间;以及公用部分的给排水工程(含污水处理站)、空压氧气站、总降压站及供配电工程、仪表工程、仓库、办公楼、中心化验室、总图工程等。制浆工艺方案采用间歇式立锅蒸煮、成熟的鼓式真空洗浆机组洗浆、先进的封闭式筛选流程和环保型的漂白流程;碱回收车间采用国内技术成熟可靠的蒸发、燃烧、苛化工艺流程来处理制浆黑液,降低制浆产生的污染;抄浆车间采用国产成熟设备以及白水封闭循环的抄浆方法。
1.6 建设规模和产品方案
项目拟定建设规模:年产10万吨漂白商品竹浆。
产品方案:漂白商品竹浆板。
因当前暂无全漂白化学竹浆国家质量标准,本项目参照国内同类竹浆厂生产的纸浆质量,提出纸浆的主要质量指标为,白度≥86% ISO;粘度≥600 cm3/g;水分≤20%(设计计算水分10%)。
1.7 结论与建议
XXXXXXXX年产10万吨林浆纸一体化建设工程,经初步调查研究和分析论证,得出如下初步结论:
⑴、项目拟定产品商品漂白竹浆,能部分替代国内市场紧缺的漂白商品木浆,是我区造纸行业重点发展产品之一,具有广阔的市场,完全符合国家的林浆纸一体化产业政策。建设规模适宜,有利于提高产品的质量和市场竞争力。
⑵、项目所在地XXXX县地处广西北部,这里的气候、土壤适宜竹子种植,竹子资源丰富。项目建成后,对原料的需求可带动种竹业的发展,形成种植和开采均衡的良性循环,对环境起到积极的保护作用,使造纸工业、林业和农业等有机地结合起来,实现经济效益、生态效益、社会效益的统一。
⑶、厂址拟建在XXXX县火电厂北面的县工业区内,紧邻原电厂,水、电、汽输送管线短捷,且浆厂碱回收车间的燃烧工段布置在距电厂及垃圾发电厂最近的位置,便于电力的整合;浆厂的对外交通分别从东、南两面与桂黄公路连接,可避免相互干扰,且原料进厂道路还能与电厂的原料、燃料运输道路合用,节省投资;位于西面的原料堆厂因靠近湘桂线而使原料采用铁路运输成为可能;给水净化站和污水处理站均靠近取水点和排污点,另外,工业区内可供项目建设的用地也较为宽裕。因此项目的给排水及供电、运输等条件较好,便于今后的发展。
⑷、项目拟采用的工艺技术先进、成熟,达到清洁生产的要求。
(5)、环保措施齐全,保证将对环境的影响降低至最小程度。污水处理排放指标仅为国家标准50％,完全符合绿色环保要求。
(6)、根据投资估算和经济技术分析结果,项目总投资57742.78万元,其中建设投资56885.91万元,铺底流动资金856.87万元;年平均税后利润6103万元,项目财务内部收益率(税后)15.34％,全部投资回收期7. (税后,含建设期)。
1.8 项目主要技术经济指标
表1-1 项目主要技术经济指标表
序号
名 称
单位
数量
备注
1
生产规模
吨/年
100000

2
产品方案

漂白商品竹浆板
吨/年
100000
以风干计
3
总投资
万元
57742.78

3.1
建设投资
万元
56885.91

其中:建设期借款利息
万元
1845.08

3.2
铺底流动资金
万元
856.87

4
全厂定员总计
人
400

其中:工人
人
357

管理及技术人员
人
43

5
全年生产天数
天
340

6
主要原材物料需用量

其中:竹子
吨/年
448800
50%水分

外购烧碱
吨/年
4284
100％NaOH

氯酸钠
吨/年
4376

硫酸
吨/年
2917

甲醇
吨/年
424

硫酸镁
吨/年
510

石灰
吨/年
35700
含85%CaO

芒硝
吨/年
1150

7
动力、燃料耗用量

低压蒸汽
吨/年
858432

重油
吨/年
238

外电
万kWh/年
8092

8
全厂占地面积
万m2
25.77

9
全厂建筑面积
m2
55319

10
年平均总成本费用
万元
33747
100%生产负荷
11
年平均销售收入
万元
44437
含增值税
12
年平均销售税金及附加
万元
3511
含增值税
13
年平均所得税
万元
1077

14
年平均税后利润
万元
6103

15
建设投资借款偿还期
年
638
含建设期2年
16
全部投资税后指标

全部投资回收期
年
7.01
含建设期2年

财务内部收益率
%
15.34

财务净现值
万元
10497

第二章 市场需求分析拟建规模及产品方案
2.1 市场需求分析
纸和纸浆是一种重要的工业产品,历来有白色钢铁工业之称,又被公认为”永不衰竭”的工业,一般来说,其发展速度大于或等于同期国民经济发展速度。从人均纸张消耗量能够看出一个国家的长期纸张需求的增长潜力,也标志着该国家或地区文化发展和科技发达水平。当前,世界人均纸和纸板消费54.9kg,1997年美国人均消费纸和纸板332公斤、日本240公斤、韩国160公斤。而 中国人均消费纸和纸板只有33公斤。 中国纸和纸板的总消费量为4806万吨,增长率为上年度的10.94%。 中国纸和纸板的产量为4300万吨,其中进口木浆603.4万吨,进口量比上一年度增长14.6%。根据有关部门的测算,到 ,中国各类纸的总需求量将达到7000-8000万吨,年增长率大于4％,人平均消费量40公斤以上。预测显示了中国造纸工业发展的强大后劲和潜力。
随着中国改革开放的不断深入,人民物质生活水平的日益提高,对文化用纸的需求也不断增加。广泛用于出版印刷、文化教育等重要领域的书写印刷用纸的需求量越来越大,并向高档胶印方向发展,胶版纸成为中国消费量最多的纸种之一,单以二亿多青少年的课本、辅导读物的印刷量就非常之可观,原有的产量已远远不能满足市场需求,为此,胶版纸在中国造纸工业”九五”计划与 规划中被列为调整产品结构的重点发展产品。除文化用纸外,生活用纸需求量的增长也是很快的。生活用纸1997年为199.4万吨, 为240万吨,预计 产量将达到288万吨。
生产文化用纸和生活用纸都需要消耗大量的漂白木浆,使用木浆的配比为100%~20%。中国的传统造纸企业虽然大多数都有自己的制浆生产线,但其生产能力往往小于抄造能力,而且部分企业生产的是草类浆,需要外购长纤或中长纤维的商品浆来补充。而国内当前商品纸浆的产量还很少,供需矛盾突出,缺口依然很大。中国 进口商品木浆490.38万吨, 为527万吨, 达到603.4万吨。
中国现有森林面积和森林蓄积量位于世界前列,但人均占用森林面积和森林蓄积量很低,仅分别为0.128公顷和9.048立方米。当前中国木材供应严重不足,另据预测, 中国生产建设用材需求在2.3亿立方米以上, 为3.3亿立方米左右,同年国内生产建设用材产量约为1.7亿立方米和1.9亿立方米,供求缺口将分别为0.6亿立方米和1.4亿立方米。中国木材需求超出了国内森林资源的承载能力,未来相当一个时期,中国木材供应仍处于短缺状态。而竹子虽属多年生禾本科植物,但一般要经过三年的生长期才能采伐用作制浆造纸原料;因此其纸浆纤维特性与其它草类浆有很大的不同,而与木浆(长纤维)却比较接近。其它草类原料如甘蔗渣浆抄纸需配以一定量的长纤维针叶木浆后能够抄造中高档书写印刷纸,当甘蔗渣浆配以较大比例的竹浆后也能够抄造中高档书写印刷纸,而使用100％竹浆则完全能够抄造中高档书写印刷纸,竹浆完全能够部分替代长纤维针叶木浆使用,而且效果相当的好。加上竹子原料成本低,产品生产成本较低,在市场上很有竞争力。因此全漂商品竹浆在国际国内市场的前景是乐观的、长久的和稳定的。建设全漂商品纸浆厂完全符合市场需要和中国产业政策。
2.2 拟建规模
经济合理的生产规模,按国际发展的趋势,宜集中不宜分散。但建设规模受当地的资源、交通运输及投资资金的制约。根据市场情况以及本地区和周边地区的竹子原料供应量,本项目拟建规模为年产10万吨漂白商品竹浆。
2.3 产品方案
项目产品为漂白硫酸盐商品竹浆板,定量范围为600～1200g/m2。
(税后,含建设期)。
第三章 主要原材料燃料动力消耗及来源
3.1 概述
本项目消耗的原材料、燃料、动力主要是竹子、烧碱、氯酸钠、硫酸、石灰、芒硝、重油及电力等。
表3-1 主要原材料、燃料、动力消耗表:
序号
名 称
单 位
数量
来源
备注
1
竹子
吨/年
448800
广西
含50%水份
2
外购烧碱
吨/年
4284
柳州
100%NaOH
3
石灰
吨/年
35700
XXXX
含85%CaO
4
氯酸钠
吨/年
4376
湖北

5
硫酸
吨/年
2917
湖南

6
芒硝
吨/年
1150
湖南

7
重油
吨/年
238
茂名

8
电
万KWh/年
8092

原火电厂供给
3.2 原材料供应
3.2.1 竹子
年产10万吨漂白竹浆厂年需竹材448800吨(含50%水分),竹子原料能否保证供应,关系重大。
广西地处亚热带,气候温和,光照充分,雨量充沛,非常适宜于竹子的种植。广西每年生产生竹200多万吨,大部分可作为制浆原料。XXXX县及周边地区共有竹林资源54512公顷,其中XXXX县18115公顷,灌阳县6112公顷,资源县13665公顷,灵川县16631公顷,年产竹材100多万吨,竹制品加工生产的下角料每年约8万吨,完全满足项目建设的需要。为了资源的永续利用和公司以后的长远发展,XXXX县政府还同意提供40万亩林地作为项目的鲜竹原料基地。这样到丰产稳产期后,仅基地即年可产竹80万吨左右,不但本项目所需的原料有保障,也为将来的发展打下了非常良好的基础。
3.2.2 化工原料
本项目所需的化工原料有:烧碱、氯酸钠、硫酸、硫酸镁、甲醇、石灰、芒硝等,这些化工原料均能够在区内外市场上采购。浆厂所处地理位置公路、铁路交通运输十分便利,上述所需的化工原料供应有保证。
3.3 燃料及动力
3.3.1 重油
本项目的主要燃料是重油,用于碱回收炉的点火和燃烧不正常时的燃料。主要购自茂名油田,由铁路槽罐车运入厂。
3.3.2 供电
本工程计划建设10万吨浆纸项目,设备总装机容量为19485kW,其中,使用容量16766kW,备用容量2719kW;负荷计算采用需要系数法,计算负荷为:有功功率9917.5kW,无功功率5352.3kVar,视在功率11269.6kVA。
XXXX发电厂现有一台25MW汽轮发电机组,发电机电压为6.3Kv,安装一台容量为31500kVA,电压为121/38.5/6.3kV的三线圈主变压器,与外电网联网。电厂的另一个项目垃圾发电厂拟与本项目同期或先于本项目建设,装备两台6MW汽轮发电机组,发电机电压亦为6.3Kv。本工程供电电源即来自25MW发电厂及2x6MW垃圾发电厂,正常时,发电厂发电总量约为37000kW,而工程所需的生产用电负荷为9917.5kW,电源容量充分,因此,本工程建设的所需的生产用电是完全有保障和可靠的。
3.3.3 供水:
本项目拟从厂址以东1.6公里的湘江取水。湘江全年水量充分,水质良好,枯水季节在频率为97％的流量为1.84 m3/s。经过处理后完全能够满足本项目约0.34m3/s的用水需要。
第四章 厂址概况
4.1 厂址概况
本项目是依托XXXX火电厂现有设施来建设的,厂址选在火电厂的北面,紧邻火电厂,坐落在XXXX县工业园区内,厂区地势平坦,占地约25.8公顷。
厂址位于XXXX城北约5公里的XXXX镇农场狮子岭,西距湘桂线600米,南距XXXX火车站4公里,桂黄一级公路从厂边而过,交通条件十分便利。厂址所处的XXXX县东南部分属湘江水系,厂址以东1.6公里有湘江流过,东南面有湘江支流柘河,水资源丰富。
4.2 厂址自然条件
4.2.1 水文、气象条件
①、主导风向:冬季东北风,夏季西南风
②、平均风速:2.5 m/s
③、最大风速:24 m/s
④、年平均温度:18℃
⑤、极端最高温度:38.5℃
⑥、极端最低温度:-5.8℃
⑦、年平均降雨量:1820mm
⑧、年平均相对湿度:79％
⑨、枯水期水位(黄海高程):200.533米
⑩、洪水期水位(黄海高程):205.954米
4.2.2 根据广西地震烈度分布图,厂址属6度地区内。
4.3 交通运输现状
XXXX位于广西东北部,古为”粤楚咽喉”之地,湘桂铁路和国道322线一级公路纵贯全境,上通湖南,下达南宁、广州直至港澳等地。交通十分便利。
第五章 工程技术方案
5.1 项目组成
工程由下列单项工程组成:
表5-1:项目组成表
序 号
工程或车间组成及名称
备注
一
主要生产工程

1
原料堆场及备料车间

2
制浆车间

3
造纸车间

4
碱回收车间

二
公用工程

1
给排水工程(含污水处理工程)

2
供配电工程

3
自控测量仪表工程

4
采暖通风工程(含氧气站、空压站)

5
土建工程、总图工程

三
辅助工程

1
综合仓库、机修、办公楼、中心化验室等

5.2 生产技术方案
5.2.1 产品方案及生产规模
本项目产品为漂白商品竹浆(白度≥86% ISO)。生产规模为10万吨/年(风干浆)。
5.2.2产品质量标准
产品质量标准参照同类型企业生产的漂白商品竹浆质量标准,主要指标暂定为:白度≥86% ISO;粘度≥600 cm3/g;水分≤20%(计算水分10%)。
5.2.3 工艺生产车间的组成
原料堆场及备料车间:包括竹捆堆场、竹片散堆场和竹片仓。
制浆车间:包括蒸煮工段、洗选及氧脱木素工段、漂白工段、化学品制备工段。
造纸车间:包括抄浆工段、完成工段及成品库。
碱回收车间:包括蒸发工段、燃烧工段、苛化工段、重油库。

5.2.4 工艺技术及流程简述
5.2.4.1 原料堆场及备料车间
a、 原料堆场
年产10万吨漂白竹浆约需竹材448800吨(含水分50%)。一般竹子的存贮周期以1至3个月为妥。由于建设初期竹子是由XXXX县及周边地区如灌阳、资源、灵川、全州等地供应,原料基地建成后即由基地供给,距厂都比较近,故竹子原料的贮存量按生产用量2个月计算。
竹子一般捆扎成直径约300毫米,长度2～3米之间,重约50公斤的竹捆,经过车船运到厂。竹捆经过磅后堆垛,堆垛尺寸50×15×5.5米。竹子的堆垛采用移动式皮带运输机,人工辅助,拆垛拟采用装载机或电瓶车运搬。
b、 备料车间
竹子由喂料皮带送到切片机切片,并经筛片机筛选,合格竹片送竹片仓备蒸煮工段用。备料工段削出的竹片要求长度为18～35mm,厚度为3～10mm,合格率要求达到85％以上。
主要设备表
序号 设备名称 规格或型号 数量 备注
1 装载机或电瓶车 5t 4
2 汽车衡 30t 2
3 鼓式切片机 30t/h 3
4 竹片筛 1
5 竹片仓卸料器 1
5.2.4.2 制浆车间
a、蒸煮工段
蒸煮采用先进的DDS低能耗间歇蒸煮技术,能耗低,操作灵活性大,开停机方便。由于DDS蒸煮能够在保持浆料粘度的同时,把浆的卡伯值降低至20,因而降低了漂白化学品的消耗,即污染负荷低,废水排放少。
备料工段筛选合格的竹片经输送机送蒸煮锅蒸煮。竹片装锅后,用温黑液从锅底部注入,预浸竹片,排除竹片中的空气,然后用高温黑液和热白液置换出锅内的温黑液,使锅内温度达到145℃左右,再用蒸汽直接加热,升温至蒸煮温度后保温。在蒸煮反应达到设定的H因子后,用洗浆工段的温、稀黑液送入蒸煮锅底部,置换出锅内高温热黑液,使锅内温度降低到100℃以下,然后喷发到喷发锅贮存。
b、洗选氧脱木素工段
洗选采用多段逆流洗涤,可高效地提取黑液,保证碱回收正常生产。筛选采用全封闭筛选净化技术,筛选浓度2～3%,与常规技术相比节约大量生产用水,排放的少量浆渣容易处理,对环境不会产生影响。
氧脱木素是降低漂白中段废水污染的关键,氧脱木素段废液可直接逆流回洗涤系统,进入碱回收。经过氧脱木素段处理,后续的漂白化学品消耗能够减少40～50%,即相应降低了漂白污染负荷,显著减少制浆污染物的排放。氧脱木素作为一项环保技术,已成为现代化浆厂必备的工序。
本工段流程简述如下:
从蒸煮工段来的粗浆先经压力除节机除节,然后经二台鼓式真空洗浆机串联逆流洗涤(黑液提取),洗后粗浆进入二段压力筛和三段锥形除砂器进行筛选净化。提取出来的黑液经黑液过滤机过滤后送碱回收蒸发工段。
粗浆经过除节、洗涤和筛选后,经浓缩进入中浓泵和混合机与NaOH、氧气、蒸汽混合,然后到氧脱木素反应塔进一步脱除木素,反应完成后喷放,浆料经二台洗浆机洗涤后在高浓贮浆塔贮存待送漂白工段。
c、漂白工段
漂白的目的在于提高纸浆白度,同时尽可能保持纸浆的强度,并尽量减少对环境的污染。由于氧脱木素和中浓技术日臻成熟,漂白流程趋向3～4段的短流程。为满足更为严格的环保要求,漂白剂不再使用能产生有毒氯化有机物的氯气,而用二氧化氯进行替代。二氧化氯不含分子氯,漂白废水的AOX比有氯漂白大大降低,而且二氧化氯在破坏木素但不显著降解纤维素或半纤维素方面有很高的选择性。国外漂白九十年代采用ECF(不含元素氯)漂白,以DEODD为代表流程,九十年代后又发展到TCF(全无氯)漂白,如EPP、ZXP等,但由于TCF漂白在选择性和经济性上有其不足之处,因此ECF仍是当前世界上最为流行的高效环保漂白技术。本项目拟采用D1-Eo-D2漂白流程,以确保达到产品质量标准和更高的环保要求,简述如下。
氧漂后的未漂浆用中浓泵送到二氧化氯混合机与二氧化氯混合后进入第一段漂白塔(D1塔),D1塔出来的浆在鼓式真空洗浆机洗涤,然后依次经过Eo和D2段漂白,进漂塔前有化学品混合器,段间用鼓式真空洗浆机进行洗涤。漂后浆在高浓贮浆塔贮存,备送抄浆车间。漂白工段酸性和碱性中段废水经过污水处理站处理之后,确保COD、BOD和SS指标达到国家造纸工业污染物排放标准的要求。
d、化学药品制备工段
漂白用化学药品如二氧化氯、氢氧化钠、硫酸镁等在本工段制备。
二氧化氯生产的方法有十余种,各有优缺点,当前最常见的是R6法及R8法。R6法以氯气为原料,消耗电能,生产成本低,基本没有三废排放,但设备投资大,电耗高。R8法以氯酸钠、甲醇和硫酸为原料生产二氧化氯,产品纯度高,设备投资少,副产品倍半硫酸钠需经处理后再送回碱回收车间综合利用,另外也没有三废排放。因项目所处地理位置交通方便,故拟采用R8法制备二氧化氯溶液。
外购液碱卸到贮存槽,然后由30%的浓度稀释至要求的浓度后泵送漂白工段。漂白保护剂硫酸镁固体在此溶解稀释,然后贮存待送漂白。

制浆车间主要设备表:
序号 设备名称 规格或型号 数量 备注
1 蒸煮锅 135m3 4
2 喷放锅 600m3 1
3 压力除节机 1
4 真空洗浆机 80m2 5
5 黑液槽 5
6 黑液过滤机 1
7 压力筛 经过量330ADMT/d 1
8 压力筛 经过量100ADMT/d 1
9 锥形除砂器 1套
10 浓缩洗浆机 1
11 中浓浆泵 5
12 氧混合器 1
13 混合器 3
14 氧脱木素反应塔 1
15 D1塔 1
16 EO塔 1
17 D2塔 1
18 真空洗浆机 55m2 3
19 高浓贮浆塔 1200m3 1
20 二氧化氯制备装置 1套

制浆车间工艺流程简图:

削片机
筛片机
蒸煮锅
喷放锅
除节筛
洗浆机
压力筛
浓缩机
氧漂塔
洗浆机
贮浆塔
碱回收车间
黑液
原料场
D1段
碱处理
D2漂白
贮浆塔
浆板车间
ClO2
NaOH,O2
ClO2
竹子

5.2.4.3 抄浆车间
浆板车间采用国产成熟的3200浆板机,性能可靠,而价格大大低于进口气垫干燥式浆板机。打包采用全自动完成生产线,以减少工人操作劳动强度,提高打包质量和生产效率。
由制浆车间来的漂后浆料到压力筛、锥形除砂器进行后筛选,净化后的浆料到落差式脱水机浓缩,然后上浆板机,经网部脱水成形、压榨、烘缸干燥,成纸纸页在切纸机进行分切,最后打包入库。抄浆白水基本上在车间内回用,多余的白水在白水塔贮存供车间外其它使用点使用。
抄浆车间主要设备表:
序号 设备名称 规格或型号 数量 备注
1 锥形除砂器 处理量300t/d 1套
2 压力筛 2
3 落差式脱水机 1
4 长网多缸浆板机 净纸宽3200mm 1
定量600～1200g/m2
设计车速120m/min
5 单刀切纸机 浆板规格800x600mm 1
6 液压打包机 1
7 打包机 1
8 捆扎机 1

5.2.4.4 碱回收车间
本车间采用国内技术成熟可靠的蒸发、燃烧、苛化工艺流程来处理制浆黑液。制浆车间来黑液经蒸发工段浓缩后送燃烧工段。在燃烧工段,黑液中的有机物经燃烧、热交换产生蒸汽;无机物转化为碳酸钠,经苛化反应产生制浆用的蒸煮碱液。
a、蒸发工段
制浆车间来浓度为10~12%的稀黑液,用出Ⅴ效的半浓黑液调成浓度16%后经Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ顺流蒸发后送到半浓黑液槽贮存,半浓黑液再送到Ⅰ效(一效三室,其流动程序可定期轮换)增浓,Ⅰ效出来的黑液经扩容器后的浓黑液浓度为58-60%,送至浓黑液槽贮存,再泵送燃烧工段浓黑液贮槽。
b、燃烧工段
蒸发工段来浓黑液(58-60％)送至混合槽与芒硝和碱灰混合,经黑液加热器加热至110℃左右送进碱炉燃烧。
燃烧生成的熔融物经溜槽流入溶解槽,用来自苛化工段的稀白液溶解后所得绿液送往苛化工段。
碱炉给水主要使用蒸发工段、造纸车间抄纸工段的清洁冷凝水和本工段空气加热器的回水,不足部分用由火电厂送来的脱盐水补充。给水经高压除氧器除氧后送碱炉使用。
生产的过热蒸汽(3.82Mpa,450℃)送火电厂并汽发电,本工段所需饱和蒸汽(0.98Mpa、0.49Mpa两种)由火电厂供给。
碱炉排出的烟气经静电除尘器处理后,由引风机排至100m高的烟囱排放。
碱炉配置点火油枪,使用重柴油作为燃料。
c、苛化工段
燃烧工段来的绿液至绿液贮存槽后送到消化提渣机与石灰消化,消化乳液送连续苛化器,苛化后乳液自流到苛化乳液贮槽,然后泵送白液过滤器,白液自流到白液贮存槽并泵送制浆车间,白泥则定期反冲洗落至过滤器的锥底,连续均匀地自流至白泥稀释槽,稀释后送第一段预挂式白泥过滤机脱水,白泥在白泥贮存槽再稀释后经第二段预挂式白泥过滤机脱水至干度约65%送去附近的水泥厂作为原料。第二段预挂式白泥过滤机过滤出来的稀白液贮存在白液贮存槽后泵送燃烧工段溶解槽作溶解熔融物用。
碱回收车间工艺流程简图:
a、蒸发工段
I效I室蒸发器

I效II室蒸发器

I效III室蒸发器

Ⅴ效蒸发器

Ⅳ效蒸发器

III效蒸发器

II效蒸发器

稀黑液槽

混合器

制浆车间来稀黑液

闪蒸罐
浓黑液槽

浓黑液送
燃烧工段

半浓黑液槽

b、燃烧工段
浓黑液槽
芒硝混合槽
碱回收炉
静电除尘器
补充芒硝
蒸发来浓黑液
烟囱
碱灰
烟气
烟气
苛化工段
绿液溶解槽
熔融物
稀白液
绿液

c、苛化工段
燃烧工段
绿液贮存槽
消化提渣机
苛化器
白液过滤器
白液送制浆车间
白泥稀释槽
白液贮存槽
白泥贮存槽
预挂式白泥过滤机
白泥
乳液槽
排渣
石灰
预挂式白泥过滤机
绿液
稀白液

碱回收车间主要设备表:
序号 设备名称 规格或型号 数量 备注
1 五效黑液蒸发器 总换热面积6750m2,I效为 1套
三室自流降膜板式蒸发器,
其余各效为单室板式蒸发器
2 单汽包低臭燃烧炉 固形物处理量600t/d 1
过热蒸汽压力: 3.82Mpa
温度: 450℃,
过热蒸汽产量: 60t/h
3 静电除尘器 除尘效率: ≥98% 1列
4 引风机 1
5 熔融物溶解槽 1
(1) 绿液贮存槽 V=800m3 1
(2) 石灰消化提渣机 消化器Ф4500×2500 1
(3) 连续苛化器 V=80m3 3
(4) 白液压力过滤器 2
(5) 预挂式白泥过滤机 2

5.2.5 主要工艺技术参数
序号
名 称
单 位
数 据
备 注
1
年工作日数
天/年
340

2
日工作时数
小时/天
24

3
年产量
t/a
100000

4
蒸煮条件 :

装锅量
kg/m3
220
绝干计

用碱量
％
21
NaOH计

硫化度
％
25

5
粗浆得率
％
47

6
黑液提取率
％
95

7
漂白条件:
％
12

ClO2用量
％
2.2
ClO2计

NaOH用量
%
2.0

氧用量
％
0.5

二氧化硫
％
0.3

8
ClO2制备

设备能力
t/d
8

产量
t/d
7

ClO2浓度
gl
10

9
蒸发效率
kg水/kg汽
3.8

10
进碱炉黑液浓度
%
60~61

11
碱炉产过热蒸汽

压力
MPa
3.82

温度
℃
450

12
芒硝还原率
％
95

13
静电除尘器除尘效率
％
≥99

14
苛化率
％
≥85

15
白液浓度
g/l
120
以NaOH计
16
白液澄清度
ppm
50~60

17
碱回收率
%
92

18
碱自给率
%
100

19
漂白竹浆板
t/d
300

20
碱自给率
%
10
计算水分

5.3 总平面及土建工程
5.3.1 总平面布置
5.3.1.1总平面布置原则
(6) 按照厂址所处位置的自然条件及生产功能确定平面及竖向布置。
(7) 按照经济、合理、安全防护等的要求进行布置。
(8) 交通路线顺直、通畅,避免交叉。
(9) 合理处理近期和远期的关系,做到近期集中布置,远期预留发展。
(5) 符合现行国家政策及规范要求。
5.3.1.2总平面布置方案
根据XXXX火电厂用地现状、XXXX县工业园当前的总体规划及厂址用地周围水、电、交通等现有条件和所需规划项目的生产性质等内容,确定本总平布置指导思想为:依托XXXX火电厂现有的水、电、汽及生产、生活设施,利用周边铁路、公路良好的运输条件,合理地进行规划布置。具体的布置方案为:10万吨硫酸盐竹浆厂布置在电厂北面的用地上,整个生产工艺流程由东向西进行。原料堆场布置在原火电厂西侧山坡地上,靠近桂黄公路,方便原料的运进;主生产车间位于用地中部,成品由东面出厂,且靠近桂黄公路;主生产车间南面为碱回收车间,靠近原火电厂厂区;主生产车间北面为预留发展用地,且面积较充裕;净化站及污水处理站布置在火电厂厂区东南面、预留碱回收车间南面的空地上,靠近取水点和排污点,距生产车间的用水点也较近。
布置优点:
10万吨竹浆厂因紧邻原电厂而使得水、电、汽输送管线短捷,且浆厂碱回收车间的燃烧工段距电厂主厂房最近,便于电力的整合;浆厂的对外交通(原料及成品的运输)分别从东、南两面与桂黄公路相接,可避免相互干扰;厂前区位于厂区的东面,因邻近桂黄公路而方便内外运输;位于西面的原料堆场因靠近湘桂铁路而使原料采用铁路运输成为可能;净化站及污水处理站均靠近取水点和排污点,可减少管线建设投资;主生产线北面预留用地面积较宽裕,可满足浆厂最终生产规模(一期10万吨,二期20万吨)的用地要求。
布置缺点:
电厂的污染区在夏季风盛行期间位于浆厂制浆车间的上风向,其污染物会对制浆区域造成一定影响。
因工业园区的总体规划资料尚不完全,浆厂的布置位置与工业园的路网布置稍有冲突,有待协商、解决。
总平面主要技术经济指标:
总用地面积 257711.14平方米
生产车间区用地面积