水电安装工程施工方案样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。水电安装工程施工方案第一节 工程概况本工程位于淮海路北, 由江苏万诚置业有限公司投资开发, 泗阳双兴建筑工程有限公司施工。本工程项目为六层砖混结构, 楼层总高度22.48m。第二节 施工技术措施一、 防雷接地工艺流程: 接地体接地干线引下线暗敷均压环避雷避雷网电阻测试自然基础接地体安装.按一般要求所有电气设备正常不带电, 而事故情况下可能带电的金属外壳, 均应做良好的接地或接零, 变压器中性点、 外壳、 开关及操作机构的金属底座、 电缆、 电缆头金属外皮、 电缆保护管及所有金属支架, 都必须可靠接地, 其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责, 结构主筋绑扎时应焊接跨接线, 均压环与主筋引下线也应焊接跨接线.专用接地采用铜线时, 则需用铜套管压接, 与接地体用端子连接。接地电阻测试: 用专用电阻测试仪, 对所有断接卡分别进行测试, 如接地电阻达不到设计要求, 可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后, 应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试, 其值不应大于1欧姆, 并做好记录。二、 电气系统试验及调试施工人员一定要熟悉图纸, 学习产品说明书, 掌握各系统的控制原理, 在厂家的指导协调下, 进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后, 必须对各电气分项进行调试, 各项技术参数符合设计要求, 系统测试合格后方可送电。送电顺序为: 由高压送至低压, 再由低压送至箱、 柜, 最后送至用电设备或器具。在送电过程中, 认真检查电压表上电压情况, 三相电压是否平衡, 确认正常后, 再送至后一道工序。送电空载运行2小时, 无异常现象, 再进行正式调试。在进行正式调试之前, 必须做以下强制性试验, 必须确保调试下正常运行: 对各个柜、 箱、 盘内断路器做断开的闭合实验, 断开与闭合就灵活; 各种电动设备做绝缘测试, 测试值合格后方可送电运转, 各类电动机做正反转试验, 并调整至所需旋转方向; 所有设备接地系统的检查, 并测试电阻值, 电阻值不大于1欧姆。( 一) 施工质量的控制措施1、 安装工程各分项中关键工序的确定给排水安装分部工程确定的二个关键工序为: 管道的焊接、 管道的丝扣连接。电气安装分部工程确定的关键工序为: 电气预埋、 预留。2、 给排水安装工程的质量控制措施管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、 规格必须符合与母材质量一致; 其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求, 焊工必须持证上岗, 对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图, 质检员、 施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料, 对不合格的焊缝坚决返工。丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例, 也是整个管道安装的难点, 首先要选用经验丰富、 责任心强、 技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作; 管材、 管件的质量必须符合规范和设计要求; 麻丝的缠绕方向必须正确, 白油漆要涂抹均匀; 丝扣连接时严禁有倒回现象, 并做到一次上紧。3、 电气安装分部工程的控制措施电气预埋: 专业施工员熟悉设计施工图纸、 规范规程、 质量评定标准, 并组织班组作业人员学习图纸、 规范、 规程及质量验评标准, 对班组进行全面详细、 有针对性的施工技术交底; 根据设计意图要求和现场实际情况, 绘出预留、 预埋线管图, 经建设方代表及监理代表审定后, 作为班组预留、 预埋工作的依据; 选择有经验、 责任心强、 技术等级高的工作担任预留、 预埋工作; 预埋用的管材, 必须符合规范要求和设计要求; 土建折模后, 立即对预埋管线、 盒进行清理, 发现问题及时处理。( 二) 原材料或半成品的质量控制措施 对进场的设备和材料按设计要求的规格、 型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。 对进场材料、 设备进行外表检查, 表面无破损、 裂纹、 凹陷、 变形等 缺陷方可进场使用。同时, 也应对进场材料的壁厚、 长度、 外形尺寸、 材质等进行检查, 对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。 设备及材料的进场验收应由甲方、 监理单位、 施工单位三方代表共同验收合格后, 并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料, 应按规范要求进行各项试验, 如阀门强度试验和严密性试验、 风机盘管的强度试验等, 以保证进场材料和设备符合设计要求。同时, 也应对进行设备的进行试运行, 检测设备的噪声、 转向等是否符合设计要求, 对在试运转过程中有严重异常声响的设备, 通知厂家退回。 进场的材料和设备必须有合格证、 材质证明书、 检测报告、 准用证等, 如供应商不能提供以上证件, 施工单位有权拒绝收货。 对消防有特殊要求的设备和材料, 进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证, 方可在工程上使用。 设备和材料进场后, 应放在安全的地方, 以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈, 影响使用功能。对于有防水要求的材料( 如保温材料等) , 进场后应堆放在干燥的地方保管, 以防受潮变形, 影响日后的保温效果。( 三) 安装工程观感质量的控制1、 管道专业的观感质量, 主要是对管道位置、 坡度、 支吊架、 阀门、 设备和保温进行控制。 管道位置坡度: 管道位置坡度严格按设计要求、 规范要求施工, 不得随意更改。 支吊架: 管道的支吊架的型式、 规格、 位置、 间距及固定, 必须符合设计要求, 严禁设在焊口、 阀门及检视门处; 管道间的衬垫符合施工规范规定; 支吊架与管道接触紧密, 吊杆垂直; 支吊上孔眼应采用机械开孔。 阀门的设置: 位置、 方向正确, 连接严密、 紧固, 操作方便灵活; 阀板与手柄方向一致, 阀的外壳上有”开和关”的标记, 启闭灵活, 排列整齐美观; 设备表面要清洗干净, 不得有污物、 油漆脱落等现象的发生。 保温和油漆: 保温层厚度、 油漆的漆膜要均匀, 油漆的品种、 颜色要符合设计要求, 对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。2、 电气专业的观感质量, 主要是对灯具安装、 支吊架、 配电箱、 桥架安装及电线、 电缆的敷设等方面进行控制。 灯具的安装: 安装位置应正确, 外露部分平整; 灯具中的格、 孔间距一致, 边框平直整齐, 同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐, 外露部分光滑、 美观。 支吊架安装: 支、 托、 吊架的型式、 规格、 位置、 间距及固定, 必须符合设计要求, 吊杆要垂直, 钻孔要用电钻开孔, 不得使用氧、 乙炔气进行开孔。 配电箱安装: 配电箱表面要打扫干净, 不得有污物、 油漆脱落等现象; 箱内电气元件排列整齐, 连接线绑扎整齐、 牢固, 不得松动。( 四) 加强对技术资料的收集整理和保管 各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。 安装工程各分项的自互检记录, 在安装各分项完成后, 根据评定表上的内容进行质量评定, 并把评定结果填入表内, 并请有关参与评定的技术员、 工长、 班组长签好字, 作为安装工程评定等级的依据。 安装工程所需的各类材料、 设备等, 必须具有合格证件或质量证明, 有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件( 如消防产品必须有备案登记证) , , 认真收集并粘贴好。 各分项工程的设计变更、 技术洽商单等, 盖章和签字齐全, 方可作为技术资料保存。 各类技术资料应采用有”渝建竣”字样的表格, 书写时字迹应清楚、 端正, 并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。第三节: 安装工程施工进度计划保证措施一、 从技术管理方面进行控制 组织施工人员进行技术培训, 使施工人员对操作技术规程、 规范心中有数, 并严格按设计要求进行施工, 以杜绝在施工中发生”返工”的现象, 提高劳动生产效率, 加快施工进度。 安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工, 各专业在进行分项施工时, 应充分考虑到其它相关专业的施工时间, 不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业, 做到上道工序不影响下道工序的施工, 以保证安装工程施工生产的连续进行。二、 从劳动力管理方面进行控制 根据各专业的工程量, 计算出各专业的定额用工情况, 并结合现场进度要求, 合理组织和按排劳动力进场, 以不延误安装工程的施工, 以提高施工进度。 根据工程情况进行合理的分工, 管道安装由管道组负责, 电气安装由电工组负责, 通风管道安装由通风工、 铆工负责, 管道保温由保温组负责, 各种材料的油漆应由油漆工负责, 各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工, 才能确保安装施工的质量, 提高各分项施工的进度。三、 从机械操作和使用方面进行控制 进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段, 因此在安装过程中, 应最大限度地利用机械进行作业, 以提高施工进度, 如风管制作采用的咬口机、 折方机、 剪板机, 管道套丝采用电动套丝机, 钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点, 提出机具的需用量计划、 进场时间, 并由项目部统一采购、 统一调配。 在生产过程, 施工人员要合理使用机具, 各专业施工员根据各自分项工程进度要求, 相互间进行合理的调配使用机具, 以提高机具的使用效率, 丛而提高施工生产进度。四、 从材料供应方面进行控制 工程开工后, 由项目部预算员计算出材料和设备的需用量, 并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前12月交甲方备料, 自购材料提前一个星期交材料员采购, 以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工, 满足安装工程进度需要。 所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后, 方可在工程上使用, 杜绝因材料或设备不合格而造成”返工”现象, 以保证安装工程的正常施工。五、 从安装工程的施工过程进行控制 为实现安装工程进度目标, 根据施工进度计划, 实行平面流水、 立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划, 整体一盘棋, 并定期召开生产协调会, 协调各专业、 各工种之间的施工配合, 及时解决施工中存在的问题, 加强对关键部位施工的控制, 确保各进度控制点的实现, 加强学习和推广应用先进的施工技术, 施工工艺来保证工期进度。 施工前期以”施工技术准备工作计划”为中心, 狠抓各项施工技术准备工作, 使工程各项条件都在施工前得到解决, 以确保安装顺利进行。 施工中期以”施工进度网络计划”为中心, 狠抓施工组织设计的落实, 及时平衡调度, 采取有效措施, 确保工程进度按网络计划, 实现与周计划、 月计划相吻合, 坚持按图纸规范进行施工, 严格按工序质量控制, 确保工程质量达优, 使工期得以保证。 施工后期”以试车、 试运转计划”为中心, 狠抓工程试车、 清洗、 试压、 试验等工作, 把工程缺陷、 质量通病清除在试运行阶段, 确保工程顺利交验。第四节: 安装工程成品保护措施一、 给排水安装工程成品保护措施1、 给水用管道在施工过程中, 穿越结构孔洞时, 严禁私自破坏结构板或梁内钢筋, 确需割断钢筋时应征得设计、 总包、 甲方和监理现场工程师的同意后, 方可施工, 防止影响土建结构。2、 暗敷于墙体内给水管道, 在施工开槽时, 应先在土建结构上划线后采用石切割机切好槽, 方可进行打槽, 以防止损坏土建结构。同时, 暗敷于墙内的管道施工完成后, 在结构表面做好管道走向标识, 防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。3、 所有管道材料进场时, 应堆放在干燥无积水的地方, 管道材料表面的塑料薄膜包装, 暂时不要拆除, 待安装完毕后竣工验收前再拆除, 以防止管道表面受损。4、 明装立管, 需在土建完成墙面抹灰后方可进行施工, 以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面。5、 无表面包装的管道安装完毕后, 采用塑料薄膜包裹好, 防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕, 交工验收前进行刷漆工作时, 一定要注意对土建已完墙面的保护, 防止管道在刷漆时污染土建墙面。6、 所有给排水管道在施工完毕后, 应及时进行管口封堵, 防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。7、 所有给水设备如水泵、 气压罐等, 安装结束后应及时对设备用房上锁, 非施工人员不得入内, 防止设备受损。8、 管道上阀门在施工完毕后, 应派专人拆除阀门手轮, 待竣工验收前再装上, 防止丢失。9、 所有仪器、 仪表、 水龙头等物, 待竣工验收前装上, 防止受损。10、 安装卫生洁具时, 应保护好装饰工程已完墙面或地面, 防止电锤钻孔时, 打坏墙砖或地砖。11、 给水系统通水调试时, 应根据系统逐一进行检查, 确认无漏水现象后, 方可进行送水, 防止在送水过程中跑水, 对已完装饰工程造成破坏。12、 在管道安装过程中, 如发现破坏了电线管, 应及时通知电气专业人员进行修复, 防止日后线管被堵。二、 电气安装工程成品保护措施1、 电气设备进场时, 应把设备放在干燥无积水的地方, 并做好防潮措施, 特别重要的设备, 应派人进行看护, 防止零配件丢失。2、 管内穿线工作应在装饰工程墙面刷漆前进行, 以防止在穿线过程中, 污染装饰墙面。3、 灯具、 面板安装前, 所有办公用房应上锁, 防止安装完后有丢失现象发生。4、 配电箱、 母线槽在安装前, 应确认结构已不漏水, 防止配电箱元件受潮影响绝缘电阻, 影响日后送电安全。5、 电缆在敷设时, 不允许在地面上拖拉, 防止电缆表面绝缘层破损影响绝缘电阻。敷设完毕后, 应派专人进行看护, 防止电缆丢失。6、 电气施工人员, 在施工过程中严禁随意剔打砌体结构, 确需剔打时应采用切割机开槽后进行, 以保护好砌体结构。7、 灯具安装时, 作业人员应戴好手套, 防止手指上污物影响吊顶面上油漆。吊顶面上的灯具孔洞, 应与装饰作业人员配合好, 应按厂家提供的灯具大小进行开孔, 防止开孔过大, 影响吊顶美观。8、 配电房内设备安装完成后, 应及时把配电房门上锁, 防止设备上元件丢失; 同时, 应派人进行值班进行看护, 做好防盗工作。第五节: 安装工程安全生产、 文明施工措施一、 安全生产措施1、 本工程安全生产目标:杜绝伤亡事故的发生,轻伤事故控制在2.5以内, 力争实现零事故。2、 安全生产组织管理体系及职责 建立安全生产责任制, 加强安全生产管理, 切实加强贯彻”安全第一, 预防为主”的方针。工地设专职安全员, 负责对安装工程施工现场的安全检查、 安全监督, 并做好安全宣传工作。实行三级安全管理, 建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系, 项目部管理人员和职工应按安全生产责任制所规定的制度, 履行各自的职责, 确保安全生产。3、 防范重点 事故控制点: 高处坠落、 物体打击、 触电、 机械伤害。 控制点的管理: 制度健全无漏洞、 检查无差错、 人员无违章。4、 安全管理制度 建立和健全安全生产管理制度, 确保安全生产无事故。 建立安全教育制度: 安装工人进场时,及时做好安全三级教育, 组织安全知识学习并进行考核, 对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗, 对无证操作者一律不允许上岗作业。 建立安全交底制度: 安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底, 交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、 具体、 明确的安全交底。 建立安全生产责任制: 专职安全员在对职工进行安全教育的同时, 与职工签订安全生产责任状, 把安全生产责任制落实到每个职工, 使职工心中牢记”安全第一”的安全生产方针。5、 安全措施 为了贯彻”安全第一, 预防为主”和 ”生产必须安全”的方针, 安装工程施工现场必须采取如下安全技术措施, 以保证完成施工的任务。 施工现场所有安装工人必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程, 正确使用个人防护用品采取安全防护措施, 进入现场必须遵守安全纪律和制度。 施工现场临时用电线路和设施的安装和使用, 必须符合建设工程现场供用电安全规范( GB5019493) 和建设部颂发的施工现场临时用电安全技术规范( JGJ4688) 的要求, 用电线路必须按临时用电施工组织设计的要求架设, 严禁任意拉接电线。现场施工用电采用TN-S系统,严禁保护接零和工作零线混接,保护零线必须作重复接地,接地电阻不大于10。 安装工程的施工现场临时用电, 必须做到三级配电, 二级保护, 大型机械必须做到”一机、 一闸、 一箱”, 并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查, 发现失灵立即更换。现场各类施工机械, 除作保护接零外, 必须在设备负荷的首端处, 设备漏电保护装置。 施工现场必须有保证施工安全要求的照明。一般潮湿场所使用各类照明灯具的电压不得大于36V, 以保证施工用电的安全。在2米以上施工高度进行安装作业时, 必须按建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ8091) 的要求设置安全防护措施。 施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。各工种进行上下立体作业时, 不得在同一垂直方向上操作。 脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定, 并经安全检验合格后方可投入使用。脚手架搭设应稳固, 高度满足施工的需要, 脚手架上木板应满铺, 严禁有翘头板, 以确保施工人员的安全。 移动式梯子, 梯脚底应坚实, 并有防滑措施。立梯工作角度以75050为宜, 踏板上下间距以30CM为宜, 不得缺档; 人字梯两片间夹角以600为宜, 并系好保险拉绳, 禁止两人同在一个梯面上工作。 现场的特种作业人员,必须按特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训, 考核合格后持证上岗。 安全检查实行班组自检、 安全员周检、 项目部月检制度, 并按建筑安全检查标准的要求进行检查。 施工人员应正确使用劳动保护用品, 进入现场必须戴好安全帽, 高处作业必须系好安全带, 严格按操作规程和施工现场的规章制度, 禁止违章指挥和违章作业。 严格执行中华人民共和国消防法, 建立以项目经理为防火负责人的防火责任制度。对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施, 并按规定建立防火标牌和设置消防器材。严格按机具的操作规程使用各类电动工具时, 严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围, 以确保机具的正常运转。使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时, 应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施, 并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。 在有预留洞口、 电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时, 应做好防滑、 防坠措施, 以防坠落事件的发生。 在吊装各类大型设备时, 使用的各种工具, 应做好检查工作, 确认无误后, 方可投入使用, 确保吊装工作的安全。大型起重设备下, 严禁站人或进行其它作业, 以确保施工安全二、 文明施工措施 文明施工是一项科学的管理工作, 也是现场管理中一项综合性基础管理工作。坚持文明施工, 必然能促进、 带动、 完善企业整体管理, 增强企业”内功”, 提高整体素质, 并能向社会反映企业管理的形象, 提高企业知名度和市场竞争能力。因此必须加强工地文明施工的建设, 具体措施如下: 加强文明施工宣传、 教育和指导工作, 工地办公室处设单位工程标牌、 施工平面布置牌, 创优质工程标准牌, 工程各项指标完成直方图, 现场管理条例。 现场所有人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度, 上班时应佩戴施工标志牌。施工区域内道路排水畅通, 场内平整干净, 无积水, 无污水。 临时施工设施井然有序, 加工场地、 库房、 办公室、 宿舍的建造符合安全和防火要求, 现场每天打扫干净, 垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清, 多余材料要归堆, 废料、 下脚料及时回收, 保证有条有理, 干一层清一层。施工现场材料、 成品、 半成品等分区堆放, 做到成排、 成捆有序, 防潮材料有可靠防潮措施。 施工现场按施工段、 作业点划分区管理, 每道工序做到”工完场清”, 施工垃圾集中堆放, 及时清运, 不得在施工中从高空流放倾倒污水、 垃圾。材料和工具及时回收、 维修、 保养、 利用、 归库, 各工序成品保护好。现场管理和操作人员按规定持证上岗作业, 现场管理人员和工人佩戴安全帽应分色, 便于施工管理。 施工现场机械设备整洁, 安全保护装置齐全可靠, 并按规定设置机具安全操作规程牌, 电气开关箱应带锁。施工现场人员遵守国家有关法律法规, 遵守社会公德、 职业道德和职业纪律, 妥善处理现场周围的公共关系, 工地内治安秩序良好。第六节: 安装工程施工现场配合管理措施一、 与建设单位间的配合 甲方供应的材料放设备, 由甲方按施工进度计划及时提供, 由安装单位提前编制进场计划, 明确到货时间、 材料或设备的规格和型号、 数量等。 甲方在施工过程中以质量进行监督, 设备开箱检查、 各类隐蔽工程验收、 管道试压、 系统试车等工作应请甲方代表、 监理工程代表参加及验收。 做好与甲方分包的安装单位之间的配合。弄清甲方分包单位施工范围, 是否与我们的工作有交叉和影响, 如有交叉, 则要为甲方分包单位做好技术、 工期、 人员、 设备等方面的协调; 如有影响, 则本着双方共同搞好工程质量的原则, 及时与甲方及甲方分包单位协调好, 并做出合理的安排, 使影响降低到最小。 服从甲方现场工程师的对安装工程施工进度按排, 并按甲方要求按期完成。对甲方工程师在现场巡检过程中发现的问题, 及时进行整改, 以保证工程施工质量达到业主的要求。二、 与工程监理单位间的配合 施工全过程中, 严格按照建设单位、 监理工程师批准的施工组织设计进行施工及质量管理。在我单位自检、 专检的基础上, 提交工程报验单接受监理工程师的验收和检查, 合格后凭监理工程师批复的工程报验单进行下一道工序。贯彻已建立的质量控制、 检查、 管理制度, 杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生, 使监理工程师的一切指令得到全面执行。 建立并贯彻材料报验制度。所有进入施工现场的成品、 半成品、 设备、 材料、 器具, 均主动向监理工程师提交产品合格证、 质保书和检测结果报告, 使所使用的材料、 设备符合施工规范及设计的要求。 按部位或分项, 检验施工工序的质量, 严格执行”上道工序不合格, 下道工序不施工”的准则, 使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况, 遵循”先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则, 在现场质量管理工作中, 维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议, 并在施工过程中合理应用, 以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见, 按时完成。 积极参加监理公司组织召开的现场生产会议, 对监理工程师在会上提出的合理化要求, 按监理工程师的建议改正, 我司如有工程上需协调解决的事, 能够经过监理召开的会议, 得到妥善解决。三、 与土建的配合 1、 进入施工现场后, 与土建工程项目主要负责人进行沟通, 落实施工临时用水、 用电及临时施工场地, 我司人员应按总包指定的用水、 用电接点及临时用地位置, 合理使用, 以保证施工生产的正常进行。 2、 由于前期线管预埋工作由总包施工, 进场后首先与电气施工负责人联系, 认真了解现场实际施工情况, 并做好记录; 条件成熟时双方做了交接工作, 确保施工生产正常进行。 3、 在施工过程中, 安装人员不得随意损坏土建结构, 确需割断结构钢筋时, 由总包单位技术负责人、 监理现场代表、 建设单位代表等共同解决, 保证结构工程的施工质量不受破坏。 4、 各平面层施工配合: 各平面层在布置有安装物体的部位, 土建作业完工后进行安装作业。因安装作业时间较短, 且在楼层上架空作业, 故需要的工作面较大, 由土建总包统一按排。有大型安装设备的楼层, 待设备施工后, 再交土建进行隔墙等作业。 5、 场地使用配合:因施工工单位多, 穿插作业多, 对现场交通及场地使用应由土建总包负责统一安排, 各施工单位之间相互协调处理。 6、 成品、 半成品的保护配合:安装施工不得随意在土建结构墙体上打洞, 并注意对建筑物的保护, 避免污染。土建施工不得损坏安装成品, 不得随意搬动已安装好的管道、 线路、 风管等成品, 不得以安装成品作为施工支撑点。 7、 施工质量配合: 安装工程在施工过程中, 应配合土建总包, 尽量减少相互间成品污染, 以保证安装工程观感质量不受影响。第七节: 常见安装工程施工质量通病的防治措施一、 给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有: 管道螺纹接处口渗漏、 排水管道堵塞、 地漏排水不畅等三种现象。1、 管道螺纹渗漏 1现象; 管道丝口连接处渗漏, 影响管道使用。 2原因分析: 螺纹加工时不符合规定, 断丝或缺丝的总数已超过规范规定; 螺纹连接时, 拧紧程度不合适; 填料缠绕方向不正确; 管道安装后, 没有认真进行水压试验 3预防措施: 加工螺纹时, 要求螺纹端正、 光滑、 无毛刺、 不断丝、 不乱扣等; 螺纹加工后, 能够用手拧紧23扣, 再用管钳继续上紧, 以上紧后留出23扣为宜; 选用的管钳要合适, 用大规格的管钳上小管径的管件, 会因用力过大使管件损坏, 反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水; 螺纹连接时, 应根据管道榆送的介质采用相应的辅料, 以达到连接严密; 安装完毕要严格按施工及验收规范的要求, 进行严密性和强度水压试验; 经试验合格的管道, 应防止踩、 踏或用来支撑其它物体, 防止因受力不均而导致管道接口漏水。2、 排水管道堵塞 1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 2原因分析:排水管道在施工过程中, 未及时对管道上临时甩口进行封堵, 致使有杂物掉入管内; 排水管道管径未按设计要求施工或变径过早, 使管道流量变小; 排水管道未进行通水、 通球试验; 排水管倒坡。 3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵, 并保证封堵严密, 防止杂物进入管道内; 管道直径应严格按设计要求进行施工, 严禁变径过早, 造成管道流量变小, 容易造成管道堵塞; 同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井, 标准坡度为 DN50=0.035、 DN75=0.025、 DN100=0.020、 DN150=0.010、 DN200=0.008, 在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前, 必须做通水和通球试验, 把排水管道内的杂物冲洗干净, 防止管道堵塞现象的发生。3、 地漏排水不畅 1现象:地漏排水不畅, 造在地面积水。 2原因分析:排水支管内堵塞; 地漏水封内有杂物; 地面砖在施工过程中产生倒坡现象; 地漏安装高度高于地面。 3预防措施:安装地漏前, 应对排水支管进行通水试验, 保证管道畅通后, 方可进行地漏; 地漏安装标高, 应根据土建提供的建筑标高线进行, 以略低于地面23mm为宜; 土建工程在砧砖时, 应严格按事先弹好的标高线进行, 防止地面砖铺贴标高低于地面, 产生地面倒坡; 另地漏在安装使用一段时间, 应定期对地漏内杂物进行清理, 防止杂物掉入排水管道内。二、 电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有: 线盒安装高度不一致、 管内穿线不畅、 漏电等。1、 线盒安装高度不一致 1现象; 线盒安装高度不一致, 导致面板安装完后高低不一, 影响观感质量。 2原因分析: 未按土建提供的建筑标高线进行安装; 工人安装面板时, 未对面板本身进行微调; 3预防措施: 在线盒安装时, 一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装, 可先固安好接线盒后, 再进行配管, 确保线盒安装高度符合规范和设计要求; 另外面板在安装时, 线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节, 职工在安装时应根据需要进行调节, 直到达到设计或规范要求的标高为止。2、 管内穿线不畅 1现象: 管内穿线时导线无法经过原预埋好的线管。 2原因分析: 土建或安装专业在吊顶或固定支架时, 采用电锤钻孔, 把隐蔽在墙体内的线管打坏; 安装专业在配管时, 管子的弯曲半径过小或转变过多, 未按规范设过线盒; 配管管径未按设计要求的管径施工。 3预防措施: 在配管过程中, 管子的弯曲半径应为管外径的6倍, 不宜过小; 当管路长度超过以下规定时应设过线盒: 管子全长超过30m, 无弯曲时; 管子全长超过20m, 只有一个弯时; 管子全长超过15m, 只有两个弯曲; 管子全长超过8m, 有三个弯时; 另外, 土建装饰或安装专业在施工过程中, 也有可能把线管打坏, 一般情况下, 土建装饰或安装在施工时, 电气专业应在线管隐藏部位弹好线, 画好线管的走向, 防止被电锤钻孔时破坏; 线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。三、 暖通安装工程常见的质量通病及预防措施 通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有: 支吊架安装不当有松动现象、 矩形风管的扭曲、 翘角、 帆布软接有扭曲变形现象、 保温不好有漏水现象。1、 支吊架安装不当有松动现象 1现象: 由于支吊架的预埋件、 射钉或膨胀螺栓的位置不准确, 造成吊架或支架的倾斜, 致使管道或设备与支架接触不严密, 丛而影响使用和美观。 2原因分析: 施工技术交底不清, 未明确支架的形式及位置; 施工人员工作不负责, 对所安装的支架未进行认真复核、 校正; 进行膨胀螺栓固定前, 墙板未抹灰找平, 支架安装时也未找平; 3预防措施: 施工前, 应完善施工技术交底, 并认真向作业班组逐项进行交底; 使用膨胀螺栓固定支架时, 应先找平支架安装位置, 并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定; 支架上螺孔采用机械加工, 不得使用电、 气焊进行开孔; 提高工人责任心, 做好教育工作。 4治理方法: 经检查, 如果不符合上述使用原则的, 应进行更换。2、 矩形风管的扭曲、 翘角 1现象: 风管表面不平整、 对角线长度不相等、 相邻表面不垂直、 两相对表面不平行及两端平面不平行等。 2危害性: 风管产生扭曲、 翘角现象, 会使风管与风管连接受力不均, 法兰垫片不严密, 增加漏风量; 同时风管系统达不到平直的要求。影响美观和降低使用寿命。 3原因分析: 矩形板料下料后, 未严格对四个边进行角方测量; 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等; 风管的四个角处的咬口宽度不相等; 手工咬口合缝受力不均。 4防治措施: 在展开下料过程中, 应对矩形板料严格角方, 对每片板料的长度、 宽度及对角线进行检验, 使其误差在允许范围内; 下料后的板料, 应将风管相对面的两片板料重合起来后, 检验尺寸的准确性; 板料咬口后预留尺寸必须正确, 以保证咬口宽度的一致; 手工咬口合缝时, 两板折边相互钩挂( 或插入) 后, 用木槌先将咬口两端和中心部位打紧, 再沿全长均匀打实、 打开。3、 帆布软接有扭曲变形现象 1现象:帆布软接扭曲变形,影响送排风效果。 2原因分析:施工过程中, 未拉直软接, 造成安装完后有错位现象; 3防治措施:帆布软接在铆法兰时, 应对好法兰孔; 在安装时, 应把软接法兰孔对好风管或设备上法兰孔, 防止歪斜, 杜绝扭曲变形现象的发生。第八节: 施工现场消防安全的措施1、 认真贯彻中华人民共和国消防条例, 坚持以”预防为主、 防消结合”的方针,加强现场施工人员的消防安全的教育。 2、 建立生产人员防火岗位责任制, 把消防工作做到”五同时”, 即同计划、 同布置、 同检查、 同总结、 同评比。 3、 严格执行现场用火制度, 如使用电气焊作业时, 必须开具动火许可证, 并有专人看火, 且备足一定的消防器材, 防止火灾的发生。 4、 进入现场不得随意抽烟, 对易燃物品要集中管理, 并做有防火标记, 各小组工具房内不得存放汽油、 酒精等燃料。 5、 施工人员严格执行现场消防制度及当地政府颁布有关消防法规。 6、 施工现场布置的临时消防设施, 应有明显的消防设施标志, 并加以保护, 消防设施严禁乱扔乱放。 7、 重点防火部位应有专人负责看管, 施工后期经常派人现场巡视, 做好防患工作。第九节: 降低安装工程成本的措施一、 降低工程管理成本的措施 该工程的管理实行, 由项目经理负责的施工领导小组进行全面的工程管理, 并以施工进度计划为中心, 实行全面的目标管理。 建立和健全质量管理体系, 坚持三检一评, 消灭返工、 返修事故的发生。加强各项经济活动分析, 节约各项费用开支, 堵塞浪费漏洞。 作好”两算”对比工作, 控制施工预算数量, 以保证计划成本降低率的实现。二、 降低材料管理成本的措施 材料费用占安装工程成本的大部分, 应采取下列措施降低材料费用。 加强按材料计划采购, 采购时认真分析市场信息, 比单价、 比质量、 比运距、 比预算价差, 认真核算材料成本, 并作到材料供应及时准确, 不积压不往返倒运。严格执行限额领料制度。 套材下料, 合理利用, 加强边角余料的回收与利用。鼓励班组利旧利废, 执行材料节约奖罚办法, 以达到人人负责的目的。 提高工程质量的一次合格率, 以减少材料的消耗。三、 加强工艺管理的措施 编制合理的施工方案, 确定先进合理的施工工艺, 制订合理的施工进度网络计划, 并加强对施工方案、 施工进度计划的实施管理, 采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗, 来完成施工计划任务。四、 降低施工机具设备管理成本的措施 严格执行施工机具设备的”三定”( 定机、 定人、 定岗位责任) 制度, 保证保管、 使用、 维护设备工作责任到人, 以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。合理调度, 统一安排, 统筹兼顾施工机具设备的利用率。 实行班组和个人小型施工机具的管理办法。五、 节能措施 施工和生活用水要杜绝长流水, 发现渗漏, 及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸, 杜绝大马拉小车现象, 实行现场用电计量。