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己二腈安全生产要点

　　1工艺简述

　　该装置以已二酸为原料，与氮进展反响生产已二腈。简要工艺流程是将工业已二酸和氨参加反响器中，在催化剂磷酸的作用下进展反响，生成已二腈。反响产物送入分别塔，塔底分别出的半腈，送入半腈蒸发器；塔上局部离出的粗已二腈，经洗涤、过滤、脱水、拨顶、脱尾得到已二腈。

　　该装置的物料已二酸可燃、可爆、有轻毒；氨可燃、可爆、有毒；已二腈可燃、可爆、有毒；DO热油（联苯、联苯醚的混合物）可燃、可爆、有毒。

　　2重点部位

　　2.1反响器 已二酸与氨的反响在反响器中进展，反响温度250-290℃，反响压力0.3MPa。反响所需热由DO热油供应。氨有爆炸危急性。反响产物已二腈毒性大，高温的已二腈喷溅到人身上，会使人烫伤而中毒致死。该装置就曾发生过此类事故。在换反响器垫片时，由于高温的已二腈喷出，致使3名修理工人烫伤而中毒死亡。

　　2.2半腈蒸发器 半腈蒸发器是用DO热油加热，氨逸出有火灾危急。排放焦油时易发生着火和烫伤。

　　2.3DO热油系统 DO热油是联苯、联苯醚的混合物。用于加热的是340℃的DO热油蒸气，因此泄漏DO油有着火危急。DO热油的闪蒸罐，假如操作不当，压力不稳，危急性更大。

　　3安全要点

　　3.1反响器

　　3.1.1反响温度掌握平稳，不能超过290℃。

　　3.1.2进展检修时，必需做好工艺处理。以防已二腈溅出伤人。

　　3.1.3进展清焦时，必需按规程操作，穿好防护用品。

　　3.2半腈蒸发器

　　3.2.1半腈蒸发器不能有泄漏，有泄漏就有着火危急。因此发觉有漏点，必需马上堵漏。

　　3.2.2排放焦油时，做好上下联系，做好防护措施，避开伤人。

　　3.3DO热油系统

　　3.3.1DO热油的加热炉要保证平稳运行，避开消失干烧现象。

　　3.3.2DO热油的闪蒸罐要压力稳定，安全装备好用，不能有泄漏。

　　3.3.3DO热油渗漏到保温棉里，时间一长能引起着火。因此发觉有DO热油渗漏的地方，要准时扒掉保温棉，更换新的，并要立刻堵住漏点。