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深圳市汇川技术股份有限公司
Shenzhen Inovance Technology Co.Ltd
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深圳汇川技术门机安装调试方案
安装注意事项:
1. 安装门机电机时,一定要按照技术部资料,按步骤安装,先将键安装到带轮上,然后将带轮和键同时安装到电机轴上。安装时电机一定不能敲击(敲击会将电机的编码器损坏),当发现电机与带轮不能很顺的安装时,请联系技术部门解决。若因不能安装检测出是我们的电机轴过大或者键不标准,请联系汇川服务人员,我们会第一时间给你答复和解决方案。
2. 门机极限位置一定要安装行程开关,用于确认开关门的距离。
接线电路图:
调试前请检查好电气接线,行程开关和机械部分有无安装完整
电动门调试步骤:(距离控制)
一、 1. 在面板模式(F002=0)和距离控制模式(F001=1)下,设置电机参数(根据电机设定):
F100=1 (选择同步电机) F101 (电机额定功率) F102 (电机额定电压)
F103 (电机额定电流) F104 (电机额定频率) F105 (电机额定速度)
2. 进行端子位置设置和方向判断:
DI1:关门终限位(F901=13) DI4:开门终限位(F904=12) DI5:安全门开(F905=1)
DI6:安全门关(F906=2)
设置好端子和连接线后,拉动开关门:
a:手动往开门的方向拉动时,若D2 灯为亮,则AB相信号正常。
b: 手动往关门方向拉动时,若D2灯常灭,则AB相信号正常。
c: 手动拉门过程中,若收到一个Z信号,则D3灯会闪烁一下,若D3灯一直常灭,则Z信号异常。
d: 在运行中,D1灯亮,则表示外部关门命令有效;D2灯亮,则表示门机处于关门状态运行。
e: 在运行中,D3灯亮,则表示外部开门命令有效;D4灯亮,则表示门机处于开门状态运行。
二、 电机调谐:
1,在面板模式下,同步轮不能戴皮带在空载状态下,设定参数F116=3(或者带载学习,设定参数F116=4),进行自学习,按下OPEN,此时面板上显示“TURN”,电机的同步轮先缓慢地向开门方向运行一段时间,然后在反方向即关门方
向运行一段时间,直到没有显示“TURN”,此时自学习完成。
2,如果自学习时出现Err20,则可能编码器方向不对,把编码器线的A和B互换,然后重新自学习。
3,自学习完后,进行试运行,把参数F004 从5HZ到24HZ设置,按下“OPEN”。电机开门方向运行,如果在运行过程中出现震动或者是报Err32,那么把参数F200,F203减小,把F201,F204增大既可。一般把F200,F203设置为10。把F201,F204设置为3。
三、 门宽自学习:
设置参数F002=2(门机手动调试模式)。F600=1(门宽测试手动调试模式),。最后设定参数F601=6(门宽自学习速度),如果此频率慢可以继续增大,如果太快会撞门,那么可以把频率设定减小。设定好参数后,把门打开到开门限位,然后按“CLOSE”,此时门开始运行动作:关门→开门→关门。所有动作做完后,门宽自学习结束。
四:参数调试:
1, 门宽自学习完后,把F3组参数(开门运行参数)、F4组参数(关门运行参数)、F5组参数(开关门辅助参数)、F6组距离控制参数根据不同机型而具体设定。具体参数如表一。
2, 参数设定完后,进行门机自动演示模式(F002=3),按下“OPEN”。进行机器循环开关门,再根据开关运行的情况进行调整参数的设定,直至电动门运行情况符合要求。
3, 最后把参数F002=1,F006=4,F516=0,F517=0。在端子模式下进行微调参数。微调完后既完成调试步骤。开机运行时,可能不会像参数组的数据运行,而是会按F006的速度运行到限位点,然后才按照参数组数据运行,这属于正常现象。或者用手动直接拉动门到限位点,同样可以一开始按参数组数据运行。
五.设置密码:
当全部调试完成后,在FP-00下设置一个数字既可做为用户密码,为了方便操作,统一密码为“1234”(此密码可由厂家统一设置)。如果要取消密码,在原来密码进入后在FP-00下全部设置为“0”即可取消密码。
附表1:电机参数
电机参数(可固化)
F100
1
电机类型:PMSM 伺服电机
F101
100
电机额定功率
F102
100
电机额定电压
F103
1.2
电机额定电流
F104
30
电机额定频率
F105
225
电机额定转速
F111
27.2
同步机 D 轴电感
F112
27.2
同步机 Q 轴电感
F113
220
同步机反电势系数
F114
97.6
同步机编码器器角度
附表二:参数设置
1.电机端为大带轮时的1000T机台数据:(此数据仅供参考,具体数据因机台的大小而微调)
功能码
名称
设定范围
最小值
其体设置
F3组 开门运行参数
F300
开门启动底速设定
0Hz~F303
0.01Hz
12
F301
开门启动加速时间
0.1~999.9s
0.1s
0.5
F302
速度控制开门启动底速运行时间
0.1~999.9s
0.1s
0.5
F303
开门高速设定
0Hz~F104
0.01Hz
24
F304
开门加速时间
0.1~999.9s
0.1s
0.6
F305
开门结束底速设定
0Hz~F303
0.01Hz
4
F306
开门减速时间
0.1~999.9s
0.1s
0.5
F307
开门堵转到力矩保持切换点设置
0%~150%
0.1%
50
F308
开门到位保持力矩
0%~F307
0.1%
50
F4组 关门运行参数
F400
关门启动底速设定
0Hz~F403
0.01Hz
12
F401
关门启动加速时间
0.1~999.9s
0.1s
0.5
F402
速度控制关门启动低速运行时间
0.1~999.9s
0.1s
0.5
F403
关门高速设定
0Hz~F104
0.01Hz
24
F404
关门加速时间
0.1~999.9s
0.1s
0.6
F405
关门结束底速设定
0Hz~F403
0.01Hz
6
F406
关门减速时间
0.1~999.9s
0.1s
0.4
F407
关门到位底速设定
0Hz~F403
0.01s
2
F408
关门到位底速运行时间
1~9999ms
1ms
300
F409
收刀速度设定
0Hz
0.01Hz
0
F410
收刀运行时间
1~9999ms
1ms
0
F411
关门堵转力矩切换点设置
0%~150%电机额定力矩
0.1%
0
F412
关门到位保持力矩
0%~F411
0.1%
0
F413
关门受阻力矩设定
0%~150%电机额定力矩
0.1%
100
F414
关门受阻工作方式
0:关门受阻立即停车
1:关门受阻重新开门
1
1
F415
关门受阻判定时间
0~200ms
1ms
50
F416
消防关门高速设定
5Hz~F104
0.01Hz
10
F5组 开关门辅助参数
F504
外部开门命令延时时间
0~999.9
0.1S
0
F505
外部关门命令延时时间
0~999.9
0.1S
0
F516
速度偏差设定
0~80%
1%
0
F6组 距离控制参数
F604
距离控制开门启动底速运行距离
0%~30% (门宽)
10%
8
F605
距离控制开门减速点设定
60%~90% (门宽)
70%
80
F606
距离控制开门限位点设定
80%~99% (门宽)
96%
96
F607
距离控制关门启动底速运行距离
0%~30% (门宽)
10%
8
F608
距离控制关门减速点设定
60%~90% (门宽)
70%
80
F609
距离控制关门限位点设定
80%~99% (门宽)
96%
96
注:表格中加粗数字为针对不同机台的大小需要微调的参数
常见问题处理:
故障显示
故障描述
故障原因
处理方法
备注
Er10
系统过载
1. 电动门轨道内有无杂物阻挡或摩擦阻力过大;
2. 负载过大;
1. 检查电动门导轨;
2. 减小负载;
Er11
电机过载
1. 电动门轨道内有无杂物阻挡或摩擦阻力过大;
2. 电机参数异常;
3. 负载过
1. 检查电动门导轨;
2. 检查电机参数;
3. 减小负载;
4. 增大F814(过载系数)或增大F103电机额定电流
Er19
电机调谐超时
4. 电机参数设置不对;
5. 参数调谐超时;
6. 同步机旋转编码器异常;
1. 正确输入电机参数;
2. 检查电机引线;
3. 检查旋转编码器接线,确认每转脉冲数设置正确;
Er20
旋转编码器故障
1. 旋转编码器接线错误;
2. 旋转编码器型号是否匹配;
1. 排除接线问题;
2. 选择开路集电极类型的ABZ相旋转斑马器;
3. 电机编码器损坏;(请联系汇川服务人员)
Er26
参数设定提示
1. 门宽自学习时,命令源(F002)不是手动调试模式,或者开关门方式选择(F001)不是距离控制方式;
2. 驱动同步电机时控制方式(F000)选择磁通矢量控制方式;
1. 门宽自学习时,命令源(F002)为手动调试模式,或者开关门方式选择(F001)距离控制方式;
2. 控制同步机(F100)时,选择控制方式(F000)为闭环矢量控制方式;
Er32
速度偏差保护
1. 加减速过急;
2. 电机角度学习错误出现飞车;
3. 速度偏差设定偏小,时间偏短;
1. 把加速时间加大;
2. 重新进行角度自学习;
3. 更改F516=0,F517=0;
汇川技术IS300小组
2011.08.16
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