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钢筋机械安全操作一般要求.doc

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资源描述
钢筋机械安全操作一般要求  1、工作前认真检查各部机件是否优良、安全防护设施是否齐全及牢靠,并学试运转合格,才能使用。   2、工作中常常注意轴承温度,如超过60C0时,须停机查明原因。   3、待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐,零星、短头钢筋不得乱放,以免妨碍操作人员的手脚,引起事故。   钢筋切断机操作规程   1、钢筋切断机应安装平整牢固,四周须有足够的场地堆放钢筋。   2、工作前须检查刀片有无裂痕,固定刀片的螺丝是否紧固。   3、机械未达到正常转速时,不得断料;断料时操的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。   4、工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。   5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。   6、不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。   7、切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。   8、切断较长钢筋时,应有专人扶持;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。   9、机械运转时严禁用手直接清理刀口四周的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器四周停留。   10、如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应马上停机检修。   对焊机操作规程   1、对焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机之间距离至少有3米,并应接在不同相位的电源上;每台对焊机都须有各自的闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。   2、操作前须检查操作机件是否正常,压力系统是否灵活,夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。   3、操作工应戴防护眼镜和手套,站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。   4、操作房〔车间〕须用防火材料搭设,并备有消防设施;对焊机四周禁止堆放易燃、易爆物品,以防发生事故。   5、对焊机工作时,冷却水管应坚持畅通,冷却水的温度不得超过40C0,   6、焊接前应依据所焊钢筋截面调整两次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。   7、断路器的接触点,应每隔2---3天用砂纸净,电极〔铜头〕应定期用锉刀铿光,两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧,避免发生过热现象。   8、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合,焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。   9、搬运钢筋应用力一致,防止碰伤;焊接好的钢筋应堆放整齐,并不得靠近易燃品。
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