刮板输送机出厂检验规程.doc

刮板机出厂检验规程
1.目的
保证我公司刮板输送机受检率100%。
2.适用范围
适用于我公司生产的各类刮板输送机。
3.内容
3.1整机尺寸、互换性、外观检验。
3.1.1相同型号的输送机部件、安装尺寸、连接尺寸保证相同，其同类部件应通用互换。
3.1.2整机外露非加工表面应刷油漆、覆盖严密、加工表面应采取防锈措施。
3.2空运转、输送机正反空转30min。
3.2.1刮板链和链轮能正常啮合和脱开,不发生跳链现象。
3.2.2刮板链和机头架、刮板、拨链器之间无卡碰现象，下链运行在中部、过渡槽等搭接处，应无刮卡性的撞击。
3.3噪声
在机头、机尾及铺设长度的中间部位、中心高度、水平和两侧1米处测量，综合噪音不能超过98dB(A)。
测量工具：声级计
3.4链速
用秒表测定刮板通过10节中部槽的时间，测量三次求出平均值、偏差在标准链速的±3%。
测量工具：电子秒表
3.5弯曲试验
3.5.1水平弯曲试验
按设计要求铺设，在距机头15m处开始铺设成“S”形弯曲度达到1.1°后，整个“S”一共有12节中部槽组成，正反转30min，运转正常。
3.5.2垂直弯曲试验
在水平弯曲后的第五节中部槽下用方木将中部槽的两侧垫起达到2°，正反转30min，运转正常。
3.6紧链机构
能左右工作面互换使用，操作方便，安全可靠。
3.7密封性能检验
在空运转过程中减速器、液力偶合器、机头、机尾轴等密封处不得有渗漏油现象。
3.8空运转功率，消耗检验，同时测量机头、机尾电机输入功率的平均值≤34%。
3.9拆检及处观检查
机头架、机尾架、过渡槽、中部槽、刮板及连接件应无变形，链道应无凹迹.链轮的齿形和链窝应无明显磨损、无变形。
3.10刮板输送机进行整机组装试验时，验证各连接尺寸是否正确。
3.11检查铭牌和实际是否相符，出厂文件是否齐全。

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