外挂脚手架方案7#楼A.doc

世纪东方嘉园Ⅰ区7#楼 主体结构架施工方案

目 录

1、编制依据---------------------------------------------------------2
2、工程概况---------------------------------------------------------2
3、施工安排---------------------------------------------------------2
4、施工准备---------------------------------------------------------3
5、施工方法及技术措施------------------------------------------5
6、质量要求--------------------------------------------------------16
7、安全、文明、环保施工--------------------------------------17

1、编制依据
序号
名称
备注
1
世纪东方嘉园Ⅰ区7#楼施工图纸

2
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
3
优质碳素钢技术标准
GB699-88
4
《脚手架工程施工及验收规范》

5
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ-91
6
北京市建筑工程施工安全技术规范
DBJ01-62-2002
7
企业颁发的《建筑安全施工手册》

8
本工程施工组织设计

9
北京金洋恒泰模板有限公司编制的外墙大模板配备方案

2、工程概况
本工程设计为全现浇剪力墙结构，平面形状成平面呈“ ”形，地下一层，地上12层，标准层高为2.8M；标准层内外墙截面尺寸为160mm，外墙节能保温设计为外墙外保温（大模内置保温板），建筑檐高34.2m。依据该工程结构设计类别按照常规施工做法，2-12层主体结构施工采用外挂架操作方法施工。
3、施工安排
3.1地上主体结构首层外墙作业架，利用地下结构搭设的外双排架，从二层开始外墙施工作业架采用附墙式外挂架。
3.2外挂架组装搭设按Ⅱ段→Ⅰ段→Ⅲ段→Ⅳ段的施工流水程序搭设组装。
3.3外墙装配式构件（飘窗台板及侧板、空调板、阳台栏板及挂板）于主体结构施工时不作考虑，待进入外墙装修时采用装修外双排架子再进行施工作业。
3.4施工进度进入三层时，于二层窗口部位沿外墙周圈支设水平网，
3.5屋面上部结构（机房等）均采取于屋顶结构板面上搭设双排脚手架进行施工作业。
4、施工准备
4.1技术准备
按照确定的作业防护方法进行施工方案的编制，作为施工过程中分项交底的依据及其安全生产、文明施工的保障。
4.2材料、机具、劳动力准备
4.2.1材料计划表
序号
主材名称
规格尺寸
单位
数量
备注
1
成品三角挂架
1350×1500
榀
171
加工厂加工制作
2
成品勾头螺栓

套
171
优质碳素钢45#
3
垫片
100×100 -10
个
171

4
钢

管
φ48mm
δ=3.5mm
L=6.0m
根
1950
立杆
5
L=4.0~5.0m
根
260
长横杆
6
L=3.0~4.0m
根
530
长横杆
7
L=2.0~3.0m
根
400
长横杆
8
L=1.5 m
根
920
短横杆
9
L=1.0 m
根
360
连杆
10
密目安全网

m2
2550
挂架外立网
11
安全网

m2
6400
外挑平网、挂架兜底网
12
脚手板
b≥200mm
δ=50mm
m3
19

13
铁丝
8#
Kg
260

14
“十”字扣件

只
5700

15
转向扣件

只
650

16
对接扣件

只
1200

17
钢丝绳
12.5mm/6×19
米
1500
用于外挑平网
18
卡扣

只
200

19
吊环
φ16
件
200
现场加工
20
地锚环
φ14
个
140
现场加工、用于阳台片架锚固
21

卸料平台

3m×5m
榀
3
现场焊制
16#、14#槽钢
m
65、90

脚手板δ=5cm
m2
75
钢丝绳φ20
m
220
4.2.2劳动力计划
1）外挂架组装及提升人员
架子工
信号工
起重工
作业指挥人员
安检员
15（名）
4（名）
4（名）
2（名）
2（名）
2）其他人员
焊工
木工
电工
塔司

2（名）
2（名）
1（名）
4（名）

4.2.3机具计划
按照施工作业人数配备齐全安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋工作手套等）及其使用工具（工作板手、撬棍、手钳、手锤、管刀等）。
5、施工方法及措施
5.1基本要求
5.1.1外挂三角托架原则按外墙大模板最顶排穿墙孔水平布置，穿墙勾头螺栓预留孔位置按照外挂架布置平面图进行预埋穿墙套管φ40mm，套管长度同墙体截面尺寸。挂架与墙铆结勾头螺栓由模板厂加工制作（附图示）

5.1.2每道外墙所用三角托架由Φ48脚手管及扣件串连，扣件螺栓拧紧扭力矩必须大于40N.M且小于60N.M；三角托架以上外围防护立网高度不小于4m；
5.1.3三角托架上面满铺脚手板并用Φ12钢筋和8#铅丝串夹牢固；
5.1.4墙内皮设勾头螺栓螺母垫片（垫片规格不小于100*100*10），勾头螺栓用双锁母必须拧紧；
5.1.5外墙砼强度达到7.5MPa以上方能悬挂脚手架。
5.2每组外挂架组装搭设方法：
安装勾头螺栓——成品三角架挂设——连接上、下长横杆——三角架垂直检查——连接短横杆——铺设脚手板——搭设外立杆——搭设外水平杆——检查立杆垂直度、水平杆间距——搭设剪力支撑——挂设外立网、封兜底网、安装挡脚板……逐组施工完毕——抽件荷载试验——验收——准许使用。
5.3按照外挂架子平面布置图的位置，把外挂架的三脚架用钩头螺栓固定在外墙相应的位置上，三脚架间距在1.2m-1.5m间,每组架子用量为2-4个不等.每组架子之间间距不得大于200mm,用脚手板按照平面布置图上的尺寸铺设在三脚架上，然后利用三脚架上的插管，固定6000mm的φ48钢管，做为外围护立杆主管。
5.4从三角支架上平向上返4000mm为防护高度，墙体高2800mm，上部剩余1200mm，可满足护栏高度要求。向下返2000mm，用钢管连接，然后再和外维护立杆连接，在下部水平钢管上挂大眼安全网。
5.5护栏水平钢管按间距1500mm和主管立杆连接，组成后在架体的内侧满挂绿色密目式安全网，用尼龙绳栓在水平管上全部封闭,安全网必须绷紧顺直。独立架子两侧要用绿色密目式安全网封闭,转角处加设钢筋，保证安全网线条顺直,所有安全网的接茬处要整齐对正。外维护立杆钢管和水平钢管刷黄漆。
5.6在组装完的架子内侧,用50mm×200mm厚的木板绑在外维护网的下部做为挡脚板。每座架子作业层两端增加排木,脚手板不得超出架子两侧。
5.7相邻架体缝隙不得大于200mm,如果大于200mm时,作业层两架体之间的空当处,必须用盖板固定,盖板一端须用合页固定，外立面用密封网固封闭。每组外挂架外相邻处立杆之间间隙用密目安全网连接封闭并用三道短杆连接牢固，作业层脚手板之间间隙距离L≤100mm。
5.8阳台处的架子固定，事先在阳台砼板上预埋φ12钢筋地锚，每个阳台设置不少于两道钢管，间距1200-1500mm从阳台上伸出，搭设外用架子，并在外墙门口处用钢管与墙体固定牢固，同样用密目式安全网封闭（见附图）

5.9外墙上1.8m高的窗口，低于三角架的下靠点，用两根φ48的钢管绑在三角架的下靠点上，钢管的两端靠在窗口两侧，进窗口500mm。如下图1所示：

图1
5.11在外墙的转角部位一端脚手架挑出1500mm，保证了作业层的交圈并在下部增加斜支撑。
5.12外挂架提升设备使用塔吊，专业班组人员操作随施工流水作业程序逐组提升，随提升随即将相邻处挂架用短管扣件连接。（每相邻挂架的连杆不少于三道）连杆间距均匀布置。
5.12.1外挂架提升安装操作程序：
系牢提升吊索——吊索（略）拉紧——解除相邻架子组的连接短杆——卸掉勾头螺栓——信号指挥稍提升架子（两端专人稳护架子）——检查被提升的架子无连接、无障碍时信号指挥提升——进入上层安装挂上预先放置的勾头螺栓——专人稳扶略下降挂设完毕——检查位置准备——专人拧紧勾头螺栓——检查安装合格后连接相邻架子组的短杆确保稳固——卸掉提升吊索……依次序进入另一榀架的安装工艺。
5.12.2挂架提升完毕每一作业班次由专业安检人员进行逐一检查，严格执行班组交接检制度。
5.12.3主体墙体分为四个流水段，所以外挂架也要跟随墙体交替提升，先提升Ⅱ段，然后是Ⅰ段、Ⅲ段、Ⅳ段。
5.13阳台处外防护架
5.13.1阳台部位外防护架采用单片架楼层阳台板固定方式。

5.13.2阳台处防护架（片架）组装搭设采用板面上预埋φ12地锚环穿设支承挑杆，片架立杆与结构外墙通过洞口处设立拉结连杆稳固，相邻架子之间设三道连接短杆，并用密目网封闭严密。
5.13.3片架组装搭设顺序：
穿设支承挑杆（稳固）——搭设根部横向连接水平杆——立杆搭设——第1步水平杆搭设——搭设内拉结连杆——逐道水平杆搭设——检查立杆垂直度、水平杆间距——搭设剪刀撑杆——挂设立网——自检合格——报验……按施工流水程序逐榀完善。
5.13.4片架支承挑杆内端部应设防脱丝头短管扣件拧固，外端与阳台板下接触部位应加设垫木。
5.13.5片架提升方式同外挂架，每一榀片架提升完毕及时将片架与挂架之间用短管进行连结稳固。防护架相邻之间间隙L≤20cm，片架外立杆垂直面应紧邻阳台外沿边线，保持上层阳台板边模支设距离即可。
5.14高层建筑施工的水平防护
1）施工进度进入三层时，于二层窗口部位沿外墙周圈支设水平网，水平网与结构外墙连接方式利用外墙模板穿墙螺栓孔，用8#铁丝拉设沿外墙周圈的φ12.5mm钢丝绳，于室内用20、L=50cm钢筋棍作止头杆件平网外支承架用钢管片架。
2）水平网支设宽度由结构外墙外皮向外6.0m宽，外侧端点高于内侧端部不小于50cm。

3）水平网使用双层白色尼龙网，外端部两层间隔不小于50cm。
4）从二层向上每隔4层外墙外周圈外挑3m宽水平网（于六层、十层窗台下第一排螺栓孔部位）。外排水平网转角部位采用三角形角架。非转角部位外挑架，每隔10m设置一道挑网斜支架，外周圈使用φ12mm钢丝绳，固定于挑架端部拉紧锁定，内侧沿结构外墙固结方式同二层水平网方式。

5）外挑网的网面坡度角15°为宜（外高内低），外挑网使用单层尼龙网。
6）屋顶周圈外围防护由于设计为女儿墙+防护栏杆方式，因防护栏杆于主体结构施工过程中未能及时安装，由此施工屋顶部结构物时必须于女儿墙内侧顶板上搭设1.5M高防护围栏，并用密网安全网封闭，以作加强屋顶外围周圈的安全防护措施。
5.15依照本工程施工组织设计的布置，于楼南侧丁、丙单元交界处及丙、丁反单元交界处设置二台施工外电梯，电梯安装由专业单位负责安装与检验。电梯入口处搭设入口防护棚，防护棚高度4.0m，宽度2.0m，长度由电梯门口至防护平网外侧，防护棚顶铺设双层脚手板，两层之间间隔距离不小于60cm，上层防护板顶至平网垂直距离不小于1.0m，防护棚侧边立挂密目安全网封闭，于楼南面丁单元19-21轴处搭设一个入口门厅用于样板间通道入口。
5.16卸料平台制作及安装
1）按照施工组织设计布置要求，每单元安装一个卸料平台，用于相应单元的顶板周转材料的码放传递。
2）卸料平台的制作采取现场加工焊制，尺寸为3000*5000（4500）mm。

3）卸料平台安装位置于楼南面外墙洞口处（窗洞或阳台门口部位）。
4）卸料平台随楼层施工进度逐层依次安装。（塔吊吊装）
5）卸料平台安装必须由专业人员操作与指挥，每安装完毕必须认真检查拉设的钢丝绳扣件紧固情况。
6）卸料平台首次使用前应进行荷载试验，卸料平台挂设限载重量标识牌标志，限载1.5吨。（载料有效面积2KN/m2；总重量不大于19.6KN）
7）电梯井筒内架施工方法：
采用模板厂制作的活动钢制作业平台随楼层施工进度逐层提升。
井筒内防护要求每隔三层支设水平防护网一道。
井筒模支承于安装好的钢质作业平台上。
每层电梯井门洞防护采取可开启固定式防护格栅栏杆门，门高度1.8m
5.17“四口五临边”的安全防护方法：
1）楼梯口随楼层施工进展由下逐层搭设防护片架，于每楼梯侧边设二道斜向护身栏杆，涂刷标志色漆。
2）外阳台门口、外低窗处于洞口墙内侧随楼层施工进展逐层逐处进行搭设水平支护护栏，并封闭密目网，封闭高度由板面向上1.5M（附图11）。
3）施工洞口处洞口模拆除后及时加设封闭盖板、固定牢固。
5.18外挂架承受荷载计算及卸料平台荷载计算
挂架荷载组成：恒载=挂架件自重+防护架管、脚手板、安全网重量；活载=作业人员、大模板、存放施工工具、辅料及风荷载组成。
计算实例：
例（1）按照三榀三角架组装成一组成品外挂架方式，挂架件间距1.5m：
三角架自重：组/0.75KN(厂家提供)，大模板重量1.3 KN/m2,脚手板6KN/ m3考虑。
架管48mm、3.85kg/m，恒载分项系数 1.2，活载分项系数1.4，结构架施工活载按2 KN/m2考虑，安全网重量不计。
恒定荷载：
三角架： 0.75×1.2=0.9 KN/1.4=0.65KN/M (均布荷载)
脚手板： 0.05×6×1.5=0.45 KN×1.2=0.54 KN/M (均布荷载)
架管： 1.5×4×3.85×1.2=0.247 KN （集中荷载）
活荷载：
大模板：1.3×1.5×2.85×1.4=9.34 KN （集中荷载）
施工荷载：2.0×1.5×1.4=5.04 KN /M （均布荷载）

MA=0 （力平衡条件）
RBH=0.3×9.34+1.4×2.47+(0.65+0.65+5.04)×1.42×1/2=6.36KN
2
=2.8+3.46+6.21=6.24KN
2
Σx=0 ： RBH+RAH=0
所以RAH=-RAH=-6.24KN

ΣY=0
RAV=9.34+2.47+(0.65+0.65+5.04)×1.4=11.81+8.876=20.69KN
查数据25mmQ235（A、B级螺栓）
NVb=104.62KN, Ntb=86.16 KN

(6.24/104.62)2+(20.69/86.16)2 =0.247＜1 (25螺栓满足要求)
5.19卸料平台承受荷载计算：
14自重0.145KN/M×1.2=0.17KN/M
脚手板0.35KN/M2×1.25=0.44KN/M×1.2=0.53KN/M
施工活荷载2KN/M2×1.25=2.5×1.4=3.5KN/M
q=0.17+0.53+3.5=4.2KN/M
M=qL2/8=4.2×32/8=4.2×9/8=4.73KN-M
查数据W=80.5cm3
所以σ=4.73/80.5=4730000/80.5×1000=58.8N/M2≤［σ］

卸料平台钢丝绳承受拉力情况分析
16受力近似情况

RC=RD=2P=12.6KN
Mmax=1.5P×2.5－P×1.25=1.5×6.3×2.5－6.3×1.25=15.8KN
W=116.8 KN
所以σ=15.8/116.8=135N/mm2≤［σ］
钢丝绳受力:N=RD/Sin60°=12.6/0.86=14.65KN
选用20mm 6×19钢丝绳
［fg］=afg/k=0.85×194/10=16.4KN＞14.65KN(满足安全要求)
［fg］钢丝绳允许拉力（KN），a为钢丝绳破断拉力模算系数0.85
fg钢丝绳破断拉力总和194KN
K钢丝绳安全系数按捆绑吊索考虑为10。
5.20技术措施
1）外挂架穿墙螺栓孔的予埋设专人施工，严格按墙体钢筋上50线控制线标高为依据，为防止墙体浇筑振捣过程中的予埋套管位移，可采用焊制8井字框与墙筋绑扎牢固，套管内以防水泥浆进入可填充软质材料，两端用胶带封严密。
2）挂架吊环扣采用16钢筋冷弯做成封闭式方箍，接口搭接5d双面焊接。
3）水平网的外圈钢丝绳拉紧方式，采用紧线钳或倒链分段拉紧于挑架端部用扣件锁紧。
4）外挂架使用前的荷载试验按照安全技术规范中规定要求进行试验，加荷方法采用逐渐增重量，增加至规定重量时观查4小时，架子各部位整体无异常变化为荷载试验合格。（试验过程中试件下方严禁有行人通过）
5）试荷物采用砂袋逐个放设，试荷检验按二种方法均布荷载及均布荷载+集中荷载进行，试验重量按例（1）、（2）Mmax值为总重量。
6）卸料平台的每次安装应保持外端点高于内支承点30~50cm为宜。
7）各类架子搭设组装及起吊安装严格按照相应有关规定要求执行。
6、质量要求
6.1、质量控制
6.1.1、材料配件进场严格把好物资进场检验关，严禁不合格的物料代替使用。
6.1.2、对一些物资采购还需要有安检部门检测合格证明，方可采购进场，如安全网、安全绳等。
6.1.3、成品三角挂架加工厂加工焊接必须按照金属构配件加工制作检验标准及其现场进场的验收手续，对焊缝焊接质量严格检查把关。
6.1.4、挂架勾头螺栓必须冷弯加工，套丝成品后进行抽件试验，经试验室试验合格方可使用。
6.1.5、现场制作加工的卸料平台对焊缝质量检查应由现场专职检查人员把关监督。
6.1.6、使用的杆件、焊制的平台、成品三角架以及焊制的吊扣、预埋外露的地锚环必须防腐刷柒处理。
6.1.7、使用的脚手板应使用8#铅丝扎头，板厚不小于50mm宽度不小于200mm木质尚好的脚手板。
6.1.8、搭设及组装各类架子严格按照脚手架结构工程施工及验收规范要求进行验收。
7.1安全生产、文明施工
7.1、架子搭设及组装架子的施工必须由专业架子工施工，施工人员上岗持证率100%。
7.2、施工人员严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》及《北京市建筑工程施工安全技术规范》施工，禁止施工中一切违章指挥及违章作业行为发生，强化施工作业的先交底后施工的管理程序。
7.3、施工完毕的组装挂架、卸料平台、水平防护网、屋面结构双排架等项目必须经验收部门进行验收合格方可使用，并且对挂架、卸料平台有荷载试验要求。
7.4、挂架平台提升安装严格按照作业程序施工、提升过程中架子内及平台内严禁有散物存放，以及架子操作人员随架子、平台起升现象发生。
7.5、五级风力（含五级）以上不得从事架子施工等高处作业，以及塔吊吊料运转作业。
7.6、专业检查人员（安全员）经常检查作业架、防护用架的完善情况，发现有损坏、及异常状况及时找专业人员（架子工）修复，要求施工人员严禁拆改、挪用防护物品。安全防护的水平挑网、兜底防护网要经常保持清洁无杂物，不得有破损现象，设专人每日清理；
外挂立网应封闭严密脚手板的压筋不得出现松动不牢固现象；挂架穿墙螺栓确保紧固无松动，要求专人每日巡视检查，吊环扣、片架支承杆的地锚环经常检查，发现异常及时采取措施。
7.7、其它工种作业过程中不得随意吊放物料于作业架上，卸料平台上禁止有过载物的存放。
7.8、加强文明施工管理，按照北京市现场及作业面文明施工相关规定执行，做到随作业随清理，经常保持活完料清，清理室内时不得出现外扔、下抛杂物现象，搞好安全、文明施工管理。
7.9、加强对广大职工的安全生产、文明施工的思想意识教育，促文明工地管理工作。
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