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生产调度中心-抹灰技术交底.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6658028 上传时间:2024-12-19 格式:DOC 页数:8 大小:664.58KB 下载积分:10 金币
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中铁十二局集团新建福州东(樟林)货车车辆段项目经理部 技 术 交 底 通 知 单 工程名称:新建福州东(樟林)货车车辆段工程 文件编号:ZLSG--FJ-- 交底单位 工程技术部 接收单位 交底内容 内墙、外墙及顶棚抹灰工程 交底时间 交底内容: 本交底针对生产调度中心内墙、外墙及顶棚抹灰工程施工工艺、质量、安全等方面要求进行交底。 一、 验收项目: 抹灰应对下列隐蔽工程项目进行验收: ①抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。②不同材料基体交接处的加强措施。③抹灰工程施工前应先安装门窗框,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实,对拉螺杆全部抽出,钢筋头切割完毕,对拉螺杆处露头PVC穿线管切割完毕。 二、施工准备: 2.1 抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样检测。 2.2 水泥:采用普通硅酸盐水泥,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175,强度等级不小于32.5,水泥应用出厂质量保证书,使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验。不同品种、不同等到级的水泥不得混用。 ① 砂:应采用中砂,质量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52,含泥量不应大于3%,使用前应过筛。 ②石灰膏使用前应经熟化,时间一般不少于15d,用于罩面的磨细石灰粉熟化时间不应少于3d。石灰膏应细腻洁白,不得含有末熟化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。 ③水:宜用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家饮用水标准。 抹灰工程所用的主要机具有:砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、灰盘、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。 2.3 配料前需用磅秤对原材料进行计量,确定最佳配比。 2.4 施工现场要求:①主体结构已完成,脚手架眼已堵完,主体结构工程验收合格;墙体内预埋管线已完成并已验收合格。②所有材料进场检验完成,达到质量要求;机械设备就位并运行正常。 三、施工工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→钉耐碱玻纤网格布→喷水湿润→甩浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。 做法要求:本工程丙烯酸外墙面做法参见05J909外墙11D-3c,陶瓷棉砖外墙面做法参见05J909外墙21D;内墙身、柱子抹灰参见05J909 内墙4D/NQ7;顶棚抹灰参见05J909 棚4A1/DP5;卫生间及其它用水房间的地面及墙面防水做法参见05J909裙16D1/NQ32(见附图)。 外涂3:a.丙烯酸涂料;b.聚氨酯涂料;c.有机硅改性丙烯酸涂料。 注:墙面砖厚度h为5~7厚,规格小于400×400,若大于上述规格时应有可靠安全措施。 3.2 施工工艺: ①基层处理:基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛,门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实,脚手架眼要先堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。 ②钉耐碱玻纤网格布:基层处理完后,内外墙均应满布耐碱玻纤网格布。耐碱玻纤网格布的规格要符合设计要求,挂网要做到均匀、牢固。 ③喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。 ④甩浆:顶棚用素水泥浆(内掺建筑胶)做甩浆液,要使顶面布点均匀,不应有漏涂。浇水养护24h,待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰;内外墙甩浆用3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛。 ⑤找方:先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线,然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线,相邻控制线间要互相垂直。 ⑥放线:根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上,外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。 ⑦贴饼、冲筋:根据所放垂线和水平线,确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼(遇有门窗口垛角处要补做灰饼),灰饼厚度即底层抹灰厚度,然后拉通线做冲筋,冲筋的宽度和厚度与灰饼相同,抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。 ⑧基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后(以甩浆后48h后为宜)开始抹底灰。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角,当设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m,每侧宽度不少于50mm的暗护角。底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时,要采取加强措施,一般采用钢丝网。在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近,中层灰的配合比宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。 耐碱玻纤网格布墙面抹底层和中层灰时,砂浆要挤入网格布的缝隙中,各层分遍成活,每遍厚3~6mm,待底灰7~8成干再抹第二遍灰。 ⑨面层抹灰:     1)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接茬,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行喷水养护。     2)纸肋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5~6成干时进行,底子灰如过于干燥应先浇水润湿,罩面分两遍压实赶光。 ⑩顶棚抹灰:钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。 ⑾楼梯间抹灰:楼梯间及人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。 四、质量标准 4.1主控项目 ①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 ②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求 ③抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施;不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网(钢丝网)时,加强网(钢丝网)与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 ④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰。 4.2 一般项目 抹灰工程的表面质量应符合下列规定: ①抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,颜色均匀、无抹纹、灰线应清晰美观。 ②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 ③抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。 ④有排水要求的部位(阳台板、门窗口上方遮阳板、雨棚)应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 ⑤抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定的裂缝。 表1:抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。 5 墙裙、勒脚上口直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。 五、成品保护 5.1.施工过程中要注意对其他专业设施的保护,如埋设在墙体内的线管、线盒及水管等。 5.2.已完工的墙面:水泥砂浆墙面一定要进行浇水养护,以防开裂和空鼓;内墙面要防止做地面时被污染。 六、应注意的质量问题 6.1.抹灰层空鼓、裂缝 6.1.1.产生的原因 1)抹灰前基层不清理、不湿润。 2)混凝土基层未“打毛”。 3)抹灰工序不正确。 4)抹灰厚度不当。 5)抹灰后不养护。 6)砂过细或含泥量超标。 7)各抹灰层强度相差过大。 6.1.2.治理措施: 1)抹灰前基层要认真清理干净,并浇水湿润。 2)对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。 3)抹灰时不能一次抹的太厚,每层厚度不超过10mm,而且每遍不能跟的太紧,防止灰层坠裂。 4)抹灰后喷水养护要及时。 5)砂应采用中砂,使用前应过筛,含泥量不应大于3%。 6)一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体,中层砂浆强度不能高于底层砂浆,严禁用素水泥浆挂面。 6.2.墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝、脱落 6.2.1.产生的原因: 1)基层处理不好。 2)预埋木砖(件)位置、方法不当或数量不足。 3)门窗洞口与门窗框之间的缝隙填嵌不严密。 6.2.2.治理措施: 1)抹灰前基层要认真清理干净,并浇水湿润。 2)门窗塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰。 6.3.抹灰面不平整、阴阳角不方正 6.3.1.产生的原因 1)没有进行找方、贴饼、冲筋。 2)面层抹灰时接槎随意,接槎处重复抹压造成比大面高。 3)压光时间掌握不好,压抹遍数不够。 6.3.2.治理措施: 1)抹灰前根据墙面及阴阳角情况,抹灰饼,找规矩。 2)充筋应在建筑物大角,房间阴阳角及门窗阳角部位充立筋以控制其垂直度。 3)内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边,室内墙面如预留洞口为保证其平整,可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。 4)要求抹灰甩槎应留直槎,分层成踏步状留置。 5) 罩面灰抹完后,要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时,再抹压。面层压光工作坚持2~3遍使灰层初凝,达到表面无抹纹。 七.安全文明施工 7.1.施工人员进入现场必须戴好安全帽。 7.2.禁止酒后作业,禁止穿拖鞋。 7.3.禁止在抹灰墙面上乱涂乱画。 7.4.室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线做为导线。 7.5.在楼层面卸料时,不得将材料卸在临边1m的范围内。 7.6.正式搅拌前砂浆搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。 7.7.做到“活完料净场地清” ,落地砂浆必须及时清理,不允许过夜、硬化、保持文明施工场面。 7.8.脚手板上放置的工具材料应平稳。材料的堆放高度和荷重不得超过规范规定。 7.9.施工前应对所用的机械设备进行检查,应满足施工能力要求并运行正常。 7.10.所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。 编制人: 复核人: 接收人:
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