砂轮机磨削安全操作讲座.doc

砂轮机磨削时，如何安全防范
今天感谢涡轮机专业厂，就砂轮机使用时应如何安全的课题与大家共同交流学习，将从安全检查、使用特性，可能引发的伤害以及防范和安全要求与大家共同学习
一、 砂轮机安全性的检查内容
1. 安全地台不能正对着附近的设备及操作人员或经常有人来往的地方
2. 防护罩要有足够的强度，安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配
3. 挡屑屏板完好，能挡住碎块飞出
4. 砂轮无裂损
5. 托架牢固，可调
6. 法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3并有软垫
7. 砂轮运行时应无明显的径向跳动
8. 应有接地（零）装置
二、 砂轮机的特性与伤害
砂轮机除了具有磨削机床的特点外，它还具有体积小，转速高，操作简单方便，适用范围广，一般均为手工操作
在使用过程中，存在着许多的安全问题：如磨削时手肯能造成砂轮破裂；砂轮上会飞出大量的，很细小的磨料和金属屑，很容易伤害人的眼睛和呼吸系统；操作不当和砂轮机存在缺陷时，极易伤害操作者的手。在电路系统中如出现故障。有可能造成触电及事故等。
总之，在机械加工的单位，它是一种极为普通的设备，一般设有固定的操作人员，在安全问题上往往被人忽视，由于砂轮机的缺陷和人为地操作不当而易发伤害事故
为此，提高砂轮机的安全性，加强对砂轮机的管理，日常对砂轮机进行安全检查是不容人忽视的地方。对于作业环境粉尘含量同样有安全要求。
砂轮机磨削时得特点是什么？
1. 磨削速度很高，没秒可达30~50M（线速度），磨削湿度极高，可达1000~1500°C
2. 磨削加工可以获得较高的精度和很小的表面粗糙度
3. 磨削可以加工软材料， 还可以加工各类较硬材料，如：淬火件硬质合金，玻璃和陶瓷等。
伤害易造成主要以下几方面：
1. 砂轮飞出大量细的磨屑，从磨削面上飞溅出大量的金属屑，会使操作者的眼部收到损伤，粉尘吸入肺部会对身体造成伤害。
2. 由于砂轮质量不良，保管不善、规格型号选择不当，安装时出现偏心，或接触面增大角度不正确，速度快些，有可能造成砂轮的碎裂，严重伤害身体。
3. 在靠近转动砂轮进行手工操作时，如磨刀具，打磨毛边，或修正砂轮时不正确不安全行为，手触到其他运动部位而多收到伤害
4. 磨薄片时产生的噪音110DB以上，也会影响人的听力伤害
三、砂轮机应有哪些防护设置？
1. 所有回转部件，如：砂轮、电动机、皮带轮、主动轴等，必须安装防护罩。防护罩应牢固地固定，其联结强度不得低于防护罩的强度。小于φ50MM手动砂轮克不用护罩；磨内沿时，金属基体的金刚石和立方氮化硼砂轮
2. 用手持磨刀削的砂轮机应设立工作托架，其位置应能随砂轮磨耗独立进行调整。工作托架台面高度应与砂轮主轴中心成等高，并有足够的面积保证被磨件的稳定。工作托架靠近砂轮一侧的边角棱边上应无凹陷、缺角等缺陷
3. 干磨时应具备吸尘器，吸尘器应能满足最大磨削规范条件下使操作人员呼吸带的粉尘浓度低于10mg/m3
四、砂轮安全注意
检查要求
1. 砂轮在使用前必须事前目测检查或音响检查有无破裂和损伤
2. 目测检查：看砂轮是否有破脚、裂纹，切磨面凸凹不平，无潮湿霉点、无附着物、电流破损，动看运轮跳动。压紧面是否有松动和有软垫
3. 音响检查：颗粒结合剂砂轮，在使用前应进行音响检查。方法是将砂轮中心孔悬挂或者是放置于平整的硬面之上，用重250g（半斤）的小木槌敲击，敲击点在砂轮任意一侧面上，距砂轮外表沿20~50mm处，敲击后旋转45度再重复进行。听到清脆的声音，允许使用。若发出闷声和哑声不得使用
安装时要满足的安全要求
1. 砂轮必须自由地装到砂轮主轴或砂轮法兰盘上，并保持适当的间隙
2. 砂轮与法兰盘压紧面之间必须衬以柔性材料制作的衬垫纸壳板，石棉橡胶板（片），其厚度为1-2mm，直径大于压紧面2mm
3. 砂轮、砂轮主轴、衬垫和砂轮法兰盘安装时，互相配合面和压紧面应保持清洁，无任何附着轴
4. 压紧螺帽或螺钉的松紧程度，以带动砂轮不产生滑动的程度足以为好。防止压力过大造成砂轮应力破损
5. 磨床使用的砂轮要事前做静平衡
6. 防护罩、托架和磨刀平板要调整正确，紧固后方可试运转。试空运转时间为直径≥400mm的砂轮，空运转时间大于5Min;直径＜400mm的砂轮，空运转时间大于2min
7. 空运转时，人应立足安全位置，就是离开砂轮的正前方或切线方向
在使用砂轮的过程中应注意的安全问题
1. 砂轮与工作台面或托架之间的距离应小于被磨件（刀具）外形最小尺寸的二分之一，最大不准超过3mm，调整好后必须紧固。要求必须在砂轮停转时调整，用手转动无碰擦后，才能启动
2. 用圆周表面磨削的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎
3. 砂轮使用的最高工作速度不准超过在砂轮上（说明书上）标明的速度，否则砂轮强度极易破碎
4. 砂轮直径破损的极限尺寸要求
A、 直接粘结的直径是轴芯的+2mm
B、 用螺钉头安装的为螺钉头直径的+2mm
C、 用法兰盘安装的，是法兰盘直径的+10mm
5. 用手动磨削时，禁止利用杠杆或者是其他工具对砂轮的压力进行增压。
6. 修整砂轮干磨时应戴防护面具
7. 在寒冷的冬天，应逐渐增加手动摩擦负荷，防止砂轮因突然升温而破损。或者是因突然冷却而破损
在管理维护上应注意的安全问题
1. 所有砂轮属易碎品，搬运时应仔细，防止缺落或互相碰撞，更不能滚动砂轮，采用充分轮胎的车辆运送。
2. 存放时，应干燥防潮，防止受冻和过热，相互堆码不宜过多，放于货架层上
3. 砂轮也有有效期，特别是对树脂和橡胶结合剂砂轮，存放一年后必须经回试验，合格者方可使用
4. 砂轮主轴转速应定期检查，并做记录与出厂时性能对比
5. 当出现了磕碰事故的砂轮轴，更应定期检查
6. 严禁改变原砂轮机出厂的机构和性能使用
7. 磨削机械更换或检修电机后要特别注意检查
8. 所有砂轮的压紧、螺帽、法兰盘、螺钉等，当出现以下方面应停止使用，直至维修合格方可使用
1) 压紧面上不平整
2) 在直径或厚度上过量磨损
3) 出现偏摆，跳动
4) 螺纹损伤
5) 除尘器应定期检查和维修，以保持其除尘能力正常
总结：操作砂轮机应知应会的《安全操作规程》
(一) 根据砂轮使用说明书（工具科有），选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮
(二) 新砂轮要有出厂合格证，或检查试验的质检报告，标志（找工具科要，不给时留复印件）安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不得使用
(三) 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合间隙不宜太紧，应按松动的技术要求，一般间隙控制在0.05~0.10mm之间
(四) 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫
(五) 拧紧螺帽时，要用专用扳手，不能拧得太紧，严禁用加力杆加力，用硬物体锤敲，防止砂轮受击受损
(六) 砂轮装好后，要装防护罩、其托架和平板台面与砂轮之间留有间隙，应保持在1~3mm内，不能达到时，也可用移动罩板调正，并要略低于砂轮的中心 不得＞1mm。启动前用手试转不碰不擦为宜
(七) 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，再试转（空转）5~10min后，无异常方可使用
(八) 每次磨削时不能用力过猛，磨削面不要接触大，以免砂轮受力不均而引发事故
(九) 禁止磨削紫铜、铅、铝、木棒等软物件，以防砂轮嵌塞
(十) 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，戴好防护眼镜，严禁两人同时在一个砂轮上磨削
(十一) 磨削时间较长时，应及时冷却，防止烫手或滑脱伤人
(十二) 要保持砂轮的良好状态，修整砂轮的平衡度
(十三) 吸尘机必须完好有效，如有故障或发现隐患，应及时修复。

2010年9月3日