岭尚家园二期换热站技术标.doc

正本
天津空港经济区供热管网一期工程岭尚家园二期热力站安装工程

投标文件
招标编号：121203120130012

项目名称：天津空港经济区供热管网一期工程岭尚家园二期热力站安装工程
投标文件内容： 投标文件技术标 （盖章）
投标人： 天津市南洋机电设备安装工程公司 （盖章）
法定代表人
或其委托代理人： （签字或盖章）
日 期： 2013 年 04 月 16 日

目 录
一、施工组织设计
二、辅助资料表

天津空港经济区供热管网一期工程岭尚家园二期热力站安装工程

一、施工组织设计

投标人： 天津市南洋机电设备安装工程公司 （盖章）
日 期： 2013 年 04 月 16 日

目 录
第一章、编制说明、编制依据
第二章、工程概况、工程特点及难点
第三章、工程施工方案
第四章、施工用电、施工安全生产专项方案
第五章、工程质量控制标准及控制措施
第六章、材料的进场计划，材料质量的控制方法
第七章、施工过程中材料及设备等检验和试验要求、控制措施。应根据工程量与施工进度计划、材料进场计划编制详细可行的工作计划
第八章、施工现场平面布置图及施工道路平面图
第九章、冬雨季施工措施
第十章、工期保证措施
第十一章、保证安全生产、文明施工及环保措施，减少扰民降低环境污染和噪音的措施
第十一章、保修期服务措施

第一章、编制说明、编制依据
一、 编制原则
1.在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸及地质资料的基础上，领会和贯彻设计意图及对施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在类似工程施工的技术优势和施工经验，本着实事求是、科学的态度，编写本工程施工组织设计。
2.根据本工程招标文件,在本工程施工组织设计中，将重点阐述有关保证工程施工进度和施工质量的保证体系及具体措施。并且将在保证本工程施工进度和质量的前提下选择最优施工方案加快施工速度，同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合建设单位、监理单位对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、高效、文明”之宗旨。
二、编制依据
1.天津空港经济区供热管网一期工程岭尚家园二期热力站安装工程招标文件招标文件及设计图纸。
2.施工现场踏勘及通过其它渠道获取的信息；
3. 本工程采用的法规 、规范、标准
4、质量验收标准：
《城市供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-89
《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）
《全国通用给水排水标准图集》（S2）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002)
《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203--2002）
《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》 ( SY /T 0015. 1—98)；
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》( SY /T 4079—1998)；
第二章、工程概况、工程特点及难点
一、工程概况
项目名称：天津空港经济区供热管网一期工程岭尚家园二期热力站安装工程
施工内容：
工期要求：开工日期：2013年4月30日，竣工日期：2013年6月28日，工期为60天（日历日）
质量要求：符合国家施工验收规范合格标准。
二、工程管理目标
1.质量目标
严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及其系列标准，确保“一次验收通过，合格率100%”，达到国家施工验收规范合格标准。
2.工期目标
开工日期：2013年4月30日，竣工日期：2013年6月28日，工期为60天（日历日）
3.安全目标
⑴杜绝重伤和亡人事故；
⑵一般事故频率控制在1.5‰以内。
4.经济目标
⑴降低成本率1.5%；
⑵科技进步效益率3%。
5.其它目标
⑴实施绿色施工和“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化），创市级安全文明施工样板工地；
⑵创用户满意工程。
第三章、工程施工方案
一、全自动换热机组安装
1）、全自动换热机组安装
（1）、全自动换热机组基础的尺寸、位置应按设计施工.基础混凝土的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70％以后进行。基础中心坐标位置的允许偏差为±20mm。基础各不同平面的标高允许偏差为0～20mm。地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm。孔深度的允许偏差为0～20mm。
（2）、地脚螺栓安装应符合下列要求：
a地脚螺栓的不铅锤度应小于10/1000；
b地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；
c螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；
d拧紧螺母后，螺栓必须露出2～5个螺距；
e灌注地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实。
f拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度的75％。
（3）、设备开箱，应按下列项目进行检查并作出记录：
a、箱号和箱数以及包装情况；
b、设备名称、型号和规格；
c、设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀；设备和易损备件、安装和检修专用工具以及设备所带的资料是否齐全。
（4）、热交换器、凝结水箱、贮水箱安装，应按设计规定并符合下列要求：
a、容积式热交换器前封头与墙壁的距离，设计无规定时，不得小于蛇形管的长度；
b、应按设计或产品说明书规定的坡度、坡向安装；
c、水箱的底面在安装前应检查油漆质量，缺陷应作处理；
d、热交换器、凝结水箱、贮水箱安装的允许偏差应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89的规定。
（5）、分汽缸、分水器、集水器安装应符合下列要求：
a、应在设备两端设支架；
b、分汽缸、分水器、集水器本体上均应装设压力表、温度表；
c、分汽缸、分水器各分支管路阀门后应装设压力表；
d、集水器各分支管路阀门前应装设温度表。
（6）、除污器应按设计或标准图组装，安装除污器应按热介质流动方向，进出口不得装反，除污器的排污口应朝向便于检修的位置。
（7）、水箱布置间距要求见表1。水箱底距地面应有不小于400mm的净空高度，以便安装管道和进行检修。
水箱布置间距（m）
水箱形式
水箱外壁至墙面的距离
水箱之间的距离
水箱至建筑结构最低点的距离
设浮球阀一侧
无浮球阀一侧
圆 形
0.8
0.5
0.7
0.6
方形或矩形
1.0
0.7
0.7
0.6
2）、泵和电机安装
（1）、泵的清洗和检查应符合下列要求：
a、整体出厂的泵在除锈保证期内，其内部零件不易拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：
① 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；
② 冷却水管道应清洗洁净，并应保持畅通；
③ 管道泵和共轴式泵不宜拆卸；
b、 解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：
① 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应除去水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油并按装配的顺序分类放置；
② 泵壳垂直中分面不易拆卸和清洗。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量：解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底部的水平加工面上进行测量。
（2）、泵机组的安装
a、安装底座：将底座置于基础上，套上地角螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。测定底座水平度：用精度为0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量。底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地角螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。
b、安装水泵机组：水泵找正，在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中拉相互角900的中心线，并在两根线上各挂垂线，使水泵的中心和横向中心线的垂线相重合，使其进出口中心与纵向中心线重合。水泵找正允许误差；横向允许误差不大于0.5mm，交叉误差不大于0.1/1000。水泵找平，测量水泵标高：利用水泵安装附近的标志水准点的高程，用水准仪进行测量。安装标高的允许误差值：单机组不大于正负10mm；多机组不大于正负5mm。
c、电机安装：由于水泵和电机是一个整体，所以检查其组合安装的重点在于连接件，以直尺靠近两者连轴节，与直尺的间隙完全没有为合格，若有间隙可用垫铁调整，进行找正时，中心找正，以水泵轴线为准。标高找正，以水泵底座为准，吸水管连接，要平整、垂直、密封。试运转时，应将管阀关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异样，电机升温、水泵运转，压力表的指针数值、接口处严密程度，⑽泵试运转前的检查应符合下列要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相符；
②应查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动；
④各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
⑤各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；
⑥盘车应灵活、正常；
⑦泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置。
入口阀门：全开。
出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。
（3）、泵启动时应符合下列要求：
a、离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行；
b、 泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，应排净空气，不得在无液体情况下启动；
c、泵启动后应快速通过喘振区；
d、转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
（4）、泵试运转时应符合下列要求：
a、各固定连接部分不应有松动；
b、转子及各运转部件运转应正常，不得有异常响动和摩擦现象；
c、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；
d、滑动轴承的温度不应大于70度；滚动轴承的温度不应大于80度；
e、各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；
f、泵的安全保护和电控装置及各仪表应灵敏、正确、可靠；
e、机械密封的泄漏量不应大于5ml/h，填料密封的泄漏不应大于下表规定，且温升应正常；
设计流量（m3/h）
≤50
50～100
100～300
300～1000
＞1000
泄漏量（ml/min）
15
20
30
40
60
g、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。
（5）泵停止试运转后，应符合下列要求：
a、离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应依次关闭附属系统的阀门；
b、放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
c、各部件都要在标准规范范围内。
2、换热站管道安装
换热机组更换后，管道需相应更换。
2.1、施工准备
（1）施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造厂的材质证明，如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
（2）管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
（3）管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：
a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
2.2、管道安装
（1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
（2）管道安装前，首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，根据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。
（3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊装工具吊装，吊装时要有有经验的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并根据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。
管道设备安装范围内土建结构已验收合格，满足安装要求，并办理交接手续
管道预制
点焊
焊接
外观检查
无损探伤检测
理化试验
水、汽压试验
清洗、脱脂、吹扫
防腐、绝热
成品保护
负荷试运行
竣工

2.3、管道焊接
（1）参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接经验，并参加模拟试焊（工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素，焊接应力和变形及其影响因素和防止方法）的焊工操作施焊。
（2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：
a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。
b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。
c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
d、焊条应进行烘干，烘干温度220℃，保温2小时，使用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受潮。
（3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采用水平固定焊接，组对时，管轴线必须对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊——立焊——平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分离，透度比较容易控制，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度均匀，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动，当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必须填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mmE506型焊条，要保持一定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄<4mm。清除焊渣外缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。
2.4、阀门安装
阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，保持压力5分钟，严密性试验压力为公称压力的1.25倍，保压5分钟。
经上试验不合格的必须解体检查，并重新打压试验，安装时要保持阀门的垂直度。
2.5、管道系统试验
（1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应使用经过校验的压力表，环境温度5℃以上。
稳压检验
泄压
管网外观检查
管道系统恢复
试压系统连接
试压条件确认
试压准备
升压
（2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问
题时再继续加压，当压力达到试验压力时停止升压，保持压力30分钟，压降低不超过0.02MPa，焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（试验压力为1.25MPa）缓慢泄压至零。
第四章、施工用电、施工安全生产专项方案
第五章、工程质量控制标准及控制措施
第六章、材料的进场计划，材料质量的控制方法
第七章、施工过程中材料及设备等检验和试验要求、控制措施。应根据工程量与施工进度计划、材料进场计划编制详细可行的工作计划
第八章、施工现场平面布置图及施工道路平面图
第九章、冬雨季施工措施
第十章、工期保证措施
第十一章、保证安全生产、文明施工及环保措施，减少扰民降低环境污染和噪音的措施
第十一章、保修期服务措施

天津空港经济区供热管网一期工程岭尚家园二期热力站安装工程

二、辅助资料表

投标人： 天津市南洋机电设备安装工程公司 （盖章）
日 期： 2013 年 04 月 16 日

目 录
（一）主要施工管理人员表
（二）拟投入本工程的主要施工机械设备表
（三）项目拟分包情况表
（四）劳动力计划表
（五）计划开、竣工日期和施工进度表
（六）临时设施布置及临时用地表
（七）主要材料清单
（八）关于及时支付农民工工资的承诺函

（一）主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
一、 总部
1） 项目主管
2） 生产主管
3） 其他人员
二、 现场
1） 项目经理
2） 技术负责人
3） 质量管理
4） 材料管理
5） 计划管理
6） 安全管理

投标人: 天津市南洋机电设备安装工程公司(盖章)
法定代表人： （签字并盖章）
日期：2013年04月16日

（二）拟投入本工程的主要施工机械设备表

投标人: 天津市南洋机电设备安装工程公司(盖章)
法定代表人： （签字并盖章）
日期：2013年04月16日

（三）项目拟分包情况表
分包项目
主要内容
估算价格
分包单位名称、地址
资质等级
做过同类工程的情况

投标人: 天津市南洋机电设备安装工程公司(盖章)
法定代表人： （签字并盖章）
日期：2013年04月16日

（四）劳动力计划表

投标人: 天津市南洋机电设备安装工程公司(盖章)
法定代表人： （签字并盖章）
日期：2013年04月16日

（五）计划开、竣工日期和施工进度表

投标人: 天津市南洋机电设备安装工程公司(盖章)
法定代表人： （签字并盖章）
日期：2013年04月16日

（六）临时设施布置及临时用地表

投标人: 天津市南洋机电设备安装工程公司(盖章)
法定代表人： （签字并盖章）
日期：2013年04月16日

（七）主要材料清单

投标人: 天津市南洋机电设备安装工程公司(盖章)
法定代表人： （签字并盖章）
日期：2013年04月16日

（八）关于及时支付农民工工资的承诺函
致：天津天保热电有限公司
对于天津空港经济区供热管网一期工程岭尚家园二期热力站安装工程项目，一旦我司中标，我公司承诺如下：
一、根据国家和当地劳动法规，我公司与本项目施工的所有劳动者（含农民工、下同）签订劳动合同，将严格履行支付劳动报酬等合同义务。
二、对发包人支付的工程款，我公司将优先用于支付劳动者报酬。
三、若在天津空港经济区供热管网一期工程岭尚家园二期热力站安装工程项目上发生拖欠、克扣劳动者报酬行为的，或者因该项目劳动者报酬纠纷使得发包人可能涉及诉讼、仲裁、或其他不利影响时，发包人有权从我公司工程款中克扣除相应款项，直接支付给相关的劳动者，并有权解除施工合同，我公司赔偿因此而给发包人造成的一切损失。
特此承诺。

投标人: 天津市南洋机电设备安装工程公司(加盖公章)
法定代表人： （签字并盖章）
日期：2013年04月16日