环江污水处理厂综合楼模板方案.doc

环江毛南族自治县生活污水处理厂

综合楼模板施工方案

文件编号：
审核：
编制单位（章）：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司
编制人:
编制时间：2009年3月7日

目 录
目 录 1
一、编制依据： 2
二、工程概况 2
三、模板设计 2
四、模板安装： 11
（一）一般要求 11
（二）安全注意事项 12
五、模板拆除： 12
（一）一般要求 12
（二）模板拆除 13
六、安装质量保证措施 14
七、安全保证措施 14

一、编制依据：
1、本工程施工图纸及图纸会审纪要
2、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》
3、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4、《施工简明计算手册》
5、我公司质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件。
6、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）
7、柳州市有关政策和文件规定
8、我公司施工类似工程施工经验等
二、工程概况
本工程环江毛南族自治县城区生活污水处理厂，为二层框架结构，；总建筑面积：441㎡，建筑高度为9.0m,一层高4.5m，二层高3.6m,基础工程采用独立柱基，基底设计标高为-1.600。室内±0.000相对于绝对标高205.3。
三、模板设计
（一） 模板设计原则
1、 满足强度、刚度、稳定性要求
模板及加固体系要考虑强度、刚度，立杆要考虑强度、刚度、稳定性三方面。
2、 装拆方便
便于工人装拆，不能违反施工顺序。

模板计算方案
1、材料的选用：
①、木模板材料选用
梁、柱、板模采用900×1800×18木定型模板，50×100的木枋。
②、支撑体系
立杆用小头直径不小于100㎜的杉木，水平杆用小头不小于100㎜的杉木，立杆间拉结、联系用板皮用15㎜厚木板。
③、连接、固定
连接、固定材料采用铁钉及14#铁丝。
2、模板计算
（1）、板模板安装示意图：

板模板安装示意图
（2）、楼板模板验算
①荷载计算（板厚度=120mm）
按《建筑施工手册》第三版第四册P215页表17-81进行组合:
模板自重: 5000×0.018×1.2＝108N／m2
混凝土自重： 24000×0.12×1.2＝3456N/m2
钢筋自重： 1100×0.12×1.2＝158.4N／m2
施工人员及施工设备荷载：2500×1.4＝3500N／m2
合计：q1＝108＋3456+158.4+3500＝7222.4N/m2
乘以折减系数：7222.4×0.9＝6500N／m2
化为线均布荷载：q＝q1＝6500N／m
②抗弯强度验算

五等跨连续梁计算简图
由于楼板模板隔栅的间距为0.35m，因此楼板模板可视为一多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按五跨连续梁进行计算。
按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：最大弯矩系数Km, max＝－0.119；最大剪力系数Km, max＝－0.606；最大挠度系数Kw, max＝0.973。
则由M＝KM.（q1）2可得M＝－0.119×6500×0.352＝－94.75N.m，又б＝M/W，其中W＝bh2/6＝1×0.022/6＝6.667×10-5m3。
因此б＝M/W＝94.75/6.667/10-5＝1421250N/m2＜fm＝13×106N/m2＝13000000N/m2(符合要求)
③ 抗剪强度验算
由V＝KV.q1得V＝－0.609×6500×0.5＝－1979.25N
τ＝3V/2bh＝3×1979.25/2/1/0.02＝148443.75N/m2
fV＝1.4×106N/m2 不超过10% 符合要求。
（3）木枋强度验算
①荷载
隔栅自重：5000×0.05×0.1×1.2=30KN/m
砼自重： 24000×0.35×0.12×1.2＝1209.6KN/m
钢筋荷重：1100×0.35×0.12×1.2＝55.44KN/m
施工人员及施工荷载：2500×0.35×1.4＝1225N/m
合计 ：q1＝30＋1209.6＋55.44＋1225＝2520N/m
乘以折减系数：2520×0.9＝2268N/m
②抗弯强度验算
考虑隔栅木枋的长度有限，在隔栅的强度验算中隔栅长度取1.8m。根据施工中的具体情况，在隔栅中部需要设置一道支撑，因此隔栅的强度验算应按单等跨连续梁进行验算。
则由M＝1/8ql2可得M＝－0.125×2268×1.42＝－555.66N.m又由于
σ＝M/W，其中W＝bh2/6＝8.333×10-5m3
因此σ＝M/W=555.66/8.333/10-5＝6668186.7N/m2＜fv＝30kN/mm2(符合要求)
③ 抗剪强度验算
由V＝0.5q=0.5×2268＝－1134N
τ＝3V/2bh＝3×1134/2/0.05/0.1＝340200N/m2＜fv＝1.4×106N/m2(符合要求)
3、梁模板验算
本工程采用18厚松木板，模板底直径100mm圆木间距为500mm，侧模板立档间距为400mm。现验算梁模板和支撑是否满足施工需要，取250×600梁进行验算。
由《建筑施工手册》第三版第一册P222页“常用结构设计”中可查知红松的设计强度和弹性模量为：
fc＝10N/mm2(顺纹抗压)
fv＝1.4N/mm(顺纹抗剪)
fm＝13N/mm2(抗弯)
E ＝9000N/mm2(弹性模量)
红松的重力密度查《建筑施工手册》第三版第一册P101页“常用材料和构件的自重”，取5KN/m3。
新浇筑混凝土的重力密度取24KN/m3。
（1）、底模验算
①荷载
按《建筑施工手册》第三版第四册P215页表17－81进行组合：
底模自重： 5×0.018×0.3×1.2＝0.0324KN/m
混凝土自重： 24×0.25×0.6×1.2＝4.32KN/m
钢筋荷重： 1.5×0.25×0.6×1.2＝0.27KN/m
振捣混凝土荷载： 2×1.3×1.4＝0.84KN/m
合计： q1＝5.462KN/m
乘以折减系数0.9，则q＝q1×0.9＝4.916KN/m
②抗弯强度验算
底模下的楞木间距为500mm，可视为一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按四等跨计算。
按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：最大弯矩系数Km, max＝－0.121；最大剪力系数Kv, max ＝－0.620；最大挠度系数Kw, max＝0.967。

四等跨连续梁计算简图
则由M＝KM.(q1)2可得M＝－0.121×4.916×0.52＝－0.199KN.m＝－149000N.mm
又由于
σ＝M/W，其中W＝bh2/6＝500×182/6＝27000mm3
因此σ＝M/W＝149000/27000＝5.5KN/mm2＜fm＝13N/mm2(满足要求)
③抗剪强度验算
由V＝KV.q1得V＝－0.620×4.916×0.5＝－1.524KN＝1524N
τ＝3V/2bh＝3×1524/2/500/18＝0.254N/mm2＜fv＝1.4N/mm2(满足要求)
④挠度验算
挠度验算所取的计算荷载不包括振捣混凝土荷载，则q2＝0.0324＋4.32+0.27=4.622 KN/m
乘以折减系数：4.622×0.9=4.16 KN/m
由于ω=Kw.(q1)4/100EI，其中I＝bh3/12＝500×183/12＝243000m4。
因此ω＝0.967×4.622×5004/100/90000/243000＝0.12㎜＜[ω]＝l/400＝500/400＝1.25㎜(满足要求)
（2）、侧板计算
① 荷载
1)侧压力
本工程施工时温度为250C，另β1=1，β2=1，V=2m/h
按《建筑施工手册》第三版第四册P213页17-1式进行计算。
F1=0.22γct0β1β2 V
＝0.22×24×200×1×1×2/(25＋15)＝37.33KN/m2
F2＝γcH＝24×0.6＝14.4KN/m2
取两者较小值，即F2＝14.4KN/m2
乘以分项系数：F＝14.4×1.2＝17.28KN/m2
2）振捣混凝土产生的荷载：4KN/m2
乘以分项系数：4×1.4＝5.6KN／m2
以上两项荷载合计：17.28＋5.6＝22.88KN/m2
根据立挡间距为400mm 的情况，则线荷载为：22.88×0.4＝9.152KN/m
乘以折减系数，则q＝9.152×0.9＝8.24KN/m
②抗弯强度验算
仍按四等跨计算，其KM、KV、KW与前相同。
则由M＝KM.q1 可得M＝0.121×8.24×4002＝159526N.mm，又由于σ＝M/W，
因此σ＝M/W＝159526×12/400/18/18/18＝0.82N/mm2＜fm＝13N/mm2(满足要求)
③抗剪强度验算
由V＝KV.q1得V＝0.620×8.24×0.4＝2.04KN
τ＝3V/2bh＝3×2.04×1000/2/400/18＝0.42N/mm2＜fv＝1.4N/mm2(满足要求)
④挠度验算
取侧压力F＝17.28KN/m2，化为线荷载17.28×0.4＝6.912KN/m
乘以折减系数：6.912×0.9＝6.22KN/m
由于ω＝KW.(q1)4/100EI，
其中I=bh3/12
因此ω＝0.967×6.22×4004/100/9000/194400＝0.88mm＜[ω]＝1/400＝500/400＝1.25mm(满足要求)
4、支撑验算
支撑立柱截面为φ100，间距与底楞对应为500mm，支撑立柱中间不设水平拉杆。
①强度验算
由《建筑施工手册》第三版第一册P222页“常用结构计算”中可查知木结构计算公式：N/An≤fc。
由 N＝q1＝4.916×0.5＝2.46KN
N/An＝2.46×1000/3.14/50/50＝0.313N/mm2≤fc＝10N/mm2(满足要求)
②稳定性验算
由《建筑施工手册》第三版第一册P222页“常用结构计算”中可查知木结构计算公式：N/ψAn≤fc
由于长细比λ＝10/i，i＝100/4＝25mm，侧λ＝3900/25＝156，对于强度等级为TC13的木材当λ＞91时，ψ＝2800/156＝2800/156＝17.9
N／ψAn＝2.46×1000/0.179/3.14/50/50＝1.75N/mm2＜fc＝10N/mm2(满足要求)
因此本工程梁模板体系可以满足施工要求。
5、质量保证措施
①紧把材料关，防止不合格木材用于工程上。
②加强施工测量放线工作，控制好轴线，标高、截面几何尺寸。
③加强“三检”制度，每次检查做好书面记录，发现不合格情况及时改正。
④楼梯施工前先放样，算好坡度、步数。
⑤捣砼时，专人看模，发现异常，马上报告。
6、安全保证措施
①正确使用安全保护用品。
②架子及模板不安装稳固不准上人。
③班前进行书面安全交底。
④严格遵守“三不伤害”规定。
⑤拆模要经审批，上层施工，下层不准拆模。
四、模板安装：
（一）一般要求
1.模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2.在安装上层模板及其支架时，应符合以下规定：下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
3.模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
4.支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢固。
（二）安全注意事项
1.单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。
2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3.五级以上大风，应停止模板的吊运作业。
五、模板拆除：
（一）一般要求
1.拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
2.高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。
3.工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4.遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行施工。
5.拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或时妥善堆放，严防操作人员应扶空、踏空而坠落。
7.在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
8.拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（二）模板拆除
1.拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。
2.拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：
（1）拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。
（2）严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除时应随块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。
（4）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。
（5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
3.每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
六、安装质量保证措施
1、紧把材料关，防止不合格木材用于工程上。
2、加强施工测量放线工作，控制好轴线，标高、截面几何尺寸。
3、加强“三检”制度，每次检查做好书面记录，发现不合格情况及时改正。
4、楼梯施工前先放样，算好坡度、步数。
5、捣砼时，专人看模，发现异常，马上报告。

七、安全保证措施
1、正确使用安全保护用品。
2、架子及模板不安装稳固不准上人。
3、班前进行书面安全交底。
4、严格遵守“三不伤害”规定。
5、拆模要经审批，上层施工，下层不准拆模

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