SY∕T 6400-2021 气举阀性能试验方法(石油天然气).pdf

ICS 75 180 10 CCS E 92 s 中华人民共和国石油天然气行业标准SY厅6400-2021代替SY!r64-1999 气举阀性能试验方法Methods of perfOlm:auce test fOI gas-lift valve 2021-11-16发布2022 -02 -16实施国家能源局发布SYff 6400-一-2021目次前言E 范围1 z规范性引用文件1 3 符号和缩赂语1 3.1 怦号1 3.2缩略语2 4 试验场所 3 4.1 通页。3 4.2 一般说明3 4.3 试件3 4.4 试验援置5 4.5 节流控制阀8 4.6压力缓冲保护8 4.7 流量测量. 8 4.8测压孔9 4.9压力测量9 4.10 测温孔10 4.11 温度测量，10 4.12 平衡控制闹. . 10 4.13供气，10 4.14文件，10 5 气举闹探针试检12 5.1 简介12 5.2 设备要求12 5.3 探针试验方法13 5.4确定阀门承截率14 5.5 最大有效阙籽行程的确定15 5.6文件15 6 流量系数武验方法16 6.1 简介16 6.2 试件17 6.3 流量系数试检18 6.4敛据评估19 Sy，厅副00-20216.5 C.和.l;试验然蟹的使用6.6记录7 气举性能试验7.1 简介7.2 流动性能试验文件7.3 CPPT的准备7.4 CPPT 7.5 cwr 8建立相关性的推荐试检8.1 引言8.2 扭针试验8.3 流量系数试验8.4气举例佳能试检8.5 试检数祭使用附录A(规范性)简化模型附录B(规范性)附录c(规范性)附录D(捆住)斜坡瞰刷刷XnDHHEEDDMMMMMM到HMH们n 前言兰同SYff 6400-一-2021本文件按照GBIf1.1- 2020 标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替SY(641999 i) dx-一一阙杆自闹座移动的距离(Illlll)(in) , 且比热容系数，等于A:f1.40, H一一由制造商确定的系敛用于计算稳定注入压力试验的人口试验压力，企一一举升气的比热容比a.，文件中敛据的使用剧院但为国际单位制f英制.文件中所列公式的计算宜使用英刨单位计算结果可再转候成国际单位梢的量值.囱阙苦于篝触网座的囚的直径，事出的面领.Sy，厅副00-2021，刻试验装置的人口压力(四川(严i), m 试验装置的出口压力(四川(psi), ，又们气举闹探针试验得到最大有效阀杆行程所需的压力a 阀门深处的操作注入压力(kPa)(阳), A 相对稳定出口压力和接近0的气体流量下的人口压力(kPa)(严i ), 阳阀门深处的流动生产压力(kPa)(psi) 品调试台关闭压力.，, Ad 阀门关闭压力.， A. 调试台开启压力.， ，又d阀门开启压力.， 矿一一在慎拟标准条件(SC)下以立方米每小时为单位测量的流量(mlb.)(S四旧，qp 在镇拟标准条件(SC)下以千立方米每日为单位测量的流量(SCMD)(MSCFD) , 气体相对密度(空气1时，R 试检装置入口气体温度(1:E 在下入深度创门的温度(1:r一一压力比.， ;. 压降比例系数.， p一膨胀系数e马入口压缩系数-3.2 编赂语2 下列缩略语适用于本文件.口PT稳定注入压力试验aCPPT-稳定生产压力试验aDCV 出口控制闹，E凹一一平衡控制闹eGLV 气举闹eGST一一古开启状态下的阀杆行程eE唱一一注入压力操作，LST-挥针试验得出的最大有效阙杆行程eMSCFI一一标准千立方英尺/日aMSCMI一一标准千立方米/日，PPO-一一生产压力操作a即在ISSC(中)当出口压力等于人口压力气体流量撞延o时测量度计算的人口压力(lli)叫.，即在已知温度下!当出口压力等于人口压力!气体量彼i丘。时测量或计算的人口压力(lli)PSil. 即在155C(1)，创口压力为0时!测量或计算的气体开始通过阀门流动所需要的!施加在(.41.-.4.)的区量在丽君，土的压力他险由J .即在已知温度下出口压力为0时测量或汁摩的气体开始通过阀门流动所需要的施加在(A.-As)的区蜡面土的压力(kP:!.)psi.即整个试坠装置的测量应登与绝对人口压力的比值【d(-令14.1)】 .，在一定的上游压力下下蹲压力的降低不会精加illl的级大压力比(x) ，当Ji)峰等于或超过压力比时将出现临界流量见第5意，.SYff 6400-一-2021SC 幌拟标准条件为101日a(14psi )和1505C(60F) , s口D一一标准立方英尺/日aSCMI一一标准立方米/日，U凹入口控制闹eVST 闹轩行程.4试验场所4.1边则本章概述了气主拦网试验所僻的试验设备.试验需要大容量的高压气源.储气装置容量应不小子3皿，压力应不小于10MPa.组成气举阔武检装置的管线阔门和缓冲容在i应能承受高压气体.因此，试验装置的制造试验和阀门的选择均应遵循现有的管线管理系统和压力容器的管理规程.直在超过lS2mm的缓冲器或其BPVC回2这类规则规定适用容器的管线的材料、壁厚和相关额定压料应指定为B级.法兰应退守H田T205田、管线、阀门、法兰或压力容器的民注使用本章所述试恼袋置执行试检时4.2 舷说明基本的流量试验系统至少包括图试件，b)试检区域，节流控制阔ad)压力缓冲罐a，)流量计a压力传感嚣ag)温度传感怨自b)平衡控制阔.4.3试件4.3.1 钢丝可钱捞式阀门试件囱以下组件组成，如图2所示-.)完全装配好的试检阀门包括制造商推荐的单流闹，时带有相配的定位锁环a叶在相配的阑接受器(试验用偏心口袋)中安装和定位.4.3.1.1试验阀SIIASME 831.8且后续附录.管线材丁采用GBIT12224涵盖的阀门.l检期间预期的缎高压力高20%.应按照制造商的建议，将阀门完全装配好.允许用备用密封装置替换外部V形圈填料密封.3 SY，厅6400-1021标寻l序号说明l 试佯1气糠2 试验区或1一一人口节流撞倒阀1+一一出口节流撞倒阀1争一一压力缀冲罐1标寻l序号说明6 l 经改进的口转部分的上下刻画15 8 3 2 标准定位锁环(通过螺统与完全装配到的阀牢固边搜), 一一完全装配好的试验阀1今一-i?最人口面积1争一一记最环状:1il.面积.图2钢丝可彼捞式试件4 9 syrr 6400-一-20214.3.1.2 忘位锁坏定位钳i环应与闹孩圭器和阀门相匹配.4.3.1.3 闽接圭器闹接圭器应与闹门和定位锁环相匹配且对阀门人口的上下瑞进行密封.记录阑接受嚣的入口面积及闹孩圭苦苦与阀门人口之间的缎小环状过流面积.4.3.1 油管可取式阑门油管可取式阀门的试件囱以下组件组成，如困3所示-，)完全装配好的试验闹门包括制造商推荐的单流阀1b)将试验阀用鲸纹连接到作为试验装置附件的相配阀接置器上.标弓l序号说明l单阀12 完全装配好的试验阀13 标准连艘结构14 与试验系统配合孔.4.4试验装置4.4.1 很要求图3油管可取式阑门试件试验装置包括试件和位于lIJ人口的压力测遗被置之间的所有固定接置.通过试验装置的流动路在不能有任何节流口、缩桂弯头或三通且不能存在内部阻塞回象.弯头学桂应不小子101曲ill.图4和图5为符合要求的典型试验装置亲例.5 svrr 6400-2021 6 际哥l月2号说明l-$i.金-，去候也周拆胡放空I, 3-一人口里为和可选鼻佳温度传感馆1-一出口压力和可选鼻佳温度传感嚣1-用安全.时准作使用的压力平衡智健.因4钢丝可彼杨式闹门的试验装置示例;12.7mm ;12.7mm ;152.4mIT syrr 6400-一-2021时Wmm2 ;S.l5mm ;.2S.4mm 础ImmR:.l肌mm 时IOmIT标弓l序号说明1 试验阀(拆剑回放空), 2 人口压力和可选择性温度传感器1一一出口压力和可选择性温度传感器.图5油管可取式阀门的试验装置示例7 Sy，厅副00-20214.4.1试验装置入口试件的试验装置入口可延长，但距离试作最大不起;立609.6nnn，最小内部过流直在不l子2S.4mm.试理装置入口垂直子试件以便在试件入口周围形成畅通无圆的环Jf!应.该环形腔应延长在试件入口上方和下方不小于12.7mm，且环脚i宽度不小子6.35nml.4.4.3 试验装置出口试件的试验装置出口可延长，但距离试作最大牙、超;立酬6n=，最小内部过流直在不l子38.1皿.试理装置出口和试理装置人口的中心线平行且同心.试验装置出口距离试件至少为152.4IInn.4.5 盲流控制阔4.5.1否l言用于控制作用在试验接置上的压力阕门的类型不限.4.5.1流量4.6 压力缓冲保护4.6.1否l言建议在试验装置的人口和出口侧安l动压力缓冲保护的目的是降低压力波严重妨碍控制和监测试验的能力.4.6.1 缓冲撞护.阔门的工作特性可能引起压力波可能会严重损坏压力表和传感器，并叫可以便陆装置得到附，JJ，!胁.J，酣装到试验装置外部的装置系统中这样每个缓冲罐都可单独与作用在幢幢挚-.t胃4口和幽11IE力进行克分的压力传递.可选装控制闹安装在管线中，用来连接缓冲罐和试验装置.压力缓冲罐的体积应不J子0.057旷.出口&11缓冲罐的体积咀为入口压力缓冲罐体权的两倍.4.6.3 笛代方法允许使用备用缓冲保护系统，将试件中的压力缓冲降至不超过目凹的(1阳i/s).4.7由量测量4.7.1方法流量测量仪表和方法可以是满足指定精确度的任何装置.4.7.2精确度流量的误差不应超过实际流量的士6;，所用测量方法的分辨率和重复应在实际流量士1%m: 围内.测量仪表应根据情要旦时校准，以保证规定的精确度.8 syrr 6400-一-20214.8 测压孔4.8.1 总则试验装置需要两个测压孔.这两个测压孔的出量将用来测量作用在试件上的人口压力和出口压力.这两个测压孔的应位子试验装置的首猫和末到勘.测压孔的几何尺寸应符合图6给定的尺寸.a最小，25A 雄捍，5唐线尺寸-量大-(绿小阳皿(2in) 6.1Wm皿(如l.l7mm (/;) O.4mm -76.2皿(2in-3in) 9.nm!ll (1;) 川皿皿(/，间lOU;mm -203.2皿山-8in) 12_7伽Illn(/,in) l.l7皿皿(/，归入口和出口的测压孔应尽可能报管线肉都不能安缝任何配件.EF-刺r巳无且净子刷附规脏泊的孔注4.8.1位置609.6nUll, 4.8.3方向当液体位于水平方向流动时人口和出口的测压孔均应位于沿管线中心线延伸的水平面上方.测压孔中心线垂直子管线中心线.4.9 压力测量4.9.1精确度所有压力和E差测量的任何误差不应超过实际值的主1%，根据测量的需要应尽可能多次校准压力测量族置，以保iiE盐I规定的精确度.4.9.1 压力报告要求操作者庄能待续直观地观察到试验装置入口和出口的压力测量以控制试验装置的试验压力.操作者应记录下产生在试验被宣人口和出口压力前E孔所测压力值1形成打印记录报告.这份压力测试报告的误差应不超过压力测量装置:!:2%的精确illl!围.9 Sy，厅副00-20214.10 测温孔4.10.1 总则需要两个测温孔.试检装置人口侧需要一个测温孔.另一个测温孔应装在流量测试接置上.其中一个可供选嚣的出口测温孔可位于试验装置的出口侧.4.10.2位置入口测温孔应位子试检援置的人口侧以内.用于流量测量的测温孔应锻照流量测量装置制造厂家的建议放置本文件对可选出口测温孔的位置不作要求.然而，如果使用出口测温孔，则建议将其放置于试验装置的出口侧.4.10.3方向当流体位于水平方向流动时测温孔应位子活管线中心线延伸的水平面上方-4.11 温度测量4.11.1精确度用于测量气体温度的装置的仪表浅机4.11.2 测量要求应在流量测量装置上和试验装置的4.11.3 温度报告要求操作者应将产生在流量测量装置告.这份温度报告的误差应不超过温度4.12 平衡控制阀-P 测量得到的温度值，形成打印记录报范围.该试验应在试验前使入口和出口压力处于平衡状态.平衡控制阙位于试验援置的人口和出口之间，允许绕过试件.4.13供气在本试验方法中，应使用于燥的空气或其他可压缩惰性气体(如氯气)作为基本流体.因水萦气在试件缩桂处可能因达到l冷藏有而w成液体或团体进而影响武验结果或造成其他严重后果.因此在试验期间，应避免供应的气体发生冷接结冰的现象.4.14 文件 使用数据表l记录以下信息以便证明试检装置符合要求.)确认4.2 a) 旧的布局和位置的简图，囱试验负责人签字b)试验装置详图显示要求z1 )试检装置人口到试件的距离$2)试检援置出口到试件的距离eSYff 6400-一-20213)阀接呈器人口的敛量和尺寸以及阔门与周作钢丝可取式装置的阔接受稽之间的环形过流面积$4)试作周围环形腔的位置和尺寸.叶节流控制阔的类型和排量.d)压力缓冲保护装置的类型和尺寸，)流量测量装置的类型和精确度.压力测量装置的类型和精确度.g)压力记录打印输出装置的类型和精确度h)温度测量装置的类型和精确度.。温度记录打印输出装置的类型和精确度.戴据表1l是否附有试验装置安装简图?4.2 (袤的型号7压力测量值的报告和记录方法压力测量记录仪表的精确度8人口温度测量装置出口温度测量装置9温度测量值的报告和记录方法2温度测量i录仪表的精确度自精确度精确度精确度，精确度，精确度H Sy，厅6400-10215 气擎阀探针试验5.l简介气举闹探针试验的目的是确定气举阀的相对.，刮度并确定阀杆的最大有效行程.气体压力在进入探针试验装置时气压作用在阀门波纹管的整个区线将阀杆从阉座上提起.当这种E力精加时，阀杆会从同座进步提升.通过使用阀门探针试验装置(图7).可以精确测量阀轩行程与压力的关系并将结果制成表格并绘制成圆.图7所示闹门挥针试验装置是个示例，对其他可用于完成本试验的袋置类型不做限制.当以压力为纵坐标，阀轩行程为横坐标绘制时有放阀杆行程就会形成务相对直线.这条线的斜率表示阀门的m硬度数值.斜旦在的数值称为波纹管总成承载率(B.)以(kPalmm)(p副叫为单位测量.本文件中-波纹管总成哥包括波纹管和气举闹装置气举闹装置量施加负载以保持阀籽在闹座上.承载旦在越高阀门越m硬田反之承载率超:低阕门就越m软注同4度褒示钳料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力.标寻l序号说明l 阀门12 试验装置1一一排气阀1今一一压力褒12 6 少一一试验气体l6一一歌姆袋lF 绝缘付，& 徽腔计.图7典型栋针试验装置如果对同只闹门进行上述操作，除开启压力(阀坦克压或弹簧调整)宜生变化外贸l可以比较不同开启压力下相同类型阀门的阀坦克臣或弹簧调整对波纹管总成承载率的影响.3表大有效阕杆行程和波纹管总成承载率都是实用的数值可用于比较不同类型的闹门或在不同载荷条件下评伯同一阀门以且设计气举装置时使用.5.2 设备要求5.2.1 气擎阀调试台在SY厅6401-1何9的附录B中已对几种典型的测试台作了描述.调试台应有控制和测量气举 SYff 6400-一-2021阀接圭椅上压力的援置.图7所示就是一个适合祭针试验的试验台示例.5.2.2 气擎闹核查揭闹接受器应将压力从E力源传递到阔门且不得有任何泄漏.当阔门关闭时压力应在闹座的上方和下方同时传递.5.2.3 气擎阕位置测量装置气举闹位置测量方法应能在士0.127nun精确匪范围内确定闹籽位置.图7所示位置测量装置是根微Il计祭针，设计周子精确测量闹杆行程，该闹杆行程是施加到j波纹管整个面积上压力的函数.该装置姐过使用个与接在闹门属部的导电挥针相连的徽Il计，导电捏针应与阑杆的精部相接触，且应与同体电绝缘.捺针连接在微Il计筒上，这样对微Il计的调整将导致探针作出等量调整.此装置可满足测量精确度的要求.也可使用其他方法来测量闹杆位置.5.2.4 压力表压力表用于测量压力，主0.5%的精确度要求.5.3掠针试验方法5.3.1 试验网 阀门的准备克氮闹和组合阀应在5515kPa(阻惘i )、8274kPa(12)这两个网门开启压力(，) 弹簧加载闹应5.3.2组革试验设备将位置测量装置(微距计/应闹接受器中.按图7所示连接欧姆袭，5.3.3位置测量装置的饺准(p.)下进行祭针试验.当阀轩在阕座上，且世有压力施加到l试验闹接受椅上时，调整位置测量装置，使其行程读出onun (Oin). 在微Il计与探针总成中，松开探针杆简翩澜摩微距计筒至零位.向上滑动探针杆，直至欧姆表电阻读数为0或接近零位，这时探针轩刚好与闹杆接触牢固地拧紧探针杆筒帽以防止当气压施加到阔门上时在针轩被推出.用微距计筒退回挥钊籽，然后推进它直到刚好接触.读取微距计读盘时如读敖不为0则重呈上述步骤直至得出0倏敛.泣如经多次调试.I随，计读贸还不为O.那么可调，重徽匮计至个援近0的可读f值，在，皮帽岛民上记王量这可读值随着压力的乡加将通过从记绿剧院上每个后续读配减去读可读值从而计算得幽闽仔仔哩.5.3.4掠针试验操作5.3.4.1 缓慢给试验阀接受器增压，直至位置测量装置指示同杆不再撞触闹座.当试验压力施加在波纹管(p.，)的整个区接时，得到阀门刚开启时的压力，记录该压力.在微距计/探针总成上，欧姆表咆阻读敖的显著增加即表示阕杆不再接触阀座. Sy，厅6400-10215.3.4.1 以一种适当的增量如69kPa，103kPa 138kPa或172kPa(1Opsi, 15严i2即组或25psi)为试验阀援查结增压.泣如果试俭压力在无难回归组过了目标压力不必阵低至目标压力而是记晕这得到的压力并继续试俭-5.3.4.3 调整位置测量装置!以确定新的闹杆位锺.对于微距计/探针且成用微距lt筒推进探针直至其接触阀籽顶部曲眈姆表电阻读数的显著减少即表亲英已接触阀杆顶端.5.3.4.4 使用数据表2记录该压力和闹杆位置.5.3.4.5 使用相同的压力增量重复步骤5.3.4 .2-5.3.4.4这些臣力增量在达到最大有效阀杆行程范图内1至少、记录到5个闹杆位置.5.3.4.6以种适当的增量如69kPa，103kPa 138kPa或172kPa(1Opsi, 15严i_2即生或25psi)为试验阀援查结核压.对于微计/探针总成，在降低压力前通过将微距计筒退回挥针杆至足够远以防止E力降低期间探针与同杆顶精接触.泣如果甜压刀无难回扣下降到j小子目衍盐11.;f1l:，tt加到目标压力而应记阳一得到的压力并继续试也5.3.4.7调整闹轩位置测量装置对于帷计/附总成，用微距lt地面M主主呈阳籽顶吼欧阳电阻读数显著下降即表示其已接触闹杆顶动1.5.3.4.8 使用数据表25.3.4.9 使用栩同的E力增量重重啤岱.yf3芯1至闹杆回到闹座上I初始微距计制士O.l27nnn范围内至少记最到5.4 确定阀门承载率8136 为纵轴阀杆位置读数为横轴.效可用行理范围.斜事B的区绒是波纹管遇额外的行理阻力是因许多不同因素的影响逝5.4 .1如图8所示将试验数据画在在注在囚8回扣布两个明显的，动事不同到相当大行厘阻力的行程范圈，代割成的但通常波纹管难叠由是其斜率A的区域从阀杆厅程。点处延i升变化的扭点.该拐点可直观地确定. . mmM abh回忽馆，吗事变化率A区.,. 士细斌验压力斜到哪B区回 -飞飞、降低试经压力7171 ，3 一千三制点6吨跚1270 2S40 3810 5酬阙轩行徨mm 7翩图8练针试验的典型数蟹 syrr 6400-一-20215.4.1在对应于斜率A区绥的数据上画出最佳拟合直线如图9所示.5.4.3 後昭如下方法计算这条最佳拟合直线的斜亘在(困的.这条线的斜率即为闹们的波纹管总成承载率(B.)= (A -p,)ldx. . 华且且EEJ, . ，引目现确定斜率变化的.00 n ，吗靡A区横中院蟹的最佳似合直线 2 mm峭RM剑结 7J71 7飞on-0低.(dx) 63 7刷5.4.4 波纹管总成承截率(B.)5.5 .太高效阀轩行程的确忘如图9所示注布关承现毒5.6 文件B.计算的图表.使用数据表2记录以下信息可演示综针试验的执行情砸，)挥针试验设备组装图.b) ff力袤的类型和精确度.，)测试闹门的标志制造商零件号且注明日期的闹门组毅图d)试验数据包括1 )阀门设定压力t2)试验压力t3)阀仔位置-，)图表显示1 )试验压力和闹杆位置32)最佳拟合直线.波纹管总成承载率(B.) g)最大有效闹杆行程.h)试验执行日期.i )试验负责人. Sy，厅副00-2021数据表21是否附有探针试验设备的组装因?是/否)2压力测量仪表的型号3阀门标志z阀门制造商零件号z附有注明日期的阀门组援图(是/否)4试验敛摞z阀门设定压力(p.或p.)试屉压力kPa (p阳.L 0 2 3 4 5 6 7 8 9 精确度阀杆位置实际值修正值矗阳酣闹线和直E力合&压拟【验佳事试最载自叶际嗣有有丛口E附附管否否纹是震波) (psiflll) 6 流量系主支试验方法6.1 简介该方法目的在于根据闹杆行程函数来确定气举阀的流量.如操作得当，则可利用该试验的数据在任何E力条件下进行精确的气体和液体流量计算本置在试验所收集到的流量敢提与气体通量的几何形状相关，因此仅适用于试件的特定结构.此处所述试验方法情要对入口压力和出口压力进行控制只有通过武验才能得到良好的数据.根据已进行的试验证明在试检过程中通过缓慢而隐定的压力变化将比压力发生突然变化时得到更准确的敛据.流量系数试验方法有两种.一种是保持入口压力稳定然后突然改变出口压力的传统方法e另一种是保持人口压力稳定同时缓慢且连续改变出口压力的斜坡法.如操桐导当，这两种方法均会产生良好效果.传统方法要求系统在记录任何读数前保持稳定，通常段时间内流量变化很小或在有变化即表示系统稳定.这种方法会耗费大量时间，但可以通过手动该取仪表或也过传感器和敛据采集设备收集数据来实现. syrr 6400-一-2021斜坡法则要求确定茅1元时间常数(附录D)，J主要求数据应由传感器和其他数据采集设备收集.根据已进行的试验敛据显示:与传统方法相比1斜坡法可以取得更为准确的数据.这主要是因为试验人员在使用传统方法时能够主观确定系统何时稳定.当使用第4章所述试验装置进行这些试验，并按照本章所述方法进行收集和分析数据时，与流量系敖计算相关的最大误差小于咧.与临界压力比系数计算相关的最大误差小子ll.试件6.1.1 钢丝可役捞式阀试件试件应包括以下组件，)一种经过改进的阀门其间杆相对于闹座可以进行更为准确的机械调整但这种调整不应对通过阀门的正常流逝产生影响t如果通常气举阕包括一个单流阀则制造商推荐的单流阀应是阀门总成的组成部分如图10所示.b)一个合适的定位锁环可以牢凰地连接在气举闹上a定位锁环也可改进以便于更轻松地调节闹杆，同W，)将试件错人一个相配的闹钱圭器.2 3 标弓l序号说明1一一布单流阀的标准阀门12一一一带可调试阀梓的改进阀1一一内部流逝不应从标准配置上进行改变.图10用于流量系数试验的改造阀门6.1.1 油管可取式阀门试件试件应包括以下组件，)一种经过改进的阀门其间杆相对于闹座可以进行更为准确的机锁调整但这种调整不应对 Sy，厅副00-2021通过阀门的正常流道产生影响e如果通常气举闹包括一个单流闹，则制造商推荐的单流阙应是闹门总成的组成部分，的将试作插入个相配的阔接受稽.6.2.3 阀杆位置测量闹轩的调节性能应允许凋杆相对于闹座的位置测量误差为土0.07仇皿.在预计的试验压力条件下当通过阀门的流量小子5.66旺:MD(2剧S口D)时，阔杆相对于阙座的位置为完全关闭.在这个位置，闹杆栩对于阙座的位置测量值为o抽=.6.2.4 闹杆试验位置对于每种特定的阀门没剖响阙杆一闹座，至少应测试五个网仔位置.在闹杆离阀座最大有效行程不超过1峭的情况下应至少进行一次试验，且在阀仔位于1阳也最大有效行程的情血下应至少世行一次试验.最大有效行程定义见5.5.在闹杆位置大子绩大有效行程的llJ!且小于90;时，应至少再进行三次阔杆位置试检.选择这三个阳位置，以得到j耐生显著变蛐帽亚liJiU，数据.6.3流量系数试验6.3.1 定义有关缩写和定义，请参见第掌.6.3.2 试验压力范围对于每个阔杆位置，最少应测试五加试验.对于附加试检衙求的说明参见6.3.3 测量要求对于每次压力比(x)试验，应(队)试检装置出口压力(p，)和阀杆位置.l比(f).分析试检敛据可能儒要进行一些附流量测量按4.7进行，压力测量锻4.9进行，温度测量按4.11进行.阙杆位置测量接6.2.3进行-6.3.4试验方法6.3.4.1每次试验前试验装置人口和出口的压力队和时应在大于 昭她J.(山柄i )的压力下调整平衡.试验装置人口和出口的压力计读数误差应在2%以内流量测量装置所示流量误差应小于5届SCMD(2SCFD) . 6.3.4.2 试拉开始并稳定流量使试验装置的压力比(x)小于0.05.锻6.3.3记录数据.当使用斜被试检法时，将自动i己录该数据点.当使用传统方法时在记录数据之前，应在此压力比下使流量保持稳定.当核方法使用数据采集设备时也可自动记录数据.6.3.4.3增加压力比(x)直至出现临界流量.在稳定的人口E力和下降中的出口压力下流量不再增加时，即为临界流量.当使用斜坡法时，情通过保持人口压力稳定，同时缓慢而持续地降低出口压力来实踵睛界流量(有关压力变化率的解粹，见附录0) .锻6.3.3记录数据. syrr 6400-一-2021当使用传统方法时需通过保持人口压力稳定同时将出口臣力改变为新值然后等待系统稳定来实理臼界流量.校6.3.3记录数据-6.3.4.4在脑界流量下观察到的压力比(功的111/.锁凯范围内应按6.3.3记最至少三个压力比(x) .也可以在此范围内测试其他压力比(x) 6.4 数据评估6.4.1 简介本文件提出了试验数据的评估方法试验数据是通过6.3中所给出的方法收集得来.该方法将在给定阙杆行程下得到给定值的流量系数(;)和压降比例系数(均1如图11所示. 0 09 o. U A 05 6.4.1计算收集敷撮，乎用量(主阪舍直线很台后面两条直钱其中条比最佳很合E钱大O.05Y.C.另集测小E二所有改篝1.，军必须酬富于在上限钱与下限线之间.丰叶飞P屯=47、.x I.OS EL 最佳扭曲直费y. c.-斟事rlW.阻值-，e二二二-二对于每个圭试压力比用公式(1)求出Y的乘积.y=q. 冉(T，叫曲)乌Ixl叫13曲，(队+14.7)(1) 注因本文件中的公式不宜进行 单位专候所有公式都以英制单位世行计算计算后的晕终结果可再转换成国际单位制的量值本式之后所布公式均彼此方法处理不再复注.6.4.3 分析y. (;计算值将在线位坐标纸上画出Y(;为纵轴压力比(x)为横轴.根据数据画出一条最佳拟合直线.如果任何试验数据点偏离直线超过5%则在压力比(x)附近再取一个试验数据以确定试件工作是否正常.6.4.4确流量系数(;)值应从坐标图中读取即纵轴与拟合直线相交的点(注意图11中的A点) Sy，厅6400-10216.4.5确;i:，.降比例系毅(A;)一条水平线在y.c:.=O.667处从纵轴投影直至与拟合直线相交.然后从该主卫点向横轴往下作一条垂直线.)民值作为垂线和模铀的交点在横输上读取(注意图11中的B 点) 如果直线的斜至在(已知1则可使用公式(2，)确定足A;= 0.667 (Y)1 1M (2) 6.4.6计算膨胀系数(按公式(3)计算膨胀系数(乒J-x/(31. A;) (3) 计算得出的膨胀系数(值不得超过1.0且应大于或等于0.667.此外如果x大于且A:则r使用的值应为A:.6.4.7 流锺系数(t:;)与闽杆行程(V流量系数()与同杆行程(VSVST轴线的革围从o肺11m(O.OOOin)开始每个试验点均用一斗符号进行标识.不做试验即可得到流量系数.流量系数5。事峰-坦顶M 居。+-。纵轴和以VST为横轴的线性坐标上.的闹杆最大有效行程.何方法将曲线拟合成一条曲线这样蜻口尺寸. -. -骨-叫.-蛐叫-. -. 000 002 O_O 0.00 0.08 0.10 0.12 O.U 0.16 0.18 0.20 阅仔行E图口流量系戴与阀杆行程的菜系6.4.8 压降比例系数(A;)与阑轩行程(飞飞ST)关系的记录E降比例系数(A:)与阀杆行程(VST)的关系绘制在以A:为纵轴以VST为梢轴的线性坐标上.VST轴线的革围从o肺mll(O.OOOin)开始并延伸到5.5中确定的闹杆最大有效行程.每个试验点均用一符号进行标识.可使用制也商!I!议的任何方法将幽线拟合成条曲线。这样m 不做试验即可得到j压阵比例系数.临界压力比与行程的关系如图13所示.0 09 o. 03 主EEd oe 05 . . 03 03 。l。000 0_01 。但003004 005 0_06 阀仔行a图136.5 和x，试验数蟹的使用将流量系数代入公式(4) 以计q . =32.64 其中精口尺寸M 口比, -. 。山马归syrr 6400-一-2021(4) 在主式中如果实际压力比(x)小于元帅J使用实际压力比(x)否则应使用A;作为x的值.使用 和x，计算流量的示范如下如需使用此公式计算通过气举闹的流量应知道压力条件下闹杆的行程量.该行程量可通过使用简化方法(附录A)或任何其他计算闹杆行程的相关方法来确定.还应知道测试流量系数所用介质的比热容比.假设下面倩影图口是该阀门与阀仔行程的关系图s国13是该阀门.;与阀杆行程的关系图t试验介质的比热容比=1.40, 入口压力)W1曲句句t出口压力p，.=85句.天然气相对密I!t, 5,=0.65 , 温度汇_=150F, 同杆行程=O.020in.，)计算压力比(x)(I棚-850)/ (10肺14.7)=0.1478 Sy，厅副00-2021b)银据图13，确定闹杆行程为O.02Oin时闹门的.!;.通过读数得出)(=0.45.，)确定比率(几).使用比热容比为1.4的气体作为试检介质.天然气比热容比为1.3因此且=1.3/1.4斗目8d)确定阀门是否处于临界流量.如果x大于440员阔门被阻塞，因此应使用.!;且而非x来计算流量.: 1=0.45 x 0.928=0.417. 实际压力比(0.1478)小于临界压力比系然(0.417)，因此，阀门不处于临界流量状态之下，实际压力比系数可用于计算流量和膨胀系数.，)计算膨胀系敛(乒!-xl(2足足)=1- 0.14781 (3xO.928x0.45) =0.882 根据图口，确定行程为。但0时阔门的c.通过读数得出C=O.40.g)计算压力为山lOp. (严;)z 3 4 5 6 7 8 9 9计算出口压力kJ. (严)压差kP. (阳).-精确度，精确度精确度，精确度，精确度人口温度c (F) 压力比(x)Y +5%限值l 2 3 4 5 6 7 8 9 缎佳拟合直线系敛A.B 10附有显示数据点和最佳拟合直线的图表?是/否)II流量系数()口压降比例系敖(.;) 13是否附有流量系数与所附闹忏行程的关系回?是/否)H是否附有压降比例系数与所附闹杆行程的关系因?是/否)SYff 6400-一-2021流量旺:MD(SCFD) 5%限值n Sy，厅6400-1021气擎性能试验7 简介本章推荐两种试验方法.其中一种方法是用于现场阀门试验的.当生产压力稳定在几个压力值时在每个值上改变注入压以了解气举闹是如何随着注入压力的变化而工作.该方法称为CPPT(图14) 7.1 力ERM罔掣恤掌扩篆剩E.nt且叫在每个值上改变生产压CIPT (图15) 另一种方法也是用于现场阀门以了解气举在力?lEU饵2.b. p,.Ig 气擎阑CIPT戴蟹的典型幽线图图15M syrr 6400-一-2021出口压力(p，)和流量问0)的图16直观显示出了E力的传统方法以且保持人口压力稳定同时缓慢且连续改l验方法都会产生很好的放果.且草-坦才间内流量变化很小世有变化p表示圃斟号完成.如使用传统方法可使用数据该图坯直观显示出了应由传感器和数据采集设备收集.统方法)相比试验期闯缓慢而榕定的E力变化(斜坡二3耐即传统方法时需要确定系统何时盹等压线 / , q 这些试验应使用第4意推荐的试验被宣进行待测气举阀(GLV)(试件)可以是五氨气举闹弹簧加载气举闹或组合气举闹(弹簧加载I充氮气).气举阀可以是操作注入压力式(IPO)或操作生产压力式(P四)，但应遵 守4.3巾的试件规定.以下几个符号的缩写和定义见第3章.图16在人口E力(叫三维因上展录了典型的GLV性能特征.在同一三维图上绘制一个CIPT或一个CPPT得到l数据的可能性已经过验证确认.图16可以后出随着队的增加GLV是如何从节流状态转变为非节流状态的.如果qo和被看作是垂直平回则该垂直平面梓具有特定的同值.同样如果qo和同被认为是垂直面则该垂直面将具有特定的值1该n值可被看作是一条等E虚线.总Z，通过使用等E虚线作为稳定生产压力(p，)并改变注入压力(队), CP町的结果.随着生产E力(时的变化通过使用实线幽线作为稳定注入E力(队), CIPT的结果.保持入口E力稳定然后突然改变变出口压力的斜坡法如操作得当卿传统方法要求系统在记录任何读系统替定这种方法会耗费大量时间但百采集法来得到读数.斜攒法需要确定系统时间常数(大量试验结果显示，与压力突然法)可以得到更为准确的数据.这主-E2.。阳 1, p悔一一-气擎阀CIPT卖主蟹的三轴囱线图图16Sy，厅6400-10217.2 流动性能试验文件7.2.1 阀门说明:记录被测试阀门的制渔商厂名、且成或零件号标志，包括带有被测试阀门的版本号或制造日期的测试阀门组装图.7.2.1闹杆阙座和波纹管尺寸1记录有效波纹管面积闹孔内在阀杆躏部说明和闹座锥面结拘.7.2.3阀门规格记录阀杆一同座接触面积与有效波纹管回积的比率(AJA.), 7.2.4等效过流面积与闹杆行程的关系曲线根据7.2.2中间杆和闹座的正圆锥体的按自表面积通过0阀杆行程到等效过流面积等于阀孔面积的最大等效过流面积时的3是大闹杆行程可以确定一条代表等放过流面积与阀籽行程关系的幽钱.该幽线确定了全开闹杆行程.图17是等效流动面积与闹杆行程关系的示例.016 主町盼晴需耀014 012 o 0.05 。l阀仔行ll.in 015 图177.2.5 阀门测试台的调试压力应在15设定压力可E是制造商指定的.或h7.2.6 按第5章的规定进行阀门探针试傍力每平方英寸(psi)为单位.阕f丁表2的副本.7.3 CPPT的准备7.3.1 确定缎大阀杆行程(VST)用于计算稳定型产压力试验中注入臣力的增量，J是大阀杆行程是有效阙籽行程(LST)或金开闹杆行程(GST)中较小的个.LST由阕门的探针试验确定(见附录C).并在第5章中测量.GST是基于阕杆瑞部(通常是硬质含金球)且同座的结构，如7.2.4所述.GST是站到与阀门阀孔面积相等的等效面积(阀杆顶瑞离开同座时产生的正圆锥体的截头锥臼的毅大表面积)所需的VST，7.3.1 通过计算试验装置人口E力(p，)高于初始阀门开启压力(凡)所稽的毅大精量(dp)以在榕定的试验装置出口压力(p，)下实现最大阀仔行程VST.对于给定的GLV和的所有值1注入E力的最大增量是稳定的.如果最大VST不小子LST.则在计算中使用从综针试验中得到的超过阀门关闭压力()的中增量以得到LST，如果VST不小子GST则在计算中使用从探针试验得到的GLV波纹管承载率(!1.)和GST.当VST=LST按公式(5)计算dp,.=1.2dpl (l- A.lA.l (5) 式中2唱dl一一由祭针试验得到的注入压力增量.当VST=(览T按公式(的计算SYff 6400-一-2021dp.=1.2VST. ( 6) 7.3.3对于稳定试验装置出口压力(时试验，计算超出人口初始阔门开启压力(，)的增量压力(dp)值.推荐在7.3.2中计算的包括缎大dp(dp，.皿)在内的整个范围内最小4个等问距武检dp值.例如使用25r.命、m呻、75旧A固和dp.7.3.4将气举闹安装在调试台上，并在试验仪气体温度下确定阀门开启压力T)，试验装置出口压力(刚等于句也