花岗石铺装方案.doc

花岗石铺装方案
金府银座1＃楼外廊及五层走道、电梯前室地面为花岗石，经仔细研究特制定本方案。
一、 材料要求
1、花岗石板
要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
2、水泥
32.5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
3、砂
用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。
二、主要机具设备
1.机械设备
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。
2．主要工具
平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
三、作业条件
1．地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。
2．在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡水平基准线标志。
3．工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。
4．铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。
5．设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
5.3.3.4施工工艺
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→擦缝→打蜡清理
四、施工要求
1．清理基层
将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
2．找标高、弹线
从过道统一往各房间内引标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制大理石板块位置的准绳。
3．试拼和试排
本工程花岗石大面积颜色为小白花，色带为西昌黑。根据图示尺寸，色带宽度主要为250mm～350mm，色带沿墙两边铺设。大面积板材尺寸主要为600mm*500mm和600mm*600mm两种，局部根据实际情况具体调整尺寸。
铺设前对每一位置的花岗石板块，按根据铺装实际位置的具体尺寸、图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间 的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把花岗石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
4．铺找平层砂浆
按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捍成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后随由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。
5．铺花岗石板
(1) 铺砌顺序一般按线位先从门口里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。
(2) 铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轼地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。大理石板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。
6．灌缝、擦缝
在板铺砌完1～2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材钯调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。1～2h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆(用细砂)填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。
7．养护
灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养不少于7d。
8．打蜡
当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。
五、质量标准
1．主控项目图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
b、粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
c、粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度报告和施工记录。
d、无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。
2、一般项目
a、表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。
b、搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。
c、接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。
d、允许偏差项目
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
1.0
用2m靠尺和塞尺检查
2
踢脚线上口平直
1.0
用200mm方尺和塞尺检查
3
接缝平直
2
拉5m小线和尺量检查
4
接缝高低
0.5
用钢板尺和塞尺检查
5
接缝宽度
2.0
用钢尺检查
六、成品保护
1．花岗石试拼应在平整的房间或工棚内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。
2．铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩动调整板块的人员应穿软底鞋。
3．在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。

七、安全措施
1．搬运板块材时，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚、跌倒砸伤人。
2．加工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对或靠近加工的板材。采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。
3．使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并应装有触电保安器以及可靠的接地装置。
4．清理楼地面，不得从窗口和预留洞口向外扔杂物。
八、施工注意事项
1、板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
2、面层铺设就防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。
3、在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺砌，控制其平整度，以防踢脚板出墙厚度不一致。

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